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Verwandte Anleitungen für Emotron COMPACT DRIVE CDX
Inhaltszusammenfassung für Emotron COMPACT DRIVE CDX
- Seite 1 COMPACT DRIVE CDX BETRIEBSANLEITUNG - Deutsch...
- Seite 2 B E T RI E B SA N L E I TU N G - D E U TS C H Dokument Nummer: 01-2557-02 Ausgabe: r2 Erscheinungsdatum: 2005-05-30 © Copyright Emotron AB 2005 Emotron behält sich das Recht zu Änderungen ohne vorherige Ankündigung vor. Dieses Dokument darf ohne Zustimmung von Emotron in keiner Weise vervielfältigt werden.
- Seite 3 S I C H E R H E I T S V O R S C H R I F T E N Betriebsanleitung onssystem abgedeckt ist, sind Modelle mit abwärts gerichteten Wellenenden einzusetzen). Lesen Sie zuerst die Betriebsanleitung vollständig - die ungehinderte Belüftung der Kompaktantriebe durch! gewährleistet ist (dabei sind die entsprechenden Infor-...
- Seite 4 Transport Die Anschlüsse für Steuersignale und die Jumper sind von der Netzspannung galvanisch getrennt. Ergreifen Transportieren Sie den Umrichter nur in der Original- sie trotzdem vor Öffnen des Umrichters alle notwendi- verpackung, um Beschädigungen zu vermeiden. Die gen Sicherheitsmaßnahmen. Verpackung ist dafür ausgelegt, Stöße beim Transport zu absorbieren.
- Seite 5 Elektrische Installation Bei einem Erdschluß kann ein Gleichanteil Fehler- strom verhindern, dass ein Fehlerstrom-Schutzschalter Die elektrische Installation hat gemäß den folgenden auslöst. Es dürfen deshalb nur Fehlerstrom schutzdchal- allgemeinen Installationsvorschriften zu erfolgen: ter eingesetzt werden, die für Frequenz umrichter - EN61800-5 betrieb (allstrom sensitiv) geeiguet sind.
- Seite 6 I N H A L T A L L G E M E I N E I N F O R M A T I O N E N . . 9 Kurzbeschreibung Parametersätze ......25 Speicher der Bedieneinheit ........26 Einführung ..............
- Seite 7 5.4.12 Nothalten [31B]............37 5.5.23 AnOut 2 Funktion [436] ..........53 5.4.13 Fangen [31C]............. 37 5.5.24 AnOut 2 Einstellungen [437] ........53 5.4.14 Drehzahlen [320] ............38 5.5.25 AnOut 2 Offset [438]..........53 5.4.15 Minimale Drehzahl [321].......... 38 5.5.26 AnOut 2 Verstärkung [439] ........53 5.4.16 Maximale Drehzahl [322].........
- Seite 8 T A B E L L E N 5.9.21 Y Komp 2 [833]............65 5.9.22 Y Operator 2 [834] ............ 65 Tabelle 1 Normen ..............11 5.9.23 Y Komp 3 [835]............65 Tabelle 2 Bedeutung der Anzeige-LED’s......12 5.9.24 Funktion Logisch Z [840].......... 65 Tabelle 3 Eingestellte Funktionen ........
- Seite 9 A B B I L D U N G E N Abb. 60 Fehler Nr. 3............... 58 Abb. 61 Alarmfunktionen ............61 Abb. 1 Typenbezeichnung............ 10 Abb. 62 Analoger Komparator ..........62 Abb. 2 Modell N ..............12 Abb. 63 Digital-Komparator ..........63 Abb.
- Seite 10 A L L G E M E I N E I N F O R M A T I O N E N Einführung Beschreibung Dieser Frequenzumrichter ist zur Drehzahl- und Dreh- Diese Betriebsanleitung beschreibt Installation und momentregelung von 3-phasigen Standardasynchron- Bedienung der Frequenzumrichter mit folgenden motoren vorgesehen.
- Seite 11 Benutzen der Betriebsanleitung Typenbezeichnung In dieser Betriebsanleitung wird das Wort "Umrichter" Abb. 1 erklärt die auf allen Umrichtern verwendete als Bezeichnung des vollständigen Frequenzumrichters Typenbezeichnung als einzelnes Gerät verwendet. Überprüfen Sie, ob die Versionsnummer der Soft- Beispiel Example: ware auf der Titelseite dieser Anleitung mit der Versi- onsnummer Software Umrichter...
