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Riesgos Restantes; Uso Impropio; Introducción Y Descripción General; Características Principales - Telwin TECHNOLOGY PLASMA 60 XT Betriebsanleitung

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  • DEUTSCH, seite 26
contengan o hayan contenido productos inflamables líquidos o
gaseosos.
- Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes
clorurados o en las cercanías de dichas sustancias.
- No cortar en recipientes a presión.
- Alejar del área de trabajo todas las substancias inflamables (por
ejemplo, madera, papel, trapos, etc.).
- Asegurarse de que hay un recambio de aire adecuado o de que
existen medios aptos para eliminar los humos producidos por las
operaciones de corte al plasma; es necesario adoptar un enfoque
sistemático para la valoración de los límites de exposición a los
humos producidos por las operaciones de corte en función de su
composición, concentración y duración de la exposición.
- Adoptar un aislamiento eléctrico adecuado respecto a la boquilla
del soplete de corte al plasma, la pieza en elaboración y posibles
partes metálicas puestas a tierra colocadas en las cercanías
(accesibles).
Esto normalmente se consigue usando los guantes, calzado, cascos
e indumentaria previstos para este objetivo y mediante el uso de
plataformas o tapetes aislantes.
- Siempre proteger los ojos con los filtros específicos conformes a las
normas UNI EN 169 o UNI EN 379 montados en máscaras o cascos
conformes con la norma UNI EN 175.
Utilizar la indumentaria de protección ignífuga específica
(conforme con la norma UNI EN 11611) y guantes de soldadura
(conformes con la norma UNI EN 12477) evitando exponer la piel
a los rayos ultravioletas e infrarrojos producidos por el arco; la
protección tiene que extenderse a otras personas situadas cerca
por medio de pantallas o cortinas no reflejantes.
- Ruido: Si a causa de operaciones de corte especialmente intensivas
se produce un nivel de exposición diaria personal (LEPd) igual o
mayor que 85 db(A), es obligatorio el uso de medios de protección
individual adecuados (Tab. 1).
- El paso de la corriente de corte hace que se produzcan campos
electromagnéticos (EMF) localizados alrededor del circuito de
corte.
Los campos electromagnéticos pueden interferir con algunos
aparatos médicos (por ejemplo, marcapasos, respiradores, prótesis
metálicas, etc).
Los portadores de estos aparatos deben adoptar las medidas de
protección adecuadas. Por ejemplo, prohibir el acceso al área de
utilización del sistema de corte al plasma.
Este sistema de corte al plasma satisface los requisitos del estándar
técnico de producto para su uso exclusivo en ambientes industriales
y con objetivos profesionales. No se asegura el cumplimiento de
los límites de base relativos a la exposición humana a los campos
electromagnéticos en ambiente doméstico.
El operador debe adoptar los siguientes procedimientos para reducir
la exposición a los campos electromagnéticos:
- Fijar juntos lo más cerca posible los dos cables.
- Mantener la cabeza y el tronco del cuerpo lo más lejos posible del
circuito de corte.
- No enrollar nunca los cables alrededor del cuerpo.
- No cortar con el cuerpo en medio del circuito de corte. Mantener
los dos cables en la misma parte del cuerpo.
- Conectar el cable de retorno de la corriente de corte a la pieza que
se debe cortar lo más cerca posible al corte en ejecución.
- No cortar cerca, sentados o apoyados en el sistema de corte al
plasma (distancia mínima: 50cm).
- No dejar objetos ferromagnéticos cerca del circuito de corte.
- Distancia mínima d= 20cm (Fig. P).
- Aparato de clase A:
Este sistema de corte al plasma satisface los requisitos del estándar
técnico de producto para su uso exclusivo en ambiente industrial y
con objetivos profesionales. No se asegura el cumplimiento de la
compatibilidad electromagnética en los edificios domésticos y en los
directamente conectados a una red de alimentación de baja tensión
que alimenta los edificios para el uso doméstico.
PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS
LAS OPERACIONES DE CORTE AL PLASMA:
-
En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica;
-
En espacios cerrados;
-
En presencia de materiales inflamables o explosivos;
Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un
"responsable experto" y deben efectuarse siempre con la
presencia de otras personas preparadas para efectuar las
necesarias intervenciones en caso de emergencia.
TIENEN que adoptarse los medios técnicos de protección
que se describen en 7.10; A-8; A.10 de la norma "EN 60974-9:
Equipos para soldadura de arco. Parte 9: Instalación y uso".
- DEBEN prohibirse las operaciones de corte mientras la fuente
de corriente está sostenida por el operador (por ejemplo, con
correas).
- DEBEN prohibirse las operaciones de corte mientras el operador
esté elevado del suelo, excepto si se usan plataformas de
seguridad.
- ¡ATENCIÓN! SEGURIDAD DEL SISTEMA PARA CORTE PLASMA.
Sólo el modelo de soplete previsto y su relativa combinación con la
fuente de corriente tal y como se indica en los "DATOS TÉCNICOS"
garantizan que los dispositivos de seguridad previstos por el
fabricante sean eficaces (sistema de interbloqueo).
- NO UTILIZAR sopletes y las partes de consumo relativas con un
origen diferente.
- NO INTENTAR ACOPLAR A LA FUENTE DE CORRIENTE sopletes
fabricados con procedimientos de corte o SOLDADURA no
previstos en estas instrucciones.
- LA FALTA DE RESPETO DE ESTAS REGLAS puede ocasionar GRAVES
peligros para la seguridad física de usuario y dañar el aparato.

RIESGOS RESTANTES

- VUELCO: colocar la fuente de corriente para corte al plasma en
una superficie horizontal con una capacidad adecuada para la
masa; en caso contrario, (por ejemplo, pavimentos inclinados o no
igualados) existe el peligro de vuelco.
- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización del sistema de corte para
cualquier elaboración diferente de la prevista.
- Se prohíbe el levantamiento del sistema de corte de plasma si no
se han desmontado anteriormente todos los cables/tuberías de
interconexión o de alimentación.
- Se prohíbe utilizar la manilla como medio de suspensión del
sistema de corte de plasma.
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
Sistema de corte de plasma de aire comprimido, monofásico ventilado.
Permite el corte rápido sin deformación en acero, acero inoxidable, aceros
galvanizados, aluminio, cobre, latón, etc.
El ciclo de corte se activa a través de un arco piloto, que se establece entre
el electrodo móvil y la tobera o campana de la antorcha por efecto de
la corriente de cortocircuito entre estos dos elementos: esta tecnología
permite, además del corte continuo, también el corte de chapas con rejilla
o perforadas.
Además, la regulación de la corriente del mínimo al máximo permite
asegurar una elevada calidad de corte cuando varía el espesor y el tipo
de metal.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Dispositivo de control de la tensión en la antorcha.
- Dispositivo de control de la presión del aire, cortocircuito antorcha.
- Protección termostática.
- Protección de ausencia de aire (si está previsto).
- Sobretensión, subtensión.
- Visualización de la presión del aire (si está previsto).
- Control de la refrigeración de la antorcha (si está previsto).
- Compresor de aire interno (si está previsto).
ACCESORIOS DE SERIE
- Antorcha para corte de plasma.
- Racor para conexión de aire comprimido (si está previsto).
- Cable de masa
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