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Kemper KHS-Mini MASTER Einbau- Und Bedienungsanleitung

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Einbau und Bedienungsanleitung
KEMPER KHS Mini Systemsteuerung
KHS Mini Systemsteuerung MASTER
KHS Mini Systemsteuerung SLAVE
Figur 686 02 005
Figur 686 02 006

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Verwandte Anleitungen für Kemper KHS-Mini MASTER

Inhaltszusammenfassung für Kemper KHS-Mini MASTER

  • Seite 1 Einbau und Bedienungsanleitung KEMPER KHS Mini Systemsteuerung KHS Mini Systemsteuerung MASTER Figur 686 02 005 KHS Mini Systemsteuerung SLAVE Figur 686 02 006...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    ALLGEMEINE HINWEISE ..................1 ANWENDUNGSBEREICH ..................2 Betriebsarten für den Wasserwechsel ............... 2 KHS Master/Slave-Technik ................2 Wasserwechselgruppe ..................2 SICHERHEIT ......................3 Sicherheitshinweise ..................3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise ........3 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung ..........3 Unzulässige Betriebsweisen ................3 4.
  • Seite 3 PARAMETRIERUNG ..................... 16 PARAMETRIERUNG MANUELL ................. 17 8.1.1 Grundlagen Menübedienung und Funktionen ..............17 8.1.2 Gesamtübersicht ..........................18 8.1.3 Detailübersicht ..........................19 8.1.4 Hauptmenü............................20 8.1.4.1 Systemeinstellungen ........................21 8.1.4.2 CAN-BUS Setup ..........................24 8.1.4.3 Geräteeinstellungen .......................... 24 8.1.4.4 Betriebsarten ............................

  • Seite 4: Allgemeine Hinweise

    Allgemeine Hinweise Die Montage und Inbetriebnahme des KEMPER KHS Mini Systemsteuerung sollte erst nach dem Lesen dieser Einbau- und Bedienungsanleitung vorgenommen werden. Sie informiert ausführlich über die Montage, die Inbetriebnahme, die Funktionsweise und die Bedienung der Kemper KHS Mini Systemsteuerung.

  • Seite 5: Anwendungsbereich

    Anwendungsbereich Mit der KEMPER KHS Mini Systemsteuerung können Überwachungs- und Wasserwechsel- maßnahmen in Trinkwassersystemen durchgeführt werden. Die durchgeführten Wasser- wechselmaßnahmen können als Spülprotokoll mit der -MASTER- Steuerung erzeugt und dokumentiert werden. Durch gezielte Wasserwechselmaßnahmen wird die Stagnation des Trinkwassers vermieden, mit dem Ziel, die Trinkwasserhygiene in Trinkwassersystemen einzuhalten.

  • Seite 6: Sicherheit

    Sicherheit Die Beschreibungen und Instruktionen in dieser Bedienungsanleitung betreffen die KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- und KHS Mini Systemsteuerung -SLAVE-. Warnhinweis: Bei der Montage und Wartung ist darauf zu achten, dass die Steuerung nicht eingeschaltet ist. Das Bedienen von elektrischen Anlagen darf nur durch fachlich geschultes Personal erfolgen (DIN EN 50110-1).

  • Seite 7: Technische Daten

    4. Technische Daten Technische Daten Spannungsversorgung 230 V AC 50/60Hz Anzeige Grafikdisplay mit Hintergrundbeleuchtung Bedienung über 4 Tasten Auf | Ab | Enter | Esc Relais-Spülventil Schaltleistung 230 V, 2 A Potenzialfreies Alarmrelais, max. 230 V, 2 A 16 Speicherplätze für die Betriebsarten: Zeit •...

  • Seite 8: Can-Bus-Systemübersicht

    CAN-Bus-Systemübersicht Die Grundausführung zur Durchführung von Spülmaßnahmen beinhaltet als kleinste Lösung die KHS MASTER-Steuerung mit einem Spülventil. Diese -MASTER-Systemteuerung dient der Ansteuerung des Spülventils und zur Signalauswertung. Je CAN-Bus-Anschluss können maximal 31 -SLAVE-Steuerungen pro CAN-BUS-Anschluss des -MASTER- gesteuert werden. Mittels zwei integrierten CAN-Bus-Anschlüssen kann die -MASTER- Systemsteuerung bis zu 62 -SLAVE-Steuerungen und eine direkt angebundene KHS Wasser- wechselgruppe ansteuern.

  • Seite 9: End-Widerstand

    Beispiel 2: Falsche Anordnung CAN-Bus Hinweis: Falsche Anordnung Abb. 5.2 Ansicht einer nicht erlaubten Anordnungsvariante KHS Mini Systemsteuerung End-Widerstand Variante 1 Hinweis: Der 120 Ω End-Wiederstand muss ausschließlich im letzten Steue- rungsbauteil (SLAVE) einer CAN- Busleitung eingebaut sein. -MASTER-Systemsteuerung benötigt keinen Endwiderstand. CAN-Bus Variante 2 CAN-Bus...

  • Seite 10: Wandmontage

    Montage Warnhinweis: Installation und Montage elektrischer Geräte dürfen nur durch zugelassene Elektrofachkräfte erfolgen. Lebensgefahr durch elektrischen Schlag. Sehr starke Magnetfelder können die Funktion beeinträchtigen. Interferenzen lassen sich unter Beachtung folgender Installationsregeln vermeiden: Die Steuerung und die Sensoren nicht in der Nähe induktiver Lasten (Motoren, Transformatoren, Schütze usw.) montieren.

  • Seite 11: Elektrische Installation Khs Mini Systemsteuerung

    Elektrische Installation KHS Mini Systemsteuerung Im folgenden Kapitel wird die elektrische Installation erläutert. Die elektrischen Anschlüsse erfolgen über schraubenlose Klemmen. 6.2.1 Klemmenbeschreibung -MASTER- und -SLAVE- 230V (Adern tauschbar) (Adern tauschbar) [Klemmen 22 und 23 können auch für den Anschluss des Wasserfühlers verwendet werden.] Abb.

  • Seite 12: Detaillierte Darstellung Der Klemmen Für Die Kabeleinführung

    6.2.2 Detaillierte Darstellung der Klemmen für die Kabeleinführung Hinweis: Die folgenden Darstellungen gelten für die KHS Mini Systemsteuerung MASTER- und für die KHS Mini Systemsteuerung -SLAVE-. Bitte beachten Sie die vorangegangenen Warnhinweise. 6.2.2.1 Anschluss Spannungsversorgung 230V Spannungsversorgung: 230V +/- 15% AC 50/60Hz Anschluss: Klemmen L, N, PE Vorsicherung: max.

  • Seite 13: Anschluss Khs Vav-Vollstromabsperrventil Mit Federrückzug-Stellantrieb

    6.2.2.3 Anschluss KHS VAV-Vollstromabsperrventil mit Federrückzug-Stellantrieb (Figur 686 05 / 685 15 / 696 05) BN = braun = 1 BU = blau = 3 Abb. 6.5: Schematische Darstellung Anschluss KHS VAV-Vollstromabsperrventil mit Federrückzug-Stellantrieb 6.2.2.4 Anschluss CAN-Bus Achtung: Den Hinweisen und Anweisungen aus Kapitel 5 sind Folge zu leisten.

  • Seite 14: Anschluss Externer Schalter

    Abb. 6.7: Exemplarische Darstellung einer CAN-Bus-Installation von einem -MASTER- und drei -SLAVE-Steuerungen 6.2.2.5 Anschluss externer Schalter Achtung: Der externe Anschluss kann nur bei der KHS Mini Systemsteuerung -Master- verwendet werden. Schalter Spannungsversorgung: max. 230V +/- 15% AC 50/60Hz Vorsicherung: max. 16A 230V L (Spannung extern) BK = schwarz = L...

