SICK GM32 Technische Information

In-situ-gasanalysator ausführung messlanze

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für GM32:

Betriebsanleitung (90 Seiten)

Bedieneranleitung (2 Seiten)

Betriebsanleitung (82 Seiten)

Seite von 98

/ 98
Lesezeichen

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen

Titelseite

GM32

In-Situ-Gasanalysator

Ausführung Messlanze

Bedienung für Fachkräfte

Technische Erläuterungen

Diese Anleitung richtet sich ausschließlich

an geschultes Personal.

Bei unautorisiertem Eingriff erlischt die

Gewährleistung des Herstellers.

TE C H N I S C H E I N F O R M A T I O N

Inhaltszusammenfassung für SICK GM32

Seite 1 Titelseite TE C H N I S C H E I N F O R M A T I O N GM32 In-Situ-Gasanalysator Ausführung Messlanze Bedienung für Fachkräfte Technische Erläuterungen Diese Anleitung richtet sich ausschließlich an geschultes Personal. Bei unautorisiertem Eingriff erlischt die...
Seite 2 SICK AG keine Gewährleistung. Kontaktieren Sie im Zweifelsfall die SICK AG oder Ihren lokalen Vertreter. Rechtliche Hinweise Irrtümer und Änderungen vorbehalten. © SICK AG. Alle Rechte vorbehalten. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 3 Verletzungen oder des Todes. VORSICHT Gefahr mit der möglichen Folge minder schwerer oder leichter Verletzungen und/oder Gefahr eines Sachschadens. WICHTIG Gefahr mit der möglichen Folge von Sachschäden. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 5 SCU-Anbindung (Übersicht) ........... 23 Anschluss des GM32 an den CAN-Bus und an die SCU ......24 3.3.1...
Seite 6 Reihenfolge der Einstellungen und Dateitransfers ......58 4.3.2 IP-Adresse GM32-Analysator/SCU einstellen ....... . 59 4.3.3 Firmware (GM32-Analysator/SCU) aktualisieren („Update“) .
Seite 7 Allgemeine Hinweise GM32 Allgemeine Hinweise Verantwortung des Anwenders GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 8 1. 1 Vorgesehener Anwender 1.1.1 Diese technische Information wendet sich an befähigte Personen, die mit dem GM32 ver- traut sind und die aufgrund ihrer gerätebezogenen Ausbildung und Kenntnisse sowie Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und Gefahren erkennen können.
Seite 9 Produktbeschreibung (Details) GM32 Produktbeschreibung (Details) Funktionsprinzip Kontrollzyklen Externe Bedienung GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 10 A Schwenksegment mit Filter und Küvette für Kontrollzyklus 1 Strahler B Schwenksegment mit Nullpunktreflektor und Dunkelblende 2 Nachführspiegel 3 Fenster 4 Reflektor 5 Strahlteiler 6 4-Quadranten-Detektor 7 Optisches Gitter 8 Detektor GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 11 Querempfindlichkeiten zu anderen Gasen ermittelt wird. Hierzu ist der jeweilige Auswerte- bereich im UV für die zu messenden Komponenten so festgelegt, dass keine „fremden Gase“ die Struktur des Spektrums stören. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 12 – Einfachdurchstrahlung Bezogen auf die im Messbetrieb genutzten Doppeldurchstrahlung ergibt dies ein C x L von ca. 500ppm x m bzw. 600 mg/m³ x m 1 Nullpunktreflektor ● GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 13 Wert im Urzustand verglichen. Die Abweichungen für beide Filter werden gemittelt und auf die Überschreitung eines Grenzwertes (in der Regel 2 % vom Messwert) überprüft. Bei Grenzwertüberschreitung wird Wartungsbedarf signalisiert. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 14 Der Kontrollzyklus läuft nur korrekt ab, wenn die NO-Küvette ausreichend befüllt ist. Die Konzentration in der Küvette wird durch Bestimmung des Wertes einer NO-Absorpti- onslinie überwacht. Sinkt der Wert unter 0,1 Extinktionseinheiten, wird Wartungsbedarf signalisiert. