Telwin TECHNOLOGY PLASMA 60 XT Betriebsanleitung Seite 78

PANEL STERUJĄCY (Rys. C2)
1 - Pokrętło regulacyjne:
Umożliwia ciągłą regulację prądu w każdym trybie.
2 - Żółta dioda sygnalizująca ogólny alarm lub ostrzeżenie
dotyczące materiałów eksploatacyjnych.
Jeżeli się świeci światłem stałym wskazuje przegrzanie jednego z
komponentów obwodu mocy lub nieprawidłowe napięcie zasilania
wejściowego (zbyt wysokie lub zbyt niskie napięcie).
ZBYT WYSOKIE lub ZBYT NISKIE NAPIĘCIE: blokuje urządzenie w
przypadku, kiedy napięcie zasilania znajduje się poza zakresem +/-
15% w stosunku do wartości podanej na tabliczce znamionowej.
Reset następuje automatycznie (zgaśnięcie żółtej diody), po
powrocie do dopuszczalnej granicy jednej z wyżej wymienionych
anomalii.
Kiedy dioda świeci się światłem przerywanym, oznacza to
nieprawidłowe funkcjonowanie
którego przyczyny mogą być następujące:
- zużycie materiałów eksploatacyjnych;
- materiały eksploatacyjne zamontowane nieprawidłowo lub ich
brak;
- wadliwy uchwyt spawalniczy;
- zbyt niskie ciśnienie powietrza lub brak powietrza w uchwycie;
Sygnalizacja znika po prawidłowo wykonanym cyklu cięcia.
3 - Żółta dioda sygnalizująca nieprawidłowe powietrze lub brak
powietrza.
Kiedy się świeci wskazuje nieprawidłowości w obwodzie sprężonego
powietrza, warunek ten niekoniecznie wynika z wewnętrznych
problemów z uszczelnieniem, może dotyczyć podłączenia lub źródła.
4 - Żółta dioda sygnalizująca obecność napięcia w uchwycie
spawalniczym.
Jeżeli się świeci wskazuje, że obwód cięcia jest włączony (wyjście
urządzenia zasilanego energią):
Łuk Pilotujący lub Łuk Tnący "ON".
Wyjście jest zasilane energią w przypadku, kiedy zostanie naciśnięty
przycisk uchwytu spawalniczego i nie występuje żaden stan alarmu.
Wyjście urządzenia nie jest zasilane energią w następujących
przypadkach:
- przycisk uchwytu spawalniczego NIE włączony (stan stand-by o
niskim zużyciu energii);
- podczas fazy podtrzymywania chłodzenia powietrzem;
- łuk pilotujący nie zostanie przeniesiony na przedmiot w ciągu
maksymalnie 2 sekund;
- łuk tnący zostanie przerwany na skutek nadmiernej odległości
uchwytu od przedmiotu;
- nadmierne zużycie elektrody lub wymuszone oddalenie uchwytu
od przedmiotu;
- w przypadku zadziałania systemu ZABEZPIECZAJĄCEGO lub
ALARMU.
5 - Zielona dioda sygnalizująca obecność napięcia sieci i zasilanie
obwodów pomocniczych.
Obwody sterujące i urządzenia są zasilane.
6 - Pokrętło wyboru TRYBÓW
Umożliwia wybór wskazanych niżej trybów funkcjonowania:
Tryb ciągły cięcia metali.
Tryb cięcia łukowego z podtrzymaniem, również w
przypadku, kiedy nie będzie przenoszony na detal (cięcie kratek lub
blach nieciągłych).
Tryb żłobienia zalecany do użytku z uchwytem
spawalniczym wyposażonym w materiały eksploatacyjne - ŻŁOBIENIE
(usuwanie, kształtowanie metalu przez odlewanie).
7 - Diody wskazujące ciśnienie powietrza na manometrze cyfrowym
W czasie rzeczywistym wyświetlana jest wartość
zmierzonego ciśnienia (diody środkowe zielone - ciśnienie
optymalne, diody żółte - niskie lub zbyt wysokie ciśnienie).
materiałów eksploatacyjnych,
8 - Przycisk POWIETRZE
Naciśnięcie tego przycisku powoduje kontynuację wypływu
powietrza z uchwytu w trybie ciągłym przez ustawiony czas około
20 sek (umożliwia schłodzenie uchwytu i/lub regulację powietrza w
optymalnym zakresie).
