Danfoss iC2-Micro Projektierungshandbuch Seite 68

Projektierungshandbuch | iC2-Micro-Frequenzumrichter
Tabelle 47: Wartungsplan für luftgekühlte Frequenzumrichter
Komponente Inspektions
intervall
Bedieneinheit 1 Jahr
Kühlleistung des 1 Jahr
Frequenzumrich-
ters
Reinigung und Fil- 1 Jahr
ter
Lüfter 1 Jahr
Erdung 1 Jahr
Leistungskabel und 1 Jahr
Verdrahtung
Vibrationen 1 Jahr
Ersatzteile
Ersatzteile 1 Jahr
Austauschgeräte 1 Jahr
und Geräte, die
vor der Inbetrieb-
nahme längere Zeit
gelagert wurden
1) Definiert als die Zeit nach der Inbetriebnahme/dem Anlauf oder als die Zeit seit der vorherigen Inspektion.
2) Definiert als die Zeit nach der Inbetriebnahme/dem Anlauf bis zur Wartung oder als die Zeit seit den letzten geplanten Wartungsmaßnahmen.
68 | Danfoss A/S © 2024.08
(Fortsetzung)
Wartungsze Maßnahmen der präventiven Instandhaltung
(1) (2)
itraum
– Prüfen, dass alle Display-Pixel funktionstüchtig sind. Ereignisprotokoll auf Warnun-
gen und Fehler prüfen. Wiederholte Ereignisse sind ein Anzeichen für potenzielle
Probleme. Bei Bedarf wenden Sie sich bitte an ein Servicezentrum in Ihrer Nähe.
– Luftkanäle des Kühlkanals auf Verstopfung oder Verengung prüfen. Die Kühlkörper
müssen frei von Staub und Kondenswasser sein.
– Das Innere des Gehäuses jährlich und bei Bedarf auch öfter reinigen. Die Staub-
menge im Filter oder im Gehäuse ist ein Indikator dafür, wann die nächste Reinigung
oder der nächste Filterwechsel erforderlich ist.
3–10 Jahre Zustand und Betriebsbereitschaft sämtlicher Kühllüfter prüfen. Bei ausgeschaltetem
Gerät muss sich die Lüfterwelle fest anfühlen, und beim Drehen des Lüfters mit ei-
nem Finger muss eine fast geräuschlose Drehung ohne anormalen Drehwiderstand
möglich sein. Im Betriebsmodus RUN sind Vibrationen des Lüfters bzw. übermäßige
oder ungewöhnliche Geräusche ein Anzeichen für einen Verschleiß der Lager – in
diesem Fall muss der Lüfter ausgetauscht werden.
– Das Frequenzumrichtersystem erfordert ein spezielles Erdungskabel, das den Fre-
quenzumrichter, den Ausgangsfilter und den Motor mit der Gebäudeerde verbin-
det. Sicherstellen, dass die Erdungsanschlüsse fest ausgeführt sind und keine Farbe
oder Oxidation aufweisen. Reihenschaltungen sind unzulässig. Bei Bedarf werden
geflochtene Erdungsbänder empfohlen.
– Antriebsanschlüsse auf lockere Verbindungen, Alterung, Isolationszustand und kor-
rektes Anzugsdrehmoment prüfen. Die Sicherungen auf ihren ordnungsgemäßen
Nennwert und auf Durchgang prüfen. Finden Sie heraus, ob es Anzeichen für eine
erhöhte Belastung durch Umgebungsbedingungen gibt. Eine Verfärbung des Siche-
rungsgehäuses kann zum Beispiel auf Kondensation oder erhöhte Temperaturen
hinweisen.
– Auf ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche prüfen, die vom Antrieb ausgehen,
um sicherzustellen, dass die Umgebung für elektronische Komponenten stabil ge-
nug ist.
2 Jahre Ersatzteile in ihrer Originalverpackung in einer trockenen und sauberen Umgebung
lagern. Heiße Lagerbereiche vermeiden. Elektrolytkondensatoren müssen wie im
Wartungsplan festgelegt nachformiert werden. Das Nachformieren darf nur von ge-
schultem Servicepersonal durchgeführt werden.
2 Jahre Sichtprüfung auf Anzeichen von Schäden, Wasser, hoher Feuchte, Korrosion und
Staub im Sichtfeld, ohne die Geräte zu demontieren. Die Austauschgeräte mit mon-
tierten Elektrolytkondensatoren müssen gemäß Wartungsplan nachformiert wer-
den. Das Nachformieren darf nur von geschultem Servicepersonal durchgeführt
werden.
Allgemeine Hinweise zur mechanischen Installation
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