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Ahlmann AS 65 Betriebsanleitung

Schwenklader
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1020976A
BETRIEBS-
ANLEITUNG
SCHWENK-
LADER
HANDLEIDING
ZWENKLADER
AS 65 AS 85
Ahlmann Baumaschinen GmbH
Telefon 04331/351-325 · Teletex (17) 433 111 · Telefax 04331/351404
MANUEL DE
L'OPERATEUR
CHARGEUSE
PIVOTANTE
AZ 85
D-24782 Büdelsdorf
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Verwandte Anleitungen für Ahlmann AS 65

Inhaltszusammenfassung für Ahlmann AS 65

  • Seite 1 1020976A BETRIEBS- ANLEITUNG SCHWENK- MANUEL DE LADER L'OPERATEUR CHARGEUSE PIVOTANTE HANDLEIDING ZWENKLADER AS 65 AS 85 AZ 85 Ahlmann Baumaschinen GmbH D-24782 Büdelsdorf Telefon 04331/351-325 · Teletex (17) 433 111 · Telefax 04331/351404...

  • Seite 2: Einführung

    Einführung Vorwort Ahlmann Schwenklader, Knicklader und Frontlader sind Erzeugnisse aus der umfangreichen Produktpalette der Ahlmann Baumaschinen für breitgestreute, verschiedenartige Einsätze. Jahrzehntelange Erfahrungen beim Bau von Erdbewegungsmaschinen und umfangreichen Zusatzprogrammen, moderne Konstruktions- und Ferti- gungsverfahren, sorgfältige Erprobung und höchste Qualitätsanforderungen garantieren die Zuverlässigkeit Ihres Ahlmann Radladers.
  • Seite 3 Ahlmann chargeuses frontales de la vaste maken deel uit van het omvangrijke gamme de production de Ahlmann en veelzijdige aanbod van Ahlmann Baumaschinen, sont des machi- grondverzetmachines en kunnen in nes destinées à des utilisations zeer uiteenlopende situaties worden très diverses.
  • Seite 4 Im Abschnitt "Wartung" sind alle Wartungsarbeiten und Funktions- prüfungen beschrieben, die von ein- gewiesenem Personal durchgeführt werden müssen. Nicht beschrieben sind größere Instandsetzungen, welche nur vom Hersteller autorisierten und geschul- ten Personal durchgeführt werden dürfen. Hierzu gehören insbeson- dere Anlagen, die der StVZO und der UVV unterliegen.
  • Seite 5 Dans le chapitre „entretien“, vous In het hoofdstuk 'Onderhoud' zijn trouverez la description de tous les alle onderhoudswerkzaamheden en travaux d’entretien et de contrôles functietestende beschreven, die uits- de fonction pouvant être faits par luitend door geschoold personeel des spécialistes formés à cet effet. moeten worden uitgevoerd.
  • Seite 6 Verwendete Abkürzungen = Unfallverhütungsvor- schrift StVZO = Straßenverkehrszulas- sungsordnung Ausgabe: 09.1997 Druck: 04.2002 S05D/S06D...
  • Seite 7 Abréviations Gebruikte afkortingen: = Unfallverhütungsvorschrift = Unfallverhutungsvorschrift (Règlement de Prévoyance (Regels ter voorkoming van contre les Accidents) ongelukken) StVZO = Straßenverkehrszulas- StVZO = Strassenverkehrzulas- sungsordnung (prescrip- sungsordnung (Duitse ver- tions de l’arrêté ministériel keersregels) en vue des véhicules routiers) Edition 09.97 Uitgave: 09.97 S05D/S06D...
  • Seite 8 S05D/S06D...

  • Seite 9: Inhaltsverzeichnis

    Beschilderung 2 - 1 Warn- und Hinweisschilder 2 - 1 Sicherungen 2 - 2 Symbolschilder 2 - 3 Technische Daten 3 - 1 AS 65 3 - 1 3.1.1 Gerät 3 - 1 3.1.2 Motor 3 - 1 3.1.3 Anlasser 3 - 1 3.1.4...
  • Seite 10 3 - 8 3.2.14 Vollstrom-Saugfilterung 3 - 8 3.2.15 Elektrische Verschmutzungsanzeige 3 - 8 3.2.16 Ölkühler mit temperaturgeregeltem Lüfter 3 - 8 Anbaugeräte AS 65 3 - 9 3.3.1 Schaufeln 3 - 9 3.3.2 Staplervorsatz 3 - 10 3.3.3 Frontbagger 3 - 11 3.3.4...
  • Seite 11 Radwechsel 4 - 8 Bedienelemente 4 - 11 Armaturenkasten 4 - 12 Bedienung 5 - 1 Prüfungen vor Inbetriebnahme 5 - 1 Inbetriebnahme 5 - 1 5.2.1 Dieselmotor anlassen 5 - 1 5.2.2 Winterbetrieb 5 - 2 5.2.2.1 Kraftstoff 5 - 2 5.2.2.2 Motorölwechsel 5 - 3 5.2.2.3 Ölwechsel Hydraulikanlage...
  • Seite 12 7.1.1 Bergen/Abschleppen des Schwenkladers bei ausgefallenem Motor oder ausgefallenem Fahrantrieb 7 - 1 7.1.1.1 Abschleppen des Schwenkladers bei ausgefallenem Motor 7 - 1 7.1.1.2 Abschleppen des Schwenkladers bei ausgefallenem Fahrantrieb 7 - 4 Kranverlasten 7 - 7 Wartung 8 - 1 Wartungshinweise 8 - 1 Wartungsarbeiten...
  • Seite 13 2 - 1 Signaux de danger et d´indication 2 - 1 Protections 2 - 2 Panneaux de symboles 2 - 3 Caractéristiques techniques 3 - 1 AS 65 3 - 1 3.1.1 Machine 3 - 1 3.1.2 Moteur 3 - 1 3.1.3 Démarreur...
  • Seite 14 Filtrage à aspiration 3 - 8 3.2.15 Indicateur électrique d´encrassement 3 - 8 3.2.16 Réfrigérant d´huile par ventilateur réglé par température 3 - 8 Equipements complémentaires AS 65 3 - 9 3.3.1 Godets 3 - 9 3.3.2 Palettiseur 3 - 10 3.3.3...
  • Seite 15 Changement de roue 4 - 8 Organes de commande 4 - 11 Tableau de bord 4 - 12 Conduite du véhicule 5 - 1 Contrôle avant la mise en service 5 - 1 Mise en marche 5 - 1 5.2.1 Lancement du moteur diesel 5 - 1 5.2.2...
  • Seite 16 7.1.1 Dépannage/remorquage d´une chargeuse pivotante en panne de moteur ou de dispositif de translation 7 - 1 7.1.1.1 Remorquage d´une chargeuse pivotante en panne de moteur 7 - 1 7.1.1.2 Remorquage d´une chargeuse pivotante en panne de dispositif de translation 7 - 4 Grutage 7 - 7...
  • Seite 17 Markering 2 - 1 Waarschuwings- en aanwijzingsborden 2 - 1 Zekeringen 2 - 2 Symbolen 2 - 3 Technische gegevens 3 - 1 AS 65 3 - 1 3.1.1 Machine 3 - 1 3.1.2 Motor 3 - 1 3.1.3 Starter 3 - 1 3.1.4...
  • Seite 18 3 - 8 3.2.14 Hoofdstroom-aanzuigfiltratie 3 - 8 3.2.15 Elektrische verontreinigingsopgave 3 - 8 3.2.16 Oliekoeler m. d. temperatuur geregelde ventilator 3 - 8 Aanbouwapparatuur AS 65 3 - 9 3.3.1 Shovels 3 - 9 3.3.2 Palletvork 3 - 10 3.3.3 Dieplepel 3 - 11 3.3.4...
  • Seite 19 Wielen vervangen 4 - 8 Bedienelementen 4 - 11 Dashboard 4 - 12 Bediening 5 - 1 Controle voor ingebruikname 5 - 1 Ingebruikname 5 - 1 5.2.1 Dieselmotor starten 5 - 1 5.2.2 Winterbedrijf 5 - 2 5.2.2.1 Brandstof 5 - 2 5.2.2.2 Motorolieverversing 5 - 3...
  • Seite 20 7.1.1 Bergergen/wegslepen van de zwenklader met defecte motor of rijaandrijving 7 - 1 7.1.1.1 Wegslepen van de zwenklader met defecte motor 7 - 1 7.1.1.2 Wegslepen van de zwenklader met defecte rijaandrijving 7 - 4 Opladen via hijskraan 7 - 6 Onderhoud 8 - 1 Aanwijzingen onderhoud...
  • Seite 21 Sicherheitsregeln Règles de sécurité Veiligheidsvoorschriften S05D/S06D...

