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Emerson AVENTICS ED 07 Profinet Betriebsanleitung Seite 35

Proportional-druckregelventil
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Le réglage d'usine des commutateurs est 0. C'est-à-dire que l'adresse IP est
0.0.0.0 et qu'aucun nom n'est défini.
Pour être reconnu par l'API, un produit PROFINET a besoin d'un nom univoque.
Le commutateur d'adresse permet de régler le nom et l'adresse IP.
Tab. 1: Régler l'adresse IP et le nom (exemple)
Interrupteur
00
01
..
FE
FF
INFO: À la livraison, les commutateurs sont réglés sur 0 en raison de la conformi-
té PROFINET, afin que le nom de l'appareil et l'adresse IP puissent être réglés par
le maître PROFINET.
INFO: Si l'adresse IP est modifiée manuellement, la nouvelle adresse IP est valable
après une remise sous tension.
6.7.2 Connecteur de données de processus
Ce connecteur de données de processus s'applique aux références suivantes :
Tab. 2: R414014311 | R414014321
Douille incorporée M12, femelle, X2M, à 5 pôles
Broche 1
1
5
Broche 2
4
2
Broche 3
3
Broche 4
Broche 5
Tab. 3: R414014312 | R414014322
Douille incorporée M12, femelle, X2M, à 5 pôles
Broche 1
1
5
Broche 2
4
2
Broche 3
3
Broche 4
Broche 5
Tab. 4: R414014313 | R414014323
Douille incorporée M12, femelle, X2M, à 5 pôles
Broche 1
1
5
Broche 2
Broche 3
Broche 4
2
4
3
Broche 5
Tab. 5: R414014314 | R414014324
Douille incorporée M12, femelle, X2M, à 5 pôles
Broche 1
1
5
Broche 2
Broche 3
Broche 4
2
4
3
Broche 5
6.8 Raccordement pneumatique de l'embase
Selon l'application, l'embase est une embase unitaire ou une embase pour empi-
lage.
AVENTICS™ ED 07 / 12 Profinet | R414014550-BAL-001-AA | Français
Adresse IP/Nom
L'adresse IP et le nom sont réglés avec la
fonction PROFINET.
192.168.1.001 / EDXX-REG3-CATALOG-01
..
192.168.1.254 / EDXX-REG3-CATALOG-FE
Non autorisé
Tension d'alimentation électronique 24 V U
Sortie de signal numérique
(Sur la base de la tension d'alimentation élec-
tronique U
)
L
Tension d'alimentation électronique 0 V U
Entrée analogique (4 ... 20 mA)
FE
Tension d'alimentation électronique 24 V U
Sortie de signal numérique
(Sur la base de la tension d'alimentation élec-
tronique U
)
L
Tension d'alimentation électronique 0 V U
Entrée analogique (0 ... 10 V)
FE
Tension d'alimentation électronique 24 V U
-
Tension d'alimentation électronique 0 V U
Entrée de signal numérique
FE
Tension d'alimentation 24 V U
A
-
Tension d'alimentation 0 V U
A
Sortie de signal numérique
(Sur la base de la tension d'alimentation de
l'actionneur U
)
A
FE
Fig. 8: Raccordement pneumatique de l'embase
1. Raccorder le câble d'alimentation au raccord d'entrée 1 de l'embase (1).
2. Raccorder la ligne de sortie au raccord de sortie opposé (raccord sans inscrip-
tion)
3. A l'échappement 3 (2), toujours brancher un silencieux ou une conduite pour
l'air d'échappement collecté. L'échappement ne doit pas être obturé par une
vis.
4. Avec une plage de pression entre -1 bar et +1 bar, faire le vide à l'échappe-
ment 3.
ATTENTION! En fonctionnement, ne jamais ouvrir la vis d'obturation.
En fonctionnement, l'appareil est sous pression. En cas d'ouverture du rac-
cord d'entrée supplémentaire (3) sur l'embase, la vis d'obturation peut être
éjectée en raison de l'échappement d'air comprimé.
7 Mise en service
L
7.1 Préparation
Spécifications générales
L
1. Prendre les mesures préventives.
tives.
7.2 Mise en service progressive
Effectuer la mise en service selon les étapes décrites ci-après.
• Étape 1 : Allumer la tension d'alimentation 24 V de l'électronique.
L
• Étape 2 : Établir la communication avec PROFINET.
• Étape 3 : Activer l'alimentation pneumatique.
• Étape 4 : Allumer la tension d'alimentation 24 V de l'actionneur.
L
• Étape 5 : Indiquer la valeur consigne via PROFINET avec le dispositif de com-
mande.
INFO: Choisir la pression d'alimentation correcte. (La pression d'alimentation
doit toujours être supérieure à la pression de sortie.)
L
8 Fonctionnement
L
8.1 Spécifications générales
Spécifications générales
• Ne pas éteindre, ne pas modifier et ne pas contourner les dispositifs de sécuri-
té.
• En cours de fonctionnement, ne toucher ni le produit, ni les pièces qui y sont
reliées.
En cas de défauts en cours de fonctionnement
• Si un défaut survient et constitue un danger immédiat pour les employés ou
les installations : éteindre le produit.
• Effectuer une analyse des défauts et le dépannage. Voir
élimination de
défauts.
8.2 Pilotage du produit
Une fois l'alimentation électrique et pneumatique raccordée au produit, la pres-
sion ou la valeur mesurée à l'entrée du processus peut être ajustée en continu.
La valeur consigne est donnée à la vanne de régulation avec un dispositif de com-
mande via le bus de terrain PROFINET basé sur Ethernet.
La pression mesurée et la valeur mesurée à l'entrée du processus sont envoyées
de manière cyclique au dispositif de commande via PROFINET.
Le régulateur (contrôleur) compare la valeur consigne avec la pression de sortie
mesurée avec le capteur de pression.
3
1 2
Voir g 6.2.4 Exécution des mesures préven-
g 13. Recherche et
35

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