Kemper KHS Mini MASTER 2.1 Montage- Und Bedienungsanleitung

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DE Montage- und Bedienungsanleitung

Mini-Systemsteuerung

MASTER 2.1

SLAVE

EN Installation and operating instructions

Mini Control System

MASTER 2.1

SLAVE

NL Installatie- en bedieningshandleiding

Mini-besturingssysteem

MASTER 2.1

SLAVE

Figur 686 02 008

Figur 686 02 006

Figure 686 02 008

Figure 686 02 006

Figuur 686 02 008

Figuur 686 02 006

173

Inhaltsverzeichnis

Kapitel

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Inhaltszusammenfassung für Kemper KHS Mini MASTER 2.1

Seite 1 DE Montage- und Bedienungsanleitung Mini-Systemsteuerung MASTER 2.1 Figur 686 02 008 SLAVE Figur 686 02 006 EN Installation and operating instructions Mini Control System MASTER 2.1 Figure 686 02 008 SLAVE Figure 686 02 006 NL Installatie- en bedieningshandleiding Mini-besturingssysteem MASTER 2.1 Figuur 686 02 008 SLAVE...
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Geräteeinstellungen ....................42 Betriebsarten ......................61 Übersicht ........................74 Datentransfer ......................75 FEHLERBESCHREIBUNG UND FEHLERBEHEBUNG ............. 80 ERSATZTEILE ......................83 KHS KABELLISTE ....................... 84 ANHANG........................85 10.1 Ventiltechniken ......................85 2 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 3: Info
Folge haben gezielte Wasserwechselmaßnahmen zur können. Einhaltung der Trinkwasserhygiene in Ob- jekten realisiert werden. Für jede einzelne Info Wasserwechselgruppe kann individuell Kennzeichnet zusätzliche der zeit- oder temperaturgesteuerte Informationen und Tipps. Wasserwechsel oder nach vorgegebenem Wasservolumen parametriert werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 3 / 259...
Seite 4 Wichtige Hinweise für den Installateur Befolgen Sie bei der Installation die Anwei- sungen in dieser Anleitung. Auftretende Fehlfunktionen bei der Installation finden Sie in der Übersicht „Fehlerbeschreibung / Fehlerbehebung“ auf den Seiten 39-41. 4 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 5: Technische Daten
ƒ Englisch ƒ Niederländisch Betriebsarten Â zeitgesteuerter Wasserwechsel Â temperaturgesteuerter Wasserwechsel Â volumengesteuerter Wasserwechsel Â Routine Â Datalogging Â Sicherung Â deaktiviert Funktion externer Eingang ƒ Programmumschaltung ƒ Systemsperrung / Wartungsbetrieb © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 5 / 259...
Seite 6: Lieferumfang | Zubehör
689 06 002 Hygienespülung Modbus TCP/IP Lizenz für MASTER 2.0/2.1 99 3590 KHS Hygienespülung PRO, mit einem Anschluss 689 03 007 KHS Hygienespülung PRO, mit zwei Anschlüssen 689 03 008 6 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 7: Montage
Störraum Abb. 1 - Darstellung der Befestigungsbohrungen für die Wandmontage Bitte achten Sie bei der Montage der Systemsteuerungen auf den Störraum. Linke Seite: Serien-Nummer der KHS Mini-Systemsteuerung Rechte Seite: USB-Slot © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 7 / 259...
Seite 8: Elektrische Installation
Elektrische Installation 8 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 9: Anbindung Der Komponenten
Durchflussmessarmatur – Eingang Durchfluss Durchflussmessarmatur – Ground Eingang 1 Pt1000 Eingang 1 Pt1000 Eingang 2 Pt1000 Eingang 2 Pt1000 Freier Ablauf / Wasserfühler (Adern tauschbar) Freier Ablauf / Wasserfühler (Adern tauschbar) Alarmrelais – Spannungseingang extern Überwachung ext. Spannung = Fehler Überwachung ext. Spannung = Betrieb © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 9 / 259...
Seite 10: Spannungsversorgung
[3]  bl (BU) KHS CONTROL-PLUS (Figur 138 4G) [14]  br (BN) [15]  bl (BU) [17]  sw (BK) [18] [19]  gr (GY) = Pt 1000 (optional) [20]  ws (WH) = Pt 1000 (optional) [21] Erfolgt die Temperaturmessung über das CONTROL-PLUS, muss der Jumper auf der Platine von 4-Leiter auf 2-Leiter umgesteckt werden. 10 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 11: Wasserfühler Für Leckage (Figur 620 00)
Überwachungsbeispiel: Fehler und schen den Klemmen 22 und 23 Netzspannungsausfall werden eine Kabelbrücke gesteckt. Diese mit externer Spannung an die muss vor Anschluss des KHS Netz-Warnleuchte, das Warnhorn Wasserfühlers entfernt werden. oder an die GLT gemeldet. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 11 / 259...
Seite 12: Bus-Systemübersicht
Querschnitt Länge 1 x 2 x 0,34 mm² 300 m 1 x 2 x 0,50 mm² 500 m 1 x 2 x 0,75 mm² 1000 m Abschirmung Geflecht aus verzinnten Kupferdrähten Wellenwiderstand bei f ≥ 1Hz 120 Ω ± 15 % 12 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 13: Can-Bus-Anschluss
31 CAN-Bus-Teil- nehmer angeschlossen werden. Anzahl max. Anzahl Benennung Anschlussteilnehmer je Komponente je Komponente MASTER Systemsteuerung SLAVE KHS Hygienespülung mit einem Anschluss KHS Hygienespülung mit zwei Anschlüssen © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 13 / 259...
Seite 14: Anordnung Can-Bus-Teilnehmer
2.3.3 Anordnung CAN-Bus-Teilnehmer KHS Hygiene- spülung PRO KHS HS2 KHS Hygiene- spülung PRO KHS HS2 KHS Hygiene- spülung PRO KHS HS2 Falsche Topologie! Nur Linien-Topologie erlaubt! 14 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 15: Anschluss Can-Bus-Kabel
PRO 2.3.6 Anschluss End-Widerstand Alle SLAVE-Systemsteuerungen und CANBus-fähigen Hygienespülungen werden mit einem 120 Ω End-Widerstand ausgeliefert. Bei nicht endständigen Systemsteuer- 120 Ω ungen -SLAVE- oder Hygienespülungen muss der Widerstand entfernt werden! © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 15 / 259...
Seite 16: Inbetriebnahme
Sprung zum ersten Menüeintrag. Tasten Beschreibung Verlassen des Menüs / wechseln zwischen Übersicht und Hauptmenü Rollen rückwärts  Bestätigungstaste Rollen vorwärts  Die Menüführung der KHS Mini-Systemsteuerung MASTER 2.1 ist in zwei Fenstertypen unterteilt. 16 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 17: Gesamtübersicht
Übersicht Hygienespülung mit der Nummer XX Ventil schließt/geschlossen Ventil öffnet/geöffnet Ventil in Regulierstellung Ventil Initialisierung aktiv Ventil im Handbetrieb CAN-Bus der Systemsteuerung aktiv Störung erkannt Leckage-Überwachung der Systemsteuerung aktiv Durchflusssensor angeschlossen* Zeitsteuerung eingestellt* Temperatursensor ageschlossen* P1 / P2 Aktiviertes Programm der Programm-Umschaltung Blatt 1 von 8 * Das jeweilige blinkende Symbol zeigt an welche Steuerung (Durchfluss, Zeit, Temperatur) die aktuell laufende Spülung ausgelöst hat. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 17 / 259...
Seite 18: Detailübersicht
Einstellung der Betriebsarten je Wasserwechselgruppe Logbuch Einsicht in das Ereignisprotokoll Programm umschalten Einstellung der Programm Umschaltung Handbetrieb Ventil Gezielter Handbetrieb bestimmter Ventile Netzwerk Setup Einstellung zur Einbindung in ein bestehendes Netzwerk 18 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 19: Systemeinstellung
3.1.2.1 Systemeinstellung Sprache Uhrzeit Datum S/W automatisch Alarmsummer Tastenquittierung © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 19 / 259...
Seite 20: Displaybeleuchtung
Displaybeleuchtung Passwort Um die Steuerung gegen Fremdeinwir- hinterlegt, wird vor jeder Einstellung das kungen zu schützen, kann ein Passwort Passwort abgefragt. konfiguriert werden. Ist ein Passwort Werkseitig ist das Passwort „0000“ eingestellt. Werkseinstellungen Alle zuvor getätigten Parametrierungen gehen verloren! MASTER neu starten 20 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 21: Can-Bus Setup
Dem ausgewähltem SLAVE wird kein Gerät hinzugefügt Deaktiviert Seriennummer Seriennummer KHS Mini-Systemsteuerung SLAVE 2.XX 2.XX 07/14 Ser. Nr.: XXXXXX Typ: KHS Mini Systemsteuerung SLAVE Netz: 230/1N/PE/50 Hz/max.3,15A Art.Nr.: 8210068602006-00 Ser.Nr.: XXXXXX IP 54 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 21 / 259...
Seite 22: Hauptansicht
Ventile die je nach Typ den Wasserwechsel des Stranges schalten oder den A-Ventil hydraulischen Abgleich in einer Kaltwasserzirkulation herstellen. C-Ventil Endständiges Spülventil für einen Strang. Sicherung Ventil, welches eine Verteilleitung sichert. nur Messung Slave zur Erfassung und Langzeit-Überwachung von Sensorwerten. 22 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 23: Parametrierung B-Ventil
Bei der A-/B-Ventiltechnik sollte stets darauf geachtet werden, dass das B-Ventil als erstes konfiguriert wird. Anschließend können dem B-Ventil A-Ventile zugeordnet werden. Die Zuordnung der A-Ventile wird nachfolgend aufgezeigt. Informationen zu der Ventiltechnik siehe Kapitel 10.1. Parametrierung A-Ventil Geräteauswahl Steuerungstyp  B-Ventil  siehe weitere Einstellungen Für den Einsatz von temperaturgesteuerten Spülsystemgruppen wird empfohlen nicht mehr als 5 A-Ventile mit einem B-Ventil zu verknüpfen. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 23 / 259...
Seite 24 Parametrierung C-Ventil Geräteauswahl Steuerungstyp  Ventil  siehe weitere Einstellungen Parametrierung Sicherung Geräteauswahl Steuerungstyp  Ventil  siehe weitere Einstellungen 24 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 25 Parametrierung Durchflussmessung Geräteauswahl Steuerungstyp  Sensor wählen siehe Parametrierung Durchflusssensor  Sensor wählen siehe Parametrierung Temperatursensor  siehe weitere Einstellungen Parametrierung Durchflusssensor Sensor wählen Der Messbereich des Sensors kann über einen Aufkleber der verbauten Durchflussmessarmatur ermittelt werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 25 / 259...
Seite 26: Parametrierung Temperatursensor
Übersicht der Software-Version der ausgewählten System- steuerung Einstellmöglichkeit zur gleichzeitigen Öffnung zweier Ventile  in einer KHS HS. Je nach Durchfluss gelten die folgenden Hinweise hinsichtlich des Schallschutzes und des freien Gleichzeitiges Öffnen der Ventile Auslaufes. V1/V2 bei Hygienespülung 26 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 27: Betriebsarten
Es wird empfohlen, keine zeitgleichen Wasserwechselmaßnahmen durchzuführen. Ist die Programmumschaltung „Aktiviert“ (siehe Kapitel 3.1.2.6), erfolgt bei der Parametrierung der Betriebsart eine Abfrage, für welches Programm diese gültig ist (siehe rechts). Die zwei erwähnten Spülpro- gramme können mittels einem externen manuellen Schalter gewechselt werden. Der elektrische Anschluss ist in Kapitel 2.2 aufgezeigt. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 27 / 259...