  • Seite 22: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Grundlegende Sicherheitshinweise 1.1 Warnhinweise und Symbole In der Betriebsanleitung werden folgende Benennungen bzw. Zeichen für besonders wichtige Angaben benutzt: HINWEIS Besondere Angaben hinsichtlich der wirtschaftlichen Verwendung des Gerätes. ACHTUNG Besondere Angaben bzw. Ge- und Verbote zur Schadensverhütung. GEFAHR Angaben bzw. Ge- und Verbote zur Verhütung von Personen- oder umfangreichen Sachschäden.

  • Seite 23: Algemene Veiligheidsvoorschriften

    Indications fonda- Algemene veilig- mentales de sécurité heidsvoorschriften Signaux d’attention et Alarmsignalen en sym- symboles bolen Les termes, respectivement les In deze handleiding worden de symboles suivants sont utilisés dans volgende aanduidingen resp. tekens le manuel de service pour des indi- gebruikt om op bepaalde onderde- cations particulièrement Très im- len extra aandacht te vestigen:...

  • Seite 24: Bestimmungsgemäße Verwendung

    1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 1.2.1 Dieses Gerät ist nach dem Stand der Technik und den aner- kannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei seiner Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beeinträchti- gungen des Gerätes und anderer Sachwerte entstehen.

  • Seite 25: Utilisation Conforme À L'emploi Prévu

    1.2 Utilisation conforme à Het juiste gebruik van l’emploi prévu de machine 1.2.1 1.2.1 La machine en question a De machine voldoet aan de été construite selon l’état actuel de algemeen erkende veiligheidseisen. la technique et les règlements de Desondanks kan het gebruik van sécurité...

  • Seite 26: Bei Sicherheitsrelevanten

    Straßenverkehrsrechtliche Rege- lungen sind ebenfalls zu beachten. 1.3.3 Das mit Tätigkeiten an und mit dem Gerät beauftragte Personal ist verpflichtet, vor Arbeitsbeginn die Betriebsanleitungen (Gerät und Motor), und hier besonders das Kapitel Sicherheitshinweise, zu lesen. Dies gilt in besonderem Maße für nur gelegentlich, z.
  • Seite 27 Les réglementations en matière de Uiteraard dienen ook de geldende circulation routière sont également verkeersregels worden à respecter. nageleefd. 1.3.3 1.3.3 Le personnel chargé de Personeel dat met of aan travailler sur et avec la machine de machine werkt is verplicht de doit lire le manuel de service handleiding (machine en motor) en (machine et moteur) avant de...

  • Seite 28: Personalauswahl Und -Qualifikation

    1.3.9 Keine Veränderungen, An- und Umbauten am Gerät, die die Sicherheit beeinträchtigen können, ohne Genehmigung des Herstellers vornehmen! Dies gilt auch für den Einbau und die Einstellung von Sicherheitseinrichtungen und -ven- tilen sowie für das Schweißen an tragenden Teilen. 1.3.10 Hydraulikanlage, und hier besonders Hydraulikschlauchlei- tungen, in angemessenen Zeitab-...

  • Seite 29: Choix Du Personnel Et Qualification

    1.3.9 1.3.9 Ne procéder à aucune Het is verboden om zonder mesure de transformation ou de toestemming van de fabrikant montage d’éléments supplémen- veranderingen aan de machine aan taires sur la machine susceptible te brengen die de veiligheid in gevaar de se répercuter sur la sécurité...

  • Seite 30: Sicherheitshinweise Zu Bestimmten Betriebsphasen

    1.4.2 Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen des Gerätes dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektro- fachkraft gemäß den elektrotech- nischen Regeln vorgenommen werden. 1.4.3 Arbeiten an Fahrwerk, Brems- und Lenkanlage darf nur hierfür ausgebildetes Fachper- sonal durchführen! 1.4.4 An hydraulischen Einrich-...

  • Seite 31: Consignes De Sécurité Pour Des Phases De Fonctionnement Déterminées

    1.4.2 1.4.2 travaux Uitsluitend geschoold of équipements électriques de la geinstrueerd personeel onder machine ne peuvent être effectués supervisie van een vakman mag aan que par un spécialiste en électricité de elektro-technische installaties van ou par des personnes initiées sous de machine werken.
  • Seite 32 1.5.1.6 Vor Arbeitsbeginn sich an der Einsatzstelle mit der Arbeits- umgebung vertraut machen. Zur Arbeitsumgebung gehören z. B. die Hindernisse im Arbeits- und Ver- kehrsbereich, die Tragfähigkeit des Bodens und notwendige Absiche- rungen der Baustelle zum öffent- lichen Verkehrsbereich. 1.5.1.7 Vor Inbetriebnahme des Gerätes sicherstellen, daß...
  • Seite 33 1.5.1.6 1.5.1.6 Avant de commencer le Voordat men met het werk travail, se familiariser avec les begint, dient men zich vertrouwd te conditions de travail existant sur le maken met de werkomgeving. Let site. Ces conditions comportent dus op obstakels op het terrein, p.ex.
  • Seite 34 1.5.1.12 Der Fahrer muß bei Gefahr für Personen Warnzeichen geben. Ggf. ist die Arbeit einzu- stellen. 1.5.1.13 Bei Funktionsstörungen das Gerät sofort stillsetzen und sichern! Störungen umgehend beseitigen lassen! 1.5.1.14 Mindestens einmal pro Schicht das Gerät auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel prüfen! Eingetretene Veränderungen (einschließlich der des Betriebs- verhaltens) sofort der zuständigen...
  • Seite 35 1.5.1.12 1.5.1.12 En cas de danger pour Wanneer er gevaar dreigt des personnes, le conducteur doit voor personen, moet de bestuurder donner des signes avertisseurs. een waarschuwingssignaal geven. Le cas échéant, il doit arrêter de Eventueel moet het werk gestaakt travailler.
  • Seite 36 1.5.1.20 Ist die Sicht des Fahrers auf seinen Fahr- und Arbeits- bereich durch einsatzbedingte Einflüsse eingeschränkt, muß er eingewiesen werden oder der Fahr- und Arbeitsbereich ist durch eine feste Absperrung zu sichern. 1.5.1.21 Als Einweiser dürfen nur zuverlässige Personen eingesetzt werden.
  • Seite 37 1.5.1.20 1.5.1.20 La vue du conducteur sur Als het zicht van de machinist ten gevolge van bepaalde la zone de conduite et de travail étant limitée dues aux conditions omstandigheden niet voldoende is, moet hij begeleid worden of het spéciales de travail, le conducteur doit être guidé...
  • Seite 38 1.5.1.27 Jede Arbeitsweise unter- lassen, die die Standsicherheit des Gerätes beeinträchtigt! Die Standsicherheit kann beein- trächtigt werden, z. B.: - durch Überlastung, - durch nachgebenden Untergrund, - durch ruckartiges Beschleunigen oder Verzögern von Fahr- und Arbeitsbewegungen, - durch Reversieren aus höherer Fahrgeschwindigkeit, - bei Arbeiten am Hang, - bei hoher Fahrgeschwindigkeit...
  • Seite 39 1.5.1.27 1.5.1.27 Eviter tout mode de Vermijd werkzaamheden travail susceptible d’entraver la die de stabiliteit van de machine stabilité de la machine! beinvloeden. De stabiliteit kan wor- La stabilité de la machine peut être den ondermijnd door: amoindrie p.ex.: - par surcharge, - overbelasting - par du terrain mou, - te zachte ondergrond...

  • Seite 40: Sonderarbeiten Im Rahmen Der Nutzung Des Gerätes Und Störungsbeseitigung Im Arbeitsablauf; Entsorgung

    1.5.1.34 Bei Arbeitspausen und Arbeitsschluß hat der Fahrer das Gerät auf tragfähigem und mög- lichst ebenem Untergrund abzu- stellen und gegen Bewegung zu sichern. 1.5.2 Sonderarbeiten im Rahmen der Nutzung des Gerätes und Störungsbe- seitigung im Arbeitsablauf; Entsorgung 1.5.2.1 In den Betriebsanleitun- gen (Gerät und Motor) vorgeschrie- bene Einstell-, Wartungs- und In- spektionstätigkeiten und -termine...