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 15 Es werden zunächst für 90 s die Nullwerte und danach für 90 s die Referenzwerte ausge- geben. Das Signal Not_measuring ist während der Ausgabe nicht aktiv. Alternativ dazu können Null- und Referenzwerte des letzten Kontrollzyklus über das SOPAS ET-Menü /Diagnose/Kontrollwerte abgelesen werden. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 16 Diese Verschwenkung wird im GM32 ständig durch den eingebauten Nachführ- spiegel kompensiert. Dieser Spiegel wird über Motoren in zwei Richtungen gekippt und kann somit die vorhandenen Verschwenkungen ausgleichen. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 17 Die Messdaten werden durch die CAN-Bus-Schnittstelle der Messlanze übermittelt. EPA-Konformität Bei Einsatz einer GPP-Lanze/EPA-Lanze kann eine Auditmessung bei montiertem Gerät, konform mit EPA CFR 40 Part 60 bzw. Part 75, durchgeführt werden. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 18 Die GMP-Lanze enthält eine Verschlussvorrichtung der Öffnung zum Messgas hin, die mit- tels des Hebels am Lanzenflansch betätigt wird. Bild 4 GMP-Messlanze (mit offenem Messspalt) Hebelposition Temperatursensor PT 1000 Offenliegende Messsstrecke (Messspalt) Spülluftaustritt Hebel und Verschlussvor- richtung: offen GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 19 Prüfgasanschluss und der Anschluss für die Druckmessung, mit denen eine manuell betätigte, mit dem die Auditmessung gemäß EPA-Richtlinie CFR 40, Part 60 oder Part 75 durchgeführt werden kann. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 21 CAN-Anbindung GM32 CAN-Anbindung CAN-Anbindung SCU-Anbindung GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 22  Paarweise verdrilltes, geschirmtes Kabel – Wellenwiderstand: 120 Ohm Kapazität:  60 pF/m. – Den Schirm über das gesamte Buskabel verbinden und nur an einer Stelle galvanisch erden (Vermeidung von Masseschleifen). GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 23 CAN-Anbindung SCU-Anbindung (Übersicht) 3 . 2 Optional kann das GM32 (und weitere Analysatoren) über eine SCU (System Control Unit) bedient werden. Die SCU ist eine Bedieneinheit für die komfortable und leistungsfähige Steuerung von Ana- lysatoren. Über die SCU können an den Analysatoren folgende Aktionen durchgeführt werden: Steuerung, Parametrierung und Visualisierung.
Seite 24 LED für Abschlusswiderstand: LED leuchtet: Abschlusswiderstand aktiv Klemmenbelegung: Klemme im Anschlusskas- CAN-Bezeichnung Pin an CAN1 der SCU ten des GM32 CAN H CAN L Schirm an PE GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 25 Baudrate: 125 (voreingestellt) Einstellungen in der SCU 3.3.2  In der SCU einstellen ( Betriebsanleitung der SCU): – Baudrate: entsprechend der Einstellung im GM32 – CAN: 1 (immer) GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 26 = Zero von MV14 Monitorwert 28 = Span von MV14 Hilfswerte von SCU an GM32 – Help value (HV) Index Hilfswert HV01 Temperatur [K] HV02 Druck [hPa] GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 27 M01..M32 Maintenance U01..U08 Unceratin C01..C08 Check E01..E16 Extended Status der Messwerte (MV) Index Diagnosemeldung MVxxF01..F64 Failure MVxxM01..M08 Maintenance MVxxU01..U16 Unceratin MVxxC01..C08 Check MVxxE01..E32 Extended xx = 1..16 GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 29 Bedienung (Spezialistemenüs) GM32 Bedienung (Spezialistemenüs) SOPAS ET Menüs GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 30 Bildschirm angepasst. Weitere Informationen über das SOPAS-Konzept finden Sie im Hilfe-Menü des SOPAS ET. Bild 9 Systemkonzept SOPAS SOPAS-basierender Analysator PC mit SOPAS ET 12,3 Zugriffe GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 31  S. 47, §4.2.5.4  ¦ Sensorwerte A = Benutzerlevel „Autorisierter Benutzer“. S = Benutzerlevel „Service“. In diesem Handbuch nicht beschrieben. Bitte wenden Sie sich an den SICK-Kundendienst. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 32 Der oben gezeigte Menübaum stellt die Struktur der Benutzerlevel „Autorisierter Bediener“ und „Service“ dar.  Für den jeweiligen Benutzerlevel das Passwort eingeben: Benutzerlevel Passwort Autorisierter Kunde HIDE Service GM32SERVICE Großschreibung obligatorisch GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 33 Dieses Menü zeigt an: Messwerte Die Anzeige der Messwerte parametrierbar. Sie ist durch die Belegung der Analogaus- gänge definiert. Betriebszustand des Analysators Betriebszustand der Komponenten Aktuellen Messgasdruck Aktuelle Messgastemperatur GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 34 Referenzzyklus: Intervall des Referenzzyklus. Voreinstellung 60 min. (Ändern nur im Benutzerlevel „Service“ möglich). Kontrollzyklus: Intervall des Kontrollzyklus. 0 min. bedeutet: ausgeschaltet (Ändern nur im Benutzerlevel „Service“ möglich). GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 35 Alle Parameter sind nur im Benutzerlevel „Service“ einstellbar (Ausnahme: Uhrzeit). Spektrometer 4.2.3.2 Menü: GM32/Parameter/Spektrometer Interne Parameter des Spektrometers (Ändern nur im Benutzerlevel „Service“ möglich). Regressionskoeffizenten 4.2.3.3 Menü: GM32/Parameter/Regressionskoeffizienten Polynom zur Anpassung der Messwerte. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 36 Polynom zur Anpassung der Messwerte für den Filterkasten (Ändern nur im Benutzerle- vel „Service“ möglich). Sensor Ausrichtung 4.2.3.5 Menü: GM32/Parameter/Sensor Ausrichtung Interne Parameter der Sensor-Ausrichtung (Ändern nur im Benutzerlevel „Service“ mög- lich). GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 37 - Die Meldung „Logbook error” wird ausgegeben und es werden keine Einträge mehr gespeichert. - Ringpuffermodus - Die ältesten Einträge werden durch die aktuellen Einträge überschrieben. Es wird keine entsprechende Meldung angezeigt. Anzahl Logbuchein- Anzahl der Logbucheinträge träge GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 38 Signalquelle der Messgröße (Temperatur T / Druck P) Physikalische Einheit der Messgröße Elektrischer Nullpunkt „Live Zero”: 0 oder 4 mA Analogeingangsbereich für die Signalquelle: Start / Ende GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 39 Maintenance-Request Es liegt eine Wartungsanforderung vor Uncertain Das GM32 befindet sich in einem unbestimmten Zustand Not_measuring Nullpunktabgleich wird durchgeführt Kontrollzyklus wird durchgeführt Betriebszustand ’’Maintenance’’ Betriebszustand ’’Boxmeasuring’’ (Filterkastenmessung) GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 40 Es liegt eine Meldung vor Output_control_values Kontrollwerte werden ausgegeben Measuring range Messbereich verlassen Purge air failure Fehler in der Spülluftversorgung No_function Keine Funktion zugewiesen Invertiert Signal wird invertiert GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 41 2 In der entsprechenden Zeile mit „Editieren” das vorhandene Modul angeben. Beispiel: Das erste Modul ist ein Modul „AO02”. 3 „Sichern”. 4 Mit „IOProxy Neustart” Module übernehmen. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 42 Betriebsanleitung des GM32 1 „Ausrichtung starten” Während der Ausrichtung wird der Messbetrieb unterbrochen. Toleranzen: X: ±0.05 Y: ±0.05 2 Nach dem Abschluss der Ausrichtung auf „Messbetrieb” klicken. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 43 Der Nullpunktabgleich dauert ca. 5 min. Das GM32 wechselt in den Betriebszustand „Wartung“. Mit „Messbetrieb starten“ wird automatisch ein Referenzzyklus durchgeführt. Anschließend wechselt das GM32 in den Betriebszustand „Messen“. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 44 Bedienung (Spezialistemenüs) Filterkastenmessung (nur Serviceebene) 4.2.4.3 Menü: GM32/Justage/Filterkastenmessung Beschreibung der Filterkastenmessung  S. 68, §5.2 GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 45 Symbol nicht durchgestrichen: komprimiert. Symbol durchgestrichen: unkomprimiert. Bedeutung und Voreinstellung:  S. 37, §4.2.3.6 Ringpuffermodus Warnungsmodus Bedeutung und Voreinstellung:  S. 37, §4.2.3.6 Einträge Anzahl der Einträge des ausgewählten Filters. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 46 Bei „Unkomprimiert“: Erlöschen der Meldung Bei „Komprimiert“: Letztmaliges Verschwinden der Meldung. Uhrzeit Ende Format: hh:mm:ss Bei „Unkomprimiert“: Erlöschen der Meldung Bei „Komprimiert“: Letztmaliges Verschwinden der Meldung. Nur bei komprimierter Datenabspeicherung GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 47 Spanwert: Kontrollpunkt als Physikalischer- und als Strom-Wert, bezogen auf den Mess- bereichsendwert Sensorwerte 4.2.5.4 Menü: GM32/Diagnose/Sensorwerte Spektrale Auswertung Menü: GM32/Diagnose/Sensorwerte/Spektrale Auswertung Quellen und Werte für die spektrale Auswertung GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 48 Abhängigkeit der Summe aus den 4 Quadranten (Max. 255). Offset: Offsets werden im Kontrollzyklus oder nach Verstärkerumschaltung ermittelt. A .. D, Summe: Aktuelle Signale. Zähler Bereichsüberschreitung: Wartezeit bevor Korrektur erfolgt. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 49 Spiegelnachführung Menü: GM32/Diagnose/Sensorwerte/Spiegelnachführung Aktuelle Werte der Spiegelnachführung. Die Anzahl der Bewegung wird bei einem Geräteneustart auf Null gesetzt. Messwerte Prozesszugang Menü: GM32/Diagnose/Sensorwerte/Messwerte Prozesszugang Aktuelle Werte des Analysators GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 50 Bedienung (Spezialistemenüs) Temperaturregelung 4.2.5.5 Menü: GM32/Diagnose/Sensorwerte/Temperaturregelung Aktuelle Werte des Analysators. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 51 Menü: GM32/Diagnose/Sensorwerte/Spektren/Messreflektor Rohsignal des Messreflektors Maximales Signal des Messreflektors auf der Nullstrecke: 45000 .. 50000 Digits.   Änderung im Benutzerlevel Service im Menü Parameter Spektrometer Maximale Lampenintensität. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 52 Lampenintensität ( S. 35, §4.2.3.2). Nullpunktreflektor-Signal   Änderung im Benutzerlevel Service im Menü Parameter Spektrometer Maximale Lampenintensität. Dunkelsignal Menü: GM32/Diagnose/Sensorwerte/Spektren/Dunkelsignal Messung auf Dunkelblende. Wird nur im Kontrollzyklus aktualisiert. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 53 Menü: GM32/Diagnose/Sensorwerte/Spektren/Gefilterte Extinktion Gemitteltes Extinktionsspektrum. Vorausgewählter Filter, z.B. IRR-Filter (infinite impuls response filter). Die Auswahl des Filters erfolgt im Menü /Parameter/Spektrale Auswertung (nur in Benut- zerebene „Service” möglich). GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 54 Dieses Spektrum wird zur Berechnung der Extinktion verwendet und zeigt das berechnete Spektrum auf dem Messreflektor auf rauchfreier Nullpunktvergleichsstrecke an. Referenzspektrum = (Nullpunktreflektorsignal - Dunkelsignal) * Normierungskonstante. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 55 Bedienung (Spezialistemenüs) Normierungskonstanten Menü: GM32/Diagnose/Sensorwerte/Spektren/Normierungskonstanten Grafische Darstellung der Normierungskonstanten (Konstante bei Nullpunktabgleich). Die Normierungskonstante muss zwischen 0,8 und 5 liegen. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 56 Referenzzyklus Referenzzyklus starten Kontrollzyklus Kontrollzyklus starten Systemreset Systemreset durchführen. Danach die Verbindung zwischen SOPAS ET und GM32 wieder herstellen ( S. 30, §4.1). Lampenbetriebszähler 4.2.6.2 Menü: GM32/Wartung/Lampenbetriebszähler GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 57 Damit werden auch Parameter und Abgleichdaten geladen. Leuchtet nach Beendigung des Ladevorgangs auf. Inbetriebnahmeassistent 4.2.7 Menü: GM32/Inbetriebnahmeassistent Der Inbetriebnahmeassistent begleitet Schritt für Schritt die Inbetriebnahme. Voraussetzung: SOPAS ET ab Version 2.32 GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 58 Programm-/Datenstruktur („Firmware“, „Gerätebeschreibungsdatei“) 4. 3 Wenn Sie Daten auf den GM32-Analysator laden wollen:  Sie können über die SCU auf den GM32-Analysator zugreifen (d.h. den Lap- top an die SCU, nicht an die Elektronikeinheit anschließen). In SOPAS ET als „Service“ einloggen.
Seite 59 8 Nach einem erneuten „Netzwerkscan“ meldet sich unter der eingestellten IP-Adresse der „Basic Sensor“ 9 Den „Basic Sensor“ in den „Projektbaum“ ziehen: Die Gerätebeschreibung des „Basic Sensor“ wird geladen. 10 Firmware laden ( S. 60, §4.3.3). GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 60 – Bei der SCU müssen Sie eine zweite Gerätebeschreibungsdatei (.smu) zusätzlich laden ( S. 61, §4.3.4). 9 „Auto detect“ 10 Im Projektbaum: a) „Wartung“ b) „Hardware Reset“ GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 61 Gerätebeschreibungsdatei gefunden haben: „Vom Gerät laden“. 4 Gewünschtes Gerät in den „Projektbaum“ ziehen. Nun wird die Gerätebeschreibungsdatei von dem angewählten Gerät in das SOPAS ET- Verzeichnis kopiert. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 62 „sofortiger Download“ : Parameter werden laufend auf das Gerät geladen. ODER b) „Download auf Anforderung“: Parameter auf das Gerät laden: 1 „Kommunikation“ 2 „Offline schalten“ 3 „Download aller Parameter zum Gerät“ 4 „Online schalten“ GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 63 5 Den weiteren Anweisungen folgen. Datendateien aus dem Gerät laden 4.3.6 Die Datendateien enthalten die Ergebnisse der Kontrollzyklen. 1 SOPAS ET aufrufen. 2 „Kommunikation“ 3 „File Upload“ GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 65 Instandhaltung GM32 Instandhaltung Wartungsplan Wartungsarbeiten Vorbeugende Instandhaltung Empfohlene Ersatzteile GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 66 Bestimmungen die ihnen übertragenen Arbei- ten beurteilen und Gefahren erkennen können. 3 GM32 an sicherem Ort ablegen und mit montierter Lanze in Betrieb nehmen. Die Lanze darf sich nur in inertem Gas (z.B. Umgebungsluft) befinden. Falls die Standardkabel zu kurz sind: Zusätzliche Netzkabel besorgen.