  • Seite 15: Anschluss Khs Control-Plus Durchflussmessarmatur (Figur 638 4G)

    6.2.2.6 Anschluss KHS CONTROL-Plus Durchflussmessarmatur (Figur 638 4G / 138 4G) Anschluss KHS CONTROL-PLUS Durchflusssensor 14 15 17 BN = +5V DC = 14 BU = Flow = 15 BK = GND = 17 Abb. 6.9: Schematische Darstellung Anschluss Durchflusssensor KHS CONTROL-Plus Anschluss KHS CONTROL-PLUS Temperaturmessarmatur Achtung: Die KHS CONTROL-PLUS verfügt über einen...

  • Seite 16: Anschluss Khs Temperaturfühler Pt 1000 (Figur 628 0G)

    Anschluss KHS CONTROL-PLUS Kabelsteckverbindung Abb. 6.12: Schematische Darstellung der Vorbereitung des Sensoroberteils zur Herstellung der Kabelsteckverbindung des KHS CONTROL-PLUS 6.2.2.7 Anschluss KHS Temperaturfühler Pt 1000 (Figur 628 0G) RD = rot = 18 RD = rot = 19 W = weiß = 20 W = weiß...

  • Seite 17: Anschluss Wasserfühler (Figur 620 00 001)

    6.2.2.9 Anschluss Wasserfühler (Figur 620 00 001) Hinweis: besteht Möglichkeit, Wasserfühler parallel Meldelinie einzubinden. max. Leitungslänge Wasserfühler: < 50m mit Standardleitung max. Leitungslänge Wasserfühler: > 50m bis 500m als abgeschirmte Leitung, 2x 0,75 mm², (z.B. UL-LIYCY) W = weiß = 22 BN = braun = 23 Abb.

  • Seite 18: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme Nach der erfolgten Wandmontage und Elektroinstallation nach Kapitel 5, kann das Anlegen der Netzspannung von 230V erfolgen. Warnhinweis: Installation und Montage elektrischer Geräte dürfen nur durch zugelassene Elektrofachkräfte erfolgen. Lebensgefahr durch elektrischen Schlag. ACHTUNG! Hinweis: Um die Parametrierung zu vereinfachen und eine fehlerfrei Installation zu gewährleisten, sollte die Übersicht für die Systeminbetriebnahme der KHS Mini Systemsteuerung (siehe Vordruck Kapitel 13.2) vor den Einstellungen ausgefüllt werden.

  • Seite 19: Parametrierung

    Parametrierung Die KHS Mini Systemsteuerung -Master- kann über die interne Menübedienung oder über eine PC-Software parametriert werden. Des Weiteren können gesicherte Parametrierungen über eine USB-Schnittstelle an der KHS Mini Systemsteuerung –MASTER- aufgespielt werden. Das unten abgebildete Musterprojekt zeigt grundlegende Steuerungsarten der KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- auf.

  • Seite 20: Parametrierung Manuell

    8.1 Parametrierung Manuell Unter Verwendung des integrierten Menüs können Grundeinstellungen, Parametrierungen und Änderungen direkt vor Ort vorgenommen werden. In dem folgenden Kapitel werden die Menüoberflächen und deren Funktionen erläutert. Um grundlegende Einstellungen und Funktionen zu erklären, wird das Musterprojekt als Referenzobjekt konfiguriert. 8.1.1 Grundlagen Menübedienung und Funktionen Die KHS Mini Systemsteuerung wird über diverse Menüs, die im Display am -MASTER- erscheinen, eingestellt und bedient.

  • Seite 21: Gesamtübersicht

    8.1.2 Gesamtübersicht In den folgenden Abbildungen werden die Symbole der Menüoberfläche „Gesamtübersicht“ der KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- erläutert. Die Abbildungen zeigen die „Gesamtübersicht“ nach einer exemplarischen Parametrierung eines Systems einer Mini Systemsteuerungen -MASTER- und zwei KHS Mini Systemsteuerungen -SLAVE-. Uhrzeit (wechselt mit Datum) Blatt 1 von 8 Programm 1 aktiv Durchflusssensor angelegt...

  • Seite 22: Detailübersicht

    8.1.3 Detailübersicht In den folgenden Abbildungen wird die Menüoberfläche „Detailübersicht“ der KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- erläutert. Die Abbildungen zeigen die „Detailübersicht“ nach einer exemplarischen Parametrierung eines Systems mit einer KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- und zwei KHS Mini Systemsteuerungen -SLAVE-. Uhrzeit und Datum Seriennummer Steuerung inklusive Symbole...

  • Seite 23: Hauptmenü

    8.1.4 Hauptmenü In dem folgenden Kapitel werden die Funktionen der Menüoberfläche „Hauptmenü“ der KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- erläutert. Hauptmenü befinden sich Untermenüs Systemeinstellungen, CAN-BUS-Setup, Geräteeinstellungen, Betriebsarten, Logbuch, Programm Umschalten und Handbetrieb Ventil (siehe Abb. 8.8 und Abb. 8.9). “ Abb. 8.8 Hauptmenü „oben „Rollen rückwärts/vorwärts“...

  • Seite 24: Systemeinstellungen

    8.1.4.1 Systemeinstellungen In der Menüoberfläche „Systemeinstellungen“ können Einstellungen zu Datum / Uhrzeit, Sprache, Sommer-/Winterzeit, Alarmsummer, Tastenquittierung, Displaybeleuchtung, Display- kontrast, Passwort, Werkseinstellungen und Systemneustart vorgenommen werden. Sprache In dem Untermenü Systemsteuerung den Menüpunkt „Sprache“ mit „OK“ wählen, durch ein weiteres „OK“ wird die gewählte Sprache hinterlegt und das Untermenü Systemsteuerung erneut geöffnet.
  • Seite 25 Alarmsummer Sollte ein Fehler in den Systemsteuerungen auftreten, kann dieser akustisch gemeldet werden. Um diese Funktion zu aktivieren, ist in dem Untermenü Systemsteuerung der Menüpunkt „Alarmsummer“ mit „OK“ zu wählen. Durch ein weiteres „OK“ die gewählte Einstellung speichern; das Untermenü Systemsteuerung wird erneut geöffnet. Abb.
  • Seite 26 Passwort Um die Steuerung gegen Fremdeinwirkungen zu schützen, kann ein Passwort konfiguriert werden. Ist ein Passwort hinterlegt, wird vor jeder Einstellung das Passwort erfragt (siehe Abb. 8.18). Hierzu in dem Untermenü Systemsteuerung den Menüpunkt „Passwort“ mit „OK“ wählen. ↑ ↓ Durch die Tasten wird die gewählt Ziffer verstellt.

  • Seite 27: Can-Bus Setup

    8.1.4.2 CAN-BUS Setup Über den Menüpunkt „CAN-BUS Setup“ können „-SLAVE-Systemsteuerungen“, welche mit dem -Master- über das CAN-Bus-System verbunden sind, dem CAN-BUS-Netzwerk hinzugefügt werden. Die folgenden Schritte der Parametrierung, werden in Anlehnung an das Musterprojekt aus Abbildung 8.1 (Seite 16) erörtert. Für die Übersicht der Systeminbetriebnahme ist die Abbildung 8.22 aufgeführt.