  • Seite 41: Travaux Particuliers Dans Le Cadre De L'exploitation De

    1.5.1.34 1.5.1.34 Pendant les temps de Tijdens pauzes en bij repos et les arrêts de travail, le beeindiging van het werk moet de conducteur doit garer la machine machinist de machine op een sur du terrain solide et plan si stevige, en bij voorkeur vlakke possible et prendre en plus les ondergrond neerzetten om weg-...

  • Seite 42: Einzelteile Und Größere

    - die Schaufelarmstütze (1-1/ Pfeil) eingelegt werden (die Schaufelarmstütze befindet sich im Werkzeugfach - 4-1/13). - die Handhebel für Arbeits- und Zusatzhydraulik gesichert werden (1-2/Pfeile). - das Schwenkwerk blockiert werden. Dazu Blockierungskeil (1-3/Pfeil) aus Halterung ent- nehmen, in Schwenkblockierung (1-4/Pfeil) einlegen und mit Fe- dervorstecker sichern.
  • Seite 43 - placer le support de la flèche por- - de shovelarm blokkering (1-1/pijl) te-godet (1-1/flèche) (le support monteren (de shovelarm blokke- de la flèche porte-godet se trouve ring bevindt zich in de gereed- dans la case à outils 4-1/13). schapskist 4-1/13). - le levier pour l'hydraulique de travail - de bedieningshendels voor ar- et de l'équipement complémen-...
  • Seite 44 1.5.2.11 Im Hebezeugeinsatz dür- fen Anschläger nur nach Zustim- mung des Fahrers und nur von der Seite an den Ausleger herantreten. Der Fahrer darf die Zustimmung nur erteilen, wenn das Gerät steht und die Arbeitseinrichtung nicht bewegt wird. 1.5.2.12 Begleitpersonen beim Führen der Last und Anschläger dürfen sich nur im Sichtbereich des Fahrers aufhalten oder wenn sie...
  • Seite 45 1.5.2.11 1.5.2.11 Bij gebruik van hefwerk- Lors de travaux de tuigen, mogen beladers de kraanarm levage, les personnes s’occupant de l’élingage ne doivent s’approcher alleen vanaf de zijkant benaderen en pas nadat zij toestemming van que latéralement de la flèche et après avoir l’accord du conducteur.
  • Seite 46 1.5.2.17 Vor dem Reinigen des Gerätes mit Wasser oder Dampf- strahl (Hochdruckreiniger) oder anderen Reinigungsmitteln alles abdecken/zukleben, wo aus Sicher- heits- und/oder Funktionsgründen kein Wasser/Dampf/Reinigungs- mittel eindringen darf. Besonders gefährdet sind Motorkomponenten wie Einspritzpumpe, Generator, Regler und Anlasser. 1.5.2.18 Nach dem Reinigen sind die Abdeckungen/Verklebungen vollständig zu entfernen! 1.5.2.19...
  • Seite 47 1.5.2.17 1.5.2.17 Voordat de machine met Avant de nettoyer la machine à l’eau ou au jet de vapeur water of stoom (hogedrukreiniger) of andere reinigingsmiddelen wordt (nettoyeur haute-pression) ou avec d’autres produits de nettoyage, schoongemaakt, eerst alles afdekken/afplakken zodat er geen couvrir/coller toutes les ouvertures water/stoom/reinigingsmiddel in qui, pour des raisons de sécurité...

  • Seite 48: Hinweise Auf Besondere Gefahrenarten

    1.5.2.24 Das Gerät ist einmal jährlich durch einen Sachkundigen zu prüfen. Es ist darüber hinaus entsprechend den Einsatzbedin- gungen und den betrieblichen Verhältnissen nach Bedarf durch einen Sachkundigen zu prüfen. 1.5.2.25 Die Prüfergebnisse sind schriftlich festzuhalten und min- destens bis zur nächsten Prüfung aufzubewahren.

  • Seite 49: Instructions Concernant Des Catégories De Dangers Particuliers

    1.5.2.24 1.5.2.24 Une fois par an, la machine De machine moet 1x per doit être contrôlée par un expert. jaar door een ter zake kundig persoon Au-delà de ce contrôle, dépendant worden gecontroleerd. Bovendien conditions d’exploitation moet de machine worden gecon- respectives, et si besoin en est, elle troleerd als de werkomstandigheden doit être contrôlée par un expert.

  • Seite 50: Arbeiten An Elektrischen

    Bei Annäherung an elektrische Freileitungen sind alle Arbeits- bewegungen des Gerätes zu berücksichtigen, z. B. die Aus- legerstellungen, das Pendeln von Seilen und die Abmessungen von angeschlagenen Lasten. Auch Bodenunebenheiten, durch die das Gerät schräg gestellt wird und damit näher an Freileitungen kommt, sind zu beachten.
  • Seite 51 Lors de rapprochement à des lignes Bij het naderen van bovengrondse électriques aériennes, tous les elektrische leidingen moet rekening mouvements de travail de la worden gehouden met alle bewegingen machine doivent être prises en van de machine, de stand van de considération comme p.ex.

  • Seite 52: Hydraulik

    1.6.1.6 Geräte- und Anlagen- teile, an denen Inspektions-, Wartungs- und Reparaturarbeiten durchgeführt werden, müssen durch Abklemmen des Minuspols an der Batterie spannungsfrei geschaltet werden. 1.6.2 Hydraulik 1.6.2.1 Arbeiten an hydraulischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Hydraulik durchführen! 1.6.2.2 Alle Leitungen, Schläuche...

  • Seite 53: Hydraulique

    1.6.1.6 1.6.1.6 Si des travaux d’inspec- Wanneer aan de ma- tion, d’entretien ou de réparation chine of aan machineonderdelen doivent être faits sur des machines controle-, onderhouds- of repara- et des éléments de machine, tiewerkzaamheden worden ver- mettre hors tension tout en richt, moet de machine span- déconnectant le pôle négatif sur la ningsvrij gemaakt worden door de...

  • Seite 54: Öle, Fette Und Andere Chemische Substanzen

    1.6.4 Öle, Fette und andere chemische Substanzen 1.6.4.1 Beim Umgang mit Ölen, Fetten und anderen chemischen Substanzen, die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten! 1.6.4.2 Vorsicht beim Umgang mit heißen Betriebs- und Hilfsstoffen (Verbrennungs- bzw. Verbrühungs- gefahr)! 1.6.4.3 Vorsicht beim Umgang mit Bremsflüssigkeit und Batterie- säure.

  • Seite 55: Huile, Graisses Et Autres Substances Chimiques

    1.6.4 Olieen, vetten en an- 1.6.4 Huile, graisses et autres dere chemische substanties substances chimiques 1.6.4.1 1.6.4.1 Respecter les prescrip- Let bij het gebruik van olieen, vetten en andere chemische tions de sécurité en vigueur pour le substanties altijd op de voor die produit lors de la manipulation produkten geldende veiligheids- d’huiles, de graisses et d’autres...

  • Seite 56: Transport Und Abschleppen; Wiederinbetriebnahme

    1.6.5.2 Schweiß-, Brenn- und Schleifarbeiten am Gerät nur durch- führen, wenn dies ausdrücklich genehmigt ist. Es kann Brand- und Explosionsgefahr bestehen! 1.6.5.3 Vor dem Schweißen, Brennen und Schleifen Gerät und dessen Umgebung von brennbaren Stoffen reinigen und für ausreichen- de Lüftung (in Räumen) sorgen. Explosionsgefahr! 1.7 Transport und Abschleppen;...

  • Seite 57: Risque D'explosion

    1.6.5.2 1.6.5.2 Des travaux de soudage, Las-, brand- en slijpwerk- d’oxycoupage ou de meulage ne zaamheden aan de machine mogen peuvent être effectués sur la alleen dan verricht worden als deze machine que si l’autorisation expliciet zijn toegestaan. Er bestaat expresse a été...

