Применение Не По Назначению; Принадлежности, Входящие Встандартную Комплектацию; Табличка Данных - Telwin TECHNOLOGY PLASMA 60 XT Betriebsanleitung

над полом, за исключением случаев, когда используются
платформы безопасности.
- ВНИМАНИЕ! ПРАВИЛА
ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
Эффективность системы безопасности, предусмотренной
производителем (система
исключительно при использовании предусмотренной горелки
и соответствующего источника питания, указанного на листке
ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ.
- СТРОГО ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование горелок и расходных
частей другого происхождения.
- КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЮТСЯ ЛЮБЫЕ ПОПЫТКИ соединять
с источником питания горелки, предназначенные для
других типов резки и СВАРКИ, не предусмотренных данным
руководством.
- НЕСОБЛЮДЕНИЕ ДАННЫХ ПРАВИЛ может создать СЕРЬЕЗНУЮ
угрозу безопасности
повреждения оборудования.
ОСТАТОЧНЫЙ РИСК
- ОПРОКИДЫВАНИЕ: источник тока для установки плазменной
резки должен устанавливаться
поверхность с грузоподъемностью,
его весу; в противном случае (например, при наклонных
полах, с неровной поверхностью и т.п.) возникает риск
опрокидывания.
- ПРИМЕНЕНИЕ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: опасно применять
установку плазменной резки для любых работ, кроме
предусмотренных.
- Запрещается поднимать систему плазменной резки, если
предварительно не были сняты все соединительные и
питающие кабели/трубы.
- Запрещено подвешивать систему плазменной резки за ручку.
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Однофазная вентилируемая система плазменной резки со сжатым
воздухом. Позволяет осуществлять быструю бездеформационную
резку стали, нержавеющей стали, гальванизированной стали,
алюминия, меди, латуни и др.
Цикл резки активизируется дежурной дугой, которая возбуждается
между подвижным электродом и форсункой/кожухом горелки
под воздействием тока короткого замыкания между этими двумя
элементами: эта технология позволяет не только осуществлять
непрерывную резку, но и резать решетчатые и/или перфорированные
листы.
Кроме того, регулирование тока от минимального до максимального
позволяет обеспечить высокое качество резки различных типов
металлов, имеющих различную толщину.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Устройство контроля напряжения горелки.
- Устройство контроля давления воздуха, коротких замыканий
горелки.
- Термостатическая защита.
- Защита от отсутствия воздуха (если предусмотрено).
- Слишком высокое или низкое напряжение.
- Отображение давления воздуха (если предусмотрено).
- Управление охлаждением горелки (если предусмотрено).
- Внутренний компрессор воздуха (если предусмотрено).
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ВХОДЯЩИЕ
КОМПЛЕКТАЦИЮ
- Горелка для плазменной резки.
- Соединение для подключения
предусмотрено).
- Кабель массы
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАКАЗУ
- Комплект запасных электродов-форсунок.
- Сильноточная горелка для резки (если предусмотрено).
- Комплект запасных электродов-форсунок для сильноточной
горелки (если предусмотрено).
- Комплект для строжки (если предусмотрено).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
блокировки), гарантируется
рабочего персонала и
на горизонтальную
соответствующей
В СТАНДАРТНУЮ
сжатого воздуха
ТАБЛИЧКА ДАННЫХ
Технические данные, характеризирующие работу и пользование
ДЛЯ
установкой плазменной
техническими данными, их разъяснение дается ниже:
1- Применимая ЕВРОПЕЙСКАЯ норма по технике безопасности
использования и изготовлению установок для дуговой сварки и
плазменной резки.
2- Обозначение внутреннего устройства установки.
3- Обозначение порядка выполнения плазменной резки.
4- Символ S: указывает, что можно выполнять резку в помещении
с повышенным риском электрического шока (например, в
непосредственной близости от металлических масс).
5- Символ линии электропитания:
1~ : переменное однофазное напряжение
3~ : переменное трехфазное напряжение
вызвать 6- Степень защиты корпуса.
7- Параметры электрической сети питания:
- U : переменное напряжение и частота питающей сети
1
установки а(максимальный допуск ±10%).
- I : максимальный ток, потребляемый от сети.
1макс
- I : эффективный ток, потребляемый от сети.
1eff
8- Параметры сварочного контура:
- U : максимальное напряжение холостого хода (контур
o
открытой резки).
- I /U : ток и напряжение, соответствующие нормализованным,
2 2
производимые установкой во время сварки.
- X : коэффициент прерывистости работы: указывает время, в
течении которого аппарат может обеспечить указанный
в этой же колонке ток. Коэффициент указывается
в % к основному 10-минутному циклу (например,
60% равняется 6 минутам работы с последующим
4-х минутным перерывом, и т.д.). При превышении
коэффициента использования (указанного на табличке
для температуры окружающей среды 40°С) включается
система
резервный режим до тех пор, пока его температура не
достигнет допустимого уровня).
- A/V-A/V: указывает диапазон регулировки тока сварки
(минимальный/максимальный) при соответствующем
напряжении дуги.
9- Серийный номер для идентификации установки (необходим
при обращении за технической помощью, запасными частями,
проверки оригинальности изделия).
10- : Величина плавких предохранителей замедленного
действия, предусматриваемых для защиты линии.
11- Символы, соответствующие правилам безопасности, значение
которых приведено в главе 1 «Общая техника безопасности для
дуговой сварки».
Примечание: Пример идентификационной таблички является
указательным для объяснения значения символов и цифр: точные
значения технических данных вашей установки плазменной сварки
приведены на ее табличке с паспортными данными.
ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- ИСТОЧНИК ТОКА : см. таблицу 1 (TAB.1)
- ГОРЕЛКА : см. таблицу 2 (TAB.2)
Вес установки приводится в табл. 1 (TAB. 1).
4. ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
Установка плазменной резки в основном состоит из блоков
мощности, выполненных из печатных плат и оптимизированных для
получения максимальной надежности и снижения техобслуживания.
1- Вход монофазной линии питания, блок выпрямителя и
конденсаторы для выравнивания.
(если 2- Переключающий мост с транзисторами (IGBT) и приводами:
изменяет выпрямленное напряжение линии на переменное
напряжение с высокой частотой и выполняется регулирование
мощности, в зависимости от требуемого тока/напряжения резки.
3- Трансформатор высокой частоты: первичная обмотка получает
питание с преобразованным напряжением от блока 2; он
выполняет функцию адаптации напряжения и тока к значениям,
необходимым
осуществляет гальваническую изоляцию контура сварки от
линии питания.
4- Вторичный мост выпрямителя с индуктивностью выравнивания:
переключает
- 33 -
резки, приведены
Рис. А
термозащиты (установка
(Рис.В)
для выполнения резки
переменное напряжение/ток,
на табличке с
переводится в
и одновременно
подаваемое