- Seite 12 Normen Die in dieser Anleitung beschriebenen Umrichter ent- sprechen den in Tabelle 1 genannten Normen. Zu Maschinen-, Niederspannungs- und EMV-Richtlinie siehe Konformitäts- und Herstellererklärung. Setzen Sie sich dazu mit ihrem Lieferanten in Verbindung Tabelle 1 Normen Norm Beschreibung Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen Teil 1: Allgemeine Anforderungen.
- Seite 13 I N S T A L L A T I O N U N D B E T R I E B V O N M O D E L L N U N D M O D E L L C 2.1.2 Anzeige-LEDs WARNUNG! Vor Öffnen des Umrichters diesen immer von der Netzspannung trennen und...
- Seite 14 2.1.3 Anschlussbeispiel HINWEIS: Dieses Beispiel zeigt die Klemmenbelegung laut vorgegebener Werkseinstellung. Die Option Hand- Die Anschlussklemmen für die Fernbedienung befin- Bedieneinheit wird zum Ändern der Funktionen benötigt (siehe den sich hinter der vorderen Abdeckung des Umrich- Kap 4. Seite 19). Die Werkseinstellung kann bei besonderen ters.
- Seite 15 Modell C 2.2.2 Anzeige-LED und Steuertasten Auf der vorderen Abdeckung des Umrichters befinden sich 4 Steuertasten und ein Statusdisplay mit 3 LED. 2.2.1 Allgemeines Siehe Abb. 8. Dieses Modell muss über die Bedieneinheit an der Vor- derseite des Umrichters bedient werden. Auf dem Stop Start Umrichter befinden sich 4 Steuertasten und ein Status-...
- Seite 16 2.2.3 Anschlussbeispiel HINWEIS: Dieses Beispiel zeigt die Klemmenbelegung laut vorgegebener Werkseinstellung. Die Option Hand- Die Anschlussklemmen für die Fernbedienung befin- Bedieneinheit wird zum Ändern der Funktionen benötigt (siehe den sich hinter der vorderen Abdeckung des Umrich- Kap 4. Seite 19). Die Werkseinstellung kann bei besonderen ters.
- Seite 17 I N S T A L L A T I O N U N D A N S C H L U S S Anschluss der Steuersignale HINWEIS! Tabelle 6 zeigt die Voreinstellungen der Steuersignale, andere programmierbare Funktionen siehe Kap. gemäß...
- Seite 18 Anschluss der Steuersignale gemäß EMV-Richtlinien ACHTUNG! Zur Erfüllung der EMV-Richtlinie (siehe Druck- Kap 1.6 Seite 11) müssen die Installations- sensor (Beispiel) anweisungen in dieser Anleitung unbedingt befolgt Steuerplatine werden. Ausführliche Informationen zur EMV- Richtlinie finden Sie in unserer Installationsanleitung “EMV-Richtlinie und Frequenzumrichter”. Fragen Sie ihren Lieferanten.
- Seite 19 Stopp-Kategorien und NOT-AUS 3.2.4 Verdrillte Kabel Analog- und Digitalsignale sind weniger störempfind- Für eine NOT-AUS-Funktion bzw. für die Sicher- lich bei verdrillten Kabeln. Verdrillte Kabel sind auch heitskette ist bei Einsatz eines Umrichters folgendes zu empfehlen, wenn keine Abschirmung möglich ist von Bedeutung.
- Seite 20 B E T R I E B D E S U M R I C H T E R S Wird die Netzspannung angelegt, werden alle Einstel- lungen einem nicht-flüchtigen Speicher (EEPROM) geladen. Sind die Zwischenkreiskondensa- toren aufgeladen und ist der Umrichter initialisiert, 321 Max Drehzahl wird in der Anzeige das Startfenster [100] (Kap.
- Seite 21 4.1.2 Anzeige-LEDs 4.1.4 Steuertasten Die grünen und roten Leuchtdioden (LED) der Bedie- Mit den Steuertasten gibt man die Befehle Run, Stop neinheit haben folgende Bedeutung: oder Quittierung direkt vom Bedieneinheit. Bei Vor- einstellung sind diese Tasten nicht aktiv, im Fenster Start/Stop- und Quittierungs-Signale [213] kann man sie aktivieren.
- Seite 22 4.1.6 Menüstruktur EIN-/AUSGÄNGE Das Menü-System besteht aus 3 Ebenen. Alle Einstellungen für die Ein- und Ausgänge. • Hauptmenü: Die oberste Ebene SETZE/ZEIGE SOLLWERT (in Hundertern numeriert) Setzen oder Anzeigen des Sollwertes (Referenzwert), • Untermenü 1:Die mittlere Menüebene je nach der Betriebsart Drehzahl, Drehmoment oder (in Zehnern numeriert) V/Hz.