  • Seite 28: Geräteeinstellungen

    8.1.4.3 Geräteeinstellungen In dem Untermenü „Geräteeinstellungen“ werden die einzelnen KHS Mini Systemsteuerungen mit den eingebauten Aktoren und Sensoren logisch miteinander verknüpft. Die Abbildung 8.25 ↑ ↓ zeigt eine Übersicht des Untermenüs „Geräteeinstellungen“. Über die Tasten „ “ „ “ der anschließenden Bestätigung mit der Taste „OK“, wird die gewünschte Steuerung ausgewählt. Anschließend wird die angedachte Verknüpfungsoption (Steuerungstyp, Ventiltyp, Sensortyp, Anzeige Alarmrelais, Schaltspiele) über „OK“...
  • Seite 29 Die folgenden Schritte der Parametrierung werden in Anlehnung an das Musterprojekt aus Abbildung 8.1 (Seite 16) erörtert. Für die Übersicht der Systeminbetriebnahme ist die Abbildung 8.26 aufgeführt. 18-316 l/min Abb. 8.26 Übersicht für die Systeminbetriebnahme des Musterprojekt Parametrierung Master (C-Ventil) Die KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- soll im gegebenen Musterprojekt ein C-Ventil in Form eines VAV-Vollstromabsperrventil mit Federrückzug-Stellantrieb ansteuern.
  • Seite 30 Parametrierung SLAVE 1.1 (Sicherung) Die KHS Mini Systemsteuerung -SLAVE- 1.1 soll im gegebenen Musterprojekt als Leckage- Sicherung fungieren. Die KHS Mini Systemsteuerung -SLAVE- 1.1 soll ein KHS VAV- Vollstromabsperrventil mit Stellantrieb als Sicherungsventil ansteuern. Weitere Einstellungen für diese Betriebsart werden im Kapitel 8.1.4.4 erläutert. In Abbildung 8.28 ist die Parametrierung einer Sicherungseinrichtung aufgezeigt.

  • Seite 31: Betriebsarten

    8.1.4.4 Betriebsarten In dem Untermenü „Betriebsarten“ werden den einzelnen KHS Mini Systemsteuerungen Programme und Zeiten über Zeilen hinzugefügt. ↑ Die Abbildung 8.30 zeigt eine Übersicht des Untermenüs „Betriebsarten“. Über die Tasten „ “ ↓ und der anschließenden Bestätigung mit der Taste „OK“, wird die gewünschte Steuerung „...
  • Seite 32 Parametrierung -MASTER- (Temperatur-/Zeitspülung) Temperaturspülung Die KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- ist mit einer Temperaturmessarmatur verknüpft. Damit Wasserwechsel Temperaturabhängig gesteuert wird, muss Programm „Temperatur“ gewählt werden. Für das Programm „Temperatur“ müssen Start- und Stopptemperatur sowie die maximale Spülzeit eingestellt werden. In Abbildung 8.31 ist die Parametrierung der Betriebsart „Temperaturspülung“ aufgezeigt. Temperaturspülung Abb.
  • Seite 33 Parametrierung -SLAVE- 1.1 (Sicherung) Die KHS Mini Systemsteuerung -Slave- 1.1 ist im gegebenen Musterprojekt als Sicherungs-Slave eingeplant. Die Sicherung mittels Wasserfühler ist stets aktiv. Mit dem Programm „Freigabe“ kann das verknüpfte Ventil mit einer Zeitsteuerung versehen werden. Dieses Ventil ist dann nur in den Nutzungszeiten geöffnet.
  • Seite 34 Routine-Zeit, Routine-Dauer und Routine-Menge Im Musterprojekt handelt es sich um eine Kaltwasserleitung, deren Kaltwassertemperatur im Winter beispielsweise stets unterhalb der eingestellten Starttemperatur liegen könnte. Damit es dennoch nicht zu unzulässiger Stagnation kommt, wird nach Parametrierung der Temperatur- spülung automatisch eine Routinespülung der KHS Mini Systemsteuerung hinterlegt. Die Routinespülung "Routine-Zeit"...

  • Seite 35: Logbuch

    “ „ “ Ereignisprotokoll werden die durch das Kemper KHS Mini Systemsteuerung ausgeführten Wasserwechselvorgänge, Fehlermeldungen und die Parameteränderungen dokumentiert (Bsp. siehe Abb. 8.38). Es können bis zu 50.000 Logbucheinträge gespeichert werden. Anhand der Dokumentation zur Örtlichkeit, Dauer des Wasseraustausches und der Temperaturen lässt sich über einen definierten Zeitraum aufzeichnen und belegen, in welchem Hygiene-Zustand das...

  • Seite 36: Programm Umschaltung

    8.1.4.6 Programm Umschaltung Mit der KHS Mini Systemsteuerung -Master- ist es möglich, über einen externen Schalter zwischen zwei Spül-Programmen zu wechseln oder diese zu sperren. Die Programme können ebenfalls im Untermenü „Programm Umschaltung“ aktiviert und deaktiviert werden. Der „Externer Eingang“ bzw.

  • Seite 37: Handbetrieb Ventil

    8.1.4.7 Handbetrieb Ventil Mit der KHS Mini Systemsteuerung -Master- ist es möglich eine Funktionsprüfung der Ventile über das Untermenü „ Handbetrieb Ventil“ durchzuführen. Darüber hinaus können die Ventile im Wartungsfall einzeln angesteuert werden. Die Funktionen sind in der Abbildung 8.40 abgebildet. Wartung: Eine Funktionsprüfung wird nach der Parametrierung des Untermenüs „Geräteeinstellungen“...

  • Seite 38: Fehlerbehebung

    8.1.4.8 Fehlerbehebung Alle im System auftretenden Fehler, werden an die KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- gesendet und akustisch über einen Summer gemeldet. Es besteht die Möglichkeit, ein Alarm- Relais einzubinden (siehe Kapitel 6.2.2.8). Das Alarmrelais ist im Normalbetrieb mit Spannung „angezogen“. Bei einem Fehler fällt die Spannung ab und ein akustisches Signal meldet den Fehler.

  • Seite 39: Nutzung Usb-Schnittstelle

    8.1.5 Nutzung USB-Schnittstelle Mit der USB-Schnittstelle der KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- ist es möglich, das Logbuch (CSV-Datei), die Konfiguration der Systemsteuerungen (CFG-Datei) und den Datalog (CSV- Datei) auf den USB-Stick zu kopieren. Des Weiteren können gesicherte Konfigurationen (CFG- Datei) und neue Softwareupdates (UPB-Datei) auf die KHS Mini Systemsteuerung -MASTER- geschrieben werden.

  • Seite 40: Parametrierung Pc-Software

    PC-Software, wird einer separaten Bedienungsanleitung beschrieben. Diese finden Sie auf unserer Internetpräsenz www.kemper-olpe.de oder über die PC-Software selbst. Um die PC-Software verwenden zu können, wird das USB-Adapterkabel (Figur 686 02 016) benötigt. Fehlerbeschreibung und Fehlerbehebung Tabelle 9.1: Fehlerbeschreibung / Fehlerbehebung...
  • Seite 41 Fehlerbeschreibung / Fehlerbehebung Status LED Fehler mögliche Ursache Maßnahme Auswirkung am Slave Bus-Fehler keine Antwort vom Kabelbruch, Falsche Installation, CAN-Bus Kabel und Gestörter SLAVE ohne SLAVE Störfelder Installation prüfen Funktion keine Antwort vom SLAVE ohne Spannung Spannungsversorgung Gestörter SLAVE ohne SLAVE des SLAVEs wieder Funktion...

  • Seite 42: Maße, Befestigungsabmessungen

    10. Maße, Befestigungsabmessungen Lochabstände -MASTER- Abb. 10.1 Abmessungen und Lochabstände für Befestigungsbohrungen am -MASTER- Lochabstände -SLAVE- Abb. 10.2 Abmessungen und Lochabstände für Befestigungsbohrungen am -SLAVE- EBA KHS Mini Systemsteuerung...

  • Seite 43: Zubehör

    11. Zubehör Tab. 11.1 Optional erhältliches Zubehör Optional erhältliches Zubehör FIGUR KHS VAV mit Stellantrieb 230 V 686 04 KHS VAV-plus mit Federrückzug-Stellantrieb 230 V 686 05 KHS Freier Auslauf mit Überlaufüberwachung 688 00 KHS Temperaturfühler Pt 1000 628 0G / 629 0G KHS Durchflussmessarmatur 638 4G / 138 4G Leckage-Wasserfühler...

  • Seite 44: Verkabelungshinweise Für Komponenten Mit Elektrischem Anschluss

    1000 NYM-J Stellantrieb (230 V) KHS Freier Ablauf mit 688 00 020...032 2 x 2 x 0,80 mm ** J-Y(ST)Y Überlaufüberwachung Kemper CONTROL-PLUS 4 x 2 x 0,80 mm ** Durchflussmessarmatur 138 4G 015…050 J-Y(ST)Y Vortex-Prinzip Kemper CONTROL-PLUS Durchflussmessarmatur 138 6G 015…050...

