Trane RTHD SE Originalanweisungen Seite 56

Mechanische Betriebsgrundlagen
Schutz des Ölfl usses
Das Öl im Schmierkreislauf fl ießt von der Ölwanne zum
Verdichter (Abbildung 18). Wenn das Öl aus der Ölwanne
austritt, fl ießt es durch ein Serviceventil, den Ölkühler
(sofern vorhanden), den Ölfi lter, das Hauptmagnetventil
und ein weiteres Serviceventil. Der Ölfl uss teilt sich
anschließend in zwei verschiedene Richtungen auf, die
unterschiedliche Funktionen haben: (1) Schmieren und
Kühlen der Lager sowie (2) Verdichteröleinspritzung. Der
Ölfl uss und die Ölqualität wird durch mehrere Sensoren
überwacht, insbesondere durch einen Öldruck-Geber
und den optischen Ölpegel-Sensor.
Sollte der Ölstrom unterbrochen werden, etwa durch
einen verstopften Filter, ein geschlossenes Serviceventil
oder ein defektes Hauptventil, misst der Öldruck-Geber
einen übermäßig hohen Druckverlust im Ölsystem
(relativ zum Gesamtsystem-Druck) und schaltet die
Wasserkühlmaschine ab.
Der optische Ölpegel-Sensor kann in ähnlicher Weise
Ölmangel im primären Ölsystem erfassen (etwa durch
eine unzureichende Füllmenge nach Servicearbeiten
oder durch das Ansammeln des Öls in anderen Teilen
des Systems). In diesem Fall kann der Verdichter
erst wieder starten oder laufen, wenn ausreichend
Öl vorhanden ist. Die Kombination dieser beiden
Schutzeinrichtungen sowie Diagnosen bei länger
andauerndem niedrigem Differenzdruck und niedriger
Überhitzung schützen den Verdichter vor Schäden durch
ungewöhnliche Bedingungen, defekte Bauteile oder
unsachgemäßen Betrieb.
Stoppt der Verdichter aus irgend einem Grund, wird
das Hauptmagnetventil geschlossen. Dadurch verbleibt
das Öl während des „Stillstands" in der Ölwanne. Das
Öl in der Ölwanne ist zur Schmierung beim Starten des
Verdichters sofort verfügbar. Andernfalls würden solche
Strömungsverhältnisse zu dem unerwünschten Effekt
führen, dass Öl aus den Leitungen und dem Ölsumpf
gespült wird.
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Um sicherzustellen, dass mit dem erforderlichen
Differenzdruck des Systems das Öl zum Verdichter
gedrückt wird, versucht das Modul Tracer UC800 einen
minimalen Differenzdruck herzustellen und diesen
zu überwachen. Abhängig von den Messwerten der
Druckgeber am Verdampfer und Verfl üssiger wird das
Expansionsventil so gesteuert, dass ein Verdampferdruck
aufrechterhalten bleibt, der mindestens 1,7 bar unterhalb
des Verfl üssigerdrucks liegt. Ist der Minimalwert
erreicht, kehrt das Expansionsventil zur normalen
Regelung des Flüssigkeitsstandes zurück (siehe
Abschnitt „Beschreibung des Kältekreislaufs"). Liegt
der Differenzdruck signifi kant unter dem erforderlichen
Wert, wird die Maschine abgeschaltet, eine Diagnose
erstellt und eine „Zwangsabkühlung" des Verdichters
gestartet. Um die korrekte Schmierung sicherzustellen
und die Kondensation des Kältemittels in der Ölwanne
zu minimieren, sind an der Unterseite der Ölwanne
Heizelemente montiert. Die Heizelemente werden bei
Stillstand des Verdichters über einen Hilfskontakt des
Verdichterstarters aktiviert, damit eine ordnungsgemäße
Öltemperatur beibehalten wird. Die Heizelemente
sind während des Verdichterstillstands kontinuierlich
eingeschaltet und werden nicht in Abhängigkeit von der
Temperatur ein- und ausgeschaltet.
Ölfi lter
Alle Serie R Wasserkühlmaschinen sind mit
austauschbaren Ölfi lterelementen ausgerüstet.
Jedes dieser Filterelemente beseitigt sämtliche
Verunreinigungen, durch die Ölkanäle des Verdichters
verstopft werden könnten. Dadurch wird übermäßiger
Verschleiß der Läufer und Lagerlauffl ächen verhindert
und die Lebensdauer der Verdichterlager verlängert. Die
empfohlenen Austauschintervalle für die Filterelemente
sind im Abschnitt „Wartung" angegeben.
Ölversorgung der Verdichterlager
Das Öl wird in das Läufergehäuse gespritzt und gelangt
zu den Lagereinheiten, die sich in den Motor- und
Lagergehäusebereichen befi nden. Jedes Lagergehäuse
wird zur Verdichteransaugung hin entlüftet, sodass
das von den Lagern wegfl ießende Öl über die
Verdichterläufer zum Ölabscheider gelangt.
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