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Verflüssigerregister – MCHE-Wartung
Reinigungsverfahren
Für einen ordnungsgemäßen Betrieb müssen die
Register regelmäßig gereinigt werden. Beseitigung von
Verschmutzungen und anderer Reststoffe helfen, die
FWD
Lebensdauer der Register und der Maschine zu verlängern.
Power supply
ACHTUNG! Beschädigung von Maschinenteilen möglich!
Capacities
Zum Reinigen von unbeschichteten CGAF/CXAF-Registern
Cooling capacity on water (1)
Heating capacity on water (2)
keine Reinigungsmittel verwenden. Nur sauberes Wasser
Fan motor
verwenden. Die Verwendung von Reinigungsmitteln auf
Fan power input (3)
unbeschichteten CGAF/CXAF-Registern kann Schäden an
Current amps (3)
den Registern verursachen.
Start-up amps
Air flow
Regelmäßige Wartung der Register, einschließlich einer
minimum
regelmäßigen Reinigung, verbessern den Wirkungsgrad der
nominal
Maschine, indem der Druck auf den Verdichterkopf und die
maximum
Stromaufnahme minimiert werden. Die Verflüssiger-Register
Main coil
(nicht beschichtet und mit KTL-Beschichtung) mindestens
Water entering/leaving connections
einmal pro Vierteljahr reinigen, in einer schmutzigen
Electric heater (accessory for blower only)
Umgebung oder unter korrosiven Umwelteinflüssen
Electric power supply
häufiger. Von einer Reinigung mit Reinigungsmitteln oder
Heating capacity
Reinigungsmitteln wird aufgrund der Aluminium-Konstruktion
Hot water coil (accessory for blower only)
abgeraten; reines Wasser sollte ausreichen. Ein Bruch in den
Heating capacity (4)
G2 filter (filter box accessory)
Rohren kann zu Kältemittellecks führen.
Quantity
Wichtig: Chemische Reiniger oder Reinigungsmittel sollten
Dimensions ( LxWxth)
nur in Extremfällen auf Mikrokanal-Registern angewendet
G4 filter (filter box accessory)
werden. Lässt sich das Register mit Wasser allein nicht reinigen,
Quantity
Dimensions ( LxWxth)
verwenden Sie einen Reiniger mit folgenden Eigenschaften:
Condensate pump (accessory)
•
pH-neutral
Water flow - lift height
Not available for FWD30 and FWD45
•
Alkalisch mit einem pH-Höchstwert von 8
Sound level (L/M/H speed)
•
Sauer mit einem pH-Mindestwert von 6
Sound pressure level (5)
Sound power level (5)
•
Enthält keine Flusssäure
Unit dimensions
Befolgen Sie die Anweisungen des gewählten Reinigers.
Width x Depth
Beachten Sie, dass es unbedingt ERFORDERLICH ist, die
Height
Shipped unit dimensions
Register nach Anwendung des Reinigers gründlich mit Wasser
Width x Depth
abzuspülen, auch wenn die Anweisungen den Reiniger als
Height
„No Rinse"-Reiniger (ohne Abspülen) deklarieren. Rückstände
Weight
von Reinigern oder Reinigungsmitteln auf dem Register
Colour
aufgrund von unzureichendem Abspülen führen zu einem
Recommended fuse size
Unit alone (aM/gI)
deutlich erhöhten Risiko einer Beschädigung des Mikrokanal-
Unit with electric heater (gI)
Registers durch Korrosion.
Hinweis: Das vierteljährliche Reinigen (oder häufiger bei rauen
(1) Conditions: Water entering/leaving temperature: 7/12 °C, Air inlet temperature 27/19°C DB/WB - Nominal air flow
(2) Conditions: Water entering/leaving temperature: 50/45 °C, Air inlet temperature 20°C DB - Nominal air flow
Bedingungen) ist zur Verlängerung der Lebensdauer eines
(3) At high speed with nominal air flow.
MCHE-Registers und zur Beibehaltung der Garantieabdeckung
(4) Water entering/leaving temperature 90/70 °C, air inlet temperature 20 °C DB, Nominal air flow.
(5) A rectangular glass wool duct 1m50 long is placed on the blower.The measurement is taken in the room containing the blower unit.
erforderlich. Durch eine unzureichende Reinigung des MCHE-
Registers erlischt die Gewährleistung. Zudem kann es zu einem
Heat exchanger operating limits:
Effizienzverlust und einer niedrigeren Lebensdauer kommen.
FWD:
*water temperature: max 100° C
WARNUNG! Lebensgefährliche Spannung! Vor
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
Wartungsarbeiten sind sämtliche Stromzufuhrkabel
Accessories - Hot water coil:
einschließlich externer Trennschalter abzuklemmen. Es sind
*water temperature: min. +2° C/max. 100° C
geeignete Maßnahmen (Verriegelungen o.ä.) zu treffen,
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
um ein unbeabsichtigtes Einschalten der Stromversorgung
auszuschließen. Wird die Stromzufuhr vor Wartungsarbeiten
nicht ordnungsgemäß abgeklemmt, kann dies schwere oder
sogar tödliche Verletzungen zur Folge haben.
1.
Trennen Sie die Stromverbindung zur Maschine.
