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HEIDENHAIN TNC 415 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Technisches Handbuch, Serviceanleitung
HEIDENHAIN TNC 415 Technisches Handbuch (755 Seiten)
Marke:
HEIDENHAIN
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 3.49 MB
Inhaltsverzeichnis
Einführung - Inhalt
5
Neue NC-Software
4
Inhaltsverzeichnis
5
NC-Software
11
NC-Software-Nummer
11
Software-Typ
11
Software-Option
12
Software/Hardware
13
Software
11
EPROM-Steckplätze
15
PLC-Software
15
Tnc 415 A/Tnc 415 E
15
TNC 415 B/TNC 415 F und TNC 425 A/TNC 425 E
16
Software-Tausch
17
Tnc
17
Freigaben
18
Software-Typen 243 05, 259 91 und
18
Software-Typen 259 96, 259 97 und
18
Software-Typen 259 93, 259 94 und
22
Montage und Elektrischer Anschluß - Inhalt
31
1 Hardware-Komponenten
34
Änderungen der Ident-Nummer
36
2 Anbau-Hinweise
39
Elektrische Störsicherheit
39
Erwärmung und Kühlung
39
Luftfeuchtigkeit
40
Mechanische Erschütterung
40
Einbaulage
40
Logik-Einheit
41
Bildschirm-Einheit
43
Schutzklasse
43
3 Anschluß-Übersicht
44
Tnc
44
Tnc
45
Logik-Einheit und PLC-Leistungsplatine
46
NC-Stromversorgung
46
Funktionskleinspannung mit Sicherer
46
4 Stromversorgung
46
PLC-Stromversorgung
47
Puffer-Batterie
48
Bildschirm-Einheit
49
Erdungsplan
50
5 Meßsysteme
54
Längenmeßsysteme
54
Winkelmeßsysteme
54
Meßsystem-Eingänge für Sinusförmige Signale (7 bis 16 Μa Ss )
55
Steckerbelegung
55
Verbindungskabel
55
Meßsystem-Eingänge für Rechteckförmige Signale
56
X6, X7
56
Verbindungskabel
56
Anschluß der Meßsysteme
58
6 Sollwert-Ausgang
62
Steckerbelegung X8
62
Verbindungskabel
62
7 Referenzimpulssperre-Eingang
65
Steckerbelegung
65
Verbindungskabel
65
8 Tastsystem-Eingang
66
Steckerbelegung X12
66
Anschluß des Tastsystems
67
TS 120 oder TT
67
9 Datenschnittstelle
70
V.24/RS-232-C Datenschnittstelle
70
V.11/RS-422 Datenschnittstelle
71
10 Handrad-Eingang
73
Steckerbelegung
73
Portables Handrad HR
73
Portable Handräder mit Zustimmtaste
75
Handrad-Adapter HRA
78
11 PLC-Eingänge/-Ausgänge
81
Technische Daten
81
PLC-Eingänge
81
PLC-Ausgänge
81
Analog-Eingänge
82
Eingänge für Pt 100 Temperaturmeßwiderstände
82
Steckerbelegung
83
PLC-Eingang
83
PLC-Ausgang
84
Anschluß der PL
84
Steckerbelegung an der PL
85
Anschluß an die le Bzw. Erste PL
85
Anschluß der Zweiten PL
85
PLC-Eingänge/-Ausgänge an der PL
86
PLC-Eingänge/-Ausgänge an der PL 410 / PL 410 B
88
Analog-Eingänge an der PL 410 / PL 410 B
89
Steckerbelegung an der PA
90
Verbindungskabel
90
Anschluß der PLC-Eingänge/-Ausgänge an der le
90
Anschluß der PL
91
Anschluß der PL 410 / PL 410 B
91
Anschluß der PA
91
12 Maschinen-Bedienfeld3
94
Verbindungskabel
96
TNC-Bedienfeld
97
Verbindungskabel
98
Bildschirm-Einheit
99
Steckerbelegung
99
Verbindungskabel
99
Kabel-Übersicht
101
Anschlußmaße
107
PLC-Erweiterungs-Platinen
107
Kabeladapter
110
Handräder
113
Einbau-Handrad HR
113
Portables Handrad HR
118
Portables Handrad HR
119
TT 110 zur Werkzeug-Vermessung
121
Maschinen-Anpassung - Inhalt
126
1 Maschinen-Achsen
131
Meßsysteme
131
Signalperiode
131
Verfahrrichtung
133
Meßsystem-Überwachung
134
Achsbezeichnung
137
Zuordnung
138
Aktuelle Werkzeug-Achse
139
Anzeige am Bildschirm
139
Verfahrbereiche
141
