Inhaltsverzeichnis
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Voraussetzungen für die Installation
Abmessungen und Gewichte
Für genaue Abmessungen sind die Abmessungen
von Hydraulikanschlüssen, elektrischen Anschlüssen,
Positionen der Schwingungsdämpfer, spezielle
FWD
Funktionen der Wärmerückgewinnung und freien
Power supply
Kühlung in den Begleitmaterialien und Diagrammen
Capacities
des Dokumentationspakets enthalten.
Cooling capacity on water (1)
Heating capacity on water (2)
Fan motor
Schwerpunkt
Fan power input (3)
Current amps (3)
Siehe Anweisungen auf der Hebezeichnungen, die auf Anfrage
Start-up amps
erhältlich sind.
Air flow
minimum
nominal
Schwingungsdämpfung und Nivellierung
maximum
Main coil
Das Gewicht der betriebsbereiten Maschine (einschließlich
Water entering/leaving connections
aller angeschlossenen Leitungen und kompletter Kältemittel-,
Öl- und Wasser-Betriebsfüllung) muss von einem ausreichend
Electric heater (accessory for blower only)
Electric power supply
großen und stabilen Fundament getragen werden. Siehe
Heating capacity
Angaben zu den Betriebsgewichten der Maschine. Die
Hot water coil (accessory for blower only)
Maschine muss mit einer max. Toleranz von 5 mm über
Heating capacity (4)
die ganze Länge und Breite eben stehen. Bei Bedarf
G2 filter (filter box accessory)
Unterlegplatten zum Ausrichten verwenden. Für zusätzliche
Quantity
Reduzierung von Schall und Schwingungen installieren Sie
Dimensions ( LxWxth)
G4 filter (filter box accessory)
die optionale Elastomerisolatoren.
Quantity
Dimensions ( LxWxth)
Installation der elastischen
Condensate pump (accessory)
Water flow - lift height
Schwingungsdämpfer (optional)
Not available for FWD30 and FWD45
Sound level (L/M/H speed)
Isolatoren sind bereit für die Installation. Halterungen müssen
Sound pressure level (5)
auf einem starren und ebenen Untergrund platziert werden.
Sound power level (5)
Externe Geräte sollten keine zusätzliche Vibration auf die
Unit dimensions
Width x Depth
Kühlmaschine übertragen. Die Position des Elastomer-Isolators
Height
und das Gewicht je Anhebepunkt sind in der Montagezeichnung
Shipped unit dimensions
der Neopren-Unterlagen erläutert, die im Lieferumfang des
Width x Depth
Flüssigkeitskühlers enthalten ist. Eine falsche Ausrichtung am
Height
Gerät kann zu einer übermäßigen Verformung führen.
Weight
Colour
Recommended fuse size
1.
Die Neopren-Unterlagen durch die Befestigungsschlitze
Unit alone (aM/gI)
in der Grundplatte auf dem Fundament befestigen. Dabei
Unit with electric heater (gI)
die Befestigungsschrauben der Unterlagen noch NICHT
(1) Conditions: Water entering/leaving temperature: 7/12 °C, Air inlet temperature 27/19°C DB/WB - Nominal air flow
festziehen. Siehe die Lieferscheine für die Position der
(2) Conditions: Water entering/leaving temperature: 50/45 °C, Air inlet temperature 20°C DB - Nominal air flow
Unterlagen, Höchstgewichte und Unterlagen-Diagramme.
(3) At high speed with nominal air flow.
(4) Water entering/leaving temperature 90/70 °C, air inlet temperature 20 °C DB, Nominal air flow.
2.
Die Befestigungslöcher am Boden der Maschine mit den
(5) A rectangular glass wool duct 1m50 long is placed on the blower.The measurement is taken in the room containing the blower unit.
Gewindebolzen auf den Unterlagen ausrichten.
Heat exchanger operating limits:
3.
Die Maschine auf den Unterlagen installieren und
FWD:
die Unterlagen mit einer Schraube an der Maschine
*water temperature: max 100° C
befestigen. Die Verformung der Unterlagen darf maximal
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
13 mm betragen.
Accessories - Hot water coil:
4.
Danach die Maschine vorsichtig nivellieren. Abschließend
*water temperature: min. +2° C/max. 100° C
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
die Befestigungsschrauben der Neopren-Unterlagen
festziehen.
Abbildung 2 – Elastischer Schwingungsdämpfer
117,6
159
127
63,5
14,2
16
30
4
Technical Data
Installation der schwingungsdämpfenden
Unterlagen (optional)
Isolatoren sind bereit für die Installation. Halterungen
müssen auf einem starren und ebenen Untergrund
08
platziert werden. Externe Geräte sollten keine zusätzliche
(V/Ph/Hz)
Vibration auf die Kühlmaschine übertragen. Die Position der
(kW)
5,2
schwingungsdämpfenden Unterlagen wird in der Montage-
(kW)
6,3
oder Auswahlzeichnung erläutert, die im Lieferumfang des
(type)
Flüssigkeitskühlers enthalten ist.
(kW)
0,23
(A)
1,1
(A)
3,2
Abbildung 3 – schwingungsdämpfende Unterlagen
(m
/h)
490
3
(m
/h)
820
3
(m
/h)
980
3
(type)
(Dia)
3/4"
(V/Ph/Hz)
230/1/50
(kW)
2/4
(kW)
6,3
2
(mm)
386x221x8
-
(mm)
-
(type)
(l/h - mm)
(dB(A))
36/40/43
(dB(A))
46/50/53
(mm)
890 x 600
(mm)
250
(mm)
933 x 644
(mm)
260
(kg)
32
(A)
8/16
(A)
16 (2kW),25 (4kW)
9,6
40,6
12,7
70
12
230/1/50
8,3
11,9
18,9
2 x direct drive centrifugal
0,46
0,65
2,2
5,5
980
1400
1650
2300
1970
2600
ISO R7 rotating female
3/4"
1 1/2"
230/1/50 or 400/3/50
400/3/50
450
8
12
2
486x271x8
586x321x8
2
4
2
RTAF 090_105_125_145_155_175
486x264x48
586x314x48
Centrifugal
1
3
24 - 500
38/41/44
46/50/53
48/51/54
56/60/63
2
4
1090 x 710
1290 x 820
300
RTAF 190 HE_190 XE_190 HSE_205 HE_205 XE_205 HSE
1133 x 754
1333 x 864
1
3
310
46
galvanised steel
8/16
8/16
40 (230V),3*16 (400V)
3*20
20
30
15
18,8
30,1
20,9
38,2
1,04
1,51
3,1
4,7
9,3
14,1
16,5
1800
2700
3000
4500
90
3600
5400
1 1/2"
1 1/2"
400/3/50
400/3/50
10
12
8
17,4
22,4
34,5
2
2
586*421*8
586*621*8
6
2
2
586*414*48
586*614*48
5
47/52/57
47/52/58
57/62/67
57/62/68
6
8
1290 x 970
1290 x 1090
350
450
650
1333 x 1008
1333*1133
5
7
360
460
660
61
76
8/25
8/25
3*25
3*25
CG-SVX039B-DE
UNT-PRC002-GB
45
5,5
12
2
2
118
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