  • Seite 58: Sicherheitshinweise Für Den Unternehmer Oder Sein Weisungsbefugtes Personal

    1.8 Sicherheitshinweise für den Unternehmer oder sein weisungsbefugtes Personal 1.8.1 Organisatorische Maß- nahmen 1.8.1.1 Wir machen ausdrücklich darauf aufmerksam, daß nicht von uns gelieferte Originalteile und Zubehör auch nicht von uns ge- prüft und freigegeben sind. Der Einbau und/oder die Verwendung solcher Produkte kann daher u.

  • Seite 59: Consignes De Sécurité Pour L'entrepreneur Ou Son Personnel Autorisé À Donner Des Instructions

    1.8 Consignes de sécurité V e i l i g h e i d s v o o r - pour l’entrepreneur ou son schriften voor de onder- personnel autorisé à donner nemer of bevoegd personeel des instructions 1.8.1 Mesures d’organisa- 1.8.1 Organisatorische tion maatregelen...
  • Seite 60 1.8.2.2 Nur geschultes oder un- terwiesenes Personal einsetzen. Zuständigkeiten des Personals für das Bedienen, Rüsten, Warten, Instandsetzen klar festlegen! Sicherstellen, daß nur dazu beauf- tragtes Personal am Gerät tätig wird! 1.8.2.3 Geräteführer-Verantwor- tung auch im Hinblick auf verkehrs- rechtliche Vorschriften festlegen und ihm das Ablehnen sicher- heitswidriger Anweisungen Dritter ermöglichen!
  • Seite 61 1.8.2.2 1.8.2.2 N’avoir recours qu’à du Laat uitsluitend personnel formé ou initié, définir schoold en geinstrueerd personeel clairement les compétences du met de machine werken. Leg alle personnel pour la conduite, le bevoegdheden met betrekking tot montage, l’entretien et la remise en bediening, onderhoud, beheer en état! reparatie duidelijk vast!

  • Seite 63: Beschilderung

    Beschilderung Signalisation Markering S05D/S06D...

  • Seite 64: Warn- Und Hinweisschilder

    Beschilderung Warn- und Hinweisschilder 1 - Typenschild Gerät ( rechte Fahrzeugseite ) » enthält Fahrzeugidentifizierungsnummer « 2 - ACHTUNG! - Lenkung nur bei laufendem Motor betriebsfähig! 3 - ACHTUNG! - Bei Fahrten auf öffentlichen Straßen ist nur die Hinterradlenkung zu benutzen! 4 - Wartungsplan 5 - Höchstgeschwindigkeit S05D/S06D...

  • Seite 65: Signaux De Danger Et D´indication

    Signalisation Markering Signaux de danger Waarschuwings- en et d´indication aanwijzingsborden 1 - Plaque de fabrication pour la 1 - Typeplaatje machine machine (sur le côté droit du ( rechter kant voertuig ) véhicule) » met identificatienummer »comprend numéro voertuig« d´identification du véhicule « 2 - Let op! - Besturing alleen bij 2 - ATTENTION! - La direction lopende motor gebruiksklaar!

  • Seite 66: Sicherungen

    Sicherungen HINWEIS Die Sicherungskästen im Gerät sind nicht beschildert. Seite links » FA « (4-11/22): 1 Abblendlicht 15,0 A 2 Fernlicht 15,0 A 3 Heckscheibenheizung 30,0 A 4 Blinker 7,5 A 5 Kontrolleuchten, Bremslicht 7,5 A 6 nicht belegt Links » FB « (4-11/21): 1 Schlußlicht links, Standlicht links 5,0 A...

  • Seite 67: Protections

    Protections Zekeringen TRES IMPORTANT OPMERKING Les boîtes à fusibles dans la ma- De zekeringskastjes in de machine chine ne sont pas signalisées. zijn niet gemarkeerd. Côté gauche » FA « (4-11/22): Linker kant » FA « (4-11/22): 1 Feu de croisement 15,0 A 1 Dimlicht 15,0 A...

  • Seite 68: Symbolschilder

    Symbolschilder Handhebel für Arbeitshydraulik (4-10/2) Schaufelarm 1 - Senken 2 - Heben 5 - Schwimmstellung Schnellwechselvorrichtung 3 - Ankippen 4 - Abkippen Schaufel 3 - Ankippen 4 - Auskippen Staplervorsatz 3 - Zinken ankippen 4 - Zinken abkippen Greifer 3 - Greifer ankippen 4 - Greifer abkippen Lasthaken 3 - Lasthaken ankippen...

  • Seite 69: Panneaux De Symboles

    Panneaux de symboles Symbolen Levier pour la commande Hendel voor werkhydraulica hydraulique de travail (4-10/2) (4-10/2) Flèche porte-godet Shovelarm 1 - abaisser 1 - Neerlaten 2 - relever 2 - Heffen 5 - position flottante 5 - Zwempositie Système d´échange rapide Snelwisselinrichting 3 - redresser 3 - Aankiepen...
  • Seite 70 Fußpedal für Schwenken (4-8/4) 1 - links 2 - rechts Öffnen nur bei stillstehendem Motor Kraftstoffbehälter Hydraulikölbehälter Heizung Kugelblockhahn für Arbeits-/ Zusatzhydraulik geschlossen S05D/S06D...
  • Seite 71 Pédale pour pivotement (4-8/4) Voetpedaal voor zwenken (4-8/4) 1 - gauche 1 - links 2 - droite 2 - rechts N´ouvrir que que lorsque le moteur Alleen bij afgezette motor openen est à l´arrêt Brandstoftank Réservoir de carburant Réservoir d´huile hydraulique Tank hydraulische olie Chauffage Verwarming...
  • Seite 72 Lenkartenumschaltung (4-9/4) Hinterradlenkung Allradlenkung Hydraulische Fahrstufen (4-10/1) Symbol Hase - schnell Symbol Schnecke - langsam Fahrtrichtung (4-10/3) - vorwärts - rückwärts Anschlagpunkte für Kranverlastung Anschlagpunkte für Abschleppen/Verzurren Schnellwechselvorrichtung gesperrt Vor Inbetriebnahme Betriebsan- leitung durchlesen und beachten. Geben Sie alle Sicherheitsanwei- sungen auch an andere Benutzer weiter! S05D/S06D...
  • Seite 73 Changement de mode de direction Omschakeling besturing (4-9/4) (4-9/4) Traction arrière Achterwielbesturing Toutes roues motrices Besturing op alle wielen Crans de marche hydraulique Hydraulische rijtrappen (4-10/1) (4-10/1) Symbole lièvre - rapidement Symbool haas - snel Symbole escargot - lentement Symbool slak - langzaam Sens de marche (4-10/3) Rijrichting (4-10/3)
  • Seite 74 Reifendruck AS 65 335/80 R 18 3,5 2,5 bar 365/70 R 18 3,5 2,2 bar 405/70 R 18 3,0 2,0 bar Reifendruck AS 85/AZ 85 335/80 R 20 3,5 2,2 bar 365/80 R 20 3,5 2,2 bar 375/75 R 20 3,8...
  • Seite 75 Niveau sonore AS 65 Geluidsniveau AS 65 Geluid buiten: 97 dB(A) bruit extérieur : 97 dB(A) Niveau de pression acoustique AS 65 Geluidsdrukniveau AS 65 bruit dans la cabine du conducteur: Geluid in bestuurderscabine: 79 dB(A) 79 dB(A)
  • Seite 76 Schalleistungspegel AS 85/AZ 85 Geräusch außen: 96 dB(A) Schalldruckpegel AS 85/AZ 85 Geräusch im Fahrerhaus: 76 dB(A) UVV-Plakette (jährliche Prüfung gemäß UVV) BAUMASCHINEN Kennzeichnung - Geräuscharmes Kraftfahrzeug - S05D/S06D...
  • Seite 77 Niveau sonore AS 85/AZ 85 Geluidsniveau AS 85/AZ 85 bruit extérieur: 96 dB(A) Geluid buiten: 96 dB(A) Niveau de pression acoustique Geluidsdrukniveau AS 85/AZ 85 AS 85/AZ 85 Geluid in bestuurderscabine: 76 dB(A) bruit dans la cabine du conducteur: 76 dB(A) Plaquette UVV UVV-plaquette (label émis pour attester la con-...
  • Seite 78 Schriftzug - Lärmarme Baumaschine - Arbeitsplattform (SA): Kugelblockhahn bei angebauter Arbeitsplattform an beiden Hubzy- lindern quer zur Durchflußrichtung umlegen Arbeitsplattform (SA): Der Schlüsselschalter muß bei be- setzter Arbeitsplattform abgezogen sein. Hinweisschild Rohrbruchsicherung (SA) ACHTUNG! Beim Betrieb der Schaufelarmdämp- fung ist die Rohrbruchsicherung der Hubzylinder außer Funktion.
  • Seite 79 Ecriture "Silent" Trek - Machine de construction peu - geluidarme bouwmachine - bruyante - S05D/S06D...