- Seite 23 4.1.9 Beispiel zur Programmierung Dieses Beispiel zeigt, wie man z. B. den Wert für die Beschleunigungszeit (Beschl Zeit) von 2,0 s auf 4,0 s ändert. Ein blinkender Cursor zeigt an, dass etwas geändert, aber noch nicht gespeichert wurde. Fällt die Spannung in diesem Moment aus, geht eine solche Änderung des aktuellen Fensters verloren.
- Seite 24 Start/Stop/Freigabe/ STOP-Funktionen: Quittierungs-Funktion Freigabe (Enable) Als Voreinstellung sind alle Steuerbefehle für Fernsignal Der Eingang muss zur Abgabe eines Startsignals aktiv über Klemmleiste (1-22) auf der Steuerplatine pro- (HI) sein. Ist der Eingang nicht aktiv (LOW), wird der grammiert. Mit der Funktion Start/Stop- und Quittie- Umrichterausgang unverzüglich weggeschaltet und der rungs-Signale [213] kann Signal über Tastatur oder Motor läuft dann ungesteuert aus.
- Seite 25 Der Freigabe- und Stop-Eingang muss ständig aktiv sein, damit ein Befehl Start Rechts (RunR) oder Start RUN L Links (RunL) akzeptiert wird. Die letzte Flanke (Run R oder Run L) ist gültig. Abb. 29 zeigt ein Beispiel RUN R einer möglichen Ablauffolge. ENABLE +24VDC COMMON...
- Seite 26 Die Funktionen Drehsinn [214] (Kap. 5.3.5) und DigIn 3 alleine oder Serielle Schnittstelle. Mit Kopiere Drehrichtung [324] (Kap. 5.4.18) geben Einschrän- Parametersatz [233] (Kap. 5.3.19) kann der gesamte kungen und Prioritäten für die Drehrichtung vor. Inhalt eines Parametersatzes in einen anderen kopiert werden.
- Seite 27 Speicher der Bedieneinheit Tabelle 13Funktionen in den Parametersätzen. Starten/Stoppen [310] Die Bedieneinheit (BE = Bedieneinheit) hat 2 Spei- cher, Speich1 und Speich2. Beim Abschalten werden Beschleunigungszeit [311] alle Einstellungen im EEPROM der Steuerplatine des Rampenform Beschleunigen [312] Umrichters gespeichert. Verzögerungszeit [313] Mit den Speichern werden Einstellungen von Rampenform Verzögern...
- Seite 28 F U N K T I O N S B E S C H R E I B U N G S E T U P - M E N Ü 5.2.1 Zeile 1 [110] HINWEIS! Funktionen mit (*) sind auch im Betrieb (Run-Modus) änderbar.
- Seite 29 Grundeinstellungen [200] 212 Ref Signal Hauptmenü mit den wichtigsten Einstellungen wie Klemmen Motordaten, Hilfsmittel, Optionen usw. zur Inbetrieb- nahme des Umrichters. Sollwertherkunft umschaltbar mit DigIn 1, Komm/ siehe Abb. 31 5.3.1 Betrieb [210] DigIn1 DigIn1=High: Sollwert von Tastatur DigIn1=Low: von ser. Schnittstelle Untermenü...
- Seite 30 5.3.5 Drehsinn [214] Generelle Einschränkung der Drehrichtung, siehe auch Kap. 4.2.6, Seite 24. Steuerung über Tasten der Bedieneinheit 214 Drehsinn Steuersignal Control Steuersignale über seriel- Voreinst.: R + L le Schnittstelle RS485, Feldbus, etc.. Auswahl: R+L, R, L Beide Richtungen erlaubt. Nur Drehrichtung Rechts erlaubt (im Uhrzeigersinn).
- Seite 31 5.3.8 Motornennleistung [221] 5.3.13 Motor-cos(PHI) [226] ϕ Einstellen der Motornennleistung Einstellen des Motor-cos (Leistungsfaktor). 221 Motor Leist 226 Motor Cosphi NENN Voreinst.: (siehe Hinweis) Voreinst.: (siehe Hinweis) NENN Bereich: 25 -150 % x P Bereich: 0,50 - 1,00 NENN Auflösung: 2 Digits, falls<100 5.3.14 Motorbelüftung [227] Einstellen der Art der Motorbelüftung, beeinflusst die...
- Seite 32 5.3.15 Motorerkennung [228] 5.3.16 Hilfsmittel [230] Testlauf zur Feineinstellung der Motorparameter. Untermenü für allgemeine Einstellungen wie Sprache, Während des Testlaufs blinkt "Prüflauf" in der Anzeige. Sperren der Tastatur, Laden der Voreinstellungen, Ko- Ein Testlauf zur Motorerkennung wird durch Auswahl pieren und Auswählen von Parametersätzen, Kopieren von “Kurz”...
