Siemens SINUMERIK 810D Benutzerhandbuch Seite 375

A
11.02
840 D 840 D
NCU 571 NCU 572
NCU 573
CYCLE 971
Parameter Typ Vergleich-
bare
GUD5
Parameter
840C
_MVAR INTEGER R23
>=0
_NMSP
INTEGER R27
>0
_PRNUM
INTEGER R22
>0
_RA
INTEGER R31
_RF REAL R31
_SETVAL REAL R32
_SETV[8]
REAL
_STA1 REAL R24
0...360
Grad
_SZA REAL R19
_SZO
REAL R18
_TDIF REAL R37
>0
_TMV REAL R34
_TNAME STRING[32]
_TNUM
INTEGER R9
_TUL REAL R40
_TLL REAL R41
_TSA
REAL R36
>0
_TZL REAL R33
>=0
_VMS REAL R25
>=0
_CM[] REAL REAL
GUD6-
Datum
_MFS[] REAL REAL
GUD6-
Datum
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SINUMERIK 840D/840Di/810D Benutzerhandbuch Meßzyklen (BNM) – Ausgabe 11.02
810 D 840Di
Werkzeugmessung von Fräswerkzeugen auf Fräsmaschinen
Werkzeugmeßtaster
kalibrieren
Meßvariante
0 Kalibrieren in Mess-
achse nach vorherigem
Positionieren auf Mitte
des Meßwürfels
10000: inkrementelles Kalibrie-
ren , Verfahrbewegung
nur in Messachse
Anzahl der Messungen am selben Ort
Werkzeugmeßtasternummer
(Nummer des dem Werkzeugmeßtaster zugeordneten
Datenfeldes GUD6:_TP[_PRNUM-1])
Vertrauensbereich
Nullkorrekturbereich
variable Meßgeschwindigkeit (wenn 0 150/300mm/min)
Übersicht Meßzyklenparameter
Mögliche Achsen
Abszisse/ Ordinate/ Applikate
bei G17: X=1 Y=2 Z=3
bei G18: Z=1 X=2 Y=3
bei G19: Y=1 Z=2 X=3
Werkzeug
messen
1: Messen mit stehender Spindel
von Länge oder Radius
2: Messen mit drehender Spindel
Drehrichtung vor Zyklusaufruf
bleibt erhalten!
Bei Spindelstillstand Drehrichtung
aus _CM[5]
Maßdifferenzkontrolle
zyklusinterne Berechnung
von F, S aus Überwa-
chungsdaten in _CM[]
Nur wirksam bei _CBIT[12]=0
Vorgabe von F, S durch An-
wender in _MFS[]
Nur wirksam bei _CBIT[12]=1
A
Anhang
A-375