  • Seite 81: Technische Daten

    Technische Daten Caractéristiques techniques Technische gegevens S05D/S06D...

  • Seite 82: Gerät

    Technische Daten AS 65 HINWEIS Die technischen Daten beziehen sich auf die Bereifung 365/70 R 18. 3.1.1 Gerät - Höhe 2750 mm - Breite 1900 mm - Radstand 1900 mm - Spur 1500 mm - Betriebsgewicht ohne Anbaugerät 4885 kg...

  • Seite 83: Machine

    Caractéristiques Technische techniques gegevens AS 65 AS 65 TRES IMPORTANT OPMERKING Les caractéristiques techniques se De technische gegevens zijn van toe- référent aux pneus 365/70 R 18. passing bij de banden 365/70 R18. 3.1.1 Machine 3.1.1 Machine - Hauteur 2750 mm...

  • Seite 84: Hydrostatischer Fahrantrieb

    3.1.5 Hydrostatischer Fahrantrieb Ausführung "20 km/h" - Fahrstufe I 0..5 km/h - Fahrstufe II 0..20 km/h Ausführung " 30 km/h" 1. Getriebegang - Fahrstufe I 0..6 km/h - Fahrstufe II 0..17 km/h 2. Getriebegang - Fahrstufe I 0...10,5 km/h - Fahrstufe II 0..30 km/h 3.1.6 Achslasten - zul.

  • Seite 85: Organe De Translation Hydrostatique

    3.1.5 Organe de 3.1.5 Hydrostatische translation hydrostatique rijaandrijving Modèle "20 km/h" Uitvoering "20 km/h“ - Cran de marche I 0..5 km/h - Rijtrap I 0..5 km/h - Cran de marche II 0..20 km/h - Rijtrap II 0..20 km/h Modèle " 30 km/h" Uitvoering "30 km/h“...

  • Seite 86: Bremsanlage

    3.1.9 Bremsanlage - hydrostatische Betriebsbremse (Vorderachse: nasse Lamellen- bremse). Im ersten Pedalwegbe- reich als Inchung wirkend. - Feststellbremse/Hilfsbremsan- lage: Nasse Lamellenbremse in der Vorderachse. 3.1.10 Elektrische Anlage - Batterie 88 Ah 3.1.11 Hydraulikanlage - Inhalt 120 l - Hydraulikölbehälter 86 l - Förderstrom 62,5 + 35,0 l/min - Betriebsdruck...

  • Seite 87: Système De Freinage

    3.1.9 Système de freinage 3.1.9 Reminrichting - Hydraulische bedrijfsrem (voo- - Frein de service hydrostatique ras: natte lamellenrem). Op bei- (essieu AV: frein humide à de voorwielen werkend.In het disques multiples). Au cours de eerste pedaalwegbereik als in- la première phase de la longueur stelling van de ventielen werkend.

  • Seite 88: Kraftstoffversorgungsanlage

    3.1.12 Kraftstoffversorgungs- anlage - Inhalt Kraftstoffbehälter 75,0 l 3.1.13 Heizungs- und Belüf- tungsanlage - Ölheizgerät COBO - Typ 2/9008/COMB-10/A45 - Wärmeleistung 3-stufig max. 10,5 kW bei V 30 l/min öl - Gebläseleistung 3-stufig max. 785 m³/h 3.1.14 Vollstrom-Saug- filterung - Filterfeinheit 10 µm nom.

  • Seite 89: Système De Chauffage Et D´aération

    3.1.12 Système d´alimentation 3.1.12 Brandstofsysteem en combustible - Capacité du réservoir - Inhoud d´essence 75,0 l Brandstoftank 75,0 l 3.1.13 Verwarmings- en 3.1.13 Système de chauffage ventilatiesysteem et d´aération - Olieverwarmingtoestel COBO - Equipement de chauffage à ma zout COBO - Type 2/9008/COMB-10/A45 - Modèle...

  • Seite 90: As 85/Az

    AS 85/AZ 85 HINWEIS Die technischen Daten beziehen sich auf die Bereifung 365/80 R 20. 3.2.1 Gerät - Höhe 2810 mm - Breite 2000 mm - Radstand 1900 mm - Spur 1600 mm - Betriebsgewicht ohne Anbaugerät 5720 kg - Bodenfreiheit - Differential 370 mm - Wenderadius...

  • Seite 91: Machine

    AS 85/AZ 85 AS 85/AZ 85 TRES IMPORTANT OPMERKING Les caractéristiques techniques se De technische gegevens zijn van toe- réfèrent aux pneus 365/80 R 20. passing bij de banden 365/80 R 20. 3.2.1 Machine 3.2.1 Machine - Hauteur 2810 mm - Hoogte 2810 mm - Largeur...
  • Seite 92 3.2.5 Hydrostatischer Fahrantrieb Ausführung "20 km/h" - Fahrstufe I 0..6 km/h - Fahrstufe II 0..20 km/h Ausführung " 30 km/h" 1. Getriebegang - Fahrstufe I 0..6 km/h - Fahrstufe II 0..17 km/h 2. Getriebegang - Fahrstufe I 0...10,5 km/h - Fahrstufe II 0..30 km/h 3.2.6 Achslasten - zul.

  • Seite 93: Organe De Translation Hydrostatique

    3.2.5 Organe de 3.2.5 Hydrostatische translation hydrostatique rijaandrijving Modèle "20 km/h" Uitvoering "20 km/h“ - Cran de marche I 0..6 km/h - Rijtrap I 0..6 km/h - Cran de marche II 0..20 km/h - Rijtrap II 0..20 km/h Modèle " 30 km/h" Uitvoering "30 km/h“...
  • Seite 94 3.2.9 Bremsanlage - hydrostatische Betriebsbremse (Vorderachse: nasse Lamellen- bremse). Im ersten Pedalwegbe- reich als Inchung wirkend. - Feststellbremse/Hilfsbremsan- lage: Nasse Lamellenbremse in der Vorderachse. 3.2.10 Elektrische Anlage - Batterie 88 Ah 3.2.11 Hydraulikanlage - Inhalt 130 l - Hydraulikölbehälter 86 l - Förderstrom 82,5 + 35,0 l/min - Betriebsdruck...

  • Seite 95: Système De Freinage

    3.2.9 Système de freinage 3.2.9 Reminrichting - Frein de service hydraulique - Hydraulische bedrijfsrem (voo- (essieu AV: frein humide à ras: natte lamellenrem). op beide disques multiples). Au cours de voorwielen werkend.In het eer- la première phase de longueur ste pedaalwegbereik als instel- de chemin de la pédale, le frein ling van de ventielen werkend.
  • Seite 96 3.2.12 Kraftstoffversorgungs- anlage - Inhalt Kraftstoffbehälter 75,0 l 3.2.13 Heizungs- und Belüf- tungsanlage - Ölheizgerät COBO - Typ 2/9008/COMB-10/A45 - Wärmeleistung 3-stufig max. 10,5 kW bei V 30 l/min öl - Gebläseleistung 3-stufig max. 785 m³/h 3.2.14 Vollstrom-Saug- filterung - Filterfeinheit 10 µm nom.
  • Seite 97 3.2.12 Système d´alimentation 3.2.12 Brandstofsysteem en combustible - Capacité du réservoir - Inhoud d´essence 75,0 l Brandstoftank 75,0 l 3.2.13 Installation de 3.2.13 Verwarmings- en chauffage et d´aération ventilatiesysteem - Equipement de chauffage à ma- - Olieverwarmingtoestel COBO zout COBO - Modèle 2/9008/COMB-10/A45 - Type...
  • Seite 98 Anbaugeräte AS 65 Equipements complémentaires AS 65 Aanbouwapparatuur AS 65 HINWEIS/ TRÈS IMPORTANT/ OPMERKING - BELANGRIJK - Die technischen Daten beziehen sich auf die Bereifung 365/70 R 18. - Les caractéristiques techniques se réfèrent aux pneus 365/70 R 18. - Alle technische gegevens hebben betrekking op bandenmaat 365/70 R 18.

