Systemwartung
RNING
Allgemein
Wartungsarbeiten sind essenziell, um die Effizienz des Geräts aufrechtzuerhalten, sowohl in Bezug auf die reine
Funktion als auch den Energieverbrauch. Jedes Gerät verfügt über ein Heft, das dem Benutzer oder der Person,
die berechtigt ist, in seinem Auftrag die Gerätewartung durchzuführen, für die Gerätewartung ausgehändigt wird.
Darin müssen alle notwendigen Daten verzeichnet werden, um über Verlaufsdaten für den Betrieb des Geräts
zu verfügen. Das Fehlen von Angaben im Heft dient als Beleg für mangelhafte Wartungsarbeiten.
WARNUNG! Alle routinemäßigen und unplanmäßigen Wartungsarbeiten am Gerät müssen von qualifizierten Personen
durchgeführt werden, die entsprechend geschult wurden und mit den Geräten, ihrem Betrieb, den korrekten
Unterstützungsverfahren sowie allen Sicherheitsanforderungen und den möglichen Gefahren vertraut sind.
WARNUNG! Bei wiederholtem Abschalten des Geräts aufgrund der Intervention von Sicherheitsvorrichtungen
müssen die Ursachen ermittelt und korrigiert werden. Ein einfaches Zurücksetzen von Alarmen kann ernste
Schäden am Gerät verursachen.
WARNUNG! Die korrekte Kältemittel- und Ölfüllmenge ist für den optimalen Betrieb des Geräts und für den
Schutz der Umwelt essenziell.
Die Rückgewinnung von aus dem Gerät abgelassenem Öl und Kältemittel muss gemäß den geltenden
Regelungen erfolgen.
WARNUNG! Wir empfehlen, das Gerät zusätzlich zu den nachfolgend empfohlenen Prüfintervallen in
periodischen Abständen von qualifiziertem Personal zu inspizieren und prüfen zu lassen, um für eine optimale
Geräteleistung und -effizienz zu sorgen und die Entstehung von Defekten zu verhindern.
Insbesondere gelten folgende Empfehlungen:
Vier Inspektionen jährlich für Geräte, die etwa 365 Tage/Jahr betrieben werden (vierteljährlich)
Zwei Inspektionen pro Jahr für Geräte, die etwa 180 Tage/Jahr saisonal betrieben werden (eine Inspektion zu
Saisonbeginn und eine zu Saisonmitte)
Eine Inspektion pro Jahr für Geräte, die etwa 90 Tage/Jahr saisonal betrieben werden (zu Saisonbeginn)
Es ist wichtig, während der erstmaligen Inbetriebnahme und in regelmäßigen Abständen während des Betriebs
die Kontrollen und Routineüberprüfungen durchzuführen. Unter anderem müssen der Einlass und die
Kondensation sowie das Schauglas an der Flüssigkeitsleitung überprüft werden. Überprüfen Sie den integrierten
Mikroprozessor des Geräts und vergewissern Sie sich, dass das Gerät innerhalb der normalen Überhitzungs- und
Unterkühlungsparameter arbeitet. Am Ende dieses Kapitels finden Sie ein empfohlenes Programm für
routinemäßige Wartungen. Am Ende dieser Anleitung befindet sich eine Kartenübersicht mit Betriebsdaten. Wir
empfehlen, alle Betriebsparameter des Geräts auf wöchentlicher Basis zu protokollieren. Die Erfassung dieser
Daten ist für Techniker sehr hilfreich, falls technische Unterstützung erforderlich ist.
UNG
Wartung des Verdichters
Der einfache Schraubenverdichter ist zwar vom halbhermetischen Typ und bedarf deshalb keiner geplanten
Wartung, um für eine optimale Verdichterleistung und -effizienz zu sorgen und die Entstehung von Defekten zu
verhindern; dennoch empfiehlt es sich, alle 10.000 Betriebsstunden eine Sichtprüfung auf Abnutzung der
Satelliten und eine Messung der Toleranzen der Satellitlebensdauer durchzuführen. Diese Inspektion muss von
qualifiziertem und geschultem Personal durchgeführt werden.
Eine Vibrationsanalyse ist eine tolle Möglichkeit, um die mechanischen Bedingungen des Verdichters zu prüfen.
Es wird empfohlen, die Vibrationswerte unmittelbar nach dem Starten sowie jährlich zu überprüfen. Damit die
Werte verlässlich sind, sollte die Verdichterlast genauso hoch wie bei der vorherigen Messung sein.
Sichtprüfung des Druckbehälterzustands
Die durch den Druck innerhalb des Kreislaufs verursachten Risiken wurden durch Sicherheitsvorrichtungen
eliminiert bzw. – wo dies nicht möglich ist – reduziert. Es ist wichtig, den Zustand dieser Vorrichtungen in
regelmäßigen Abständen zu prüfen und folgende Komponenteninspektionen bzw. -umbauten vorzunehmen.
Überprüfen Sie mindestens einmal im Jahr den Zustand der Druckbehälter.
Achten Sie vor allem darauf, dass die Oberfläche nicht rostig ist und dass weder Korrosion noch Verformungen
sichtbar sind.
Wenn oberflächliche Oxidation und Korrosion nicht ordnungsgemäß geprüft und rechtzeitig eingedämmt werden,
führt dies zu einer Reduzierung der Dicke und dadurch zu einer Reduzierung der mechanischen
Widerstandsfähigkeit der Behälter.
Verwenden Sie zum Schutz oxidationshemmende Farben/Lacke oder Produkte.