Seite 67 Die Messwerte müssen nahe dem Nullpunkt liegen und dürfen nicht mehr als 2 % vom Messbereichsendwert abweichen. 16 GM32 in den Betriebszustand „Maintenance“ (Wartung) schalten. Menü Wartung  Betriebszustandswechsel ( S. 56, §4.2.6.1) 17 Das GM32 wieder an der Messstelle montieren. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 68 Der Gasfilterkasten dient zur Überprüfung der Messkanäle mit Prüfgasen. WARNUNG: Gefahr durch giftige oder brennbare Gase.  Der Bediener muss mit den Gefahren durch giftige und brennbare Gase vertraut sein. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 69 Ventile Prüfgas für Beschaltung der einzel- nen Messkammern Schalter EIN/AUS Schalter Pumpe EIN/AUS Anschluss Energie- versorung Temperaturanzeigen Vorheizer und Messkammer Empfehlung: Als Nullgas Stickstoff (N ) verwenden. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 70 7 Geeigneten Suprasil Reflektor passend zur Messstrecke (Flansch-Flansch) aus dem Fil- terkastenzubehör auswählen. – Messstrecke <5m (R=-1982) – Messstrecke >5m (R=-5000). 8 Reflektor am Filterkasten montieren 9 Passende GM32 Adapterplatte am Filterkasten montieren GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 71 MBE Messbereich in mg/m (siehe Bild oben) Eingestellte Temperatur des Filterkasten in °C Umrechnungsfaktor ppm in mg/Nm NO = 1,34; NO2 = 2,05; NH3 = 0,76; SO2 = 2,86 GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 72  Stellen Sie eine ca. 20 cm hohe Auflage für den Filterkasten bereit. Bild 14 GM32 mit Filterkasten 6 SOPAS ET-Menü Justage  Filterkastenmessung ( S. 44, §4.2.4.3) GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 73 9 Mit der Schaltfläche „Filterkastenmessung starten“ die Filterkastenmessung starten. Statuszeile Bedienkonsole: „Boxmeasuring“. Wartungsanforderung (gelbe LED) aktiv. 10 Warten (bis zu ca. 20 Minuten) bis Meldung „Boxmeasuring (fill in gas!)“ im Feld „Betriebszustand“ erscheint. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 74 „Filterkastenmessung starten“ erneut ausführen.    12 SOPAS ET-Menü Diagnose Sensorwerte Spektren Extinktion ( S. 53). Messsignal muss ungefähr bei Null liegen und im Mittel eine Gerade ergeben. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 75 Mit der Schaltfläche „Messbetrieb“ das GM32 in den Betriebsmodus Messung schal- ten. GM32 führt einen Referenzzyklus durch. Mit dem Betriebszustand ’’Measuring’’ ist die Überprüfung abgeschlossen. Die Filterkastennormierung wird automatisch überschrieben. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 76 Die GPP-Lanze ist mit einem Gasanschluss zur Prüfgasmessung versehen. Ein zweiter Anschluss steht zur Verfügung für z.B.: – Druckmessung – Probenahme für Vergleichsmessungen, – Filterrückspülung – zur Erhöhung der Prüfgasmenge zur Verfügung. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 77 Zuleitung 1/4" mit Swagelok-Verschraubung Die GPP-Lanze bleibt im Gaskanal installiert. 1 GM32 in Wartung schalten (An der Bedienkonsole oder in SOPAS ET-Menü: GM32/ Wartung/Betriebszustandswechsel  S. 56, §4.2.6.1) oder Instrumentenluft über Druckminderer an Lanze anschließen ( S. 76, Bild 16).
Seite 78 Instrumentenluft oder N Manometer / Druckminderer Zuleitung 1/4" mit Swagelok-Verschraubung 1 GM32 in Wartung schalten (An der Bedienkonsole oder in SOPAS ET-Menü: GM32/ Wartung/Betriebszustandswechsel  S. 56, §4.2.6.1) 2 Gewünschtes Null- bzw. Prüfgas über Druckminderer an Lanze anschließen ( S. 76, Bild 16).