2.
Tragen Sie angemessene persönliche Schutzausrüstung,
wie zum Beispiel Gesichtsschutz, Schutzhandschuhe
und wasserdichte Kleidung.
3.
Entfernen Sie genügend Paneele von der Maschine, um
sicheren Zugang zum Mikrokanal-Register zu erhalten.
Hinweis: Es ist besser, das Register in der gegenüberliegenden
Richtung zur normalen Luftströmung (vom Inneren der
Maschine nach außen) zu reinigen, da dadurch Fremdkörper
nach außen gespült werden, anstatt weiter ins Innere des
Registers zu gelangen.
70
4
Technical Data
Hinweis: Das Entfernen von festen Rückständen ist zum
08
Erhalt der Leistung des Registers und zur Verhinderung einer
(V/Ph/Hz)
Korrosion während der Produktlebensdauer äußerst wichtig.
(kW)
5,2
(kW)
6,3
(type)
(kW)
0,23
(A)
1,1
(A)
3,2
(m
/h)
490
3
(m
/h)
820
3
(m
/h)
980
3
(type)
(Dia)
3/4"
(V/Ph/Hz)
230/1/50
(kW)
2/4
(kW)
6,3
Abbildung 26 – Winkel von Sprayer-Quelle
2
(mm)
386x221x8
-
(mm)
-
(type)
(l/h - mm)
(dB(A))
36/40/43
(dB(A))
46/50/53
(mm)
890 x 600
(mm)
250
(mm)
933 x 644
(mm)
260
(kg)
32
Um eine Beschädigung des Registers durch Kontakt mit dem
Sprühstab zu vermeiden, sicherstellen, dass der 90º-Aufsatz
(A)
8/16
nicht in Kontakt mit Rohr und Rippe kommen, weil es dadurch
(A)
16 (2kW),25 (4kW)
zu einer Abnutzung des Registers kommen könnte.
Wartung der Flanschverbindungen
Es ist absolut erforderlich, regelmäßig um die Register-
Flanschverbindungen herum bis zur Rohrleitung Schmierfett
aus der Schifffahrt anzubringen (z. B. zweimal jährlich), um
Feuchtigkeitsansammlungen und Schmutz in der Rille der
Dichtung zu vermeiden.
Reparatur/Austausch des Mikrokanal-
Registers
Mikrokanal-Register sind deutlich robuster im Design als
Verflüssigerregister mit Rohr und Rippe, aber sie sind nicht
unzerstörbar. Wenn vor Ort Schäden oder Lecks auftreten, ist
es möglich, das Register vorübergehend zu reparieren, bis ein
anderes Register bestellt werden kann.
Wenn sich das Leck innerhalb der Rohrbereichs des Registers
befindet, kann ein Reparatur-Kit (KIT16112) durch Ihr lokales
Trane-Teilevertriebszentrum zur Verfügung gestellt werden.
Aufgrund der Aluminium-Konstruktion und der hohen
Wärmeausdehnung von Aluminium können Lecks an oder auf
der Kopfbaugruppe nicht repariert werden.
1.
Mit einer weichen Bürste oder einem Staubsauger
einfache Ablagerungen oder Fasern auf der Oberfläche
von beiden Seiten des Registers entfernen.
12
8,3
2.
Mit einem Sprayer und reinem Wasser die Spule unter
11,9
Beachtung der folgenden Hinweise reinigen.
2 x direct drive centrifugal
0,46
a. Der Druck der Sprühdüse sollte 40 bar nicht
2,2
überschreiten.
5,5
b. Der maximale Winkel der Sprayer-Quelle sollte 25 Grad
980
(Abbildung 22) zur Stirnseite des Registers nicht
1650
überschreiten. Für beste Ergebnisse den Mikrokanal
1970
senkrecht zur Fläche des Registers besprühen.
ISO R7 rotating female
c. Die Sprühdüse sollte etwa 5 bis 10 cm von der
3/4"
Registeroberfläche entfernt sein.
d. Einen Sprayer mit einer Sprühdüse von mindestens
230/1/50 or 400/3/50
15° verwenden.
8
12
2
486x271x8
586x321x8
2
486x264x48
586x314x48
Centrifugal
38/41/44
48/51/54
1090 x 710
1290 x 820
300
1133 x 754
1333 x 864
310
46
galvanised steel
8/16
40 (230V),3*16 (400V)
20
30
230/1/50
15
18,8
18,9
20,9
0,65
1,04
3,1
4,7
9,3
14,1
1400
1800
2300
3000
2600
3600
1 1/2"
1 1/2"
400/3/50
400/3/50
400/3/50
10
12
17,4
22,4
2
2
586*421*8
586*621*8
2
2
586*414*48
586*614*48
24 - 500
46/50/53
47/52/57
47/52/58
56/60/63
57/62/67
57/62/68
1290 x 970
1290 x 1090
Winkel der Quelle
350
450
1333 x 1008
1333*1133
360
460
61
76
8/16
8/25
3*20
3*25
CG-SVX039B-DE
UNT-PRC002-GB
45
30,1
38,2
1,51
5,5
16,5
2700
4500
5400
1 1/2"
12
34,5
2
2
650
660
118
8/25
3*25
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