Seite 28 Parametrierung Zeitsteuerung Parametrierung Volumensteuerung Parametrierung Temperatursteuerung 28 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 29: Parametrierung Datalogging
In der erstellten Logdatei finden Sie eine angeschlossenen Messarmatur. Es können detaillierte Auflistung der gesamten bis zu 12 Mio. Zeilen gespeichert werden. Routinen Wird eine Temperaturspülung parame- zwischen den folgenden Routinen gewählt triert, wird automatisch eine Routine- werden: Dauer aktiviert. Grundlegend kann © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 29 / 259...
Seite 30 Routine-Zeit Routine-Dauer Routine-Menge Nach der erfolgreichen Parametrierung Ihrer Systemsteuerungen empfiehlt es sich, die Konfiguration als Sicherungsdatei zu speichern. Sollte die KHS Mini-Systemsteuerung MASTER 2.1 einen Defekt haben, kann diese schnell ausgetauscht und die Konfiguration eingelesen werden. Dadurch würde eine erneute Parametrierung erspart bleiben. 30 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 31: Parametrierung Deaktiviert
„Externer Eingang“ bzw. „Externer externen Schalter zwischen zwei Spül- Schalter“ kann in diesem Untermenü Programmen zu wechseln oder diese zu eine Programmumschaltung zugeordnet sperren. Die Programme können ebenfalls werden. im Untermenü „Programm Umschalten“ © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 31 / 259...
Seite 32: Handbetrieb Ventil
Untermenü „ Handbetrieb Ventil“ durch- Kaltwasser-Regulierventil ist nicht zuführen. Darüber hinaus können die möglich. Ventile im Wartungsfall einzeln ange- Wartung: Eine Funktionsprüfung wird nach der Parametrierung des Untermenüs „Geräteeinstellungen“ empfohlen, um möglich Fehler sofort auszugrenzen. 32 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 33: Netzwerk Setup
Erläuterung IP-Adressen beider Geräte sollten nicht stark voneinander MASTER abweichen. Die entsprechenden Parameter zur Einbindung in ihr Netzwerk MASTER bekommen Sie von Ihrem Systemadministrator Folgende Parameter sind werkseitig konfiguriert: Â IP-Adresse: 10.1.23.150 Â Subnet: 255.255.255.0 Â Gateway: 10.1.23.1 IP-Adressen müssen im selben Subnetz liegen. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 33 / 259...
Seite 34 Gateway einstellen  Netzwerkmaske einstellen  Prim. DNS Server einstellen  Sek. DNS Server einstellen  HTTP Benutzername einstellen  Einbau- und Installationsanleitung Bedienungsanleitung Modbus TCP/IP Lizenz KHS BACnet Gateway  Test-Email auslösen www.kemper-olpe.de/ www.kemper-olpe.de/ de/khs-modbus-eba de/khs-bacnet-eba 34 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 35: Fehlerquittierung
Alarm-Selbsthaltung und muss (siehe Kapitel 2.2). Das Alarmrelais ist im nachdem der Fehler beseitigt wurde, vom Normalbetrieb mit Spannung „angezo- Benutzer quittiert werden. gen“. Bei einem Fehler fällt die Spannung    Eine detaillierte Auflistung der Fehlermöglichkeiten und deren Behebungen finden Sie im Kapitel 7. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 35 / 259...
Seite 36: Usb-Schnittstelle
Ereignisse auf Spülprotokoll auf den USB-Stick kopieren Bei der Auswahl von diesem Menüpunkt auf dem USB-Stick als CSV-Datei werden alle gespeicherten Spülvorgänge gespeichert. Konfiguration auf den USB-Stick kopieren Bei der Auswahl von diesem Menüpunkt Stick als CFG-Datei gespeichert. werden alle Einstellungen auf dem USB- 36 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 37: Konfiguration Von Dem Usb-Stick Lesen
Softwareupdate durchgeführt. Update des Web-Server vom USB-Stick Bei der Auswahl von diesem Menüpunkt „KHS-Webserver“ auf dem USB-Stick wird der Web-Server mit dem Ordner aktualisiert. Nach einem Update ist an jeder Systemsteuerung und Hygienespülung ein Abgleich der Software-Version sowie eine Funktionskontrolle durchzuführen. Die aktuelle Software-Version finden Sie unter kemper-olpe.de/de/geschaeftsbereiche/gebaeudetechnik/service/ downloads/ © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 37 / 259...
Seite 38: Web-Server
SCHREIBEN, werden die von Ihnen einge- Abbildung 6.1.1 aufgeführten Reiter gebenen Parameter gespeichert. Möchten ausgewählt werden. In den einzelnen Sie die Änderungen nicht im System hin- Menüoberflächen können Sie Grund- terlegen, verwenden Sie die Schaltfläche einstellungen, Parametrierungen und ÄNDERUNG VERWERFEN. Änderungen vornehmen. Abbildung 6.1.1: Menüreiter des WEB-Servers 38 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 39 Die WEB-Server Oberfläche ist auch über ein Tablet-PC oder ein Handy nutzbar. Hierbei ist die Anordnung der Eingabeoberflächen leicht verändert. Bei der Nutzung über ein Handy, werden die Menüreiter über einen Button sichtbar (siehe unten). Die Funktionsweisen der einzelnen Menüoberflächen sind jedoch unverändert, lediglich die Grafiken der Komponenten werden nicht dargestellt. Werkseitig ist der Benutzername „KHS“ und das Passwort „0000“ eingestellt. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 39 / 259...
Seite 40: System-Einstellungen
Passwort. Um die Einstellung zu speichern, „klicken“ Sie auf die Schaltfläche IN STEUERUNG SCHREIBEN. Nachdem die Einstellungen gespeichert sind, müssen Sie sich zu jedem Start des WEB-Browsers authentifizieren. Hierzu geben Sie den zuvor gewählten Benutzernamen und das zugehörige Passwort in den sich öffnenden Eingabedialog, wie in Abbildung 6.2.1 aufgezeigt, ein. Die Verwendung von mehreren Benutzern ist nicht möglich. 40 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 41 Feldern IP-Adresse, Subnet, Gateway, prim. DNS und sek. DNS die nötigen Netzwerkkonfigurationen eingegeben werden. Die entsprechenden Parameter zur Einbindung in Ihr Netzwerk bekommen Sie von Ihrem Systemad- ministrator. Folgende Parameter sind werkseitig konfiguriert: Â IP-Adresse: 10.1.23.150 Â Subnet: 255.255.255.0 Â Gateway: 10.1.23.254 Die Netzwerkeinstellungen können nur beim Laden der Konfigu- ration via USB-Stick geladen werden. Beim Laden der Konfigura- tion über den Web-Server werden diese nicht mit übernommen. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 41 / 259...
Seite 42: Geräteeinstellungen
Die KHS Mini-Systemsteuerung - MASTER 2.1 - kann bei auftretenden Fehlern einen internen Alarmsummer aktivieren. Befindet sich der dazugehörige Button auf , ist der Alarm- summer aktiv. Befindet sich der Button auf , ist der Alarmsummer nicht aktiv. Über das Dropdownmenü kann man zudem die Sprach- einstellung der Steuerung anpassen. Geräteeinstellungen In der Menüoberfläche „GERÄTE-EIN- gebauten Aktoren und Sensoren logisch STELLUNGEN“ werden die einzelnen KHS miteinander verknüpft. Mini-Systemsteuerungen mit den ein- 42 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 43: Auswahloberfläche
Aktoren und Sensoren zugeteilt. Sollte ein Fehler in den Systemsteuerungen auf- treten, kann dieser systemweit gemeldet werden. Hierzu den Button auf stellen. Die restlichen Eingabemöglichkeiten der Eingabeoberfläche werden im Folgenden erläutert © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 43 / 259...
Seite 44: Geräte Hinzufügen
Die KHS Mini-Systemsteuerung soll im gegebenen Musterprojekt ein B-Ventil steuern. Ventil wählen Die möglichen Ventile werden aus einer Dropdownliste gewählt. Die KHS Mini- Systemsteuerung soll im gegebenen Musterprojekt ein KHS VAV-Vollstrom- absperrventil mit Federrückzug und Stellantrieb ansteuern. 44 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 45 Weiterhin wird er genutzt, um die Spülmengen zu messen und zu speichern. Einstellungen speichern Damit die neuen Parameter der Einga- beoberfläche wirksam werden, müssen die Einstellungen über einen „klick“ auf den Button IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 45 / 259...
Seite 46 Für eine A-/B-Spültechnik ist hier ein A-Ventil auszuwählen. Zugehöriges B-Ventil wählen Jedem A-Ventil muss ein B-Ventil zuge- ordnet werden. Die zur Auswahl stehen- den KHS Mini-Systemsteuerungen, welche mit einem B-Ventil verknüpft sind, können in einer Dropdownliste ausgewählt werden. 46 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 47 Sensor wählen Die möglichen Sensoren werden mittels einer Dropdownliste gewählt. Die A-/B-Spültechnik soll im gegebenen Musterprojekt temperaturgesteuert spülen. Dafür soll die Temperatur mit dem KHS-Temp. PT1000 Sensor gemes- sen werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 47 / 259...
Seite 48 Mit der Ober- und Untergrenze werden die Meldegrenzen eingestellt. Einstellungen speichern Damit die neuen Parameter der Einga- beoberfläche wirksam werden, müssen die Einstellungen über einen „klick“ auf den Button IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. 48 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 49 A-Ventil auszuwählen. Zugehöriges B-Ventil wählen Jedem A-Ventil muss ein B-Ventil zuge- ordnet werden. Die zur Auswahl stehen- den KHS Mini-Systemsteuerungen, welche mit einem B-Ventil verknüpft sind, können in einer Dropdownliste ausgewählt werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 49 / 259...
Seite 50 Die möglichen Sensoren werden mittels einer Dropdownliste gewählt. Die CoolFlow Kaltwasser-Zirkulation soll im gegebenen Musterprojekt die Kaltwas- sertemperaturen messen und speichern. Dafür wird die Temperatur mit dem KHS-Temp. PT1000 Sensor gemessen. 50 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 51 Mit der Ober- und Untergrenze werden die Meldegrenzen eingestellt. Einstellungen speichern Damit die neuen Parameter der Einga- beoberfläche wirksam werden, müssen die Einstellungen über einen „klick“ auf den Button IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 51 / 259...
Seite 52 Musterprojekt ein C-Ventil steuern. Ventil wählen Die möglichen Ventile werden mittels einer Dropdownliste gewählt. Die KHS Mini-Systemsteuerung soll im gegebe- nen Musterprojekt ein KHS VAV-Voll- stromabsperrventil mit Federrückzug und Stellantrieb ansteuern. 52 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 53 Sensor wählen Die möglichen Sensoren werden mittels einer Dropdownliste gewählt. Das C-Ventil soll im gegebenen Mus- terprojekt temperaturgesteuert spülen. Dafür soll die Temperatur mit dem KHS-Temp. PT1000 Sensor gemessen werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 53 / 259...