- Seite 33 5.3.20 Auswahl Parametersatz [234] HINWEIS! Bei "Werkseinst" erscheint zuerst die Meldung "Ändern?", die mit "Ja" bestätigt werden muss. Gibt an, wie ein Parametersatz aktiviert wird. Ein Para- metersatz besteht aus allen Parametern im Untermenü 5.3.22 Kopiere alles in Bedieneinheit [236] Parametersätze [300].
- Seite 34 5.3.25 Lade alles aus Bedieneinheit [239] 5.3.28 Auswahl Autoreset-Fehler Alle Einstellungen im ausgewählten Speicher werden In Fenster [242] bis [24D] wird für verschiedene Fehler aus der Bedieneinheit geladen. Das gesamte Setup- der Autoreset aktiviert. Bei Voreinstellung ist Autoreset Menü kann damit von einem Umrichter auf einen für keinen Fehler aktiviert.
- Seite 35 Parametersätze [300] Die Parameter in diesem Hauptmenü umfassen die Interrupt vorhandenen Parametersätze und werden angepasst, um die Maschinenleistung zu optimieren. Bis zu 4 Parametersätze A, B, C und D können ge- Voreinst.: speichert und über Tastatur, Klemmleiste (DigIn 3 und Auswahl: Fehler, Warnung, Aus 4) oder serielle Schnittstelle aktiviert werden (auch im...
- Seite 36 5.4.5 Rampenform Verzögern [314] Form der Verzögerungsrampe, siehe Abb. 38. Synchr.-Drehzahl 314 Verz Rampe Stp A: Linear Voreinst.: Linear Auswahl: Linear, S-Kurve Linear Lineare Verzögerungsrampe Beschl.Zeit [311] Verz.Zeit [313] (06-F11) S-Kurve S-förmige Verzögerungsrampe Abb. 36 Beschleunigungs- und Verzögerungszeit. 5.4.3 Rampenform Beschleunigen [312] Form der Beschleunigungsrampe, siehe Abb.
- Seite 37 5.4.7 Stop-Modus [316] Abb. 43 zeigt die Beziehung zwischen den Funktionen bei der Bremsenansteuerung: Gibt an, wie der Motor bei Stop-Befehl anhält. - tbh-Zeit [317] - tbf-Zeit [318] 316 Stop Mode - tba-Zeit [319] Stp A: Bremsen - Start-Drehzahl [32I] Voreinst.: Bremsen Die richtige Zeiteinstellung ist abhängig von der maxi-...
- Seite 38 5.4.9 Bremse Schließen [318] 5.4.12 Nothalten [31B] Die Zeit, die eine Last gehalten werden muss, bis eine Zeit für ein besonders schnelles Anhalten -Nothalte- mechanische Bremse greift, siehe Abb. 44. Wird auch zeit, wird mit einem der programmierbaren Digitalein- zum sicheren Anhalten verwendet, wenn Riemenan- gänge DigIn 1, 2, 3, oder 4 aktiviert, siehe Kap.
- Seite 39 5.4.14 Drehzahlen [320] HINWEIS! Dieses Fenster ist NICHT sichtbar bei Antriebsmodus [211] = Drehmoment (siehe Kap. 5.3.2, Seite 28) oder bei Untermenü mit allen Einstellungen zur Drehzahl wie Verwendung eines bipolaren Sollwertes (siehe Kap. 5.5.6, Seite min./max. Drehzahl, Jog-, Fest-, Sprungdrehzahlen. 47).
- Seite 40 5.4.19 Motor-Potentiometer [325] Eigenschaften Motor-Potentiometer-Funktion. Zur Aktivierung der Funktion siehe DigIn 1 [421] Kap. 5.5.13, Seite 50. Max Drehz. 325 Motorpoti Stp A: Speicher Voreinst.: Speicher Auswahl: Speicher, Flüchtig Min Drehz. Nicht flüchtig. Bei Stop, Alarm oder Netzabschaltung wird die aktuelle Dreh- Speicher zahl gespeichert und bei erneutem STOP...
- Seite 41 Tabelle 15Festdrehzahlen Fest- Fest- Fest- drehzahl drehzahl drehzahl Drehzahl Ref 4 Ref 2 Ref 1 Analoger Sollwert wie programmiert Sprung- Festdrehzahl 1 drehz. HI Sprung- Festdrehzahl 2 drehz. LO Festdrehzahl 3 Festdrehzahl 4 Festdrehzahl 5 Festdrehzahl 6 (06-F17) Drehzahl Referenz Festdrehzahl 7 Abb.