Schmier-Impuls
144
Achsfehler-Kompensation
148
Lose-Kompensation
148
Kompensation von Umkehrspitzen bei Kreisbewegungen
149
Lineare Achsfehler-Kompensation
151
Nichtlineare Achsfehler-Kompensation
152
Kompensation der Wärmeausdehnung
157
Kompensation der Haftreibung
158
PLC-Positionierung
160
PLC-Achsen
165
Schwenkachsen
166
Funktion "Bearbeitungsebene Schwenken
166
Fünfachs-NC-Programme mit Schwenkachsen
173
Gleichlauf-Steuerung
175
Konventionen
176
2 Referenzmarken
177
Überfahren der Referenzmarken
178
Wegmeßsystem mit Abstandscodierten Referenzmarken
179
Wegmeßsystem mit einer Referenzmarke
183
Längenmessung über Drehgeber
185
Maschinen-Nullpunkt
188
3 Lageregelung der NC-Achsen
190
Der Lageregelkreis einer NC-Maschine
190
Lageregelung bei TNC-Steuerungen
191
Regelung mit Schleppabstand
191
Regelung mit Geschwindigkeits-Vorsteuerung
199
Offset-Abgleich
202
Offset-Abgleich über Schlüsselzahl
202
Automatischer Zyklischer Offset-Abgleich
202
Offset-Abgleich mit Integralfaktor
203
Bahnverhalten
205
Radialbeschleunigung
205
Konstante Bahngeschwindigkeit an Ecken
205
Konstante Bahngeschwindigkeit an Ecken mit M90
206
Bahngeschwindigkeit Bezogen auf Werkzeugschneide
206
Toleranz-Vorgabe an Ecken
207
Überwachungsfunktionen
208
Positions-Überwachung für den Betrieb mit Schleppabstand
209
Positions-Überwachung für den Betrieb mit Geschwindigkeits - Vorsteuerung
210
Überwachung der Analogspannung
211
Bewegungs-Überwachung
211
Stillstand-Überwachung
212
Positionier-Fenster
212
Geregelte Achsen
214
Achsfreigabe, Vorschubfreigabe
214
Achsen in Position
215
Achsen in Bewegung
216
Regelkreis Öffnen
217
Ist-Sollwert Übernahme
217
4 Hauptspindel
219
Analoge Ausgabe der Spindel-Drehzahl
220
Drehrichtung der Spindel
220
Getriebestufen
221
S-Override
224
Getriebeschalten
225
Offset-Abgleich
229
Codierte Ausgabe der Spindel-Drehzahl
229
Spindel-Orientierung
231
Gewindebohren
237
Gewindebohren mit Ausgleichsfutter bei Analoger Ausgabe der Spindeldrehzahl
238
Gewindebohren mit Ausgleichsfutter bei Codierter Ausgabe der Spindel-Drehzahl
241
Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter
242
5 NOT-AUS-Routine
245
Anschlußplan
246
Ablauf-Diagramm
247
Tnc
247
Tnc
249
6 Anzeige und Bedienung
251
Maschinen-Nullpunkt
251
Farb-Einstellung
255
Grafik-Fenster
257
Darstellung in Drei Ebenen
257
Drehung des Koordinatensystems
257
BLK-Form und Nullpunkt-Verschiebung
257
Status-Fenster
259
Positions-Anzeige bei Drehachsen
260
Vorschub-Anzeige
263
Anzeige der M-Funktionen
264
Steuerung in Betrieb
265
Löschen der Status-Anzeige
265
PLC-Fenster
266
Fehlermeldungen
267
Zyklen
269
Sperren von Zyklen
269
Zyklen zum Fräsen von Taschen mit Beliebiger Kontur
271
Maßfaktor
272
Zylinder-Mantelfläche
272
Wiederanfahren an die Kontur
273
Dateien
275
Datei-Typen Sperren und Schützen
275
Satznummern-Schrittweite bei DIN/ISO-Programmen
276
Tabellen-Größe
276
Bezugspunkt für Werte in Nullpunkt-Tabelle
276
Anwender-Parameter
277
Schlüsselzahlen
277
Programmierplatz
278
Dialogsprache
278
Dezimal-Zeichen
279
Speicher-Test
279
Programmlauf-Ende
279
Überschreiben von Q-Parametern
279
Kreisendpunkt-Toleranz
280
Radiuskorrektur R+, R
280
Meldung "STROMUNTERBRECHUNG
280
Help-Dateien
281