  • Seite 99: Schaufeln

    3.3.1 Schaufeln Schaufeltyp Standard- Leichtgut- Mehrzweck- schaufel schaufel schaufel Schaufelvolumen m³ 0,65 0,85 0,55 Schaufelbreite 1870 2000 1870 Schüttgutdichte t/m³ 1,35 Nutzlast - frontal 1175 1155 1095 - verschwenkt 1200 1180 1120 Kipplast - frontal 2350 2310 2190 - verschwenkt 2400 2360 2240...
  • Seite 100 3.3.1 Godets Type de godets Godet Godet pour Godets multi- standard matériaux legers fonctions Capacité de godet m³ 0,65 0,85 0,55 Largeur de godet 1870 2000 1870 Densité en vrac t/m³ 1,35 Charge utile - frontale 1175 1155 1095 - pivotée 1200 1180 1120...
  • Seite 101 3.3.1 Shovels Type shovel Standaard Shovel Polyfuctionele shovel lichtgoed. shovel Shovelvolume m³ 0,65 0,85 0,55 Shovelbreedte 1870 2000 1870 Stortgoeddichtheid t/m³ 1,35 Nominale lading - frontaal 1175 1155 1095 - gezwenkt 1200 1180 1120 Kieplading - frontaal 2350 2310 2190 - gezwenkt 2400 2360...

  • Seite 102: Staplervorsatz

    3.3.2 Staplervorsatz/ Palettiseur/ Palettvork 3-10 S05D/S06D...
  • Seite 103 3.3.2 Staplervorsatz 3.3.2 Palettiseur Zinkenlänge 1100 mm Longueur des fourches 1100 mm Ecartement des fourches Zinkenabstand (mittig) (au milieu) - min. 215 mm - minimum 215 mm - max. 1050 mm - maximum 1050 mm zul. Nutzlast N nach DIN 24094 Charge utile autorisée N selon DIN 24094 ebenes Gelände Terrain plat (facteur de stabilité...
  • Seite 104 3.3.2 Palletvork Vorklengte 1100 mm Afstand vorken (midden) - min. 215 mm - max. 1050 mm toegel nom. lading N vg. DIN 24094 effen terrein (factor standveiligheid 1,25) - frontaal 1690 kg - gezwenkt 1600 kg oneffen terrein (factor standveiligheid 1,67) - frontaal 1270 kg - gezwenkt...
  • Seite 106 3.3.3 Frontbagger/ Pelle frontale/ Dieplepel 3-11 S05D/S06D...
  • Seite 107 3.3.3 Frontbagger 3.3.3 Pelle frontale Losbrechkraft an der Löffel- Force de décollement max. schneide max. 3200 daN à la lame du godet 3200 daN Reißkraft mit Löffelschneide Force d´arrachage max. max. 2900 daN avec la lame du godet 2900 daN Löffel- Löffel- Eigen-...
  • Seite 108 3.3.3 Dieplepel Losbreekkracht aan de lepelsnede max. 3200 daN Trekkracht met lepelsnede max. 2900 daN Lepel- Lepel- Eigen volumen breedte gewicht volgens DIN volgens DIN ISO 7451 ISO 7451 0,16 m³ 600 mm 85 kg 0,21 m³ 800 mm 95 kg Eigen gewicht - Dieplepel zonder lepel 290 kg A Uitstoorthoogte max.
  • Seite 110 3.3.4 Greifer/ Benne preneuse/ Grijper 3-12 S05D/S06D...
  • Seite 111 3.3.4 Greifer 3.3.4 Benne-preneuse - Schwenkbereich des Drehmotors endlos - Plage de pivotement du moteur de rotation: sans fin Greifer- Greifer- Schalen- Eigen- Type Volume Largeur des Poids volumen breite gewicht coquilles propre KM 626 0,05 m 250 mm 90 kg KM 626 0,05 m 250 mm...
  • Seite 112 3.3.4 Grijper - Zwenkbereik van de draaimotor eindl. Grijper- Grijper- Schaal- Eigen type volume breedte gewicht KM 626 0,05 m 250 mm 90 kg KM 626 0,07 m 350 mm 100 kg KM 626 0,09 m 250 mm 110 kg KM 626 0,10 m 450 mm...
  • Seite 114 3.3.5 Lasthaken/ Crochet de grue/ Lasthaak 3-13 S05D/S06D...
  • Seite 115 3.3.5 Lasthaken 3.3.5 Crochets de grue Zul. Nutzlast nach DIN EN 474-3 Charge utile autorisée selon DIN EN 474-3 - weiteste Ausladung - Portée max. (facteur de (Standsicherheitsfaktor 2) stabilité au renversement 2) - frontal 850 kg - en position frontale 850 kg - verschwenkt 800 kg...
  • Seite 116 3.3.5 Lasthaak Toegel. nom. lading volgens DIN EN 474-3 - grootste uitlading (factor standveiligheid 2) - frontaal 850 kg - gezwenkt 800 kg Eigen gewicht 250 kg A Hefhoogte max. 3880 mm B Uitlading max. frontaal 2380 mm C Uitlading max. gezwenkt 1930 mm 3-13...
  • Seite 118 Anbaugeräte AS 85/AZ 85 Equipements complémentaires AS 85/AZ 85 Aanbouwapparatuur AS 85/AZ 85 HINWEIS/ TRÈS IMPORTANT/ OPMERKING - BELANGRIJK - Die technischen Daten beziehen sich auf die Bereifung 365/80 R 20. - Les caractéristiques techniques se réfèrent aux pneus 365/80 R 20. - Alle technische gegevens hebben betrekking op bandenmaat 365/80 R 20.
  • Seite 119 3.4.1 Schaufeln Schaufeltyp Standard- Leichtgut- Mehrzweck- schaufel schaufel schaufel Schaufelvolumen m³ 0,85 0,75 Schaufelbreite 2000 2000 2000 Schüttgutdichte t/m³ Nutzlast - frontal 1600 1590 1500 - verschwenkt 1550 1540 1450 Kipplast - frontal 3200 3180 3000 - verschwenkt 3100 3080 2900 Reißkraft nach ISO 8313...
  • Seite 120 3.4.1 Godets Type de godets Godet Godet pour Godet multi- standard matériaux légers fonctions Capacités de godet m³ 0,85 0,75 Largeur de godet 2000 2000 2000 Densité en vrac t/m³ Charge utile - frontale 1600 1590 1500 - pivotée 1550 1540 1450 Charge de renversement...
  • Seite 121 3.4.1 Shovels Type shovel Standaard Shovel Polyfuctionele shovel lichtgoed. shovel Shovelvolume m³ 0,85 0,75 Shovelbreedte 2000 2000 2000 Stortgoeddichtheid t/m³ Nominale lading - frontaal 1600 1590 1500 - gezwenkt 1550 1540 1450 Kieplading - frontaal 3200 3180 3000 - gezwenkt 3100 3080 2900...

