Технически Данни ......................................................................................121 5.4.1 Заваряване Виг(Tig); Табела С Данни ......................................................................................121 5.4.2 Заваряване Мма; Заден Панел; Преден Панел Фиг. D1 .....................................................................121 6.1.4 Изпълнение - Telwin Superior Tig 422 AC/DC-HF/LIFT Bedienungsanleitung

друг тип работа, за която той не е предназначен (например: размразяване
на тръбопроводи на хидравличната мрежа).
2. УВОД И ОБЩО ОПИСАНИЕ
2.1 УВОД
Този електрожен е източник на ток при дъговото заваряване, специално създаден
за изпълние на TIG (ВИГ) заваряване (DC) (АC/DC) със запалване HF или LIFT
на дъгата и ММА заваряване на обмазани електроди (рутилови, с киселинна
обмазка или базични).
Специфичните характеристики на този електрожен (INVERTER) като висока
скорост и прецизност на регулирането, осигуряват отлично качество на
заваряването.
Регулирането със системата " инвертер", на входа на захранващата линия
(първична), определя освен това драстично намаление на обема, както на
трансформатора, така и на съпротивлението за изравняване, което позволява
създаването на електрожен с малко тегло и обем, лесен за преместване и
транспортиране.
2.2 АКСЕСОАРИ, ДОСТАВЯНИ ПО ЗАЯВКА НА КЛИЕНТА
- Кит за заваряване ММА.
- Кит за заваряване ВИГ (TIG).
- Адаптер за бутилка Аргон.
- Редуктор за налягането.
- Горелка за ВИГ (TIG) заваряване.
- Заваръчни маски с фотосоларен елемент: с постоянен филтър или с регулиращ
се филтър.
- Изходен кабел за заваръчния ток, допълнен с щипка маса.
- Ръчно дистанционно управление с 1 потенциометър.
- Ръчно дистанционно управление с 2 потенциометъра.
- Дистанционно управление с педал.
- Съединение за газта и тръбата за газта за свързване с бутилката Аргон.
3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
3.1 ТАБЕЛА С ДАННИ
Основните данни, свързани с употребата и работата на електрожена, са
обобщени в табелата с техническите характиристики със следните значения:
1- Степен на безопасност на структурата.
2-
Символ за захранващата линия:
1~: променливо монофазно напрежение;
3~: променливо трифазно напрежение.
3- Символ S: показва, че могат да бъдат изпълнени операции по заваряване
в среда с висок риск от токов удар (например в голяма близост до големи
метални маси).
4- Символ за предвидения метод на заваряване.
5- Символ за вътрешната структура на електрожена.
6- ЕВРОПЕЙСКА норма, на която отговаря безопасността на работа и
производството на машини за дъгово заваряване..
7- Регистрационен номер, който служи за индентификация на електрожена
(необходим при техническите прегледи, при подмяна на части и установяване
на произхода на продукта).
8- Параметри на заваръчната система:
- U максимално напрежение при празен ход.
0:
- I /U Ток и отговарящото нормализирано напрежение, които могат да бъдат
2 2:
отделяни от машината при заваряване.
- X : Отношение на прекъсване: показва времето, през което може да отделя
съответния ток (същата колона). Изразява се в %, на основата на цикъл от
10 минути (например: 60% = 6 минути работа, 4 почивка; и т.н.).
В случай, че параметрите на употреба (предвидени при 40°C за работната
среда), бъдат превишени, термичната защита се задейства (електроженът
се намира в "почивка"
stand-by режим, до като неговата температура се нормализира в допустимите
граници).
- A/V-A/V : Показва гамата за регулиране на заваръчния ток
(минимално - максимално) за съответното напрежение на дъгата.
9- Данни, свързани с характеристиката на захранващата линия:
- U : променливо напрежение и честота на захранване на електрожена
1
(допустими граници ± 10%):
- I : максимален ток, поглъщан от линията.
1 max
- I : ефикасен ток за захранване.
1eff
10- : Стойност на инерционните предпазители, които трябва да се
предвидят, за да се осигури безопасното функциониране на линията.
11- Символи, които се отнасят до нормите за безопасност, чието значение е
описано в глава 1 "Общи правила за безопасност при дъговото заваряване".
Забележка: Така представената табела с технически характеристики показва
значението на символите и цифрите; точните стойности на техническите
параметри на електрожена трябва да бъдат проверени директно от неговата
табела.
3.2 ДРУГИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
- ЕЛЕКТРОЖЕН: виж таблица 1 (TAБ.1).
- ГОРЕЛКА: виж табела 2 (TAБ.2).
Масата на електрожена е отразена в таблица 1 (ТАБ.1).
4. ОПИСАНИЕ НА ЕЛЕКТРОЖЕНА
4.1 БЛОК - СХЕМА
Този електрожен се състои преди всичко от силови блокове, изпълнени във вид
на печатни и оптимизирани платки, за обезпечаване на максимална надежност и
малка техническа поддръжка.