Seite 79 5 Netzteil nach oben schieben und entnehmen. 6 Das Netzteil kann an den Bügel der SE-Einheit eingehängt werden. Bild 18 Eingehängtes Netzteil Der Einbau erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 81 Außerbetriebnahme/Wiederinbetriebnahme GM32 Außerbetriebnahme/Wiederinbetrieb- nahme GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 82 Geeignete Abdeckung, um den kanalseitigen Flansch mit Rohr nach dem Entnehmen des Messsystems zu verschließen (sofern notwendig) Aufbewahrte Transportsicherungen und soweit verfügbar Originalverpackungen des Messsystems Isolationsmaterial/Abschlussdosen, um Kabel vor Witterungseinflüssen zu schützen GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 83 Lösen der Messlanze mit angebauter SE-Einheit vom kanalseitigen „Flansch mit Rohr“ Mutter Federscheibe Schraube Unterlegscheibe Dichtung „Flansch mit Rohr” Bei GMP-Lanze: Spülluftvorsatz Bei GPP-Lanze: Flanschvorsatz  Legen Sie die SE-Einheit mit montierter Messlanze erschütterungsfrei am Boden ab. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 84 Sie das Kabelende mit den offenen Flachsteckhülsen durch Isoliermaterial bzw. eine Abschlussdose vor Witterungseinflüssen. Nachfolgend werden zunächst die Spüllufteinheit und die weiteren Komponenten – soweit zutreffend – außer Betrieb genommen. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 85 Falls an der bisherigen Messstelle weitere Verwendung für die Spüllufteinheit besteht, z. B. für ein anderes Messsystem:  Stellen Sie anhand der technischen Daten bzw. in Rücksprache mit SICK fest, ob sich die Spüllufteinheit für den vorgesehenen Einsatzzweck eignet.  Falls ja: Verschließen Sie das offene Ende des Spülluftschlauchs dicht, um das Ein- dringen von Schmutz und Feuchtigkeit zu verhindern.
Seite 86 Wenn die kundenseitigen Kabel an der Messstelle anderweitig weiter genutzt werden:  Isolieren Sie alle offenen Kabelenden.  Schützen Sie die Kabelenden z. B. mit einer Abschlussdose gegen Witterungseinflüsse, um Korrosion und Verschmutzung zu vermeiden. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 87 Erhaltungsmaßnahmen, sachgerechte Lagerung und Transport 6 . 4 In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie das GM32 zur Aufbewahrung für eine spätere weitere Verwendung oder zum Transport vorbereitet wird.  Reinigen Sie das geschlossene Gehäuse der SE-Einheit und alle weiteren Komponenten äußerlich mit leicht angefeuchteten Reinigungstüchern.
Seite 88 Originalverpackung. Falls diese nicht zur Verfügung steht, stellen Sie sicher, dass die benutzte Verpackung auch unter Berücksichtigung des Gewichts der Systemkompo- nenten einen adäquaten Schutz vor Stoßbelastungen sowie vor Witterungseinflüssen bietet. GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 89 Wenn eine andere als die ursprüngliche Messaufgabe wahrnehmen soll (z. B. veränderte Messgaszusammensetzung, andere Messstelle):  Fragen Sie beim Service von SICK bzw. beim zuständigen Vertriebspartner an, ob für die veränderte Messaufgabe eine erneute Werkskalibrierung erforderlich ist, und wel- che Systemkomponenten hierzu ggf. einzusenden sind (i. d. R. die SE-Einheit).
Seite 96 Gerätebeschreibungsdatei laden ....61 Geräteparameter (Menü) ..... 34 GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 97 U (Klassifizierung) ......46 Verschmutzungskompensation ....16 GM32 · Technische Information · 8011512 · V 1.4 · © SICK AG...
Seite 98 E-Mail support@sick.jp 1 (800) 325-7425 – tollfree Magyarország E-Mail info@sickusa.com Phone +36 1 371 2680 E-Mail office@sick.hu Nederlands Phone +31 (0)30 229 25 44 More representatives and agencies E-Mail info@sick.nl at www.sick.com SICK AG | Waldkirch | Germany | www.sick.com...

SICK GM32 Technische Information

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für SICK GM32

Inhaltszusammenfassung für SICK GM32