Seite 54 Meldegrenzen eingestellt. Sensor wählen Die möglichen Sensoren werden mittels einer Dropdownliste gewählt. Mit dem Durchflusssensor kann das C-Ventil eine Volumenspülung aus- führen. Weiterhin wird er genutzt um die Spülmengen zu messen und zu speichern. 54 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 55 Parametrierung Sicherung Steuerungstyp wählen Die möglichen Steuerungstypen, welche von der gewählten KHS Mini-System- steuerung angewendet werden können, sind aus einer Dropdownliste auszu- wählen. Die KHS Mini-Systemsteuerung soll im gegebenen Musterprojekt als Sicherungsventil fungieren. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 55 / 259...
Seite 56 Mini-Systemsteuerung soll im gegebe- nen Musterprojekt ein KHS VAV-Voll- stromabsperrventil mit Stellantrieb ansteuern. Einstellungen speichern Damit die neuen Parameter der Einga- beoberfläche wirksam werden, müssen die Einstellungen über einen „klick“ auf den Button IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. 56 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 57 Die aufgezeigte KHS Mini-Systemsteuerung - SLAVE - soll im Beispiel als Mess-SLAVE fungieren. Sensor wählen Die möglichen Sensoren werden mittels einer Dropdownliste gewählt. Der KHS Mini-Systemsteuerung - SLAVE - soll ein Durchflusssensor zugeordnet werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 57 / 259...
Seite 58 Damit die neuen Parameter der Einga- beoberfläche wirksam werden, müssen die Einstellungen über einen „klick“ auf den Button IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. Parametrierung Hygienespülung Über die Schaltfläche BEZEICHNUNG ÜBERNEHMEN, wird die gewählte Be- zeichnung in das System übernommen. Ventil der KHS HS2 Hygienespülung (V2 = links; V1 = rechts) Ventil der KHS Hygienespülung PRO (V2 = rechts; V1 = links) 58 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 59 Steuerungstyp wählen Über die Dropdownliste wird der Hygie- nespülung ein Steuerungstyp (C-Ventil) zugeordnet. Sensor wählen Die möglichen Sensoren werden mittels einer Dropdownliste gewählt. Der Hy- gienespülung kann ein KHS Termpera- turfühler PT1000 zugeordnet werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 59 / 259...
Seite 60 Optionale Funktion zur Überwachung von Temperaturwerten die beim Über- bzw. Unterschreiten des Grenzwertes eine Warnmeldung ausgibt. Mit der Ober- und Untergrenze werden die Meldegrenzen eingestellt. Sensor wählen Zur Hygienespülung kann ein interner Durchflusssensor über eine Dropdown- liste hinzugefügt werden. 60 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 61: Betriebsarten
Damit die neuen Parameter der Einga- beoberfläche wirksam werden, müssen die Einstellungen über einen „klick“ auf den Button IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. Betriebsarten In der Menüoberfläche „BETRIEBSARTEN“ definiert je nach Steuerungstyp Spülzeiten, werden für die KHS Mini-Systemsteue- Messintervalle, Sicherungszeiten, Routine- rungen steuerungsspezifische TIMER intervalle, Temperaturspülungen, etc.. (Programme) konfiguriert. Ein TIMER © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 61 / 259...
Seite 62 Zeilen nach hinten geschoben. Die Einga- ZEILE HINZUFÜGEN können dem TIMER bemöglichkeiten in den Zeilen werden im bis zu 16 Zeilen hinzugefügt werden. Folgenden erläutert. Durch Betätigung des Buttons wird die 62 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 63 Zeilentyp ausgewählt. Die KHS Mini- Systemsteuerung ist im gegebenen Musterprojekt mit einem A-Ventil verbunden. Damit der Wasserwechsel zeitgesteuert durchgeführt wird, muss der Zeilentyp „Zeitspülung“ über eine Dropdownliste gewählt werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 63 / 259...
Seite 64 „Klick“ in das Kästchen des jeweiligen Wochentags wird dieser mit einem Haken aktiviert. Einstellungen speichern Damit die neuen Parameter der Einga- beoberfläche wirksam werden, müssen die Einstellungen über einen „klick“ auf den Button IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. 64 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 65 Zeiten definieren Ist ein Zeilentyp gewählt, müssen die Zeiten definiert werden. Beim Zeilen- typ „Deaktiviert“ können über eine Dropdownliste die gewünschten Wo- chentage gewählt werden. Über einen „Klick“ in das Kästchen des jeweiligen Wochentags wird dieser mit einem Haken aktiviert. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 65 / 259...
Seite 66 Typ wählen Nachdem eine Zeile über ZEILE HIN- ZUFÜGEN eingefügt wurde, wird der Zeilentyp ausgewählt. Damit der Was- serwechsel volumengesteuert durchge- führt wird, muss der Zeilentyp „Volu- menspülung“ über eine Dropdownliste gewählt werden. 66 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 67 Über einen „Klick“ in das Käst- chen des jeweiligen Wochentags wird dieser mit einem Haken aktiviert. Einstellungen speichern Damit die neuen Parameter der Einga- beoberfläche wirksam werden, müssen die Einstellungen über einen „klick“ auf den Button IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 67 / 259...
Seite 68 Zeilentyp „Temperaturspü- lung“ über eine Dropdownlist gewählt werden. Temperaturen definieren Ist ein Zeilentyp gewählt, müssen die Temperaturen definiert werden. Beim Zeilentyp „Temperaturspülung“ muss eine Start-/Stopptemperatur und die maximale Dauer des Wasserwechsels angegeben werden. 68 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 69 Routine-Menge Findet innerhalb eines parametrierten ne-Menge“ das maßgebende Intervall Intervalls keine Temperaturspülung statt, (max. 168 h), die Menge und die maxima- wird der Wasserwechsel über die Betriebs- le Spülzeit des Wasserwechsels zugeord- art „Routine-Menge“ gewährleistet. net werden. Hierfür können der Betriebsart „Routi- © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 69 / 259...
Seite 70 Parametrierung einer Hygienespülung Zeitspülung wählen Nachdem eine Zeile über ZEILE HIN- ZUFÜGEN eingefügt wurde, wird der Zeilentyp bestimmt. Über die Drop- downliste wird der Zeilentyp „Zeitspü- lung“ gewählt. 70 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 71 IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. Parametrierung Sicherung Typ wählen Nachdem eine Zeile über ZEILE HIN- ZUFÜGEN eingefügt wurde, wird der Zeilentyp ausgewählt. Über die Drop- downliste wird der Zeilentyp „Freiga- be“ gewählt. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 71 / 259...
Seite 72 Zeilentyp ausgewählt. Die KHS Mini- Systemsteuerung ist im gegebenen Musterprojekt mit einer KHS Control Plus Durchflussmessarmatur verbunden. Damit die Messdaten der Durchfluss- messarmatur mitgeschrieben werden, muss der Zeilentyp „Datalogging“ über eine Dropdownlist gewählt werden. 72 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 73 Kästchen des jeweiligen Wochentags wird dieser mit einem Haken aktiviert. Die Intervallzeit gibt die Ablagerate der Messwerte an. Einstellungen speichern Damit die neuen Parameter der Einga- beoberfläche wirksam werden, müssen die Einstellungen über einen „klick“ auf den Button IN STEUERUNG SCHREIBEN gespeichert werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 73 / 259...
Seite 74: Übersicht
öffnet sich die Eingabeober- Mini-Systemsteuerung. fläche der Menüoberfläche „GERÄTE- Status Symbol Beschreibung Ventil geschlossen Ventil fährt in Spülposition, Sicherungsventil ist geöffnet Geräte- oder Systemfehler KHS CoolFlow Ventil in Regulierstellung Einstellung Automatikbetrieb / Handbetrieb Auf/Zu Ventil in Spülstellung Initialisierungsfahrt des KHS CoolFlow Ventils 74 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 75: Datentransfer
Datentransfer In der Menüoberfläche „DATENTRANS- stellten Dateien des Datalogging geladen FER“ können Konfigurationen, Software- werden. updates, Logbucheinträge und die er- © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 75 / 259...
Seite 76: Softwareupdate
Abfrage, wie in Abbildung 6.6.2, geöffnet. Mit einem Abbildung 6.6.1: „klick“ auf die Schaltfläche OK wird Auswahl Dialog „Setup-Datei hochladen“ das gewählte Setup auf die System- steuerung geladen. Abbildung 6.6.2: Abfrage „Softwareupdate löschen“ Bitte sichern Sie zur Vorsicht Ihre Konfiguration vor einem Update. 76 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 77: Konfiguration
Pfad auf Ihrem PC, Auswahl Dialog „Konfigurations-Datei sichern“ speichern. Nach der erfolgreichen Parametrierung Ihrer Systemsteuerungen emp- fiehlt es sich, die Konfiguration als Sicherungsdatei auszulagern. Sollte die KHS Mini-Systemsteuerung - MASTER 2.1 - einen Defekt haben, kann diese schnell ausgetauscht und die Konfiguration eingelesen werden. Dadurch bliebe eine erneute Parametrierung erspart. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 77 / 259...
Seite 78 CSV-Datei erzeugt, gelöscht und auf dem Abbildung 6.6.7 dargestellt. Durch einen PC gespeichert werden. Es ist möglich, bis „Klick“ auf OK wird die ausgewählte zu 12 Mio. Zeilen zu sichern. Durch einen Datei gelöscht. „Klick“ auf die Schaltfläche LOGFILE 78 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 79 CSV-Logdatei dargestellt. In der Log- Datum, Zeit, Index, Name und den Mess- datei finden Sie eine detaillierte Auflistung daten der angeschlossenen Messarmatur. Abbildung 6.6.8: Darstellung Ausschnitt einer CSV-Logdatei Die Ablagerate der Messwerte kann, wie in Kapitel 6.3 beschrieben, über die Menüoberfläche „BETRIEBSARTEN“ eingestellt werden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 79 / 259...
Seite 80: Fehlerbeschreibung Und Fehlerbehebung
Durchflussmessarmatur beim Betroffenes Ventil wird tion kontrollieren. Ventil erkannt geschlossenen Ventil erkannt. gesperrt. „Kein Durchfluss Spülleitung und Fehlermeldung! Es wird kein Durchfluss bei trotz geöffnetem Spülventil auf Funk- Betroffenes Ventil wird einem Spülvorgang erkannt. Ventil erkannt“ tion kontrollieren. gesperrt. 80 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 81 Betroffene SLAVEs Kommunikation und Installation lation, Störfelder ohne Funktion CAN-Bus A prüfen. Fehler CAN-Bus B Kabel Kabelbruch, Falsche Instal- Betroffene SLAVEs Kommunikation und Installation lation, Störfelder ohne Funktion CAN-Bus B prüfen. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 81 / 259...
Seite 82 Es steht keine Spülung an. Keine Aktion Keinen Einfluss Standby Steuerung in Standby erforderlich! Das Ventil an der betroffenen Keine Aktion Eintrag ins Spülung läuft Steuerung spült / ist offen. erforderlich! Logbuch. 82 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 83: Ersatzteile
Mini-Systemsteuerung Für MASTER  6860202000 MASTER 2.0/2.1 HW-Stand 2.01 HW Stand 2.01 microSD Karte für Netzwerk- Kundendienst-  6860202200 modul in KHS Mini-System- Anwendungstechnik steuerung MASTER 2.0/2.1 Tel. 02761 891-800 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 83 / 259...
Seite 84: Khs Kabelliste
Die exakte Auslegung der entsprechenden durch den Planer erfolgen. Leitungen muss an Hand der Umgebungs- * Möglicher Kabel-Typ bei fester Verlegung, Gemäß VDE 0815: Die Angaben ohne machanische Belastung von Signalübertragungsleitungen hinsichtlich des Durchmessers ist ** abgeschirmte Kabelzuleitung in mm aufgeführt. 84 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 85: Anhang
Spült das Ventil A1, sind anstehende Spülvorgänge anderer Ventile gesperrt. Bei Temperaturspülungen KHS VAV Vollstrom-Ab- KHS VAV-PLUS mit Feder- werden diese hintereinander sperrventil mit Stellantrieb rückzug-Stellantrieb 230V vom System abgearbeitet. 230V AC, Figur 686 04 AC, Figur 686 05 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 85 / 259...
Seite 86 Kaltwas- ser-Regulierventile absperren. Somit wird gezielt ein Wasserwechsel in dem jeweiligen Leitungsabschnitt durchgeführt. Nach einem Wasserwechsel schließt sich das B-Ventil und die Kalt- wasser-Regulierventile fahren wieder in Regulierstellung. Es wird eine Wartungsabsperrung, Fig. 173, vor jedem A-Ventil empfohlen. 86 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 87 EN Installation and operating instructions Mini Control System MASTER 2.1 Figure 686 02 008 SLAVE Figure 686 02 006 NL Installatie- en bedieningshandleiding Mini-besturingssysteem MASTER 2.1 Figuur 686 02 008 SLAVE Figuur 686 02 006 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 87/259...
Seite 88 Overview ......................... 160 Data transfer ......................161 ERROR DESCRIPTION AND ERROR HANDLING ............166 SPARE PARTS ......................169 KHS CABLE LIST ...................... 170 APPENDIX ....................... 171 10.1 Valve technologies ....................171 88 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 89: Information
For each individual water exchange group, time or temperature-controlled Info water exchange can be configured indi- Indicates additional infor- vidually or according to a specified water mation and tips volume. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 89 / 259...
Seite 90 Follow the instructions in this manual du- ring installation. Malfunctions that may occur during instal- lation can be found in the overview “Error description and error handling“ on pages 83-85. 90 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 91: Technical Data
Â Time controlled water exchange Â Temperature controlled water exchange Â Volume controlled water exchange Â Routine Â Datalogging Â Backup Â Deactivated External input ƒ Change program ƒ System log / Maintenance operation © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 91 / 259...
Seite 92: Scope Of Delivery | Accessories
689 06 002 flushing box Modbus TCP/IP licence for MASTER 2.0/2.1 99 3590 KHS Flush Box PRO with one connection 689 03 007 KHS Flush Box PRO with two connections 689 03 008 92 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 93: Installation
Ill. 1 - Illustration of the mounting holes for wall installation Please pay attention to the disturbance space when installing the Control System. Left-hand side: Serial number of the KHS Mini Control System Right-hand side: USB-slot © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 93 / 259...
Seite 94: Electrical Installation
Electrical installation 94 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 95: Connection Of The Components
Free drain / water sensor (conductors interchangeable) Free drain / water sensor (conductors interchangeable) Alarm relay – External voltage input Monitoring of ext. voltage = Fault Monitoring of ext. voltage = Operation © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 95 / 259...
Seite 96: Power Supply
[19]  gy (GY) = Pt 1000 (optional) [20]  wh (WH) = Pt 1000 (optional) [21] If the temperature is measured using the CONTROL-PLUS, the jumper on the board must be changed from 4-wire to 2-wire. 96 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 97 22 and 23. This must be reported with external voltage to removed before connecting the the network warning lamp, the KHS water sensor. warning horn or to the BMS. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 97 / 259...
Seite 98: Bus System Overview
1 x 2 x 0,34 mm² 300 m 1 x 2 x 0,50 mm² 500 m 1 x 2 x 0,75 mm² 1000 m Shielding Braiding of tinned copper wires Impedance at f ≥ 1Hz 120 Ω ± 15 % 98 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 99: Can Bus Connection
CAN bus connection. Number Max. number of components Designation of subscribers per MASTER per component Control System SLAVE KHS Hygiene flushing box with one connection KHS Hygiene flushing box with two connections © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 99 / 259...
Seite 100 CAN bus subscriber arrangement KHS Flush Box PRO KHS HS 2 KHS Flush Box PRO KHS HS 2 KHS Flush Box PRO KHS HS 2 Wrong topology! Only line topology allowed! 100 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 101 2.3.6 Connection of terminal resistor All SLAVE system controls and all CANBus- capable hygiene flushing boxes are supplied with a 120 Ω end resistor. For non-terminal SLAVE or hygiene 120 Ω flushing box system controls, the resistor must be removed! © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 101 / 259...
Seite 102: Commissioning
Exit the menu / switch between overview and main menu Roll backwards  Confirm key Roll forwards  The menu navigation of the KHS Mini Control System MASTER 2.1 is divided in two types of windows. 102 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 103: General Plan
Leakage monitoring of Control System active Flow sensor connected* Time control set* Temperature sensor connected* P1 / P2 Activated program for the program switchover Sheet 1 of 8 * The flashing icon indicates which control (flow rate, time, temperature) has triggered the current flushing operation. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 103 / 259...
Seite 104: Detailed Overview
Setting the operating modes for each water exchange Operating modes group Logbook Access to the event log Program switchover Settings for the program switchover Manual valve operation Specific manual operation of certain valves Network setup Settings for integration into an existing network 104 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 105: System Settings
3.1.2.1 System settings Language Time Date S/W automatic Alarm buzzer Key press signal © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 105 / 259...
Seite 106 To protect the controller from unauthori- stored, the password will be queried sed external influences, a password can before every setting. be configured. If a password has been The password „0000“ is the factory default setting. Factory settings All previous confi- gurations will be lost! Reboot the MASTER 106 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 107: Can Bus Setup
Deactivated Serial number Serial number KHS Mini Control System SLAVE 2.XX 2.XX 07/14 Ser. Nr.: XXXXXX Typ: KHS Mini Systemsteuerung SLAVE Netz: 230/1N/PE/50 Hz/max.3,15A Art.Nr.: 8210068602006-00 Ser.Nr.: XXXXXX IP 54 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 107 / 259...
Seite 108: Main View
Terminal flushing valve for one line. C valve Valve which protects a distribution line. Safety device Slave for the acquisition and long-term monitoring of sensor values. Only measurement 108 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 109 Configuration of the A Valve Device selection Control type  B-Valve  see Miscellaneous settings You are recommended not to link more than 5 A valves to one B valve. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 109 / 259...
Seite 110 Configuration C-Valve Device selection Control type  Valve  see Miscellaneous settings Configuration of the safety device Device selection Control type  Valve  see Miscellaneous settings 110 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 111 See Configuration of temperature sensor  see Miscellaneous settings Configuration of volume flow sensor Select sensor The measuring range of the sensor can be determined by means of a sticker on the installed flow measurement valve. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 111 / 259...
Seite 112: Miscellaneous Settings
Overview of the software version of the selected Control System. Setting for the simultaneous opening of two valves in a KHS  HS2. Depending on the flow rate, the following instructions apply with regard to sound protection and free discharge. Simultaneous opening of valves V1/V2 during hygiene flushing 112 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 113: Operating Modes
If the program switch is „Activated“ (see Chapter 3.1.2.6), a query is presented during the operating modes configuration to determine the program this applies to (see right). The two mentioned flushing programs can be switched using an external manual switch. The electrical connection is shown in Chapter 2.2. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 113 / 259...
Seite 114 Configuration of time control Configuration of volume control Configuration of temperature control 114 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 115 12 million lines can be saved. measured data. They are sorted by date, Routines If temperature flushing is configured, possible to choose between the following a routine duration is automatically routines: activated. Generally speaking, it is © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 115 / 259...
Seite 116 Routine time Routine Duration Routine Volume After your Control System have been successfully configured, you are recommended to save the configuration as a backup file. If the KHS Mini Control System MASTER 2.1 is defective it can be quickly replaced and the configuration can be read in. This saves having to configure everything again. 116 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 117: Logbook
The „External input“ or between two flushing programs or to „External switch“ can be assigned to a block them using an external switch. program switch in this submenu. The programs can also be activated or © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 117 / 259...
Seite 118: Valve Manual Mode
Manual operation is not „Valve manual mode“ submenu. possible for the CoolFlow cold water Furthermore, the valves can be individually regulating valve. Maintenance: A function test is recommended after configuring the „Device settings“ submenu to rule out possible errors immediately. 118 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 119: Network Setup