Този електрожен се контролира от един микропроцесор, който позволява да
се зададат голям брой параметри, за да се позволи оптимално заваряване
при всякакви условия и върху всеки материал. За пълното използване на
характеристиките е необходимо обаче, да се познават оперативните възможности
на апарата.
Фиг.A
(ФИГ. В)
1 - Вход за монофазна захранваща линия, група токоизправител и
кондензатори за изравняване.
2- Основен управляващ транзисторен мост (IGBT) и драйвери; приема
постоянното напрежение от линията и го преобразува в променливо
напрежение с висока честота, а също така регулира мощността в зависимост
от тока/напрежението, необходими за заваряването.
3- Високочестотен трансформатор: на първичната намотка се подава
преобразувано напрежение от блок 2; неговата функция се състои в това да
адаптира тока и напрежението до необходимите стойности за извършване
на дъгово заваряване и едновременно да изолира галванически заваръчната
система от захранващата линия.
4- Вторичен токоизправителен мост с изравняваща индуктивност:
превръща променливото напрежение/ток от вторичната намотка в постоянен
ток/ напрежение с много ниски колебания.
5- Суич мост с транзистори (IGBT) и драйвери; трансформира изходния ток
във вторичната верига от постоянен ток (DC) в променлив (АС) за ВИГ (TIG
AC) (ако има такъв).
6- Електроника за контрол и регулиране; контролира във всеки определен
момент стойността на заваръчния ток и я съпоставя със зададената от
оператора стойност; променя командните импулси на драйверите в суич
моста с транзистори IGBT, които извършват регулирането.
7- Логика на контрола на функционирането на електрожена: задава циклите
на заваряване, управлява възбудителите (задвижващите механизми),
контролира системите за безопасност.
8- Панел за задаване и показване на параметрите и режимите на
функциониране.
9- Генератор за запалване HF (ако има такъв).
10- Електроклапа за защитен газ ЕV.
11- Вентилатор за охлаждане на електрожена.
12- Дистанционно регулиране.
4.2 УРЕДИ ЗА КОНТРОЛ, РЕГУЛИРАНЕ И СВЪРЗВАНЕ
4.2.1 Заден панел (ФИГ. С)
1- Захранващ кабел (2P + P.E) (1~) или (3P + P.E) (3~).
2- Главен прекъсвач О/OFF I/ON.
3- Съединение за свързване на тръбата за газта (редуктор за налягането на
бутилката електрожен).
4- Конектор за дистанционно командване:
Възможно е да се поставят върху електрожена чрез конектора с 14 полюса,
който се намира върху задната страна, различни видове дистанционни
управления. Всеки механизъм се разпознава автоматично и позволява
регулирането на следните параметри:
- Дистанционно управление с един потенциометър:
като завъртате ръкохватката на потенциометъра, можете да променяте
главния ток от минимални до абсолютно максимални стойности.
Регулирането на главния ток е основен приоритет на дистанционното
управление.
- Дистанционно управление с педал:
Стойността на тока се определя от положението на педала (от минимални
до максимални стойности, зададени от главния потенциометър). В режим
TIG (ВИГ) 2 ТАКТА натискането на педала действа като команда старт за
машината, вместо бутона върху горелката.
- Дистанционно командване с два потенциометъра:
първият потенциометър регулира главния ток. Вторият потенциометър
регулира друг параметър, който зависи от активния режим на заваряване.
Като се завърти този потенциометър се показва променящия се параметър
(който не може да се контролира повече с кръглото копче на панела).
Значението на втория потенциометър е: ARC FORCE , ако сте в режим
MMA и ФИНАЛНО ПОКАЧВАНЕ, ако сте в режим ВИГ (TIG).
4.2.2 Преден панел ФИГ. D1
1- Положителен контакт за бърз достъп (+) за свързване на заваръчния кабел.
2- Отрицателен контакт за бърз достъп (-) за свързване на заваръчния кабел.
3- Конектор за свързване на кабела за бутона на горелката.
4- Съединение за свързване на тръбата за газ на горелката ВИГ (TIG).
5- Панел с команди.
6- Бутони за избор на режима за заваряване:
6a ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ
Позволява прехвърлянето на контрола на заваръчните параметри на
дистанционното управление.
6b MMA - ВИГ (TIG) LIFT
Начин на функциониране: заваряване с обмазан електрод (MMA) и
заваряване ВИГ (TIG) с контактно запалване на дъгата ВИГ (TIG LIFT).
7- Бутон за избор на параметрите за задаване.
Бутонът избира параметъра за регулиране с копчето-енкодер (8);
Стойността и мерна единица се показват съответно на дисплей (10) и
индикаторна лампа (9).
N.B.: Задаването на параметрите е свободно. Съществуват все пак
комбинации от стойности, които нямат никакво практическо значение за
заваряването; в този случай заваръчният апарат може да не функционира
правилно.
N.B.: ЗАДАВАНЕ ОТНОВО НА ФАБРИЧНИТЕ ПАРАМЕТРИ (RESET)
Като се натисне бутон (7) при пускане, заваръчните параметри се връщат на
фабричните им стойности.
7a
В режим MMA представлява началният свърхток "HOT START" (регулиране
- 121 -
HOT START