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Endress+Hauser Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Betriebsanleitung

Thermisches massedurchflussmesssystem
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Proline t-mass 65
MODBUS RS485
Thermisches Massedurchflussmesssystem
BA115D/06/de/02.06
71021611
Gültig ab Version
V 3.02.XX (Gerätesoftware)

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline t-mass 65 MODBUS RS485

  • Seite 1 Betriebsanleitung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Thermisches Massedurchflussmesssystem BA115D/06/de/02.06 71021611 Gültig ab Version V 3.02.XX (Gerätesoftware)
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Inhalt Inhalt Sicherheitshinweise ....5 Verdrahtung ....30 Verwendungszweck .
  • Seite 4 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Inhalt Inbetriebnahme....59 Technische Daten ....87 Installations- und Funktionskontrolle .
  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Das strikte Befolgen der Hinweise in der Betriebsanleitung ist zwingend erforder- lich. • Bei speziellen Messtoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich die Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien abzuklären. Kleine Veränderungen der Temperatur, Konzentration oder Grad der Verunreinigung im Prozess können jedoch Unter- schiede in der Korrosionsbeständigkeit nach sich ziehen.
  • Seite 6: Betriebssicherheit

    Rücksendung Um eine Durchfluss-Messeinrichtung beispielsweise zur Reparatur oder zur Kalibrierung an Endress+Hauser zurückzusenden, sind zuvor die folgenden Voraussetzungen zu erfüllen: • Jeder Sendung ist grundsätzlich ein ordnungsgemäß ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination” beizulegen. Nur dann kann Endress+Hauser ein zurückgesendetes Gerät transportieren, untersuchen und reparieren.
  • Seite 7: Identifizierung

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Identifizierung " Achtung! “Achtung” kennzeichnet eine Maßnahme oder Prozedur, welche, wenn sie nicht richtig durchge- führt wird, einen gestörten Betrieb oder die Zerstörung des Geräts zur Folge haben kann. Befolgen Sie die Hinweise genau. Hinweis! “Hinweis”...
  • Seite 8: Typenschild Messaufnehmer

    Identifizierung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 2.1.2 Typenschild Messaufnehmer Proline t-mass F Order Code: 65F50-XXXXXXXXXXXX IP67 / NEMA/Type 4X 12345678901 Ser.No.: ABCDEFGHIJKLMNOPQRST TAG-No.: DN50 DIN/EN PN40 -0.5...40bar / -7.25...+580 psi gauge -40°C...+100°C / -40°F...+212°F 316/316L/1.4404/Alloy C 22 Materials: EPDM Seal: -20°C(-4°F) <Tamb<...
  • Seite 9: Typenschild Für Anschlüsse

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Identifizierung 2.1.3 Typenschild für Anschlüsse active See Operating manual passive Betriebsanleitung beachten normally open contact Observer Manuel d'Instruction normally closed contact 12345678912 Ser. No.: L1 / L+ Supply / Versorgung / N / L- Tension d'alimentation...
  • Seite 10: Zertifikate Und Zulassungen

    EN 61326/A1. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem entspricht also den gesetzlichen Anforde- rungen der EU-Richtlinien. Durch Anbringen des CE-Zeichens am Gerät bestätigt Endress+Hauser die erfolgreiche Prüfung desselben. Das Messsystem ist in Uebereinstimmung mit den EMV Anforderungen der Behörde “Australian Communications Authority (ACA)”.
  • Seite 11: Montage

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Montage Montage Warenannahme, Transport und Lagerung 3.1.1 Warenannahme Bei Empfang der Waren sind die folgenden Punkte zu prüfen: • Verpackung und Inhalt auf Beschädigungen untersuchen. • Lieferung überprüfen und sicherstellen, dass nichts fehlt und dass der Lieferumfang Ihrer Bestel- lung entspricht.
  • Seite 12: Einbaubedingungen

    Montage Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Einbaubedingungen Beachten Sie die folgenden Punkte: • Das thermische Messprinzip reagiert sehr empfindlich auf geringe Durchflussmengen und gestörte Strömungsbedingungen. • Die empfohlenen Einlauf- und Auslaufanforderungen beachten. • Bei der zugehörigen Verrohrung und beim Einbau ist gute Ingenieurpraxis einzuhalten.
  • Seite 13: Einbaulage

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Montage 3.2.3 Einbaulage Das Gerät kann gewöhnlich an jeder Stelle in der Rohrleitung eingebaut werden. Im Fall von nassen/schmutzigen Gasen ist in senkrechten Rohren aufwärtsgerichtete Strömung zu bevorzugen, um Kondensation/Verschmutzung zu minimieren. Wo freie Kondensation auftreten kann (z.B. bei Biogas), sollte der Messaufnehmer so orientiert sein, dass sich kein Wasser auf dem Thermosensor oder um diesen herum sammeln kann.
  • Seite 14: Einlauf- Und Auslaufstrecken

