Cycle971 Werkzeugmeßtaster Kalibrieren - Siemens SINUMERIK 810D Benutzerhandbuch

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Meßzyklen für Fräs- und Bearbeitungszentren
5.2 CYCLE971 Werkzeugmessung für Fräswerkzeuge
840 D 840 D
NCU 571 NCU 572
NCU 573
5.2.2 CYCLE971 Werkzeugmeßtaster kalibrieren
Funktion
Der Zyklus ermittelt mit Hilfe des Kalibrierwerkzeugs die
aktuellen Abstandsmaße zwischen Maschinennullpunkt
und Werkzeugmeßtaster-Triggerpunkten und lädt sie
automatisch in den entsprechenden Datenbereich im
Baustein GUD6. Es wird ohne Erfahrungs- und Mittel-
wert gerechnet.
Voraussetzung
Die ungefähren Koordinaten des Werkzeugmeßtasters
bezüglich des Maschinennullpunktes sind vor Kalibrier-
beginn in das Datenfeld _TP[_PRNUM-1, 0] bis
_TP[_PRNUM-1, 5] einzutragen.
Die genaue Länge und Radius des Kalibrierwerkzeugs
müssen in einem Werkzeugkorrekturdatensatz hinter-
legt sein. Diese Werkzeugkorrektur muß beim Aufruf
des Meßzyklus aktiv sein. Als Werkzeugtyp kann 120
vorgegeben werden, einen eigenen Typ Kalibrierwerk-
zeug gibt es nicht.
Parameter
_MVAR
_MA
102...201
_PRNUM
_FA
Außerdem gelten die Zusatzparameter
_VMS, _TZL, _TSA, und _NMSP.
Siehe Kapitel 2.2 und 2.3.
5-110
810 D
0
10000
1...3
1...3
<0>
Werkzeugmeßtaster kalibrieren
Werkzeugmeßtaster inkrementell kalibrieren
Nummer der Meßachse
Nummer der Versetz- und Meßachse (möglich bei
Kalibrieren in der Ebene; nicht bei _MVAR=10000)
Durch die zusätzliche Angabe der Versetzachse
erfolgt zuerst eine Ermittlung der genauen Mitte
des Werkzeugmeßtasters in der Versetzachse
bevor in der Meßachse kalibriert wird.
Nummer des Werkzeugmeßtasters
Meßweg. Beim inkrementellen Kalibrieren wird
über _FA auch die Verfahrrichtung festgelegt.
_FA > 0Verfahrrichtung +
_FA < 0Verfahrrichtung -
SINUMERIK 840D/840Di/810D Benutzerhandbuch Meßzyklen (BNM) - Ausgabe 11.02
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