You can obtain the appropriate parameters for integration into MASTER your network from your system administrator The following parameters are configured as factory defaults: Â IP-Adresse: 10.1.23.150 Â Subnet: 255.255.255.0 Â Gateway: 10.1.23.1 IP addresses must be in the same subnet. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 119 / 259...
Seite 120  Setting the http user name Installation and  Installation instructions operating instructions for Modbus TCP/IP for KHS BACnet licence gateway  Tiggering a test email www.kemper-olpe.de/ www.kemper-olpe.de/ de/khs-modbus-eba de/khs-bacnet-eba 120 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 121: Acknowledge Error
(„pulled“) with voltage. function has been repaired.    A detailed list of possible errors and their corrections is given in chapter 7. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 121 / 259...
Seite 122: Usb Interface
When this menu item is selected, all saved stick as a CSV file. flushing processes are stored on the USB Copy configuration to USB stick When this menu item is selected, all CFG file. settings are stored on the USB stick as a 122 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 123: Read Configuration From Usb Stick
When this menu item is selected, „KHSWebserver“ folder on the USB stick. the web server is updated with the After an update, the software version must be adjusted and a function check carried out on each system control and hygiene flushing box. You can find the current software version at kemper-olpe.de/de/ geschaeftsbereiche/gebaeudetechnik/service/ downloads/ © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 123 / 259...
Seite 124: Web-Server
Fig. 6.1.1. In the want to store the changes in the system, individual menu interfaces, you can make use the DISCARD CHANGES button. the basic settings, the configurations and Ill. 6.1.1: Menu tab of the web browser 124 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 125 The modes of functioning of the individual menu interfaces remain unchanged; merely the graphics of the components are not displayed. The username “KHS” and password „0000“ is the factory default. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 125 / 259...
Seite 126: System Settings
To do this, enter the user name you have just chosen and the relevant password in the input dialogue that then opens, as shown in Fig. 6.2.1. Use by several users is not possible. 126 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 127 The following parameters are configured as factory defaults: Â IP-address: 10.1.23.150 Â Subnet: 255.255.255.0 Â Gateway: 10.1.23.254 The network settings can only be loaded when the configuration is loaded using a USB stick. They are not imported when the configuration is loaded using the web server. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 127 / 259...
Seite 128: Device Settings
Device settings In the „DEVICE SETTINGS“ menu System with integrated actuators and interface, the individual KHS Mini Control sensors are logically linked to each other. 128 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 129 Mini-Control System. If an error occurs in the Control System, it can be reported across the entire system. To do this, set the button to . The remaining input options of the input box are explained in the following. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 129 / 259...
Seite 130 Select valve The possible valves are selected from a drop-down list. In this sample project, the KHS Mini Control System should actuate a KHS VAV maximum flow isolating ball valve with spring reset and servo drive. 130 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 131 Save settings To allow the new parameters of the input box to become effective, the settings must by saved by clicking the WRITE TO CONTROL button. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 131 / 259...
Seite 132 Each A valve must be assigned to a B valve. The available KHS Mini Control System that are linked to a B valve can be selected from a drop-down list. 132 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 133 Select sensor The possible sensors are selected from a drop-down list. The A/B flushing technology will be temperature controlled in the sample project given. The temperature will be measured with the KHS Temp. PT1000 sensor. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 133 / 259...
Seite 134 The upper and lower limits are used to set the messaging limits. Save settings For the new parameters of the input box to become effective, the settings must be saved by clicking WRITE TO CONTROL. 134 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 135 Each A valve must be assigned to a B valve. The available KHS Mini Control System that are linked to a B valve can be selected from a drop-down list. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 135 / 259...
Seite 136: Select Valve Type
The CoolFlow cold water circulation will measure and log the cold water tempe- ratures in the sample project given. The temperature will be measured with the KHS Temp. PT1000 sensor. 136 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 137 The upper and lower limits are used to set the messaging limits. Save settings For the new parameters of the input box to become effective, the settings must be saved by clicking WRITE TO CONTROL. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 137 / 259...
Seite 138 Select valve The possible valves are selected from a drop-down list. In this sample project, the KHS Mini Control System should actuate a KHS VAV maximum flow isolating ball valve with spring reset and servo drive. 138 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 139 Select sensor The possible sensors are selected from a drop-down list. The C-valve will perform temperature- controlled flushing in the sample project given. The temperature will be measured with the KHS Temp. PT1000 sensor. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 139 / 259...
Seite 140 The upper and lower limits are used to set the messaging limits. Select sensor The possible sensors are selected from a drop-down list. The flow sensor can be used to perform volume flushing with the C-valve. It is also used to measure and log the flushing volume. 140 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 141 KHS Mini Control System from a drop-down list. In this sample project, the KHS Mini Control System should function as a safety valve. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 141 / 259...
Seite 142 Save settings For the new parameters of the input box to become effective, the settings must be saved by clicking WRITE TO CONTROL. 142 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 143 The KHS Mini Control System -SLAVE- in this example should act as a measurement SLAVE. Select sensor The possible sensors are selected from a drop-down list. A flow sensor must be assigned to the KHS Mini Control System -SLAVE-. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 143 / 259...
Seite 144 WRITE TO CONTROL. Configuring the Hygiene Flush Box Use the APPLY NAME button to trans- mit the selected system name. Valve of the KHS HS 2 hygiene flushing box (V2=left; V1=right) Valve of the KHS Flush Box PRO (V2=right; V1=left) 144 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 145 A control type (C valve) is assigned to the hygiene flushing box by means of a drop-down list. Select sensor The possible sensors are selected from a drop-down list. A KHS temperature- sensor PT1000 can be assigned to the hygiene flushing box. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 145 / 259...
Seite 146 The upper and lower limits are used to set the messaging limits. Select sensor An internal volume flow sensor can be added to the hygiene flushing box by means of a drop-down list. 146 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 147: Operating Modes
WRITE TO CONTROL. Operating modes In the „OPERATING MODES“ menu type, a TIMER defines flushing times, interface, the control-specific TIMERS (pro- measurement intervals, backup times, rou- grams) are configured for the KHS Mini tine intervals, temperature flushing, etc. Control System. Depending on the control © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 147 / 259...
Seite 148 ADD LINE button to add up to input options in the lines are explained 16 lines to the TIMER. Press the button below. to delete the line in question from the 148 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 149 LINE, the line type is selected. The KHS Mini Control System in this sample pro- ject is connected to an A valve. To time control the water exchange, the „Time flushing“ line type must be selected from a drop-down list. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 149 / 259...
Seite 150 Save settings For the new parameters of the input box to become effective, the settings must be saved by clicking WRITE TO CONTROL. 150 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 151 Once a line type has been selected, de- fine the times. With the “Deactivated” line type, the desired weekdays can be selected from a drop-down list. Click the box of the weekday in question to activate it with a check mark. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 151 / 259...
Seite 152 Configuring Volume flushing on A-valve for KHS actuator 230V Select type After a line has been added using LINE , the line type is selected. To volume control the water exchange, the „Volume flushing“ line type has to be selected from a drop-down list. 152 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 153 Save settings For the new parameters of the input box to become effective, the settings must be saved by clicking WRITE TO CONTROL. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 153 / 259...
Seite 154 Defining temperatures Once a line type has been selected, define the temperatures. With the “Temperature flushing” line type, a start/stop temperature must be given, together with the maximum duration of the water exchange. 154 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 155 (max. 168 h), the the configured interval, the water exch- volume and the maximum flushing time ange is guaranteed through the „Routine of the water exchange can be assigned to volume“ operating mode. To accomplish the „Routine volume“ operating mode. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 155 / 259...