7 Funktionen
283
Programmlauf-Halt bei M-Funktionen
286
Programmlauf-Halt bei M06
286
Modaler Zyklus-Aufruf M89
286
Reduzierter Vorschub der Werkzeugachse mit M103
286
Umschalten der K
287
8 Tastensimulation
289
TNC-Bedienfeld (te 400)
289
Maschinen-Bedienfeld
299
9 Tastsystem
301
Standard-Antast-Zyklen
301
Digitalisieren mit TS
305
Abtast-Zyklen
307
Verhalten des Abtastvorganges an Ecken
308
Optimieren des Abtastvorganges
310
Digitalisieren mit TM
314
Anpassen des TM
314
Werkzeug-Vermessung mit TT
317
Anpassen des TT
317
10 Elektronisches Handrad
321
Einbau-Handrad HR
323
Portables Handrad HR
323
Zuordnung der Tasten und Leds zu den PLC-Ein- und PLC- Ausgängen
324
PLC-Programm-Beispiel
325
Portables Handrad HR
326
Zuordnung der Schalterstellungen zu den PLC-Eingängen
328
11 Analog-Eingänge/-Ausgänge
332
Analog-Eingänge
332
Analog-Ausgänge
332
12 Schrittmaß-Positionierung
334
13 Hirth-Verzahnung
337
Positionierung in Betriebsart Manueller Betrieb oder Elektronisches Handrad
337
Positionierung IM Gesteuerten Betrieb
337
Programmbeispiel
338
14 Nullpunkt-Korrektur
346
Werkzeug-Tabelle, Platz-Tabelle
348
Standzeit, Schwester-Werkzeug
352
Steuerung des Werkzeugwechslers
353
Ausgabe der Werkzeug-Nummer (Feste Platz-Codierung)
355
Ausgabe der Platz-Nummer (Variable Platz-Codierung)
356
Inhaltsverzeichnis
360
M2483
365
Platz-Nr. [N]
368
M2093
368
M2401
368
M2402
368
M2601
368
Platz-Nr. [S]
368
Wzg-Nr. Ø
368
Programm-Modul MANUELL-WERKZEUG aus
377
Programm-Modul EINWECHSELN
379
Programm-Modul VERGLEICHE P-CODE mit ISTREG
380
Programm-Modul VERGLEICHE GRE1 mit ISTREG
381
Programm-Modul BERECHNE KÜRZESTE RICHTUNG
382
Vorbereitung an der Maschine
383
Eingabe der Vorläufigen und Eindeutig Festlegbaren
387
Eingabe des PLC-Programms
387
Überprüfung der NOT-AUS-Routine
387
Überprüfung der Verfahrrichtung
388
Festlegung der Software-Endschalter-Bereiche
389
Integralfaktor Optimieren
397
Einstellen der Überwachungsfunktionen
398
Sonderfunktionen für Laser-Schneidmaschinen
399
Ausgabe der Analog-Spannung
399
Grafische Simulation ohne TOOL CALL
402
Ein- und Ausgabe der Maschinen-Parameter
405
Eingabe-Format
405
Aktivieren der Maschinen-Parameter-Liste
406
Ändern der Eingabewerte
406
Ändern der Eingabewerte über die PLC
407
Liste der Maschinen-Parameter
408
Meßsysteme und Maschinen
408
Positionierung
415
Betrieb mit Geschwindigkeits-Vorsteuerung
419
Betrieb mit Schleppabstand
420
Anpassung der Datenschnittstellen
428
Messen mit 3D-Tastsystem
431
Digitalisieren mit TS 120 (nur bei Option "Digitalisieren")
431
Digitalisieren mit TM 110 (nur bei Option "Digitalisieren")
432
Bearbeitung und Programmlauf
443
Liste der Merker
450
Liste der Wörter
459
PLC-Betrieb Anwählen
467
Dateiverwaltung
469
Text-Editor
471
Ausgabe der Dateien über Daten-Schnittstelle
471
Testfunktionen für das PLC-Programm
472
COMPILE-Funktion
473
Programm-Erstellung
477
Adressbelegung
479
Operanden-Übersicht
479
Adressierung des Speichers
479
Zahlenübergabe
480
Timer und Zähler
485
Flankenauswertung der PLC-Eingänge
488
EPROM-Erstellung
489
Fehlermeldungen
491
Lade- und Speicher-Befehle
497
Lade nicht (Ln)
499
Zuweisung
504
Zuweisung Byte
506
Zuweisung Wort (W=)
506
Zuweisung Doppelwort (D=)
506