  • Seite 122: Staplervorsatz

    3.4.2 Staplervorsatz/ Palettiseur/ Palettvork 3-15 S05D/S06D...
  • Seite 123 3.4.2 Staplervorsatz 3.4.2 Palettiseur Longueur de fourche 1100 mm Zinkenlänge 1100 mm Zinkenabstand (mittig) Ecartement des fourches (milieu) - min. 215 mm - min. 215 mm - max. 1050 mm - max. 1050 mm zul. Nutzlast N nach DIN 24094 Charge utile autorisée N selon DIN 24094 ebenes Gelände Terrain plat (facteur de stabilité...
  • Seite 124 3.4.2 Palletvork Vorklengte 1100 mm Afstand vorken (midden) - min. 215 mm - max. 1050 mm toegel nom. lading N vg. DIN 24094 effen terrein (factor standveiligheid 1,25) - frontaal 2335 kg - gezwenkt 2150 kg oneffen terrein (factor standveiligheid 1,67) - frontaal 1750 kg - gezwenkt...
  • Seite 126 3.4.3 Frontbagger/ Pelle frontale/ Dieplepel 3-16 S05D/S06D...
  • Seite 127 3.4.3 Frontbagger 3.4.3 Pelle frontale Losbrechkraft an der Löffel- Force de décollement max. à la schneide max. 3200 daN lame du godet 3200 daN Reißkraft mit Löffelschneide Force d´arrachage max. avec la max. 2900 daN lame du godet 2900 daN Löffel- Löffel- Eigen-...
  • Seite 128 3.4.3 Dieplepel Losbreekkracht aan de lepelsnede max. 3200 daN trekkracht met lepelsnede max. 2900 daN Lepel- Lepel- Eigen volumen breedte gewicht volgens DIN volgens DIN ISO 7451 ISO 7451 0,16 m³ 600 mm 85 kg 0,21 m³ 800 mm 95 kg Eigen gewicht - Dieplepel zonder lepel 290 kg A Uitstoorthoogte max.
  • Seite 130 3.4.4 Greifer/ Benne preneuse/ Grijper 3-17 S05D/S06D...
  • Seite 131 3.4.4 Greifer 3.4.4 Benne-preneuse - Schwenkbereich des Drehmotors endlos Plage de pivotement du moteur de rotation: sans fin Greifer- Greifer- Schalen- Eigen- Type Volume Largeur des Poids volumen breite gewicht coquilles propre KM 626 0,05 m 250 mm 90 kg KM 626 0,05 m 250 mm...
  • Seite 132 3.4.4 Grijper - Zwenkbereik van de draaimotor eindl. Grijper- Grijper- Schaal- Eigen type volume breedte gewicht KM 626 0,05 m 250 mm 90 kg KM 626 0,07 m 350 mm 100 kg KM 626 0,09 m 250 mm 110 kg KM 626 0,10 m 450 mm...
  • Seite 134 3.4.5 Lasthaken/ Crochet de grue/ Lasthaak 3-18 S05D/S06D...
  • Seite 135 3.4.5 Lasthaken 3.4.5 Crochet de grue Zul. Nutzlast nach DIN EN 474-3 Charge utile autorisée selon DIN EN 474-3 - weiteste Ausladung - Portée max. (facteur de stabilité (Standsicherheitsfaktor 2) au renversement 2) - frontal 1300 kg - en position frontale 1300 kg - verschwenkt 1100 kg...
  • Seite 136 3.4.5 Lasthaak Toegel. nom. lading volgens DIN EN 474-3 - grootste uitlading (factor standveiligheid 2) - frontaal 1300 kg - gezwenkt 1100 kg Eigen gewicht 250 kg A Hefhoogte max. 3930 mm B Uitlading max. frontaal 2320 mm C Uitlading max. gezwenkt 1880 mm 3-18...
  • Seite 137 Beschreibung Description Beschrijving S05D/S06D...

  • Seite 138: Beschreibung

    Beschreibung Übersicht 1 2 3 9 10 Bild 4-1 1 - Schaufelschutz 2 - Schaufel/Anbaugerät 3 - Kipphebel, Kippstange 4 - Umlenkhebel 5 - Kippzylinder 6 - Schaufelarm 7 - Hubzylinder 8 - Fahrerhaus 9 - Hydraulikölbehälter/Einfüllstutzen 10 - Antriebsmotor 11 - Batteriefach (rechte Fahrzeugseite) 12 - Hinterachse 13 - Werkzeugfach (enthält Werkzeugkasten und Schaufelarmstütze)

  • Seite 139: Vue D'ensemble

    Description Beschrijving Vue d´ensemble Overzicht 1 2 3 9 10 Fig. 4-1 afbeelding 4-1 1 - Protection de godet 1 - Shovelbescherming 2 - Godet/équipement compl. 2 - Shovel/aanbouwapparatuur 3 - Levier/barre de déversement 3 - Kiephendel, kiepstang 4 - Levier d´inversion 4 - Omstuurhendel 5 - Vérin de déversement 5 - Kiepcilinder...
  • Seite 140 Serienmäßig wird die Hinterachse ohne Selbstsperrdifferential ge- liefert. Ein Selbstsperrdifferential (Sperrwert 45%) ist Sonderaus- stattung. Reifen Folgende Reifen sind zugelassen: AS 65 AS 85/AZ 85 335/80 R 18 335/80 R 20 365/70 R 18 365/80 R 20 405/70 R 18...
  • Seite 141 (blocage: 45%) est en option. differentieel (vergrendelwaarde 45%) behoort bij de extra uitrusting. Pneus Banden Les pneus suivants sont autorisés: De volgende banden zijn toegelaten: AS 65 AS 85/AZ 85 AS 65 AS 85/AZ 85 335/80 R 18 335/80 R 20 335/80 R 18...
  • Seite 142 Notlenkung Die hydrostatische Lenkanlage ist auch bei ausgefallenem Diesel- motor bedingt wirksam. Das Gerät läßt sich nur unter erheblichem Kraftaufwand lenken. HINWEIS Siehe Kapitel 7 "Abschleppen des Gerätes". Bremsanlage Betriebsbremse / Inchung Die fußbetätigte Betriebsbremse wirkt über ein Fußpedal (4-8/3). Es ist eine vollhydraulisch wirkende nasse Lamellenbremse in der Vorderachse.
  • Seite 143 Direction de secours Noodbesturing En cas de panne du moteur diesel, Als de dieselmotor een storing heeft le système de direction hydraulique en niet meer werkt, werkt de hydro- continue de fonctionner sous statische besturing nog gedeeltelijk certaines réserves. La directiondu verder.
  • Seite 144 Batterie Im Batteriefach ist eine nach DIN wartungsfreie Batterie (4-3/Pfeil) mit erhöhter Kaltstartleistung installiert. Batterie sauber und trocken halten. Anschlußklemmen mit säurefreiem und säurebeständigem Fett leicht einfetten. ACHTUNG Elektrische Schweißarbeiten am Gerät dürfen erst dann durchge- Bild 4-3 führt werden, wenn zuvor die Batte- rieklemmen abgezogen worden sind.
  • Seite 145 Batterie Accu Dans le compartiment batterie est In het accuvakbevindt zich een installée une batterie sans service volgens DIN onderhoudsvrije accu d´entretien (4-3/flèche) à puissance (4-3/pijl) met verhoogde koudstart- accrue pour le démarrage à froid. prestatie geinstalleerd. Accu schoon Maintenir la batterie dans un état en droog bewaren.
  • Seite 146 Alle Bewegungen des Schaufel- armes, der Schaufel, der Anbau- geräte und der Schnellwechselvor- richtung werden vom Fahrersitz aus über Ventilgeber gesteuert. Diese Ventilgeber ermöglichen eine stufenlose Steuerbarkeit von lang- samer bis schneller Bewegungs- geschwindigkeit. Schwenkwerk und Achsab- stützung Von einer separaten Zahnradpum- pe werden über ein Steuerventil zwei einfachwirkende Schwenk- zylinder gespeist.
  • Seite 147 Tous les mouvements de la flèche Alle bewegingen van de shovelarm, porte-godet, du godet, des équipe- de shovel, de aanbouwapparatuur ments complémentaires et du en de snelwisselinrichting worden système d´échange rapide sont vanuit de bestuurderszit via de commandés depuis le siège du ventielgevers gestuurd.
  • Seite 148 Schaufelstellungsanzeige Durch Farbmarkierung auf dem Kippzylinder kann der Fahrer die Stellung der Schaufel ablesen. Bilden die Markierung auf dem Kippzylinder und das Ende der Kontrollstange (4-5/Pfeil) eine Linie, steht der Schaufelboden parallel zum Boden. Bild 4-5 Schwimmstellung Das Gerät ist mit einer Schwimm- stellung ausgerüstet, die das Ar- beiten, z.
  • Seite 149 Indication de la position du godet Opgave shovelpositie Le conducteur peut déduire la Aan de kleurmarkeringen van de position du godet par des repères kiepcilinder kan de bestuurder de de couleur sur le vérin de déverse- positie van de shovel aflezen. ment.
  • Seite 150 Rohrbruchsicherung (Sonderausstattung) An den Hubzylindern und am Kipp- zylinder ist bodenseitig je ein Rohr- bruchsicherungsventil eingebaut. Bei Rohr- und/oder Schlauchbruch in der Hub- und/oder Kippanlage werden die Bewegungen des Schaufelarmes bzw. die des Kipp- gestänges blockiert bis der Scha- den behoben ist. Hubbegrenzung (Sonderausstattung) An der Verbindungsstelle Schaufel-...
  • Seite 151 Kit de sécurité contre la Buisbreukbeveiliging rupture de tuyaux (En option) (extra uitrusting) Les vérins de levage et le vérin de Aan de hef- en kiepcilinders is déversement sont munis du côté beneden een buisbreukbeveili- sol d´une soupape de sécurité gingsventiel gemonteerd.

  • Seite 152: Radwechsel

    Ausstattung Fahrerkabine Serienmäßige ROPS-Ausführung mit EWG-Übereinstimmungsbe- scheinigung. Bequemer Ein- und Ausstieg von beiden Seiten, gute Rundumsicht, abschließbare Türen, Sonnenblende, Front- und Heck- scheibenwischer/-wascher, Heck- scheibenheizung, umschaltbare Heizungs-/Belüftungsanlage, Hei- zungs- und Belüftungsfilter. Fahrersitz Der Fahrersitz ist hydraulisch ge- federt und mit Gewichtsausgleich versehen.

  • Seite 153: Changement De Roue

    Accessoires Uitrusting Cabine du conducteur Bestuurderskabine Exécution ROPS avec certificat de Standaard ROPS-uitvoering met conformité de la CE. Possibilité de EEG-conformiteitsverklaring. Com- descendre et de monter confortable- fortabel instap van beide kanten, ment des deux côtés, bonne vue goede zicht, vergrendelbare deu- panoramique, portes verrouillables, ren, ruitewisser en ruitesproeier pare-soleil, essuie-glace et lave-...
  • Seite 154 (4) Bei Radwechsel an der Hin- terachse: Anbaugerät auf dem Boden ab- legen. (5) Zündschlüssel (4-11/19) nach links in "0"-Stellung drehen. (6) Die Handhebel für Arbeits- und Zusatzhydraulik sichern (1-2/Pfeile). (7) Gerät an einem Rad der Achse in beide Fahrtrichtungen gegen Weg- rollen sichern.
  • Seite 306 10.1 Elektrisch schakelschema Pos. Benaming Pos. Benaming Startschakelaar Verlichting kenteken (SA) Relais startblokkering Achterlicht links Bedrijfsurenteller Remlicht links Controlelampjes Knipperlicht links achteren Elektrische stop (contro- Groot licht links lelampjes, remlicht, instrumen- Dimlicht links ten) Groot licht rechts Elektrische stop [achterlicht Dimlicht rechts links, parkeerlicht links, ken- Knipperlicht rechts voren...
  • Seite 307 10.1 Elektrik-Schaltplan Pos. Benennung Pos. Benennung Elektrische stop (werklicht Motor wasser voren voren en achteren) Motor wisser voren Bediening werklicht Daklicht (SA) Elektrische stop [ radio (SA), Binnenverlichting daklicht (SA), binnenver- Radio (SA) lichting ] Werklicht achteren Bediening daklicht (SA) Werklicht voren (SA) Bediening intervalwisser...

  • Seite 311: Hydraulikschaltplan

    10.2 Hydraulikschaltplan Pos. Benennung Schwenkzylinder DW 100/50/620/960 Stützventil Stützzylinder EW 50/145/438 Speicheranlage Rohrbruchsicherung (SA) Absperrhahn Schnellwechselvorrichtung Verriegelungszylinder DW 63/50/274 Zusatzhydraulik äußerer Kreis Rohrbruchsicherung Kippzylinder (SA) Kippzylinder DW 100/50/465/783 Wegeventil 4-fach Hubzylinder DW 90/50/555/857 Rohrbruchsicherung Hubzylinder (SA) Hubwerksfederung (SA) Zusatzhydraulik innerer Kreis (SA) Hydraulische Getriebeschaltung (Schnelläufer) Lenkzylinder vorne Lenkzylinder hinten...

  • Seite 315: Hydraulisch Schakelschema

    10.2 Hydraulisch schakelschema Pos. Benaming Zwenkcilinder DW 100/50/620/960 Steunventiel Steuncilinder EW 50/145/438 Geheugeninstallatie buisbreukbeveiling (SA) Afsluitkraan snelwisselinrichting Vergrendelcilinder DW 63/50/274 Extra hydraulica kring buiten Buisbreukbeveiliging kiepcilinder (SA) Kiepcilinder DW 100/50/465/783 Wegventiel 4x Hefcilinder DW 90/50/555/857 Buisbreukbeveiliging hefcilinder (SA) Hefinstallatievering (SA) Extra hydraulica kring buiten Hydraulische aandrijfschakeling (voor hoge toerentallen) Stuurcilinder voren...
  • Seite 317 10.3 Unfallverhütungsvorschrift der gewerblichen Berufs- genossenschaften für Bagger, Lader Planiergeräte, Schürfgeräte und Spezialmaschinen des Erdbaues (Erdbaumaschinen) » VBG 40 « § 50 - Prüfung Erdbaumaschinen sind vor der ersten Inbetriebnahme und nach wesentlichen Änderungen vor der Wiederinbetriebnahme durch einen Sachkundigen prüfen zu lassen. Erdbaumaschinen sind mindestens einmal jährlich durch einen Sachkundigen prüfen zu lassen.
  • Seite 318 S05D/S06D...
  • Seite 319 10.3 Hinweise für die Prüfung von Erdbaumaschinen Prüfhinweise für Schaufellader Prüfer: Typ: Prüfdatum: Fabr.-Nr.: Nach- prüfung Nachprüfung erf. Baugruppe Bauteil Datum nein Rahmen Achsenaufhängung Lagerungen Führungen Grundgerät Verkleidungen Trittflächen Kotflügel Gegengewichte Anhängevorrichtungen Achsen Räder Bereifung Ketten Laufrollen Fahrwerk Lagerungen Verteilergetriebe Kardanwelle 2500 —...
  • Seite 320 10.3 Hinweise für die Prüfung von Erdbaumaschinen Prüfhinweise für Schaufellader Typ: Fabr.-Nr.: Nach- prüfung Nachprüfung erf. Baugruppe Bauteil Datum nein Tür Fenster Scheiben Scheibenwischer Fahrerhaus Spiegel Sitz Heizung Lüftung Schalldämmung zum Fahrerhaus Haltegriffe zum Triebwerk u. Auftritte zum Tank Verkleidungen Abdeckungen Klappen Schutzdach...
  • Seite 321 10.3 Hinweise für die Prüfung von Erdbaumaschinen Prüfhinweise für Schaufellader Typ: Fabr.-Nr.: Nach- prüfung Nachprüfung erf. Baugruppe Bauteil Datum nein Hubarme Hubarmanlenkung Kipparme Kipparmanlenkung Arbeitsein- Schaufel richtungen Heckaufreißer Anbaugeräte Lagerungen Führungen Verbrenn.-Motor Abgasanlage Antrieb Kraftstofftank Filter Schalldämmung Seiltrommeln Seilrollen Seilschlösser Anbauwinden Seile Schutzbügel...
  • Seite 322 10.3 Hinweise für die Prüfung von Erdbaumaschinen Prüfhinweise für Schaufellader Typ: Fabr.-Nr.: Nach- prüfung Nachprüfung erf. Baugruppe Bauteil Datum nein Ölbehälter Filter Pumpen Motoren Hydraulik- anlage Ventile Leitungen Schläuche Zylinder Kompressoren Filter Luftbehälter Ventile Leitungen Schläuche Druckluft- anlage Zylinder S05D/S06D...
  • Seite 323 10.3 Hinweise für die Prüfung von Erdbaumaschinen Prüfhinweise für Schaufellader Typ: Fabr.-Nr.: Nach- prüfung Nachprüfung erf. Baugruppe Bauteil Datum nein Motoren Batterien Schalter Leitungen Elektrische Anlage Sicherungen Beleuchtung Brems-, Blink-, Schlußleuchten Signaleinrichtungen Motorregulierung Getriebe Kupplung Schaltungen Bremsen Lenkung Steuerein- richtungen Knicklenkung Hebelarretierungen Kontrollanzeigen...
  • Seite 324 10.3 Hinweise für die Prüfung von Erdbaumaschinen Prüfhinweise für Schaufellader Typ: Fabr.-Nr.: Nach- prüfung Nachprüfung erf. Baugruppe Bauteil Datum nein Schilder Betriebsanweisung Schmierplan Werkzeug Verbandzeug Allgemeines Warndreieck Vorlegeklötze Transporteinrichtungen Warnanstrich Kennz. entspr. StVZO S05D/S06D...
  • Seite 325 S05D/S06D...
  • Seite 326 S05D/S06D...
  • Seite 327 S05D/S06D...
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As 85Az 85

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