    Montage Proline t-mass 65 MODBUS RS485 3.2.4 Einlauf- und Auslaufstrecken Die hohe Empfindlichkeit des thermischen Messprinzips gegenüber geringen Durchflüssen bedeu- tet, dass das Durchflussmessgerät auch gegenüber internen Strömungsstörungen im fließenden Gas- strom (z.B. Wirbelbildung) empfindlich reagieren kann - das gilt speziell für Rohre mit größeren Rohrdurchmessern ≥...
  • Seite 15 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Montage 15 x DN 2 x DN 20 x DN 5 x DN 15 x DN 2 x DN 20 x DN 5 x DN 15 x DN 2 x DN 20 x DN 5 x DN...
  • Seite 16: Auslaufstrecken Mit Druckmessstellen

    Lochplatten-Strömungsgleichrichter (19 Loch) zur Verwendung mit Flanschmessaufneh- mer 65F Hierbei handelt es sich um eine besondere Ausführung von Endress+Hauser, die speziell zur Ver- wendung mit dem Messaufnehmer der Serie t-mass 65F konzipiert wurde, Größen DN 25…100 (1"…4"). Der Strömungsgleichrichter sollte unmittelbar einlaufseitig des Flanschmessaufnehmers angebracht werden.
  • Seite 17 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Montage Hinweis! Wird der t-mass F-Messaufnehmer mit Strömungsgleichrichtern anderer Anbieter eingesetzt, führt dies zu einer geringen Beeinträchtigung der Messleistung. Ursache hierfür sind die Auswirkungen auf das Strömungsprofil und den Druckabfall. Der Strömungsgleichrichter wird zwischen zwei Rohrleitungsflanschen angebracht und mit Mon- tagebolzen zentriert.
  • Seite 18: Senkrechte Ausrichtung

    Montage Proline t-mass 65 MODBUS RS485 3.2.7 Ausrichtung auf die Durchflussrichtung bei der Flansch- ausführung Die Pfeile auf den Seiten des Messaufnehmergehäuses weisen in die gleiche Richtung wie der Durchfluss. 3.2.8 Ausrichtung auf die Durchflussrichtung bei der Einsteck- ausführung Es ist äußerst wichtig, dass der Messaufnehmer korrekt zur Durchflussrichtung ausgerichtet ist. Für die korrekte Ausrichtung gibt es zwei Richtlinien: •...
  • Seite 19: Eintstecktiefe Der Einsteckausführung

    Einsteckrohr zu festzuhalten und abzudichten. Die beiden Siche- rungsschrauben festziehen. Hinweis! Sofern nicht anders angegeben, gehen alle Richtlinien und Hinweise zur Einstecktiefe davon aus, dass ein von Endress+Hauser gelieferter Standard-Einschweissstutzen verwendet wird (siehe Zube- hör auf Seite 68). Warnung! Die folgenden Anziehmomente für die Rohrverschraubung sind einzuhalten: –...
  • Seite 20: Einsteckausführung Mit Niederdruck

    Montage Proline t-mass 65 MODBUS RS485 3.2.10 Einsteckausführung mit Niederdruckmontageset Der Einsteckmessaufnehmer kann in ein Niederdruckmontageset montiert werden. Auf diese Weise lässt sich das Einsteckmessgerät aus einem Rohr oder Kanal entfernen, wenn der Prozess angehalten wurde und weder Druck noch eine extreme Temperatur vorliegen. Nach dem Entfernen des Messgerätes lässt das Absperrventil den Neustart des Prozesses zu.
  • Seite 21 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Montage Einbau Der Einbauort wird durch die Einbauanforderungen für einen Einsteckmessaufnehmer bestimmt. Ganz besonders die Einbaulage sowie die Einlauf- und Auslaufstrecken beachten. Einzelheiten siehe dieses Kapitel. Warnung! Den Prozessgas-Durchfluss stoppen und die Prozessleitung drucklos machen. Die Leitung mit einem Inertgas ausblasen, um jegliche gefährlichen oder toxischen Gase zu entfernen.
  • Seite 22 Montage Proline t-mass 65 MODBUS RS485 a0005130 Abb. 13: Einbau des Einsteckmessaufnehmers in das Niederdruckmontageset. Warnung! Die folgenden Anziehmomente für die Rohrverschraubung sind einzuhalten: - Gegenmutter: Handfest, dann 1¼ Umdrehungen mit einem Schraubenschlüssel - Sicherungsschrauben: 5 Nm (3,89 lbf ft)
  • Seite 23: Systemdruck