  • Seite 45: Anhang

    13. Anhang 13.1 Ventiltechnik Die C-Ventil-Technik ermöglicht die Durchführung von Wasser- wechselmaßnahmen eines einzel- Steigstranges oder einer einzelnen Verteilleitung ohne Abhängigkeit zu anderen Wasser- wechselventilen. EBA KHS Mini Systemsteuerung...

  • Seite 46: Übersicht Für Die Systeminbetriebnahme Khs Mini Systemsteuerung

    13.2 Übersicht für die Systeminbetriebnahme KHS Mini Systemsteuerung EBA KHS Mini Systemsteuerung...
  • Seite 47 EBA KHS Mini Systemsteuerung...
  • Seite 48 Kontakt zum Hersteller Gebr. Kemper GmbH + Co. KG Harkortstr. 5 D-57462 Olpe Tel. 02761 891-0 Fax 02761 891-175 info@kemper-olpe.de www.kemper-olpe.de...
  • Seite 49 Installation and operating instructions KEMPER KHS Mini System Control KEMPER KHS Mini System Control MASTER Figure 686 02 005 KHS Mini System Control SLAVE Figure 686 02 006...
  • Seite 50 TABLE OF CONTENTS GENERAL INSTRUCTIONS: ........................ 1 AREA OF APPLICATION ........................2 Operating modes for the water exchange ............... 2 KHS MASTER/SLAVE technology ..................2 Water exchange groups ..................... 2 SAFETY ............................. 3 Safety Instructions ......................3 Hazards if the safety instructions are not complied with ..........3 Unauthorized alteration and spare part fabrication ............
  • Seite 51 CONFIGURATION ........................16 8.1.1 Basic menu operation and functions ..................17 8.1.2 General plan ........................... 18 8.1.4 Main menu ............................. 20 8.1.4.1 System settings ..........................21 8.1.4.2 CAN BUS setup ..........................24 8.1.4.3 Device settings ..........................25 8.1.4.4 Operating modes ......................... 28 8.1.4.5 Journal ............................

  • Seite 52: General Instructions

    General instructions: Assemble and commission the KEMPER KTS Mini System Control only after reading these assembly and operating instructions. It informs you in detail about the assembly, commissioning, operating principles and operation of the Kemper KHS Mini System Control. If you cannot find the information and instructions you need in these operating instructions, ask the manufacturer, Gebr.

  • Seite 53: Area Of Application

    Area of application The KEMPER KHS Mini System Control can be used for monitoring and water exchange in drinking water systems. The water exchanges can be generated and documented as flushing logs with the -MASTER- control. The dedicated water exchanges prevent stagnation in the drinking water with the aim of maintaining the drinking water hygiene in the drinking water systems.

  • Seite 54: Safety

    Safety Warning notice: During assembly The descriptions and instructions in maintenance, make sure that these operating instructions concern the control is not switched on. Mini System Control -MASTER- Mini System Only skilled professional Control -SLAVE-. personnel permitted operate electrical systems (as per DIN EN 50110-1).

  • Seite 55: Technical Data

    Technical Data Technical Data Power supply 230 V AC 50/60Hz Display Graphic display with background lighting Operation with 4 buttons: Up | Down | Enter | Esc Relay flush valve switching capacity 230 V, 2 A Floating alarm relay, max. 230 V, 2 A 16 memory locations for the operating modes: Time controlled water exchange •...

  • Seite 56: Can Bus System Overview

    CAN bus system overview The basic version of the -MASTER- control system includes as the smallest solution a flushing valve for water exchanging measures. This -MASTER- System Control is required for triggering the flushing valve and for signal evaluation. Up to a maximum of 31 -SLAVE- controls per CAN-BUS connection of the -MASTER- can be controlled per CAN bus connection.

  • Seite 57: Terminal Resistance

    Example 2: Incorrect layout CAN bus Note: Incorrect layout Ill. 5.2 View of an impermissible layout variant, KHS Mini System Control -Master- Terminal resistance Variant 1 Note: Ω terminal resistance must be installed only last control component (-SLAVE-) of a CAN bus cable line.

  • Seite 58: Assembly

    Assembly Warning notice: Allow only certified electricians to assemble and install electrical equipment. Danger of fatal electric shock. Very strong magnetic fields can impair the functioning. Interferences can be prevented by following the installation rules below: Do not mount the controller and the sensors near inductive loads (motors, transformers, contactors, etc.).

  • Seite 59: Electrical Installation Khs Mini System Control

    Electrical installation KHS Mini System Control The following chapter explains the electrical installation. The electrical connections are made through screwless-type terminals. 6.2.1 Terminal description -MASTER- and -SLAVE- Illustration: Control board with terminals 1. Flushing valve switching output 230 ________________________ 2. Flushing valve voltage output 230 V (only on 68604) ___________ 3.

  • Seite 60: 2Detailed Illustration Of The Terminals For Cable Entry

    6.2.2 Detailed illustration of the terminals for cable entry Note: The following illustrations apply to the KHS Mini System Control -MASTER- and the KHS Mini System Control -SLAVE-. Please note the preceding warning notices. 6.2.2.1 Power supply connection Power supply: 230 V +/- 15% AC 50/60Hz Connection: Terminals, L, N, PE Line fuse max.

  • Seite 61: 3Connection Of Khs Isolating Valve With Spring Reset Servo-Drive

    6.2.2.3 Connection of KHS Isolating valve with spring reset servo-drive (Figure 686 05 / 686 15 / 696 05) BN = brown = 1 BU = blue = 3 Ill. 6.5: Schematic representation of the connection of the KHS Isolating valve with spring reset servo-drive 6.2.2.4 CAN bus connection...

  • Seite 62: 5Connection Of External Switch

    terminal groups 8/9/10 CAN bus H and L = 1 Put on GND cable 11/12/13 are of equal value. For Twisted-Pair shielding instance the wire end a can also be H: Strand 1 L: Strand 2 connected to Terminals 11/12/13 and the wired end to Terminals 8/9/10.

  • Seite 63: 6Connection Of Khs Control-Plus Flow Measurement Valve

    Connection of KHS CONTROL-PLUS flow measurement valve 6.2.2.6 (Figure 638 4G / 138 4G) Connection of KHS CONTROL-PLUS volume flow measurement valve 14 15 17 BR = +5V DC = 14 BU = Flow = 15 BK = GND = 17 Ill.

  • Seite 64: Connection Of Khs Temperature Sensor Pt 1000 (Figure 628 0G)

    Connection of KHS CONTROL-PLUS cable-plug connector 1. Cut off top of cap 2. Route cable through 3. Screw cable to sensor 4. Put on the Ill. 6.12: Schematic diagram of the preparation of the sensor top to make cable- plug connection of the KHS CONTROL-PLUS 6.2.2.7 Connection of KHS Temperature sensor Pt 1000 (Figure 628 0G) RD = red = 18...

  • Seite 65: 9Connection Of Water Sensor (Figure 620 00)

    6.2.2.9 Connection of water sensor (Figure 620 00) Note: It is possible to link up to 25 water sensors in parallel in the detection circuit. Max. cable length water sensor: < 50m with standard cable Max. cable length water sensor: >...

  • Seite 66: Commissioning

    Commissioning After finishing the wall installation and the electrical installation in accordance with Chapter 5, apply the mains voltage of 230V. Warning notice: Allow only certified electricians to assemble and install electrical equipment. Danger of fatal electric shock. ATTENTION! Note: To simplify the control system and to guarantee flawless installation, fill in the overview of the system commissioning of the KHS Mini System Control (see supply pressure, Chapter 13.2) before making the...

  • Seite 67: Configuration

    Configuration The KHS Mini System Control -MASTER- can be configured through the internal menu driven operation or through a web server. Furthermore, the saved configurations can be uploaded through a USB interface to the KHS Mini System Control -MASTER-. The sample project shown below shows the basic controller types of the KHS Mini System Control -MASTER-.