Seite 156 WRITE TO CONTROL. Configuration of a Hygiene flushing box Select time flushing After a line has been added using LINE, the line type is selected. The „Time flushing“ line type is selected from the drop-down list. 156 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 157 Configuration of the safety device Select type After a line has been added using LINE, the line type is selected. The „Release“ line type is selected from the drop-down list. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 157 / 259...
Seite 158 The KHS Mini Control System in this sample project is connected to a KHS Control Plus flow measurement valve. To record the flow measurement valve measurement data at the same time, the „Datalogging“ line type must be selected from a drop-down list. 158 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 159 Save settings For the new parameters of the input box to become effective, the settings must be saved by clicking WRITE TO CONTROL. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 159 / 259...
Seite 160: Overview
„DEVICE SETTINGS“ menu System. Symbol Designation Valve closed Valve moves into flushing position, safety valve is opened Device or system error KHS CoolFlow valve in regulating position Setting automatic mode/manual mode open/closed Valve in flushing setting KHS CoolFlow valve initialisation run 160 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 161: Data Transfer
Data transfer You can use the „DATA TRANSFER“ menu updates, logbook entries and the created interface to load configurations, software datalogging files. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 161 / 259...
Seite 162: Software-Update
LOAD UPDATE button has been pressed, a confirmation appears as shown in Fig. 6.6.2. Click the OK button to load the selected setup into the Control System. Ill.: 6.6.1: Selection dialogue „Upload setup file“ Ill.: 6.6.2: „Delete software update“ confirmation As a precautionary measure, please backup your configuration before making an update. 162 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 163: Configuration
Mini Control System to your PC. To do this, click the WRITE CONFIGURATION TO FILE button. In this window, see Fig. 6.6.4, you can back up the CFG file to the desired folder on your PC. Ill.: 6.6.4: Selection dialogue „Back up configuration file“ After successfully configuring your Control System, you are recommended to save the configuration as a backup file. If the KHS Mini Control System -MASTER 2.1- is defective, it can be quickly replaced and the configurati- on can be read in. This saves having to configure everything again. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 163 / 259...
Seite 164 Use the button to open a query as records in the form of a CSV file on the shown in Fig. 6.6.7. Click OK to delete the PC. Up to 12 million lines can be backed selected file. 164 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 165 Ill.: 6.6.8: Illustration of an extract of a CSV log file As described in Chapter 6.3, the sampling interval of the measured values can be set using the „OPERATING MODES“ menu interface. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 165 / 259...
Seite 166: Error Description And Error Handling
„No flow de- Check the flushing No flow is detected du- Error message! The invol- tected despite line and the flushing ring a flushing process. ved valve will be blocked. open valve“ valve. 166 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 167 CAN bus A lation. Communication Check CAN Bus B Cable break, incorrect instal- Affected SLAVEs do error cables and instal- lation, interference fields. not function. CAN bus B lation. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 167/259...
Seite 168 Control in No flushing pending. Control No action needed! No influence. standby in standby. Flushing is The valve on the involved No action needed! Entry in logbook. running control is flushing / is open. 168 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 169: Spare Parts
2.01 hardware stand 2.01 Micro SD card for net- Service department - work module in KHS Mini  6860202200 application technology Control System MASTER Tel. +49 2761 891-800 2.0/2.1 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 169 / 259...
Seite 170: Khs Cable List
* Possible cable type for fixed routing, According to VDE 0815: The without mechanical load specification of signal transmis- sion cables with respect to the ** Shielded cable lead diameter is specified in mm. 170 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 171: Appendix
KHS PLUS maximum flow successively by the system. tion ball valve with servo isolation ball valve with drive 230V AC, servo drive and spring reset Figure 686 04 230V AC, Figure 686 05 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 171 / 259...
Seite 172 B valve closes and the cold water regulating valves return to the regulating position. It is recommended to place a maintenance cut-off, figure 173, in front of each A-Valve. 172 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 173 Mini Control System MASTER 2.1 Figure 686 02 008 SLAVE Figure 686 02 006 NL Installatie- en bedieningshandleiding Mini-besturingssysteem MASTER 2.1 Figuur 686 02 008 SLAVE Figuur 686 02 006 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 173 / 259...
Seite 174 Apparaatinstellingen ....................214 Bedrijfsmodi ......................233 Overzicht ......................... 246 Gegevensoverdracht....................247 BESCHRIJVING EN OPHEFFEN VAN STORINGEN ............. 252 RESERVEONDERDELEN ................... 255 KHS BEKABELINGSLIJST ..................256 BIJLAGE ........................257 10.1 Afsluitertechnieken....................258 174 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 175: Info
Waarschuwing! De inbouwlocatie moet vorstvrij zijn en er mag geen overstroming plaats kunnen vinden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 175 / 259...
Seite 176 De in de documentatie aangegeven grenswaarden mogen in geen geval overschreden worden. Bij de montage moet erop gelet worden, dat de besturingsunit uitgeschakeld is. 176 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 177: Technische Gegevens
ƒ Nederlands Bedrijfsmodi Â Tijdgestuurde spoelmaatregel Â Temperatuurgestuurde spoelmaatregel Â Volumegestuurde spoelmaatregel Â Routine Â Datalogging Â Beveiliging Â Gedeactiveerd Functie externe ingang ƒ Programma omschakeling ƒ Systeemblokkering / Onderhoudsbedrijf © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 177 / 259...
Seite 178: Leveringsomvang | Toebehoren
689 06 002 hygiënespoeler Modbus TCP/IP licentie voor MASTER 2.0/2.1 99 3590 KHS Flush Box PRO, met een aansluiting 689 03 007 KHS Flush Box PRO, met twee aansluitingen 689 03 008 178 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 179: Montage
Afb. 1 - Weergave van de bevestigingsboringen voor de wandmontage Let bij de montage van de besturingsunits op de interferentie ruimte. Linker kant: Serienummer van de KHS Mini besturingsunit Rechter kant: USB-poort © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 179 / 259...
Seite 180: Elektrische Installatie
Elektrische installatie 180 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 181 Ingang 2 Pt 1000 Vrije uitloop / vlotterschakelaar (bedrading verwisselbaar) Vrije uitloop / vlotterschakelaar (bedrading verwisselbaar) Alarmrelais – spanningsingang extern Bewaking ext. spanning = storing Bewaking ext. spanning = bedrijf © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 181 / 259...
Seite 182: Externe Ingang
[20]  wt (WH) = Pt 1000 (optional) [21] Om de temperatuurmeting via de KHS CONTROL-PLUS te laten plaatsvinden, moet de jumper op de printplaat van 4-draads naar 2-draads omgewisseld worden. 182 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 183 22 en 23 een overbruggings- met externe spanning aan de draad gestoken. Deze moet vóór waarschuwingsampen, de waar- de aansluiting van de KHS water- schuwingshoorn of aan het GBS sensor verwijderd worden. gemeld. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 183 / 259...
Seite 184: Bus-Systeemoverzicht
1 x 2 x 0,34 mm² 300 m 1 x 2 x 0,50 mm² 500 m 1 x 2 x 0,75 mm² 1000 m Afscherming Vlechtwerk van vertinde koperdraden Weerstand bij f ≥ 1Hz 120 Ω ± 15 % 184 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 185 CAN-Bus-deelnemers aangesloten worden. Aantal aan te sluiten max. aantal Benaming deelnemers per componenten per component MASTER Besturingsunit SLAVE KHS HS2 hygiënespoeler met één aansluiting KHS HS2 hygiënespoeler met twee aansluitingen © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 185 / 259...
Seite 186 2.3.3 Rangschikking CAN-Bus-deelnemers KHS Flush Box PRO KHS HS 2 KHS Flush Box PRO KHS HS 2 KHS Flush Box PRO KHS HS 2 Foute rangschikking! Alleen seriële aansluiting toegestaan! 186 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 187: Eindweerstand
2.3.6 Aansluiting eindweerstand Alle systeembesturingen -SLAVE- en alle CANbus-compatibele hygiënespoelers worden geleverd met een 120Ω- eindweer- stand. Bij niet aan het einde gelegen systeem- 120 Ω besturingen -SLAVE- of hygiënespoelers moet de weerstand verwijderd worden! © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 187 / 259...
Seite 188: Inbedrijfstelling
Verlaten van het menu – wisselen tussen overzicht en hoofdmenu Terug scrollen  Bevestigingstoets Vooruit scrollen  De menubediening van de KHS Mini besturingsunit MASTER 2.1 is in twee venstertypes onderverdeeld. 188 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 189: Totaaloverzicht
Storing gesignaleerd Lekdetectie van het besturingssysteem actief Flowsensor aangesloten* Tijdgestuurd spoelen ingesteld* Temperatuursensor aangesloten* P1 / P2 Actieve programma Pagina 1 van 8 * Het telkens knipperende symbool geeft aan, welke besturing (flow, tijd, temperatuur) de actueel actieve spoeling heeft geactiveerd. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 189 / 259...
Seite 190: Detailoverzicht
Instelling van de bedrijfsmodi per spoelgroep Logboek Inzage in de resultaten van de spoelmaatregelen Programmakeuze Instellen van de programma´s Handbed. afsluiter Handmatige bediening bepaalde afsluiters Netwerk Setup Instellingen voor integratie in een bestaand netwerk 190 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 191: Systeeminstelling
3.1.2.1 Systeeminstelling Taal Tijd Datum Z/W automatisch Alarmsignaal Alarm opheffen © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 191 / 259...
