Trane RTHD SE Originalanweisungen Seite 54

Mechanische Betriebsgrundlagen
Der für die RTHD-Wasserkühlmaschinen verwendete
Verdichter (Abbildung 17) besteht aus 3 getrennten
Abschnitten: Motor, Läufer und Lagergehäuse.
Verdichtermotor
Ein zweipoliger, hermetischer Käfi gläufermotor treibt
die Schraubenläufer direkt an. Der Motor wird mit
Saugdampf gekühlt, der vom Verdampfer kommend am
Ende des Gehäuses eintritt.
Verdichterläufer
Jede Serie R Wasserkühlmaschine ist mit
einem halbhermetischen, direkt angetriebenen
Schraubenverdichter ausgerüstet. Abgesehen von den
Lagern hat jeder Verdichter nur 3 bewegliche Teile: 2
Läufer – „Haupt-" und „Nebenläufer" – sorgen für die
Verdichtung, ein Schieberventil steuert die Leistung.
Der Hauptläufer ist am Motor befestigt und wird von
diesem angetrieben, während der Nebenläufer vom
Hauptläufer angetrieben wird. An beiden Enden der
Läufer befi nden sich Lagersätze in separaten Gehäusen.
Das Schieberventil befi ndet sich unter den Läufern, an
denen es sich in Längsrichtung bewegt.
Der Schraubenverdichter ist als Verdrängungsverdichter
ausgeführt. Kältemittel wird aus dem Verdampfer in die
Ansaugöffnung am Ende des Motorbereichs geleitet.
Das Gas wird über den Motor geführt, kühlt den Motor
und gelangt anschließend in den Läuferbereich. Danach
wird es verdichtet und direkt in die Ausblashaube
ausgeblasen.
Zwischen den Läufern und dem Verdichtergehäuse
besteht kein physikalischer Kontakt. In den unteren
Teil des Läuferbereichs wird Öl eingespritzt, das beide
Läufer und die Innenseite des Verdichtergehäuses mit
einem Ölfi lm bedeckt. Obwohl dieses Öl die Läufer auch
schmiert, besteht sein Hauptzweck in der Abdichtung
der Zwischenräume zwischen den Läufern und dem
Verdichtergehäuse. Eine positive Versiegelung zwischen
diesen Innenteilen verbessert den Wirkungsgrad des
Verdichters, indem es die Undichtigkeit zwischen den
Hochdruck- und Niederdruckräumen begrenzt.
Die Leistungsregelung erfolgt über ein Schieberventil,
das sich im Bereich der Läufer und der Lagergehäuse
des Verdichters befi ndet. Das längs der
Läuferunterseiten angeordnete Schieberventil wird von
einem Kolben/Zylinder entlang einer Achse angetrieben,
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die parallel zu den Läufern verläuft. Der Lastzustand des
Verdichters wird durch die Abdeckung der Läufer durch
das Schieberventil bestimmt. Wenn das Schieberventil
die Läufer komplett abdeckt, ist der Verdichter
vollständig belastet. Entlastung erfolgt, wenn sich das
Schieberventil vom Ansaugende der Läufer entfernt. Die
Schieberventilentlastung verringert die Kälteleistung
durch Verringerung der Verdichtungsoberfl äche der
Läufer.
Schieberventileinstellung bei den Ausführungen SE/HE/XE
Die Einstellung des Schieberventilkolbens bestimmt
die Position des Schieberventils, die ihrerseits die
Verdichterleistung reguliert. Verdichteter Dampf,
der in den Zylinder hinein- und herausfl ießt, regelt
die Kolbenbewegung. Die Dampfmenge wird von
den Belastungs- und Entlastungsmagnetventilen
geregelt. Die Magnetventile (normalerweise
geschlossen) empfangen, je nach Kühlanforderung
des Systems, „Belastungs- und Entlastungssignale"
vom Tracer UC800-Modul. Um den Verdichter zu
belasten, öffnet das Tracer UC800-Modul das Last-
Magnetventil. Der unter Druck stehende Dampf
strömt in den Zylinder und bewegt den Kolben – mit
Hilfe des geringeren Ansaugdrucks, der auf die
Stirnfl äche des Entlastungsventils wirkt – in Richtung
Läufer. Der Verdichter wird entlastet, wenn das
Entlastungsmagnetventil geöffnet ist. Dampf, der
innerhalb des Zylinders „gefangen" ist, strömt nach
außen in den unter geringerem Druck stehenden
Ansaugbereich des Verdichters. Während der unter
Druck gesetzte Dampf den Zylinder verlässt, entfernt
sich der Schieber langsam von den Läufern. Wenn beide
Magnetventile geschlossen sind, wird die bestehende
Verdichterlast beibehalten. Beim Abschalten des
Verdichters wird an das Entlastungsmagnetventil
Spannung angelegt. Federn unterstützen die Bewegung
des Schieberventils in die Entlastungs-Endposition,
sodass die Maschine stets völlig entlastet anfährt.
Schieberventileinstellung bei der Ausführung HSE
Der Schieberventilbetrieb erfolgt bei der Ausführung
HSE koordiniert mit dem AFD. Der Tracer UC800-
Algorithmus steuert die Verdichterkapazität mit einer
höheren Schieberventilkapazität und niedrigeren AFD-
Frequenz und erzielt dadurch eine höhere Effi zienz.
Belastungsvorgang
Minimale Kapazität
Entlastungsvorgang
Minimale Kapazität
Dieses Be-/Entlastungsschema ist ein allgemeines
Konzept, von dem bei plötzlichen Änderungen der
Betriebsdaten abgewichen werden kann. Zudem wird es
nicht als Ein-/Ausschaltmodus betrachtet.
Schieberventil
60 %
Kapazität
Schieberventil
60 %
Kapazität
100 %
Kapazität
100 %
Kapazität
RLC-SVX018A-DE