  • Seite 68: Basic Menu Operation And Functions

    Manual configuration Basic settings, configurations and changes can be made onsite by using the integrated menus. In the following chapter, the menu interfaces and their functions are clarified. To explain the settings and functions, the sample project is configured as a reference building.

  • Seite 69: General Plan

    8.1.2 General plan The following illustrations explain the "General plan" menu interface of the KHS Mini System Control -MASTER-. The illustrations show the "General plan" based on an exemplary configuration of a system with one KHS Mini System Control -MASTER- and two KHS Mini System Controls -SLAVE-.

  • Seite 70: Detailed Overview

    8.1.3 Detailed overview The following illustrations clarify the "Detailed overview" menu interface of the KHS Mini System Control -MASTER-. The illustrations show the "Detailed overview" based on an exemplary configuration of a system with one KHS Mini System Control -MASTER- and two KHS Mini System Controls -SLAVE-.

  • Seite 71: Main Menu

    8.1.4 Main menu The following chapters explain the functions of the "Main menu" interface of the KHS Mini System Control -MASTER-. In the main menu there are the sub-menus: System settings, Can-bus setup, Device settings, Operating modes, Journal, Switch program, Valve manual mode, Network setup (see Ill.

  • Seite 72: System Settings

    8.1.4.1 System settings In the "System settings" menu interface, settings for the date / time, language daylight savings/standard time, alarm buzzer, button acknowledgement, display lighting, display contrast, password, factory settings and system reboot can be made. Language In the system control submenu select the menu item "Language" with "OK"; press "OK" again to store the selected language and to open the system control submenu again.
  • Seite 73 Alarm buzzer If an error occurs in the system controllers, it can be acoustically reported. To activate this function, select the menu item "Alarm buzzer" in the system control submenu with "OK". Pressing "OK" again saves the selected setting; the system control submenu opens again.
  • Seite 74 Password To protect the controller from interference, a password can be configured. If a password has been stored, the password will be queried before every setting (see Ill. 8.19). To do that, select the "Password" menu item in the system control submenu with "OK". Use the "↑"...

  • Seite 75: Can Bus Setup

    8.1.4.2 CAN BUS setup Use the "CAN BUS setup" to add "SLAVE System Controls" that are connected to the - MASTER 2.0- through the CAN bus system to the CAN BUS network. The following configuration steps are discussed based on the sample project from Illustration 8.1 (Page 16).

  • Seite 76: Device Settings

    8.1.4.3 Device settings In the "Device settings" submenu, the individual KHS Mini System Controls with the integrated actuators and sensors are logically linked to each other. Illustration 8.25 shows an overview of the "Device settings" submenu. Press the "↑" and "↓" buttons and confirm with "OK"...
  • Seite 77 The following configuration steps are discussed based on the sample project from Illustration 8.1 (Page 16). For an overview of the system commissioning, Illustration 8.26 is presented. Ill. 8.26 Overview for the system commissioning of the sample project Configuration -MASTER- (C-valve) In the sample project being used, the KHS Mini System Control -MASTER- should trigger a C-valve in the form of a VAV-maximum flow isolating ball valve with spring reset servo- drive.
  • Seite 78 Configuration of -SLAVE- 1.1 (safeguard) In the sample project being used, the KHS Mini System Control -SLAVE 1.1- should act as a leakage safeguard. The KHS Mini System Control –SLAVE 1.1- should trigger a KHS Isolating valve with spring reset servo-drive as a safety valve. Additional settings for this operating mode are explained in Chapter 8.1.4.4.

  • Seite 79: Operating Modes

    8.1.4.4 Operating modes In the "Operating modes" submenu, the individual KHS Mini System Control programs and times are added through lines. Illustration 8.30 shows an overview of the "Operating modes" shows. Press the "↑" and "↓" buttons and confirm with "OK" to select the desired control. Subsequently use "OK" to select a line;...
  • Seite 80 Configuration of -MASTER- (temperature/time flushing) Temperature flushing The KHS Mini System Control -MASTER- in the sample project is linked to a temperature measurement valve. To control the temperature-dependent water exchange, the "Temperature" program needs to be selected. The starting and stopping temperatures and the maximum flushing time need to be set for the "Temperature"...
  • Seite 81 Configuration of -SLAVE- 1.1 (safeguard) The KHS Mini System Control -SLAVE- 1.1 in this sample project is planned as a safeguard SLAVE. The safeguard is always activated using a water sensor. When a line is selected with the "Release" program, the times can be defined. This valve is open only in times-of-use.
  • Seite 82 Routine-time, Routine-duration and Routine-volume The sample project is a cold-water line in which the cold-water temperature in the winter, for instance, could always lie below the set starting temperature. To prevent an impermissible stagnation, after the configuration of the temperature flushing, a routine flushing of the KHS Mini Control System is automatically always stored.
  • Seite 83 Routine volume If there is no temperature flushing within the configured interval, the water exchange is guaranteed through the "Routine volume" operating mode. To accomplish that, the decisive interval (max. 168 h), the volume and the maximum flushing time of the water exchange can be stored in the "Routine volume"...

  • Seite 84: Journal

    Kemper KHS Mini System Control (for an example, see Ill. 8.39). Up to 50,000 journal entries can be saved. Based on the documentation about the locality, duration of the water exchange and the temperatures, recordings can be made across a defined time period and verify the hygienic state of the drinking water system.

  • Seite 85: Switching Programs

    8.1.4.6 Switching programs With the KHS Mini System Control -MASTER- it is possible to switch between two flushing programs or to block one through an external switch. The programs can also be activated or deactivated in the "Switch program" submenu. The "External input" or "External switch"...

  • Seite 86: Valve Manual Mode

    8.1.4.7 Valve manual mode With the KHS Mini System Control -MASTER-, it is possible to run a function test of the valves through the "Valve manual mode" operating mode. Furthermore, the valves can be individually triggered during maintenance. The functions are simulated in Illustration 8.41.

  • Seite 87: Error Handling

    8.1.4.8 Error handling All the errors that occur in the system are sent to the KHS Mini System Control -MASTER- and are signalled acoustically through a buzzer. It is possible to integrate an alarm relay (see Chapter 6.2.2.8). In normal operation, the alarm relay is energized ("pulled") with voltage.

  • Seite 88: Using The Usb Interface

    8.1.5 Using the USB interface With the USB interface of the KHS Mini System Control -MASTER-, it is possible to copy the journal (CSV file), the configuration of the system controls (CFG file) and the datalog (CSV file) onto a USB memory stick. Furthermore, backed-up configurations (CFG file) and new software updates (UPD file) can be written to the KHS Mini System Control -MASTER-.

  • Seite 89: Configuration Pc-Software

    PC-software itself. To use the PC-software, a USB adapter cable (figure 686 02 016) is needed. Description of malfunctions and malfunction repair Table 9.1: Error description / Error handling Error description / Error handling...
  • Seite 90 Error description / Error handling Status Error Potential cause Measures Impact on Slave Bus error No response from the Cable break, false installation, Check CAN bus cables Faulty SLAVE does not SLAVE interference fields and installation function No response from the SLAVE does not have voltage Restore SLAVE power Faulty SLAVE does not...

  • Seite 91: Dimensions, Attachment Dimensions

    Dimensions, attachment dimensions Hole clearances -MASTER- Ill. 10.1 Dimensions and hole clearances for attachment holes on the -MASTER- Hole clearances -SLAVE- Ill. 10.2 Dimensions and hole clearances for attachment holes on the -SLAVE- Manual KHS Mini System Control MASTER...

  • Seite 92: Accessories

    Accessories Tab. 11.1 Optionally available accessories Optionally available accessories FIGURE KHS Isolating valve with servo drive 230 V 686 04 KHS Isolating valve-plus with spring-reset servo drive (230 V) 686 05 KHS drain with overflow monitor 688 00 KHS temperature sensor fitting PT 1000 628 0G / 629 0G KHS flow measurement valve 638 4G / 138 4G...