- Seite 42 5.4.25 Jog-Drehzahl [32H] 5.4.26 Start-Drehzahl [32I] Die Jog-Drehzahl (Tip-Betrieb) wird aktiviert mit Die Funktion Start-Drehzahl ist nur in Verbindung mit einem der Digitaleingänge (DigIn1-DigIn4, siehe Kap. der Bremsfunktion Bremse Lösen [317] wirksam, siehe 5.5.13, Seite 50 - Kap. 5.5.16, Seite 51, muss auf Funk- Kap.
- Seite 43 5.4.30 Minimales Drehmoment [332] 5.4.33 Drehzahl P-Faktor [342] Einstellen des minimalen Drehmoments. Bei manchen Einstellen des Faktors für den P-Anteil des internen Anwendungsfällen kann das minimale Drehmoment Drehzahlreglers, siehe Drehzahl PI Auto-Tuning [341], nicht auf 0% gesetzt werden. Dadurch kann es zu einer Kap.
- Seite 44 5.4.36 PID-Regler [345] HINWEIS! Bei PID-Regler = Ein oder Umkehr wird Eingang AnIn2 automatisch zum Istwert-Eingang (Feedback). Der Sollwert Der PID-Regler wird verwendet, um externe Prozesse kommt von der in Fenster [212] eingestellten Sollwert-Quelle. über ein Istwert-Signal (Feedback) zu regeln. Bei Andere Einstellungen für AnIn1 und AnIn2 werden ignoriert.
- Seite 45 5.4.38 PID-Regler I-Zeit [347] Integrationszeit des I-Anteils des PID-Reglers, siehe Zwischenkreisspannung Kap. 5.4.36, Seite 43. 347 PID I-Anteil Grenzwert Stp A: 1.00s Überbrückung Voreinst.: 1,00 s Grenzwert Unter- Auswahl: 0,01 - 300 s spannung HINWEIS! Fenster nicht sichtbar bei PID-Regler [345]= Aus. Drehz.
- Seite 46 5.4.44 I t-Schutz Motor [354] 5.4.45 I t-Strom Motor [355] Verhalten des I t-Schutzes für den Motor. I t-Alarm Stromgrenze der I t-Berechnung für den Motor. Die- zeit wird ausgewertet nach der Formel: ser Wert ist unabhängig vom Drehmomentgrenzwert. t=120 x 0.44/((I -1).
- Seite 47 Ein-/Ausgänge [400] 5.5.3 AnIn 1 Einstellungen [412] Feste Skalierungen und Offsets für den Eingang. Der Haupmenü mit allen Einstellungen der standardmäßi- Eingang ist bipolar, ein negatives Sollwertsignal ergibt gen Ein- und Ausgänge des Umrichters. automatisch eine Drehrichtungsumkehr. 5.5.1 Analoge Eingänge [410] Alle Einstellungen für die analogen Eingänge.
- Seite 48 5.5.5 AnIn 1 Verstärkung [414] 5.5.6 AnIn 1 Bipolar [415] 414 AnIn 1 Verst 415 AnIn 1 Bipol 1.00 Voreinst.: 1,00 Voreinst.: Bereich: -8,00 - +8,00 Auswahl: Aus, Ein Eingang ist unipolar, geeignet für Span- nung (0-10VDC) und Strom (0-20mA) AnIn1 wird mit diesem Wert multipliziert, Siehe Abb.
- Seite 49 Verst. = 1.25 100 % Offset = +20% Sollwert -10 V 10 V 4-20 mA 100 % Unipolar (06-F24) Abb. 50 Verstärkung= 1,25, Offset 20% (Live Zero 4-20mA). Offset -50% 100 % Offset +50% Sollwert -10 V -5 V 10 V 10mA 20mA Offset...
- Seite 50 Verstärkung Verst. = 2.00 Verst. = 1.00 100 % Verst. = 0.50 Sollwert -10 V -5 V 10 V 10mA 20mA Verst. 100 % Unipolar Bipolar (06-F22) Abb. 52 Wirkung des Verstärkungsfaktors. 100 % Sollwert -10 V 10 V Invertiert Verst.
- Seite 51 5.5.9 AnIn 2 Offset [418] Stopp-Befehl gemäß im Fenster [316] gewähltem Stopp-Modus, Kap. 5.4.7, Wie AnIn 1 Offset [413], Kap. 5.5.4, Seite 46. Stopp Seite 36. Siehe auch Kap. 4.2, Seite 23, mit detaillierten Informationen. 418 AnIn 2 Offst Wählt AnIn 2 oder AnIn 1, wenn diese gleiche Funktion haben.