Zuweisung nicht (=N)
507
Zuweisung Zweier-Komplement
507
Rücksetze (R)
510
Setze nicht (Sn)
511
Rücksetze nicht (Rn)
512
Logische Verknüpfungen
514
Vergleiche
534
Klammerausdrücke bei Logischen Verknüpfungen
541
Oder nicht (on )
541
Exklusiv oder (Xo )
542
Exklusiv oder nicht (Xon )
542
Klammerausdrücke bei Arithmetischen Befehlen
546
Subtrahieren
546
MULTIPLIZIEREN (X )
546
Dividieren
546
Klammerausdrücke bei Vergleichs-Befehlen
550
Kleiner oder Gleich
550
Grösser oder Gleich
551
Bit-Rücksetzen (Bc)
558
Daten auf den Daten-Stack Laden (PS)
561
Daten vom Daten-Stack Holen (PL)
562
Logik-Akku auf den Daten-Stack Laden (PSL)
562
Wort-Akku auf den Daten-Stack Laden (PSW)
563
Logik-Akku vom Daten-Stack Holen (PLL)
563
Wort-Akku vom Daten-Stack Holen (PLW)
563
Sprung-Befehle
566
Unbedingter Sprung (JP)
566
Befehle zur STRING-Verarbeitung
575
Speichern eines STRING
577
Überschreiben eines STRING (OVWR)
577
Logische Vergleiche bei STRING-Verarbeitung
580
Abbrechen eines Submit-Programms (CAN)
585
Zusammenbinden von Dateien
592
USES-Anweisung
592
GLOBAL-Anweisung
593
EXTERN-Anweisung
594
Befehlssatz
596
Maschinen-Parameter Überschreiben (Modul 9031)
600
Status und Koordinaten
602
Zahlenwandlung
608
Zahlenwandlung Binär-ASCII (Modul 9050)
608
Zahlenwandlung Binär-ASCII (Modul 9051)
609
Zahlenwandlung ASCII-Binär (Modul 9052)
610
Wandlung Binär-Ascii/Hexadezimal (Modul 9053)
611
Wandlung Ascii/Hexadezimal-Binär (Modul 9054)
611
String-Bearbeitung
612
Herauskopieren einer Zahl aus einem String (Modul 9070)
612
Ermitteln der Stringlänge (Modul 9071)
613
PLC-Fenster Löschen (Modul 9080)
613
Abarbeiten eines Paletten-Programms (Modul 9090)
618
String über Datenschnittstelle Senden (Modul 9103)
626
String über Datenschnittstelle Empfangen (Modul 9104)
626
Binärdaten über Datenschnittstelle Senden (Modul 9105)
628
Binärdaten über Datenschnittstelle Empfangen (Modul 9106)
628
Lesen aus Empfangspuffer (Modul 9107)
629
Senden einer Nachricht über LSV/2 (Modul 9110)
630
Empfangen einer Nachricht über LSV/2 (Modul 9111)
631
Referenzmarken Überfahren für PLC-Achse (Modul 9123)
634
Override für PLC-Achse (Modul 9124)
636
Ausgabe einer Analogspannung
637
Einfügen eines NC-Satzes (Modul 9150)
638
Spindel-Orientierung (Modul 9171)
639
Kompatibilität zur TNC
640
PLC-Programm Konvertieren
641
Inkompatibilität
644
Code für Betriebsart
646
Nicht Implementierte Merker
647
Einführung
651
Schnittstelle = Interface
651
Grundlagen der Datenübertragung
652
Datensicherung
655
Übertragungsgeschwindigkeit
656
Hardware-Handshake
657
Datenschnittstellen der TNC
658
Allgemeines
658
Signalbezeichnung
660
Steckerbelegung
662
Funktionen der Datenschnittstelle
665
Dateien Abspeichern/Einlesen
666
Ausgabe an Fremdgeräte
667
Programme Einlesen und Gleichzeitig Abarbeiten (DNC-Betrieb)
667
Kommunikation zwischen Tncs
668
Konfiguration der Schnittstellen
669
Auswahl der Schnittstellen
669
Externe Programmierung
675
Anpassung an Fremdgeräte
675
Daten-Übertragungsprotokolle
676
Standard-Datenübertragungsprotokoll
676
Allgemeines
676
Daten-Übertragung mit Block-Check-Character (BCC)
684
Datenübertragung durch die PLC
695
Konfiguration der PLC-Datenschnittstelle
695
Fehlermeldungen der TNC
696