  • Seite 93: Wiring Instructions For Components With Electrical Connection

    (230 V) KHS free drain with overflow 688 00 020...032 2 x 2 x 0.80 mm ** J-Y(ST)Y sensor Kemper CONTROL PLUS 4 x 2 x 0.80 mm ** Flow measurement valve 138 4G 015…050 J-Y(ST)Y Vortex principle Kemper CONTROL PLUS Flow measurement valve 138 6G 015…050...

  • Seite 94: Appendix

    Appendix 13.1 Valve technology C-valve technology enables exchanging water of an individual riser line individual distribution line without dependence other water exchanging valves. C-Valve KHS PLUS maximum flow isolation ball valve with servo drive and spring reset Figure 686 05 230 V AC Manual KHS Mini System Control MASTER...

  • Seite 95: Overview For The System Commissioning Of The Khs Mini System Control

    13.2 Overview for the system commissioning of the KHS Mini System Control Manual KHS Mini System Control MASTER...
  • Seite 96 Manual KHS Mini System Control MASTER...
  • Seite 97 NOTES: Manual KHS Mini System Control MASTER...
  • Seite 98 Contact to manufacturer Gebr. Kemper GmbH + Co. KG Harkortstr. 5 D-57462 Olpe Tel. +49 2761 891-0 Fax +49 2761 891-175 info@kemper-olpe.de www.kemper-olpe.de...
  • Seite 99 Installatie- en bedieningshandleiding KEMPER KHS Mini-besturingssysteem KHS Mini-besturingssysteem MASTER figuur 686 02 005 KHS Mini-besturingssysteem SLAVE figuur 686 02 006...
  • Seite 100 ALGEMENE RICHTLIJNEN ..................1 TOEPASSING ......................2 Bedrijfsmodi spoelmaatregelen ............... 2 KHS Master/Slave-techniek ................2 Spoelgroep ....................2 VEILIGHEID ......................3 Veiligheidsrichtlijnen ..................3 Gevaren van het niet naleven van de veiligheidsrichtlijnen ......... 3 Eigenhandig wijzigen en fabriceren van onderdelen ........... 3 Niet-toegestane gebruikswijzen ..............
  • Seite 101 INSTELLEN ......................17 HANDMATIG INSTELLEN ..................18 8.1.1 Grondbeginselen menubediening en functies ..............18 8.1.2 Totaaloverzicht ..........................19 8.1.3 Detailoverzicht ..........................20 8.1.4 Hoofdmenu ............................21 8.1.4.1 Systeeminstellingen .......................... 22 8.1.4.2 CAN-bus-setup ........................... 25 8.1.4.3 Instellingen besturingsunits ......................26 8.1.4.4 Bedrijfsmodi ............................

  • Seite 102: Algemene Richtlijnen

    Algemene richtlijnen Lees voor de montage en inbedrijfstelling van het KEMPER KHS Mini-besturingssysteem eerst deze installatie- en bedieningshandleiding goed door. Hierin wordt u uitvoerig over de montage, de inbedrijfstelling, de werking en de bediening van het Kemper KHS Mini- besturingssysteem geïnformeerd.

  • Seite 103: Toepassing

    Toepassing Met het KEMPER KHS Mini-besturingssysteem kunnen bewakings- en spoelmaatregelen in drinkwaterinstallaties worden uitgevoerd. De uitgevoerde spoelmaatregelen kunnen met de – MASTER-besturingsunit spoelprotocol gegenereerd opgeslagen worden. Door doelgerichte spoelmaatregelen wordt stagnatie van drinkwater vermeden, met als doel de drinkwaterhygiëne in drinkwaterinstallaties te handhaven. Het KHS Mini-besturingssysteem kan met behulp van PC-software of via het interne menu in het apparaat ingesteld worden.

  • Seite 104: Veiligheid

    Veiligheid De beschrijving en instructies in deze bedieningshandleiding hebben betrekking op het KSH- Mini-besturingssysteem -MASTER- en het KSH-Mini-besturingssysteem -SLAVE-. Waarschuwing: Bij montage, gebruik en onderhoud moet erop gelet worden, dat het besturingssysteem buiten gebruik (uitschakelen). bediening elektrische apparaten mag alleen door vaktechnisch geschoold personeel plaatsvinden (NEN/NBN EN 50110-1).

  • Seite 105: Technische Gegevens

    4. Technische gegevens Technische gegevens Voedingsspanning 230 V AC 50/60Hz Weergave grafisch display met achtergrondverlichting Bediening middels 4 toetsen Omhoog | Omlaag | Enter | Esc Relais-spoelklep schakelvermogen 230 V, 2 A Potentiaalvrij alarmrelais, max. 230 V, 2 A 16 geheugenplaatsen voor de bedrijfsmodi: Tijdgestuurd spoelen •...

  • Seite 106: Can-Bus-Systeemoverzicht

    CAN-bus-systeemoverzicht De basisuitvoering van het spoelsysteem beschikt als kleinste oplossing over de KHS–MASTER –besturingsunit en een spoelafsluiter. De –MASTER– stuurt de spoelafsluiter aan en geeft meldingen af. Per CAN-bus aansluiting kunnen maximaal 31 –SLAVE–besturingsunits door de –MASTER– aangestuurd worden. Door middel van 2 geïntegreerde CAN-bus aansluitingen kan de –Master–...

  • Seite 107: Eindweerstand

    Voorbeeld 2: Foute aansluiting CAN-bus Aanwijzing: Foute aansluiting Afb. 5.2 Voorbeeld van een niet-toegestane aansluiting van het KHS Mini-besturingssysteem Eindweerstand Variant 1 Aanwijzing: De 120 Ω eindweerstand mag uitsluitend laatste besturingsbouwdeel (-SLAVE-) CAN-bus leiding ingebouwd worden. De -MASTER-besturingsunit heeft geen eindweerstand nodig. CAN-Bus Variant 2 CAN-bus...

  • Seite 108: Wandmontage

    Montage Waarschuwing: Installatie montage elektrische apparaten alleen door gecertificeerde installateurs uitgevoerd worden. Levensgevaarlijk i.v.m. mogelijkheid van een elektrische schok. Zeer sterke magneetvelden kunnen het functioneren negatief beïnvloeden. Interferentie kan kunnen vermeden worden door volgende installatievoorschriften in acht te nemen: De besturing en de sensoren niet in de buurt van inductieve belastingen monteren (motoren, transformatoren, etc.).

  • Seite 109: Klemmenbeschrijving -Master- En -Slave

    Elektrische aansluiting KHS Mini-besturingsunit In het volgende hoofdstuk wordt de elektrische aansluiting uitgelegd. De elektrische aansluiting gebeurt middels schroefloze klemmen. 6.2.1 Klemmenbeschrijving -MASTER- en -SLAVE- Voorstelling: klemmenstrook 1. Spoelventiel - uitgang schakelaar 230 V 2. Spoelventiel – elektriciteit uitgang 230 V (alleen bij 68604) 3.

  • Seite 110: Gedetailleerde Weergave Van De Klemmen Voor De Kabelinvoer

    6.2.2 Gedetailleerde weergave van de klemmen voor de kabelinvoer Aanwijzing: De volgende weergaven gelden voor de KHS Mini-besturingsunit -MASTER- en voor Mini-besturingsunit -SLAVE-. Neem voorafgaande waarschuwingen in acht. 6.2.2.1 Aansluiting elektriciteit 230V Voeding: 230V +/- 15% AC 50/60Hz Aansluiting: klemmen L, N, PE Zekering: max.