- Seite 52 5.5.16 DigIn 4 [424] Die Motorpoti-Funktion ist flüchtig: nach Abschalten der Netzspannung, Stopp oder Fehler ist der Sollwert Wie DigIn 1 [421], Kap. 5.5.13, Seite 50. 0 U/min, siehe Kap 5.4.19 Seite 39. Die Motorpoti-Funktion hat Vorrang vor den Analo- 424 DigIn 4 geingängen.
- Seite 53 5.5.19 AnOut 1 Einstellungen [432] Feste Skalierungen und Offsets für den Ausgang. Verstärkung = 0.5 Verstär- kung= 100 % 1.00 432 AnOut1 Setup Stp 0-10V/0-20mA Verstär- kung= Voreinst.: 0-10V/0-20mA 2.00 0-10V/0-20mA, 2-10V/4-20mA, Defi- Auswahl: nierung Soll- 0-10V/ Normale Voll-Skalierung Konfiguration wert 10 V 0-20mA...
- Seite 54 5.5.23 AnOut 2 Funktion [436] 5.5.29 DigOut 1 Funktion [441] Funktion des Analogausgangs 2. Funktion von Digitalausgang 1. HINWEIS! Der Ausgang ist aktiv, wenn die hier angegebenen 436 AnOut2 Funk Bedingungen gültig sind. Drehmoment 441 DigOut 1 Voreinst.: Drehmoment Drehmoment, Drehzahl, Wellenleistung, Voreinst.: Auswahl: Frequenz, Strom, El Leistung, Ausgangs-...
- Seite 55 5.5.31 Relais [450] Logischer Ausgang Y, siehe § 5.9.11, Seite 62 Untermenü mit Einstellungen der Relais-Ausgänge. Logischer invertierter Ausgang Y, siehe § 5.5.32 Relais 1 Funktion [451] 5.9.11, Seite 62 Funktion von Relaisausgang 1, wie DigOut 1 Funk- Logischer Ausgang Z, siehe § 5.9.11, tion [441], Kap.
- Seite 56 Setze/Zeige Sollwert [500] 5.7.4 Elektrische Leistung [640] Aktuelle elektrische Ausgangsleistung. Menü zum Anzeigen oder Einstellen des Sollwertes. Anzeige ist abhängig von Betriebsart und Regelung: 640 El Leistung Tabelle 17Setze/Zeige Sollwert. Auflösung Antriebsmodus Einheit Einheit: (k)W (siehe Kap. 5.1) Auflösung: Drehzahl, V/Hz U/min 4 Digits Drehmoment...
- Seite 57 5.7.10 FU Status[6A0] Im Beispiel in Abb. 58 sind also RunR, Freigabe und DigIn 2 aktiv. Aktueller Zustand des Umrichters, siehe Abb. 57. 6B0 DE:LRFR 1234 6A0 FU Status HLHL LHLL Stp 1/222/333/44 Abb. 58 Beispiel - Status Digitaleingänge. Abb. 57 FU Status. 5.7.12 Status Analogeingänge [6C0] Aktueller Zustand der Analogeingänge, Abb.
- Seite 58 5.7.15 Zeit am Netz [6E0] 5.7.19 Prozess-Einheit [6G1] Die gesamte bisher vergangene Zeit, während der die Einheit für die Prozessgeschwindigkeit. Netzspannung eingeschaltet war. Dieser Zähler kann nicht zurückgesetzt werden. 6G1 Prozesseinh Kein 6EO Netzsp Zeit Voreinst.: Kein Auswahl: Kein, U/min, %, m/s, /min., /hr Einheit: h: m (Stunden: Minuten) Kein...
- Seite 59 Fehlerspeicher [700] Überwachung [800] Hauptmenü zur Anzeige der gespeicherten Fehler. Ins- Hauptmenü für die Belastungssensorfunktionen.. gesamt erfasst der Fehlerspeicher die letzten 10 Fehler 5.9.1 Alarmfunktionen [810] nach dem FIFO-Prinzip (First In, First Out). Jeder Fehler wird mit Bezug zum akutellen Wert des Zählers Mit diesen Alarmfunktionen bietet der Umrichter die der Betriebsstunden [6E0] gespeichert.
- Seite 60 5.9.3 Rampen Ermöglichen [812] 5.9.6 Auto-Set-Funktion[815] Abschalten von (Vor-)Alarmsignalen bei Beschleuni- Stellt Alarmgrenzwerte automatisch entsprechend gen/Verzögern des Motors, vermeidet Fehlalarm. aktuellem Drehmoment T ein. AKTUELL 812 Inklusiv Rmp 815 Auto Set Nein Voreinst.: Voreinst.: Nein Auswahl: Ein, Aus Auswahl: Nein, Ja (Vor-)Alarm bei Beschleunigen/Verzö- gern abgeschaltet Dabei werden die Grenzwerte wie folgt eingestellt:...