Fehlercodes der HEIDENHAIN-Peripheriegeräte
697
Fehlermeldungen der Datenübertragungssoftware
698
Erstellen von Hersteller-Zyklen
700
Dialog-Satz mit DLG-DEF oder DLG-CALL
701
Q-Parameter und -Funktionen in Hersteller-Zyklen
704
Dialoge für Hersteller-Zyklen
705
Ausgabe IM Binärcode
706
Hersteller-Zyklen in Bearbeitungs-Programmen
708
Aufruf in einem HEIDENHAIN-Dialog-Programm
708
Aufruf in einem DIN/ISO-Programm
709
NOT-AUS-Routine
714
Referenzsignal-Auswertung
715
Ankopplung des Positioniermoduls
715
Digitale Geschwindigkeitsregelung
717
Montage und Elektrischer Anschluß
718
Anschluß der Längenmeßsysteme
721
Anschluß der Drehgeber für die Drehzahl-Regelung
721
Anschluß des Drehgebers für die Spindel-Orientierung
722
Analogausgang
722
Maschinen-Parameter für die Digitale Drehzahlregelung
723
Optimierung des Drehzahlreglers
727
Optimierung des Lagereglers
730
Aufzeichnung
733
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HEIDENHAIN TNC 415 Serviceanleitung (195 Seiten)
Marke:
HEIDENHAIN
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 6.51 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhalt Serviceanleitung TNC
3
Fehlermeldungen
7
Mögliche Ursachen für Harmlose Fehlermeldungen
8
Baugruppenübersicht TNC
19
Stromversorgung
19
Steckerbezeichnunaen und -Beleaunaen
20
Steckerbelegung
24
Steckerbezeichnung
27
Steckerbezeichnung an der te 410 (nur Kundenspezifische Ausführung!)
33
Steckerbezeicbnuna an der BC 110 B
36
Meßschaltung mit dem Prtiflastgerfjt
44
Spannungsmeßpunkte auf der PLC-Graphik-Platine
47
Puffer-Batterie Wechseln
49
Softkeys am Bildschirm
54
Tastsysteme mit Externer APE
62
Tastsystem mit Integrierter APE
62
Fehlermeldungen bei Tastbetrieb
63
Fehlermeldungen Beim Digitalisieren von 3D-Konturen
63
Verdrahtungsplan und Adapter der RS-232-C-/V.24-Datenschnittstelle
68
Vardrahtungeplan und Adapter der RS-422-/V.ll-Datenechnfttetelle
69
Maschinenparameter für "Standard-Schnittstelle" (Z.b. für ME 101, Drucker)
70
Fehlermeldungen an der TNC IM ME-Betrieb
71
Fehlermeldungen an der ME
72
Fehlermeldungen an der FE IM ME-Betrieb
73
;4- 0 0 Diskette Fehlt oder Elektronischer Fehler
73
Fehlermeldungen an der TNC IM FE-Betrieb
74
Fehlermeldungen bei der Datenübertragung
75
Programm-Editieren
80
Funktion
81
Ausgabe des PLC-Programms. der Fehlermeldungen und Dialoge
82
Eingabe der Maschinenparameter
86
Eingabe der Korrekturwert-Listen für Nichtlineare Achsfehlerkompensation
88
Eingabe das PLC-Programmes der Fehlermeldungen und Dialoge
89
Offset-Ablgeich mit Schlüsselzahl
94
Automatischer Zyklischer Offset-Abgleich
94
Offset-Abgleich am Sereo-Verstärker
95
PLC-Eingänge
97
PLC-Ausgänge
98
TRACE-Funktion
100
NOT-AUS Interface Verdrahtung (Prinzip)
103
Verwendung
108
Benötigte Hilfsmittel
109
Kompatibilität der Software
109
Sichern der Dateien IM RAB-Speicher
110
Ermittlung der Daten für die Zusatz-Betriebsarten
111
Kennzeichnung der Anschlußkabel
113
Ausbau der RECHNER-Platine
116
Einbau der RECHNER-Platine
117
Ausbau der REGELKREIS-Platine
118
Einbau der REGELKREIS-Platine
119
Ausbau der PLC- und GRAPHIK-Platine
120
Einbau der PLC- und GRAPHIK-Platine
121
Austausch der Eproms
128
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