Zentrale Bits - Siemens SINUMERIK 810D Benutzerhandbuch

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Datenbeschreibung
10.2 Zyklendaten
840 D 840 D
NCU 571 NCU 572
NCU 573
N50 DEF CHAN BOOL _CHBIT[20]=(0,1,1,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0)
N60 DEF NCK STRING[32] _PROTNAME[2]
N61 DEF NCK STRING[80] _HEADLINE[10]
N62 DEF NCK INT _PROTFORM[6]=SET(60,80,1,5,1,12)
N63 DEF NCK CHAR _PROTSYM[2]
N64 DEF NCK STRING[100] _PROTVAL[13]
N65 DEF NCK INT _PMI[4]
N66 DEF NCK INT _SP_B[20]
N67 DEF NCK STRING[12] _TXT[100]
N68 DEF NCK INT _DIGIT=3
...
N92 DEF CHAN INT _JM_I[5]=SET(0,1,1,17,0)
N93 DEF CHAN BOOL _JM_B[7]=SET(0,1,0,0,0,0,0)
M17
Im Auslieferungszustand sind damit folgende Einstellungen wirksam:
• Anzahl Datenfelder (N10), jeweils 3 Datenfelder für
- Werkzeugmeßtaster (N11),
- Werkstückmeßtaster (N12)
- Kalibrierkörper (N13);
• Überwachungsdaten für Werkzeugmessen mit dre-
hender Spindel bei zyklusinterner Berechnung (N14):
- max. Umfangsgeschwindigkeit 60 m/min,
- max. Drehzahl 2000 U/min,
- F =1mm/min,
min
- Meßgenauigkeit 0,005 mm,
- F beim Antasten 20 mm/min,
max
- Drehrichtung M4,
- zweimaliges Antasten mit Vorschubfaktor 10 beim
ersten Antasten;
• Zentrale Bits (N20)
- keine Meßwiederholung noch Überschreitung Maßdifferenz
und Vertrauensbereich,
- kein M0 bei Meßwiederholung
- kein M0 bei "Aufmaß", "Untermaß", "Maßdifferenz",
- metrische Grundsystem,
- Werkzeugmessen und Kalibrieren mit CYCLE982 erfolgt
im Basiskoordinatensystem (Maschinenkoordinatensystem bei
ausgeschalteter kinematischer Transformation)
- Korrektur der Monotasterstellung durch _CORA,
- Verwendung des Standardprotokollkopfes,
- zyklusinterne Berechnung von Drehzahl und
Vorschub beim Werkzeugmessen mit drehender Spindel,
- Länge des Werkstückmeßtaster auf Mitte
Tasterkugel bezogen;
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810 D 840Di
SINUMERIK 840D/840Di/810D Benutzerhandbuch Meßzyklen (BNM) - Ausgabe 11.02
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11.02
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