- Seite 61 5.9.9 Min-Alarm (Unterlast) [818] Grenzwert für Min-Alarm (Unterlast). 818 Min Alarm Voreinst.: Bereich: 0-400 % Der Grenzwert wird in % des Nenndrehmomentes angegeben. Wird dieser Wert erreicht, kommt NENN es zu einem Voralarm. Die Voreinstellung ist 0%. 5.9.10 Min-Voralarm (Unterlast)[819] Grenzwert für Min-Voralarm (Voralarm Unterlast).
- Seite 62 Abb. 61 Alarmfunktionen FUNKTIONSBESCHREIBUNG SETUP-MENÜ...
- Seite 63 5.9.11 Komparatoren (820) Zeit Netz Zwei analoge Komparatoren vergleichen jeden ver- wendbaren Analogwert (einschließlich der analogen AnIn1 Sollwerteingänge) mit einer einstellbaren Konstante. AnIn2 Zwei digitale Komparatoren vergleichen entsprechend jedes verwendbare digitale Signal. Die Ausgangssignale dieser Komparatoren können 5.9.13 Analog-Komparator 1 - Konstante [822] logisch miteinander verknüpft werden, wodurch sich Einstellung der Konstante des Analog-Komparators ein logisches Ausgangssignal ergibt.
- Seite 64 5.9.14 Analog-Komparator 2 - Wert [823] DigIn 2 Digitaleingang 2 Die Funktion ist identisch mit der des Analog-Kompa- rators 1 - Wert, siehe Kap. 5.9.12, Seite 62. DigIn 3 Digitaleingang 3 DigIn 4 Digitaleingang 4 CA2 Wert Digitaleingang 5 (Erweiterte E/A- Drehmoment DigIn 5 Option)
- Seite 65 5.9.17 Digital-Komparator 2 [826] Beispiel für Logisch Y (Keilriemenüberwachung): Die Funktion ist identisch mit der des Digital-Kompa- Dieses Beispiel erläutert die Programmierung für eine rators 1, siehe Kap. 5.9.16, Seite 63. Auswahl des Ein- "Riemenbruch-Erkennung" bei Lüfter-Anwendun- gangssignals für Digital-Komparator 2 (CD2): gen.
- Seite 66 5.9.21 Y Komp 2 [833] 5.9.26 Z Operator 1 [842] Zweiten Komparator für die Logisch-Y-Funktion wäh- Ersten Operator für die Logisch-Z-Funktion wählen. len. 842 Z Operator 1 Y Komp 2 & Voreinst.: & Voreinst.: &, +, ^ Auswahl: &=UND, +=ODER, ^=EXODER Auswahl: CA1, !A1, CA2, !A2, CD1, !D1, CD2, !D2 5.9.27 Z Komp 2 [843]...
- Seite 67 5.10 Systemdaten [900] Anzeige aller Systemdaten des Umrichters. 5.10.1 Typ [910] Typennummer des Umrichters, siehe Kap. 1.5, Seite Nur die interne Option Brems-Chopper wird hier angezeigt, andere Optionen stehen auf dem Typen- schild des Umrichters, siehe Abb. 64. 910 FU Typ CDX-046 Abb.
- Seite 68 F E H L E R A N Z E I G E , D I A G N O S E U N D W A R T U N G Fehler, Warnungen, Grenzwerte Neben diesem Fehlerzustand gibt es 2 weitere Zustände, die zeigen, dass der Umrichter sich nicht in Zum Schutz des Umrichters werden wichtige einer “normalen”...
- Seite 69 Fehlerzustände, Ursachen und 6.2.2 Öffnen des Frequenzumrichters Abhilfe GEFAHR! Vor Öffnen des Umrichters diesen IMMER von der Netzspannung trennen und Die Tabelle in diesem Abschnitt dient als Hilfe, um den mindestens 5 Minuten warten, damit die Grund eines Fehlers und eine Lösung zu finden. Zwischenkreiskondensatoren sich entladen Der Umrichter ist meist nur ein kleiner Teil eines können.
- Seite 70 Tabelle 21Fehlerzustände Fehlerzustand Mögliche Ursachen Abhilfe Anschluss der 3 Phasen prüfen, Schrauben der Klemmen anziehen. Zwischenkreisspannung zu niedrig: Prüfen, ob Netzspannung innerhalb der Umrichtergrenzwerte liegt. Unterspannung Keine oder zu niedrige Netzspannung (nur Warnung) Bei Spannungseinbruch durch andere Spannungseinbruch durch Start großer Maschine andere Netzzuführung suchen Verbraucher am gleichen Netz.
