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La valeur réglante ainsi générée pilote l'aimant proportionnel et ainsi la vanne de
ventilation et d'échappement, de sorte que la pression souhaitée soit régulée.
Dans le cas d'une régulation en cascade, le régulateur (contrôleur) compare la va-
leur consigne avec la valeur mesurée à l'entrée du processus et règle la valeur de
processus prédéfinie à l'aide des aimants proportionnels.
Tension d'alimentation
Entrée analogique
ou entrée numérique
ou sortie numérique
PROFINET
Fig. 9: Schéma de fonctionnement
8.3 Régulation de pression
Régulation de pression sets de paramètres « Closed Loop » (boucle
fermée)
Avec la structure de régulation implémentée, il est possible de réaliser différents
types de régulateurs.
Comportement de vanne en cas de valeur consigne égale à 0
[PCS_CMD0]
Lorsque les vannes reçoivent une valeur consigne de 0 mbar, elles purgent aussi
vite que possible jusqu'à ce que la pression minimale (par défaut 50 mbar) soit at-
teinte.
Si la pression réelle est inférieure à la valeur de pression minimale, la vanne de
purge reste ouverte ou fermée.
Mécanismes de protection pour le maintien de la fonctionnalité
Afin d'éviter un échauffement excessif, une réduction du courant de la bobine est
effectuée lorsqu'un écart de régulation stationnaire est détecté sur une période
prolongée.
9 Entretien
9.1 Inspection
9.1.1 Spécifications générales
Utilisation dans des conditions ambiantes normales
• Intervalle de contrôle : le produit doit être vérifié tous les mois pour contrôler
l'absence d'encrassement et de dommages.
Utilisation dans des conditions ambiantes agressives
Les conditions ambiantes agressives sont par exemple :
• Minimum ou maximum de la température autorisée. Voir
techniques.
• Fort encrassement
• Proximité de liquides ou de vapeurs dissolvant les graisses
En raison des conditions ambiantes agressives, il existe des spécifications supplé-
mentaires pour l'inspection :
• Adapter l'intervalle d'inspection des joints aux conditions ambiantes.
9.1.2 Préparation
Prendre les mesures préventives.
u
tives.
9.1.3 Procédure
Contrôle visuel
Effectuer un contrôle visuel quant à son état intact.
u
AVENTICS™ ED 07 / 12 Profinet | R414014550-BAL-001-AA | Français
Voir g 11. Données et
paramètres.
g 14. Données
Voir g 6.2.4 Exécution des mesures préven-
Vérification des détails
• Marquages et avertissements sur le produit : l'exploitant doit immédiatement
remplacer les marquages ou avertissements difficilement lisibles.
• Vérifier les raccords d'air comprimé.
• Vérifier les conduites.
• Vérifier les tuyaux.
3
2
• Vérifier les joints.
• Contrôler tous les raccords à vis quant à un positionnement fixe.
• Contrôler les dispositifs de protection de l'installation.
• Contrôler les fonctions du produit.
9.2 Nettoyage
9.2.1 Spécifications générales
Intervalles de nettoyage
• Les intervalles de nettoyage sont définis par l'exploitant conformément aux
contraintes environnementales du lieu d'utilisation.
1
Moyens auxiliaires
• Nettoyer le produit exclusivement à l'aide de lingettes.
• Pour le nettoyage, utiliser exclusivement de l'eau et, le cas échéant, un pro-
duit de nettoyage doux.
AVIS! S'assurer que de l'eau ou de la brume ne pénètre pas dans le produit par
les raccords d'air comprimé. Les liquides pénétrants détruisent les joints et
endommagent le produit.
9.2.2 Procédure
1. Fermer toutes les ouvertures à l'aide de protections appropriées pour empê-
cher le produit de nettoyage de pénétrer dans le système.
2. Retirer tous les dépôts de poussière sur le produit et les parties adjacentes de
l'installation.
3. Le cas échéant, retirer d'autres dépôts liés à la production sur le produit et les
parties adjacentes de l'installation.
9.3 Maintenance
Dans des conditions ambiantes normales, le produit est sans maintenance.
9.4 Après l'entretien
Si aucun dommage n'a été détecté et que l'exploitant n'a pas signalé de dysfonc-
tionnement, le produit peut être rebranché à l'alimentation électrique et mis en
service.
10 Démontage et remplacement
La dépose n'est nécessaire que si le produit doit être remplacé, installé ailleurs ou
mis au rebut.
10.1 Préparation
Prendre les mesures préventives.
u
tives.
Outil
• Aucun autre outil nécessaire.
10.2 Démontage du produit
1. Observer l'ordre de désactivation.
2. Couper la pression d'alimentation.
3. Indiquer une valeur consigne de 0 bar via PROFINET afin de purger le produit
et la conduite de sortie au raccord de sortie.
4. Couper la tension d'alimentation 24 V CC de l'électronique et de l'actionneur.
5. Retirer les connecteurs raccordés.
6. Desserrer 4 vis.
7. Retirer le produit.
Voir g 6.2.4 Exécution des mesures préven-
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