PANEL TYLNY (Rys. D)
1 - Przewód zasilający.
2 - Wyłącznik główny O - I
I (ON) Prądnica jest gotowa do funkcjonowania.
3 - Regulator ciśnienia (sprężone powietrze plazmy) ręczny z
manometrem, gdzie przewidziany.
4 - Pokrętło reduktora ciśnienia (gdzie przewidziane).
5 - Złączka do podłączenia źródła sprężonego powietrza (gdzie
przewidziana).
5. MONTAŻ
UWAGA! WSZELKIE CZYNNOŚCI MONTAŻOWE NALEŻY
BEZWZGLĘDNIE WYKONAĆ PO WYŁĄCZENIU SYSTEMU DO
CIĘCIA PLAZMOWEGO I ODŁĄCZENIU GO OD SIECI
ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE
WYŁĄCZNIE PRZEZ
WYKWALIFIKOWANY.
PRZYGOTOWANIE
Rozpakować urządzenie i zamontować odłączone części znajdujące się w
opakowaniu.
Połączenie przewodu powrotnego z zaciskiem masowym (Rys. E)
SPOSÓB PODNOSZENIA URZĄDZENIA
Wszystkie urządzenia opisane w tej instrukcji należy podnosić za pomocą
specjalnego uchwytu lub pasa, znajdującego się w wyposażeniu, jeżeli
jest przewidziany dla danego modelu.
Tryb montażu pasa (RYS. F).
USTAWIENIE URZĄDZENIA
Wyznaczyć miejsce montażu urządzenia w taki sposób, aby w pobliżu
otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały
się przeszkody; upewnić się jednocześnie, czy nie są zasysane pyły
przewodzące, opary korozyjne, wilgoć itd.
Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół urządzenia.
UWAGA! Ustawić urządzenie na płaskiej powierzchni, o
nośności odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia
wywrócenia lub przesunięcia, które są niebezpieczne.
POŁĄCZENIA OBWODU CIĘCIA
Przygotować linię dystrybucji sprężonego powietrza o minimalnych
wartościach ciśnienia i przepływu wskazanych w tabeli 2 (TAB. 2).
Montaż i podłączenie reduktora ciśnienia (rys. G).
WAŻNE!
Nie przekraczać maksymalnej wartości ciśnienia wejściowego 8 bar.
Powietrze zawierające znaczne ilości wilgoci lub oleju może powodować
nadmierne zużycie części eksploatacyjnych lub uszkodzenie uchwytu
spawalniczego. W przypadku istnienia wątpliwości dotyczących jakości
sprężonego powietrza będącego do dyspozycji, zaleca się zastosowanie
osuszacza powietrza, który należy zainstalować przed filtrem wejściowym.
Przy użyciu elastycznego przewodu połączyć linię sprężonego powietrza z
urządzeniem, używając do tego celu złączki dostarczonej w wyposażeniu,
przeznaczonej do montażu na filtrze powietrza wlotowego.
Podłączenie przewodu powrotnego prądu cięcia.
W Tabeli 1 (TAB.1) podane są wartości zalecane dla przewodu powrotnego
), w zależności od maksymalnego prądu dostarczanego przez
(w mm 2
urządzenie.
Podłączyć przewód powrotny prądu cięcia do przecinanego przedmiotu
lub do metalowego stołu wsporczego, stosując następujące środki
ostrożności:
- Sprawdzić czy został uzyskany prawidłowy styk elektryczny, w
szczególności w przypadku przecinania blach z powłoką izolacyjną,
oksydowaną itp.
- Wykonać podłączenie do masy najbliżej możliwie do strefy cięcia.
- Używanie metalowych struktur, które nie są częścią poddawanego
obróbce przedmiotu, takich jak przewód powrotny prądu cięcia, może
być niebezpieczne i może powodować uzyskanie niedostatecznych
wyników podczas cięcia.
- Nie podłączać masy od strony przedmiotu, który należy odciąć.
- 78 -
MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE
PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB