HEIDENHAIN TNC 620 Benutzerhandbuch Seite 586

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Tastsystemzyklen: Werkzeuge automatisch vermessen | Werkzeug komplett vermessen (Zyklus 33 oder 483,
Zyklusparameter
Modus Werkzeugvermessung (0-2)?: Festlegen,
ob und wie die ermittelten Daten in die
Werkztabelle eingetragen werden.
0:
gemessene Werkzeugradius werden in der
Werkzeugtabelle TOOL.T in den Speicher L und R
geschrieben und die Werkzeugkorrektur DL=0 und
DR=0 gesetzt. Ist in der TOOL.T bereits ein Wert
hinterlegt, wird dieser überschrieben.
1:
gemessene Werkzeugradius werden mit der
Werkzeuglänge L und dem Werkzeugradius R
aus TOOL.T verglichen. Die Steuerung berechnet
die Abweichung und trägt diese als Deltawert DL
und DR in die TOOL.T ein. Zusätzlich steht die
Abweichung auch im Q-Parameter Q115 und Q116
zur Verfügung. Wenn der Deltawert größer ist, als
die zulässige Verschleiß- oder Bruch-Toleranz für
die Werkzeuglänge oder Radius, dann sperrt die
Steuerung das Werkzeug (Status L in TOOL.T)
2:
gemessene Werkzeugradius werden mit der
Werkzeuglänge L und dem Werkzeugradius R
aus TOOL.T verglichen. Die Steuerung berechnet
die Abweichung und schreibt sie in Q-Parameter
Q115 bzw. Q116. Es erflolgt kein Eintrag in der
Werkzeugtabelle unter L,R oder DL, DR.
Parameter-Nr. für Ergebnis?: Parameternummer,
in der die Steuerung den Status der Messung
abspeichert:
0,0: Werkzeug innerhalb der Toleranz
1,0: Werkzeug ist verschlissen (LTOL oder/und
RTOL überschritten)
2,0: Werkzeug ist gebrochen (LBREAK oder/
und RBREAK überschritten) Wenn Sie das
Messergebnis nicht innerhalb des NC-Programms
weiterverarbeiten wollen, Dialogfrage mit Taste
NO ENT bestätigen
Sichere Höhe?: Position in der Spindelachse
eingeben, in der eine Kollision mit Werkstücken
oder Spannmitteln ausgeschlossen ist. Die Sichere
Höhe bezieht sich auf den aktiven Werkstück-
Bezugspunkt. Wenn die Sichere Höhe so klein
eingegeben ist, dass die Werkzeugspitze unterhalb
der Telleroberkante liegen würde, positioniert
die Steuerung das Werkzeug automatisch über
den Teller (Sicherheitszone aus safetyDistStylus).
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Schneidenvermessung? 0=Nein/1=Ja: Festlegen,
ob eine Einzelschneiden-Vermessung durchgeführt
werden soll (maximal 20 Schneiden vermessbar)
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Die gemessene Werkzeuglänge und der
Die gemessene Werkzeuglänge und der
Die gemessene Werkzeuglänge und der
DIN/ISO: G483, Option #17)
Erstvermessung mit rotierendem
Werkzeug; altes Format
6 TOOL CALL 12 Z
7 TCH PROBE 33.0 WERKZEUG MESSEN
8 TCH PROBE 33.1 PRUEFEN: 0
9 TCH PROBE 33.2 HOEHE: +120
10 TCH PROBE 33.3
SCHNEIDENVERMESSUNG: 0
Prüfen mit Einzelschneiden-
Vermessung, Status in Q5 speichern;
altes Format
6 TOOL CALL 12 Z
7 TCH PROBE 33.0 WERKZEUG MESSEN
8 TCH PROBE 33.1 PRUEFEN: 1 q5
9 TCH PROBE 33.2 HOEHE: +120
10 TCH PROBE 33.3
SCHNEIDENVERMESSUNG: 1
Beispiel neues Format
6 TOOL CALL 12 Z
7 TCH PROBE 483 WERKZEUG MESSEN
Q340=1 ;PRUEFEN
Q260=+100 ;SICHERE HOEHE
Q341=1 ;SCHNEIDENVERMESSUNG
HEIDENHAIN | TNC 620 | Zyklenprogrammierung | 10/2018