  • Seite 111: Aansluiting Khs Vav-Afsluiter Met Servomotor Met Veerretour

    6.2.2.3 Aansluiting KHS VAV-afsluiter met servomotor met veerretour (figuur 686 05 / 686 15 / 696 05) BN = bruin = 1 BU = blauw = 3 Afb. 6.5: Schematische weergave aansluiting KHS VAV-afsluiter met servomotor met veerretour 6.2.2.4 Aansluiting CAN-Bus Let op: De aanwijzingen uit hoofdstuk 5 moeten in acht worden genomen.
  • Seite 112 CAN-bus H en L = Klemmengroepen 8/9/10 en 11/12/13 zijn 1 Twisted-Pair gelijkwaardig. Zo kan bijvoorbeeld het kabelbescherming H: draad 1 einde van draad ook op klemmen aansluiten draad 2 11/12/13 en het einde van draad klemmen 8/9/10 aangesloten worden. Afb.

  • Seite 113: Aansluiting Khs Control-Plus Flowsensor (Figuur 138/638 4G)

    6.2.2.6 Aansluiting van de KHS CONTROL-Plus flowsensor (figuur 638 4G/138 4G) Aansluiting KHS CONTROL-PLUS flowsensor 14 15 17 BN = +5V DC = 14 BU = flow = 15 BK = GND = 17 Afb. 6.9: Schematische weergave aansluiting flowsensor KHS CONTROL-Plus Aansluiting KHS CONTROL-PLUS temperatuursensor Let op: De KHS CONTROL-PLUS heeft een interne...

  • Seite 114: Aansluiting Khs Temperatuursensor Pt 1000 (Figuur 628 0G)

    Voorbereiding KHS CONTROL-PLUS voor de kabelaansluiting 1. Zwarte dopje afsnijden 2. Kabel door gat steken 3. Kabel op meter schroeven 4. Kap vastmaken Afb. 6.12: Schematische weergave van de voorbereiding van het bovendeel van de sensor voor de kabelaansluiting van de KHS CONTROL-PLUS 6.2.2.7 Aansluiting KHS temperatuursensor Pt 1000 (figuur 628 0G) RD = rood = 18...

  • Seite 115: Aansluiting Watersensor (Figuur 620 00 001)

    6.2.2.9 Aansluiting watersensor (figuur 620 00 001) Aanwijzing: mogelijkheid bestaat watersensoren parallel op de meldlijn aan te sluiten. max. leidingslengte watersensor: < 50m met standaardleiding max. leidingslengte watersensor: > 50m tot 500m als afgeschermde leiding, 2x 0,75 mm², (bijv. UL-LIYCY) W = wit = 22 BN = bruin = 23 Afb.

  • Seite 116: Eerste Inbedrijfstelling

    Eerste inbedrijfstelling Na de montage op de wand en de elektrische installatie, zoals beschreven in hoofdstuk 5, kan de netspanning van 230V worden aangesloten. Waarschuwing: Installatie montage elektrische apparaten alleen door gecertificeerde installateurs uitgevoerd worden. Levensgevaarlijk i.v.m. mogelijkheid van een elektrische schok. LET OP! Aanwijzing: Teneinde de systeeminstellingen correct en eenvoudig uit te voeren moet het...

  • Seite 117: Instellen

    Instellen De KHS Mini-besturingsunit -MASTER- kan via de interne menubediening of via PC-software ingesteld worden. Verder kunnen opgeslagen instellingen via een USB-poort op de KHS Mini-besturingsunit - MASTER- geladen worden. Het hieronder afgebeelde modelproject laat fundamentele besturingstypes van de KHS Mini- besturingsunit -MASTER- zien.

  • Seite 118: Handmatig Instellen

    8.1 Handmatig instellen Door gebruik te maken van het geïntegreerde menu kunnen instellingen en wijzigingen direct ter plaatse uitgevoerd worden. In het volgende hoofdstuk worden de menu-interfaces en de functies ervan toegelicht. Om fundamentele instellingen en functies uit te leggen, wordt het modelproject als referentieobject geconfigureerd.

  • Seite 119: Totaaloverzicht

    8.1.2 Totaaloverzicht In de volgende afbeeldingen worden de symbolen van het menu „Totaaloverzicht“ van de KHS Mini-besturingsunit -MASTER- toegelicht. De afbeeldingen tonen het „Totaaloverzicht“ na een voorbeeldinstelling van een systeem met een KHS Mini-besturingsunit -MASTER- en twee KHS Mini-besturingsunits -SLAVE-. Pagina 1 van 8 Tijd (wisselt af met datum) Programma 1 actief...

  • Seite 120: Detailoverzicht

    8.1.3 Detailoverzicht In de volgende afbeeldingen wordt de menu-interface „Detailoverzicht“ van de KHS Mini- besturingsunit -MASTER- toegelicht. Op de afbeeldingen wordt het „Detailoverzicht“ getoond na een voorbeeldinstelling van een systeem met een KHS Mini-besturingsunit -MASTER- en twee KHS Mini-besturingsunits -SLAVE-. Tijd en datum Serienummer besturingsunit...

  • Seite 121: Hoofdmenu

    8.1.4 Hoofdmenu In het volgende hoofdstuk worden de functies van het „Hoofdmenu“ van de KHS Mini- besturingsunit –MASTER- toegelicht. In het hoofdmenu bevinden zich de submenu's Systeeminstellingen, CAN-bus-setup, Instellingen apparaat, Bedrijfsmodi, Logboek, Programma omschakelen, Handmatige bediening afsluiter, Netwerk-setup (zie afb. 8.8 en afb. 8.9).

  • Seite 122: Systeeminstellingen

    8.1.4.1 Systeeminstellingen In het menu „Systeeminstellingen“ kunnen instellingen voor datum / tijd, taal, zomer- /wintertijd, alarmsignaal, toetsbevestiging, displayverlichting, contrast display, wachtwoord, fabrieksinstellingen en herstarten van het systeem uitgevoerd worden. Taal In het submenu systeeminstellingen „Taal“ kiezen en op „OK“ drukken; door nogmaals op „OK“ te drukken, wordt de gekozen taal opgeslagen en gaat u terug naar het submenu systeeminstellingen.
  • Seite 123 Alarmsignaal Mocht er een fout in het besturingssysteem optreden, dan kan deze akoestisch gemeld worden. deze functie activeren, moet submenu systeeminstellingen „Alarmsignaal“ gekozen worden en op „OK“ gedrukt worden. Door nogmaals op „OK“ te drukken, wordt instelling opgeslagen gaat terug naar submenu systeeminstellingen.
  • Seite 124 Wachtwoord Om de besturing tegen invloeden van buitenaf te beschermen, kan er een wachtwoord ingesteld worden. Als er een wachtwoord is opgeslagen, wordt voor iedere instelling het wachtwoord opgevraagd (zie afb. 8.18). Hiervoor in het submenu systeeminstellingen „Wachtwoord“ kiezen en op „OK“ drukken. Met de toetsen „↑“ en „↓“ wordt het gekozen cijfer ingesteld.

  • Seite 125: Can-Bus-Setup

    8.1.4.2 CAN-bus setup Met „CAN-BUS Setup“ kunnen „SLAVE-besturingsunits“, die via het CAN-bus-systeem met de - MASTER- verbonden zijn, aan het CAN-bus-netwerk toegevoegd worden. De volgende stappen worden naar aanleiding van het modelproject uit afbeelding 8.1 (pagina 16) uitgelegd. Het overzicht van de inbedrijfstelling van het systeem is in afbeelding 8.22 weergegeven.

  • Seite 126: Instellingen Besturingsunits

    8.1.4.3 Instellingen besturingsunits In het submenu „Instellingen apparaat“ worden de afzonderlijke KHS Mini-besturingsunits met de ingebouwde actuatoren en sensoren logisch met elkaar verbonden. Afbeelding 8.25 laat een overzicht van het submenu „Instellingen apparaat“ zien. Met de toetsen „↑“ en „↓“ en de bevestiging daarna met de toets „OK“...
  • Seite 127 De volgende stappen worden in navolging van het modelproject uit afbeelding 8.1 (pagina 16) uiteengezet. Het overzicht van de inbedrijfstelling van het systeem is in afbeelding 8.26 weergegeven. Afb. 8.26 Overzicht van de inbedrijfstelling van het systeem in het modelproject Instellen Master (C-afsluiter) De KHS Mini-besturingsunit -MASTER- moet in dit modelproject een C-afsluiter in de vorm van een VAV-volledige doorstroomafsluiter met servomotor met veerretour aansturen.
  • Seite 128 Instellen SLAVE 1.1 (lekdetectie) De KHS Mini-besturingsunit -SLAVE 1.1- moet in dit modelproject als beveiliging tegen lekkage dienst doen. De KHS Mini-besturingsunit -SLAVE- 1.1 moet een KHS VAV-volledige doorstroomafsluiter met servomotor als veiligheidsafsluiter aansturen. Verdere instellingen voor deze bedrijfsmodus worden in hoofdstuk 8.1.4.4 toegelicht. In afbeelding 8.28 wordt het instellen van een lekkagebeveiliging getoond.