- Seite 71 Tabelle 21Fehlerzustände Fehlerzustand Mögliche Ursachen Abhilfe Motorspannung in allen Phasen prüfen. Auf lose/schlechte Motorkabel prüfen. Motor Phasenausfall oder stark unsymmetrische Wenden Sie sich an den Hersteller, wenn abgeklemmt Belastung der Motorphasen alles korrekt angeschlossen ist. Alarm “Motor abgekl” ausschalten Siehe Kap.
- Seite 72 O P T I O N E N Handbedieneinheit (HCP/HBE) Die Option Brems-Chopper wird im Werk eingebaut und muss daher schon bei der Bestellung mit angege- Diese Bedieneinheit kann als Fernbedienung benutzt ben werden. werden. Der Umrichter ist dann ohne eingebaute Bedieneinheit zu bestellen.
- Seite 73 T E C H N I S C H E D A T E N Allgemeine elektrische Daten Tabelle 23Allgemeine elektrische Daten Allgemeines Netz-/Versorgungsspannung 400-415 V +10 %/-15 % Frequenz Netzspannung: 50/60 Hz Leistungsfaktor (cosϕ): 0,95 Ausgangsspannung: 0- Versorgungsspannung: Ausgangsfrequenz: 0-100 Hz Schaltfrequenz des Ausgangs: 3,0 kHz...
- Seite 74 Typabhängige elektrische Daten Tabelle 24Elektrische Daten, typenabhängig Nennleistung (400 V) Ausgangs-nennstrom Stromgrenzwert I Eingangs-strom I [kW] [A,RMS] 60s [A,RMS] [A,RMS] NENN NENN CDX40-013 CDX40-018 CDX40-026 CDX40-031 CDX40-037 18.5 CDX40-046 Umgebungsbedingungen Tabelle 25Umgebungsbedingungen Im Betrieb -20°C (nicht konden- Temperatur: sierend) bis 40°C Atmosphärischer Druck: 86 - 106 kPa Relative Feuchtigkeit, nichtkond.:...
- Seite 75 S E T U P - M E N Ü - L I S T E - Funktionen mit * können während RUN ge- STANDARD KUNDE ändert werden. Baudrate - Dick umrandete Voreinstellungen hängen von Addresse Leistungsteil und/oder Motordaten ab - Bei reinen Anzeigefenstern ist keine Voreinstellung Interrupt angegeben.
- Seite 76 STANDARD KUNDE STANDARD KUNDE *Netzunterbr Rst Run Zeit Nein *Rotor block Netzsp Zeit ..h:..m *Motor abgekl Weiter Energie ..kW *Motor I t Typ Fehler Rst Energie Nein *Motor I Prozess DZ NENN *Prozesseinh Kein An Eingänge *Proz. Skalen 1.000 AnIn 1 Funk Drehzahl Warnungen AnIn 1 Setup...
- Seite 77 1 0 . P A R A M E T E R S A T Z - L I S T E Table 27 Parametersatz-Liste Standard PARAM SÄTZE *Start/Stop *Beschl Zeit *Beschl Rampe Linear *Verz Zeit *Verz Rampe Linear *Start Mode Normal(DC) *Stop Mode Bremsen...
- Seite 78 1 1 . I N D E X Symbols Drehzahlsollwert ......16 Drehzahlvorgabe ......41 * ............ 21 Baudrate ........33 +10VDC Versorgungsspannung ..16 Bedieneinheit ........ 19 +24VDC Versorgungsspannung ..16 Crane Remote Input/Output card, Kran-Option ......34 Einseitiger Anschluss ...... 17 Numerics Eingang ........
- Seite 79 (244) ........33 (400) ........46 (810) ........58 (245) ........33 (410) ........46 (811) ........58 (246) ........33 (411) ........46 (812) ........59 (247) ........33 (412) ........46 (813) ........59 (248) ........33 (413) ........46 (814) ........
- Seite 80 Min-Alarm ........70 Sicherungen, Kabelquerschnitt und Unterlastalarm ....... 58 Moment ........46 Verschraubungen ......73 Unterspannung ......69 Motor abgeklemmt ......70 Signalmasse ........16 Motor Temperatur ......70 Software ........66 Motorbelüftung ......30 Sollwert Vektor-Bremsen ......37 Motor-cos phi (Leistungsfaktor) ..30 Drehmomentgrenzwert ....
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