Seite 192: Displayverlichting
Af fabriek is het wachtwoord inge steld op „0000“. Fabrieksinstellingen Alle ingestelde waarden gaan verloren! MASTER opnieuw starten 192 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 193: Can-Bus Setup
Er is geen apparaat aan de geselecteerde SLAVE toegewezen Niet actief Serienummer Serienummer KHS Mini besturingsunit SLAVE 2.XX 2.XX 07/14 Ser. Nr.: XXXXXX Typ: KHS Mini Systemsteuerung SLAVE Netz: 230/1N/PE/50 Hz/max.3,15A Art.Nr.: 8210068602006-00 Ser.Nr.: XXXXXX IP 54 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 193 / 259...
Seite 194: Hoofdscherm
Spoelafsluiter aan het eind van een enkele strang. C-afsluiter Afsluiter, die een verdeelleiding beveiligt. Beveiliging Slave voor het opslaan en de controle op langere termijn van Alleen meten sensorwaarden. 194 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 195 Voor informatie over de afsluitertechniek zie hoofdstuk 10.1. Instellen A-afsluiter Selectie besturingsunit besturingstype  B-afsluiter  Zie verdere instellingen Aanbevolen wordt niet meer dan 5 A-afsluiters op een B-afsluiter aan te sluiten. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 195 / 259...
Seite 196 Instellen C-afsluiter Selectie besturingsunit besturingstype  Afsluiter  Zie verdere instellingen Instellen beveiliging Selectie besturingsunit besturingstype  Afsluiter  Zie verdere instellingen 196 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 197 Zie instellen flowsensor  Selectie sensor Zie instellen temperatuur- sensor  Zie verdere instellingen Instellen flowsensor Selectie sensor Het meetbereik van de sensor kan van een sticker op de ingebouwde flowsensor afgelezen worden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 197 / 259...
Seite 198 Overzicht van de softwareversie van de gekozen besturings- unit. Instelmogelijkheid om twee afsluiters van een KHS HS  gelijktijdig te laten openen. Afhankelijk van de flow gelden volgende richtlijnen t.a.v. geluidsisolatie en vrije uitloop. Gelijktijdig openen van de afsluiters V1/V2 tijdens hygiënespoeling 198 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 199: Bedrijfsmodi
(zie rechts). Er kan tussen de twee genoemde spoelprogramma´s geschakeld worden met behulp van een externe handmatige schakelaar. De elektrische aansluiting wordt in hoofdstuk 2.2 uitgelegd. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 199 / 259...
Seite 200 Instellen tijdgestuurd spoelen Instellen volumegestuurd spoelen Instellen temperatuurgestuurd spoelen 200 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 201 Gesorteerd opgeslagen worden. Routine-spoeling Als er een temperatuurspoeling wordt een van de volgende routines geselecteerd ingesteld, wordt er automatisch een worden: routine-duur geactiveerd. In principe kan © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 201 / 259...
Seite 202 Routine-tijd Routine-duur Routine-volume Geadviseerd wordt om na het succesvol instellen van het besturings- systeem, de configuratie als reservebestand op te slaan. Mocht de KHS Mini-besturingsunit MASTER 2.1 een defect hebben, kan hij snel vervangen en de configuratie ingelezen worden. Dan hoeft het systeem dan niet helemaal opnieuw ingesteld te worden. 202 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 203: Logboek
De „Externe ingang“ c.q. „Externe tussen twee spoelprogramma‘s te schakelaar“ kan in dit submenu aan een wisselen of deze te blokkeren. De programmaomschakeling toegewezen programma‘s kunnen ook in het worden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 203 / 259...
Seite 204: Handmatige Bediening Afsluiter
Onderhoud: Aanbevolen wordt om na het maken van de instellingen in het submenu „Apparaatinstellingen“ een functietest uit te voeren, om eventuele fouten meteen uit te sluiten. 204 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 205: Netwerk-Setup
De desbetreffende gegevens voor het aansluiten op uw netwerk MASTER kunt u opvragen bij uw Systemadministrator De volgende instellingen zijn fabrieksmatig geconfigureerd: Â IP-Adresse: 10.1.23.150 Â Subnet: 255.255.255.0 Â Gateway: 10.1.23.1 IP-adressen moeten binnen hetzelfde subnet liggen. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 205 / 259...
Seite 206 Net mask instellen  Prim. DNS-server instellen  Sec. DNS-server instellen  http-gebruikersnaam instellen  Inbouw- en Installatiehandleiding bedieningshandleiding Modbus TCP/IP-licentie KHS BACnet Gateway  Test-e-mail versturen www.kemper-olpe.de/ www.kemper-olpe.de/ de/khs-modbus-eba de/khs-bacnet-eba 206 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 207: Fout Bevestigen
„aangetrokken“. Bij een opgeheven worden.    Een gedetailleerde lijst van mogelijke fouten en hun oplossingen is te vinden in hoofdstuk 7. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 207 / 259...
Seite 208: Usb-Poort
USB-stick opgeslagen. alle opgeslagen spoelprocessen als CSV- Configuratie kopiëren naar de USB-stick Bij de keuze van dit menupunt worden bestand op de USB-stick opgeslagen. alle opgeslagen instellingen als CFG- 208 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 209: Configuratie Lezen Vanaf De Usb-Stick
‚KHSWebserver‘ op Na een update moet aan iedere systeembesturing en hygiënespoeler een vergelijking van de softwareversie en een functiecontrole worden uitgevoerd. De actuele softwareversie vindt u onder kemper-olpe.de/de/ geschaeftsbereiche/gebaeudetechnik/service/ downloads/ © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 209 / 259...
Seite 210: Web-Server
WEB-server geselecteerd worden. In de gingen niet in het systeem wilt opslaan, afzonderlijke menu-tabs kunt u basisgege- gebruik dan de schermknop WIJZIGINGEN vens, instellingen en wijzigingen invoeren. ANNULEREN. Afb. 6.1.1 Menutabblad van de WEB-browser 210 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 211 Bij het gebruik via een mobiele telefoon worden de menubladen via een button zichtbaar (zie hieronder). De werking van de afzonderlijke menu´s is echter gelijk, enkel de grafieken van de componenten worden niet weergegeven. Af fabriek de gebruikers-naam is ingesteld op “KHS” en het wacht-woord op „0000“. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 211 / 259...
Seite 212: Systeeminstellingen
WEB-browser identificeren. Hiervoor voert u de gekozen ge- bruikersnaam en het bijbehorende wachtwoord in het automa- tisch geopende venster in, zoals in afbeelding 6.2.1 getoond. Het gebruik door meerdere gebruikers is niet mogelijk. 212 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 213 10.1.23.254 De netwerkinstellingen kunnen alleen bij het opladen van de instellingen via een USB-stick geladen worden. Bij het opladen van de instellingen via de Web-server worden deze niet mee overgenomen. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 213 / 259...
Seite 214: Overige Instellingen
Verder kan via een drop-down menu de taal veranderd wor- den. Apparaatinstellingen In het menu „APPARAATINSTELLINGEN“ en sensoren logisch met elkaar verbon- worden de afzonderlijke KHS Mini-bestu- den. ringsunits met de ingebouwde afsluiters 214 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 215 Mocht er een fout in de besturingsunits optreden, dan kan deze in het hele systeem gemeld worden. Hiervoor de button op zetten. De overige in- voermogelijkheden van het invoervenster worden hieronder toegelicht. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 215 / 259...
Seite 216 B-afsluiter aansturen. Afsluiter kiezen De mogelijke afsluiters worden uit een drop-down lijst gekozen. De KHS Mini-besturingsunit moet in dit voorbeeld een KHS afsluiter met servo- motor met veerretour aansturen. 216 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 217 Instellingen opslaan De nieuwe instellingen moeten op- geslagen worden voordat ze in werking treden. Klik op de button IN BESTU- RINGSUNIT OPSLAAN om de instellin- gen op te slaan. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 217 / 259...
Seite 218 Bijbehorende B-afsluiter kiezen Iedere A-afsluiter moet op een B-afslui- ter aangesloten worden. De ter beschik- king staande KHS Mini besturingsunits die op een B-afsluiter aangesloten zijn, kunnen uit een drop-downlijst gekozen worden. 218 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 219 De mogelijke sensoren worden uit een drop-down lijst gekozen. De A-/B-afsluitertechniek moet in het aangegeven voorbeeldproject tempera- tuurgestuurd spoelen. Daarvoor moet de temperatuur worden gemeten met de KHS temperatuursensor Pt1000. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 219 / 259...
Seite 220 Instellingen opslaan De nieuwe instellingen moeten op- geslagen worden voordat ze in werking treden. Klik op de button IN BESTU- RINGSUNIT OPSLAAN om de instellin- gen op te slaan. 220 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 221 Bijbehorende B-afsluiter kiezen Iedere A-afsluiter moet op een B-afslui- ter aangesloten worden. De ter beschik- king staande KHS Mini-besturingsunits die op een B-afsluiter aangesloten zijn, kunnen uit een drop-downlijst gekozen worden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 221 / 259...
Seite 222 De mogelijke sensoren worden uit een drop-down lijst gekozen. In het aangegeven voorbeeldproject met CoolFlow koudwatercirculatie moe- ten de drinkwatertemperaturen worden gemeten en opgeslagen. Daarvoor wordt de temperatuur gemeten met de KHS temperatuursensor Pt1000. 222 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 223 Instellingen opslaan De nieuwe instellingen moeten op- geslagen worden voordat ze in werking treden. Klik op de button IN BESTU- RINGSUNIT OPSLAAN om de instellin- gen op te slaan. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 223 / 259...
Seite 224 C-afsluiter aansturen.. Afsluiter kiezen De mogelijke afsluiters worden uit een drop-down lijst gekozen. De KHS Mi- ni-besturingsunit moet in dit voorbeeld een KHS afsluiter met servomotor met veerretour aansturen. 224 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 225 De mogelijke sensoren worden uit een drop-down lijst gekozen. De C-afsluiter moet in het aangegeven voorbeeldproject temperatuurgestuurd spoelen. Daarvoor moet de temperatuur worden gemeten met de KHS tempera- tuursensor Pt1000. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 225 / 259...