  • Seite 129: Bedrijfsmodi

    8.1.4.4 Bedrijfsmodi In het submenu „Bedrijfsmodi“ worden voor de afzonderlijke KHS Mini-besturingsunits programma's en tijden ingesteld. Afbeelding 8.30 laat een overzicht van het submenu „Bedrijfsmodi“ zien. Met de toetsen „↑“ en „↓“ en de daaropvolgende bevestiging met de toets „OK“ wordt de gewenste besturingsunit geselecteerd.
  • Seite 130 Instellen -MASTER- (Temperatuur-/tijdgestuurd spoelen) Temperatuurgestuurd spoelen De KHS Mini-besturingsunit -MASTER- is in dit modelproject met een temperatuursensor verbonden. Om temperatuurgestuurd te spoelen, moet er een regel met het programma „Temperatuur“ ingesteld worden. Bij het programma „Temperatuur“ moeten een start- en stoptemperatuur en de maximale duur van het spoelen ingesteld worden.
  • Seite 131 Instellen -SLAVE- 1.1 (Lekdetectie) De KHS Mini-besturingsunit -SLAVE- 1.1 is in dit modelproject voor de beveiliging tegen lekkage ingepland. De beveiliging door middel van watersensoren is altijd actief. Met het programma „Vrijgeven“ kan de aangesloten afsluiter tijdgestuurd geopend worden om alleen waterdruk in het systeem te hebben, als deze nodig is.
  • Seite 132 Routine-Tijd, Routine-Duur en Routine-Volume In het modelproject gaat het om een koud waterleiding, waarvan de koud watertemperatuur in de winter bijvoorbeeld steeds onder de ingestelde starttemperatuur zou kunnen liggen. Om desondanks ontoelaatbare stagnaties vermijden, wordt instellen temperatuurgestuurde spoeling automatisch een routinespoeling in de KHS Mini-besturingsunit ingesteld.

  • Seite 133: Logboek

    8.1.4.5 Logboek Via het submenu „Logboek“ kan het logboek geopend worden. Met de toetsen „↑“ en „↓“ kan tussen de afzonderlijke logboekgegevens gescrold worden. In het logboek worden de door het Kemper Mini-besturingssysteem uitgevoerde spoelmaatregelen, foutmeldingen wijzigingen in de instellingen gedocumenteerd (voorbeeld: zie afb. 8.38). Er kunnen max.

  • Seite 134: Programma Omschakelen

    8.1.4.6 Programma omschakeling Met de KHS Mini-systeembesturing -MASTER- is het mogelijk om via een externe schakelaar tussen twee spoelprogramma's te wisselen of deze te blokkeren. De programma's kunnen ook in het submenu „Programmakeuze“ geactiveerd en gedeactiveerd worden. De „Externe ingang“ c.q.

  • Seite 135: Handmatige Bediening Afsluiter

    8.1.4.7 Handmatige bediening afsluiter Met de KHS Mini-systeembesturing -MASTER- is het mogelijk om een functietest van de afsluiters uit te voeren via het submenu „Handbed. afsluiter“. Bovendien kunnen de afsluiters in geval van onderhoud separaat aangestuurd worden. De functies zijn in afbeelding 8.40 weergegeven.
  • Seite 136 8.1.4.8 Oplossen van storingen Alle storingen die in het systeem optreden, worden aan de KHS Mini-besturingsunit -MASTER- doorgegeven en akoestisch via een geluidssignaal gemeld. De mogelijkheid bestaat om een alarmrelais te integreren (zie hoofdstuk 6.2.2.8). Het alarmrelais is tijdens normaal bedrijf door elektrische spanning „aangetrokken“.
  • Seite 137 8.1.5 Gebruik USB-poort Met de USB-poort van de KHS Mini-besturingsunit -MASTER- is het mogelijk het logboek (CSV- bestand), de configuratie van de besturingsunits (CFG-bestand) en de datalog (CSV-bestand) op de USB-stick te kopiëren. Verder kunnen opgeslagen configuraties (CFG-bestand) en nieuwe software-updates (UPB-bestand) naar...

  • Seite 138: Beschrijving En Opheffen Van Storingen

    8.2 Instellen via PC-software Aanwijzing: Het instellen via de PC-software, wordt in een separate bedieningshandleiding beschreven. Deze vindt u op onze website www.kemper-olpe.de of in de PC- software zelf. Om de PC-software toe te kunnen passen, is de USB-kabel (figuur 686 02 016) nodig.
  • Seite 139 Storingsbeschrijving / Storingsopheffing Status-led op het Storing mogelijke oorzaken Maatregel Effect Slave Bus-fout geen antwoord van de Kabelbreuk, verkeerde installatie, CAN-bus-kabel en Gestoorde SLAVE werkt niet SLAVE storingsvelden installatie controleren geen antwoord van de SLAVE zonder spanning Voedingsspanning van de Gestoorde SLAVE werkt niet SLAVE SLAVE weer herstellen...

  • Seite 140: Afmetingen

    10. Afmetingen afstanden bevestigingsgaten -MASTER- Afb. 10.1 Afmetingen en afstanden bevestigingsgaten van de -MASTER- afstanden bevestigingsgaten -SLAVE- Afb. 10.2 Afmetingen en afstanden bevestigingsgaten van de -SLAVE- IBH KHS Mini-besturingssysteem...

  • Seite 141: Toebehoren

    11. Toebehoren Tab. 11.1 Optioneel verkrijgbaar toebehoren Optioneel verkrijgbaar toebehoren FIGUUR KHS VAV afsluiter met servomotor 230 V 686 04 / 696 04 KHS VAV-plus afsluiter met servomotor met veerretour 686 05 / 696 04 230 V KHS vrije uitloop met overloopbewaking 688 00 KHS temperatuursensor Pt 1000 628 0G...

  • Seite 142: Bekabelingsinstructies Voor Componenten Met Elektrische Aansluiting

    NYM-J servomotor (230 V) KHS afvoeraansluiting met 688 00 020...032 2 x 2 x 0,80 mm² ** J-Y(ST)Y overloopbewaking Kemper CONTROL-PLUS 4 x 2 x 0,80 mm² ** 138 4G 015…050 J-Y(ST)Y flowsensor Vortex-principe Kemper CONTROL-PLUS 138 6G 015…050 4 x 2 x 0,80 mm² **...

  • Seite 143: Bijlage

    13. Bijlage 13.1 Afsluitertechniek De techniek met de C-afsluiter maakt mogelijk spoelmaatregelen uit te voeren in een enkele stijgstrang of een enkele verdeelleiding onafhankelijk andere spuiventielen. C-afsluiter KHS afsluiter met servomotor met veerretour 230 V AC Figuur 686 05 IBH KHS Mini-besturingssysteem...
  • Seite 144 13.2 Overzicht voor de inbedrijfstelling van het KHS Mini besturingssysteem IBH KHS Mini-besturingssysteem...
  • Seite 145 IBH KHS Mini-besturingssysteem...
  • Seite 148 Contact met de fabrikant Gebr. Kemper GmbH + Co. KG Harkortstr. 5 D-57462 Olpe Tel. +49 2761 891-0 Fax +49 2761 891-175 info@kemper-olpe.de www.kemper-olpe.de...

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Khs-mini slave

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