Seite 226 Select sensor De mogelijke sensoren worden uit een drop-down lijst gekozen. Met de flowsensor kan de C-afsluiter een volumespoeling uitvoeren. Hij wordt ook gebruikt om het spoelvolu- me te meten en op te slaan. 226 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 227 De mogelijke besturingstypes, die door de gekozen KHS Mini-besturingsunit gebruikt kunnen worden, kunnen uit een drop-down lijst gekozen worden. De KHS Mini besturingsunit moet in dit voorbeeld als beveiligings-afsluiter fungeren. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 227 / 259...
Seite 228 Instellingen opslaan De nieuwe instellingen moeten op- geslagen worden voordat ze in werking treden. Klik op de button IN BESTU- RINGSUNIT OPSLAAN om de instellin- gen op te slaan. 228 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 229 - SLAVE - moet in dit voorbeeld als meetsysteem fungeren. Sensor kiezen De mogelijke sensoren worden uit een drop-down lijst gekozen. De KHS Mini-systeembesturing -SLAVE- moet worden toegewezen aan een flowsensor. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 229 / 259...
Seite 230 Door op de button NAAM OVERNEMEN te klikken, wordt de ingevoerde naam aan het systeem toegewezen. Afsluiter van de KHS HS2 hygiënespoeler (V2=links; V1=rechts) Afsluiter van de KHS Flush Box PRO (V2=rechts; V1=links) 230 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 231 (C-afsluiter) aan de hygiënespoeler toegewezen. Sensor kiezen De mogelijke sensoren worden uit een drop-down lijst gekozen. Op de hygië- nespoeler kan een KHS termperatuur- sensor PT1000 aangesloten worden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 231 / 259...
Seite 232 Met de boven- en ondergrens worden de grens- waarden voor de melding ingesteld. Sensor kiezen Via een drop-downlijst kan een interne flowsensor aan de hygiënespoeler toegevoegd worden. 232 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 233: Bedrijfsmodi
Bedrijfsmodi In het menu „BEDRIJFSMODI“ worden kelijk van het besturingstype spoeltijden, voor de KHS Mini-besturingsunits bestu- meetintervallen, back-up-tijden, routi- rings-specifieke TIMERS (programma‘s) ne-intervallen, temperatuurspoelingen, ingesteld. Met een TIMER worden afhan- etc. gedefinieerd. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 233 / 259...
Seite 234 REGELS TOEVOEGEN kunnen max. 16 onderen verschoven. De invoermogelijk- regels aan de TIMER worden toegevoegd. heden worden hieronder toegelicht. Door te klikken op de button wordt de 234 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 235 De KHS Mini-besturings- unit is in dit voorbeeldproject op een A-afsluiter aangesloten. Om te zorgen dat er een tijdgestuurde spoelmaatregel plaatsvindt, moet in de drop-downlijst het regeltype „Tijdspoeling“ gekozen worden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 235 / 259...
Seite 236 Instellingen opslaan De nieuwe instellingen moeten op- geslagen worden voordat ze in werking treden. Klik op de button IN BESTU- RINGSUNIT OPSLAAN om de instellin- gen op te slaan. 236 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 237 ‚Gedeactiveerd‘ kunnen via een drop-down lijst de gewenste weekdagen worden geselecteerd. Door een ‚klik‘ in het vakje van de betreffen- de weekdag wordt deze met een vinkje geactiveerd. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 237 / 259...
Seite 238 Nadat er een regel via REGELS TOEVOE- is ingevoegd, wordt het regeltype geselecteerd. Om te zorgen dat er een volumegestuurde spoelmaatregel plaatsvindt, moet in de drop-downlijst het regeltype „Volumespoeling“ geko- zen worden. 238 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 239 Instellingen opslaan De nieuwe instellingen moeten op- geslagen worden voordat ze in werking treden. Klik op de button IN BESTU- RINGSUNIT OPSLAAN om de instellin- gen op te slaan. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 239 / 259...
Seite 240 Temperaturen definiëren Als een regeltype geselecteerd is, moe- ten de temperaturen worden gedefinie- erd. Bij het regeltype ‚Temperatuurspo- eling‘ moet een start-/stoptemperatuur en de maximale duur van de spoeling worden aangegeven. 240 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 241 (max. temperatuurspoeling plaatsvindt, wordt 168 uur), de hoeveelheid en de maximale de spoelmaatregel via de bedrijfsmodus spoeltijd van de spoelmaatregel worden „Routinevolume“ gegarandeerd. Hiervoor opgenomen. kunnen in de bedrijfsmodus „Routine- © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 241 / 259...
Seite 242 Nadat er een regel via REGELS TOE- VOEGEN is ingevoegd, wordt het regeltype geselecteerd. Om te zorgen dat er een tijdgestuurde spoelmaatregel plaatsvindt, moet in de drop-downlijst het regeltype „Tijdspoeling“ gekozen worden. 242 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 243 Instellen beveiliging Type kiezen Nadat er een regel via REGELS TOEVOE- is ingevoegd, wordt het regeltype geselecteerd. Uit de drop-downlijst wordt het regelty- pe „Vrijgave“ geselecteerd. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 243 / 259...
Seite 244 In dit voorbeeld is de KHS Mini-besturingsunit op een KHS Control Plus flowsensor aangesloten. Om te zorgen dat de meetgegevens van de flowsensor opgeslagen worden, moet uit een drop-downlijst het regeltype „Datalogging“ geselecteerd worden. 244 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 245 Instellingen opslaan De nieuwe instellingen moeten op- geslagen worden voordat ze in werking treden. Klik op de button IN BESTU- RINGSUNIT OPSLAAN om de instellin- gen op te slaan. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 245 / 259...
Seite 246: Overzicht
A-afsluiter stuurt naar de spoelstand, B-afsluiter is geopend Apparaat- of systeemstoring KHS CoolFlow afsluiter in regelstand Instelling automatisch bedrijf/handmatig bedrijf open/dicht Afsluiter in spoelstand Initialisatie-run van de KHS CoolFlow afsluiter 246 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 247: Gegevensoverdracht
Gegevensoverdracht In het tabblad „GEGEVENSOVERDRACHT“ logboekgegevens en de gecreëerde data- kunnen configuraties, software-updates, log-bestanden geladen worden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 247 / 259...
Seite 248 6.6.2. „Klik“ op de button OK Afb.: 6.6.1: Keuzevenster„Setup-bestand opladen“ en de geselecteerde setup wordt in het besturingssysteem geladen. Afb.: 6.7.2: Bevestigingsvenster „Softwareupdate“ Sla voor de zekerheid uw configuratie op vóór het opladen van een update. 248 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 249 Aanbevolen wordt op na het succesvol instellen van uw besturings- systeem, de configuratie als reservebestand extern op te slaan. Mocht de KHS Mini-besturingsunit -MASTER 2.1- defect zijn of raken, dan kan hij snel vervangen worden en kan de configuratie eenvoudig ingelezen worden. U hoeft hem dan niet helemaal opnieuw in te stellen. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 249 / 259...
Seite 250 Het is mogelijk max. 12 miljoen zoals in afbeelding 6.6.7 getoond. Door regels op te slaan. Door een „klik“ op de een „klik“ op OK wordt het geselecteerde. schermknop LOGBESTAND GENEREREN 250 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 251 Afb.: 6.6.8: Weergave fragment van een CSV-logbestand De tussenpozen waarmee de meetwaarden worden opgeslagen, kunnen, zoals beschreven in hoofdstuk 6.3, via het menu „BEDRIJFS- MODI“ ingesteld worden. © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 251 / 259...
Seite 252: Beschrijving En Opheffen Van Storingen
Tijd & datum contro- Alle op tijd gebaseerde Gegevens leren, evt. opnieuw Gegevens in de klok gebeurtenissen vinden op realtime-klok instellen. Batterij zijn niet consistent. een verkeerde tijd/datum inconsistent controleren/ evt. plaats. vervangen. 252 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 253 De betreffende SLAVEs municatie installatie, storingsvelden. installatie controleren. werken niet. CAN-BUS A Storing com- Kabelbreuk, verkeerde CAN-bus B kabel en De betreffende SLAVEs municatie installatie, storingsvelden. installatie controleren. werken niet. CAN-BUS B © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 253 / 259...
Seite 254 Er is geen spoeling actief. Geen actie Geen invloed stand-by Besturing in stand-by. noodzakelijk! De afsluiter op de desbe- Geen actie Invoer in het Spoeling loopt treffende besturing spoelt / noodzakelijk! logboek. is open. 254 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 255: Reserveonderdelen
Voor Master  6860202000 MASTER 2.0/2.1 hardware stand 2.01 Hardware stand 2.01 Klantenservice microSD kaart voor netwerk  6860202200 module in KHS Mini-bestu- toepassingstechniek ringssysteem MASTER 2.0/2.1 Tel. +49 2761 891-800 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 255/ 259...
Seite 256: Khs Bekabelingslijst
* Mogelijk kabeltype bij vaste aansluiting, Conform VDE 0815: De diame- zonder mechanische belasting ter van de bekabeling is in mm aangegeven. ** afgeschermde kabeltoevoer 256 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 257: Bijlage
KHS afsluiter met KHS afsluiter met servomo- na elkaar door het systeem servomotor 230V AC tor met veerretour 230V AC uitgevoerd. Figuur 686 04 Figuur 686 05 © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 257 / 259...
Seite 258 Op deze wijze wordt in de betreffende leidingtrajecten een doel- gerichte waterverversing uitgevoerd. Na een waterverversing sluit de B-afsluiter en de koudwater-regelafsluiters sturen weer naar de regelstand. Aanbevolen wordt een onderhouds- afsluiter, fig. 173, voor iedere A-afsluiter te installeren. 258 / 259 – K410068602008-00 / 09.2020 – © www.kemper-olpe.de...
Seite 259 Service-Hotline +49 2761 891-800 Gebr. Kemper GmbH + Co. KG www.kemper-olpe.de Harkortstraße 5 D-57462 Olpe info@kemper-olpe.de © www.kemper-olpe.de – 09.2020 / K410068602008-00 – 259 / 259...

Diese Anleitung auch für:

Khs mini slave 686 02 008 686 02 006

Kemper KHS Mini MASTER 2.1 Montage- Und Bedienungsanleitung

Deutsch

1 Info

2 Montage

3 Inbetriebnahme

4 Fehlerquittierung

5 Usb-Schnittstelle

6 Web-Server

7 Fehlerbeschreibung und Fehlerbehebung

8 Ersatzteile

9 Khs Kabelliste

10 Anhang

English

1 Information

2 Installation

3 Commissioning

4 Acknowledge Error

5 Usb Interface

6 WEB-Server

7 Error Description and Error Handling

8 Spare Parts

9 Khs Cable List

10 Appendix

Dutch

1 Info

2 Montage

3 Inbedrijfstelling

4 Fout Bevestigen

5 Usb-Poort

6 Web-Server

7 Beschrijving en Opheffen Van Storingen

8 Reserveonderdelen

9 Khs Bekabelingslijst

10 Bijlage

Verfügbare Sprachen

Quicklinks

Kapitel

Verwandte Anleitungen für Kemper KHS Mini MASTER 2.1

Inhaltszusammenfassung für Kemper KHS Mini MASTER 2.1