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Montage Ausbau Warnung! • Der Einsteckmessaufnehmer kann nur unter atmosphärischen Bedingungen sicher ausgebaut werden. • Den Prozessgas-Durchfluss stoppen und die Prozessleitung drucklos machen. Die Leitung mit einem Inertgas ausblasen, um jegliche gefährlichen oder toxischen Gase zu entfernen. Die Instal- lation vor Berühren irgendwelcher Metallteile auf eine sichere Temperatur abkühlen lassen.
  • Seite 24: Druckkompensationseingang

    Montage Proline t-mass 65 MODBUS RS485 3.2.12 Druckkompensationseingang Ein externer Druckausgleichseingang ist nützlich in Fällen, wo: • bei Luftanwendungen voraussichtlich große Druckschwankungen auftreten, z.B. 2…8 bar (30…120 psi) • die thermischen Eigenschaften des Gases voraussichtlich schwanken, z.B. bei Ammoniakgas Übertragung des Druckwerts über die MODBUS-Kommunikation: Der Wert für den Betriebsdruck kann über die MODBUS-Kommunikation zum Messgerät über-...
  • Seite 25: Wärmeisolation

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Montage 3.2.15 Wärmeisolation Wenn das Gas sehr feucht oder mit Wasser gesättigt ist (z. B. Faulgas), dann sollten die Rohrleitung und das Messaufnehmergehäuse isoliert werden, damit sich keine Wassertröpfchen an der Rohr- wand und/oder dem Durchfluss-Messfühler niederschlagen können. Bei extremer Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen kann es empfehlenswert sein, für die Rohrleitung und/oder den...
  • Seite 26: Einbau

    Das Messumformergehäuse in die gewünschte Position drehen (max. 2 x 90° in beiden Rich- tungen). Das Gehäuse wieder in seine Position absenken und den Bajonettverschluss einrasten. Die beiden Sicherungsschrauben wieder festziehen (es dürfen nur Endress+Hauser-Schrauben verwendet werden). a0004302 Abb. 16: Drehen des Messumformergehäuses (des Aluminium-Feldgehäuses)
  • Seite 27: Direkte Wandmontage

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Montage Direkte Wandmontage Die Löcher bohren wie in der Zeichnung gezeigt. Die Abdeckung des Anschlussraums (a) abnehmen. Die beiden Sicherungsschrauben (b) durch die entsprechenden Bohrungen (c) im Gehäuse drücken. – Sicherungsschrauben (M6): max. Ø 6,5 mm (0,25") –...
  • Seite 28: Vor-Ort-Anzeige Drehen

    Montage Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Rohrmontage Der Zusammenbau sollte unter Beachtung der Hinweise in der Zeichnung erfolgen. " Achtung! Wenn ein warmes Rohr für die Montage verwendet wird, sicherstellen, dass die Gehäusetempera- tur nicht den höchstzulässigen Wert von +60 °C (+140 °F) überschreitet.
  • Seite 29: Einbaukontrolle

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Montage Einbaukontrolle Die folgenden Kontrollen nach dem Einbau der Messeinrichtung in das Rohr durchführen: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Ist das Gerät beschädigt (Sichtprüfung)? – → Seite 90 ff. Entspricht das Gerät den Spezifikationen an der Messstelle, einschließlich Prozess- temperatur und -druck, Umgebungstemperatur, Messbereich usw.?
  • Seite 30: Verdrahtung

    Verdrahtung Warnung! Beim Anschließen Ex-zertifizierter Geräte sind die Hinweise und Zeichnungen in der Ex-spezifi- schen Beilage zu dieser Betriebsanleitung zu beachten. Bitte zögern Sie nicht, sich an Ihre Endress+Hauser-Ansprechperson zu wenden, wenn Sie Fragen haben. Kabelspezifikation MODBUS RS485 4.1.1 Kabeltyp Im Standard EIA/TIA–-485 sind zwei Varianten (Kabeltyp A und B) für die Busleitung spezifiziert...
  • Seite 31: Schirmung Und Erdung

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Verdrahtung 4.1.2 Schirmung und Erdung Bei der Gestaltung des Schirmungs– und Erdungskonzeptes eines Feldbussystems sind drei wichtige Aspekte zu beachten: • Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) • Explosionsschutz • Personenschutz Um eine optimale Elektromagnetische Verträglichkeit von Systemen zu gewährleisten ist es wichtig, dass die Systemkomponenten und vor allem die Leitungen, welche die Komponenten verbinden, geschirmt sind und eine lückenlose Schirmung gegeben ist.
  • Seite 32: Anschluss Der Getrenntausführung

    Verdrahtung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Anschluss der Getrenntausführung 4.2.1 Anschluss Verbindungskabel Messaufnehmer/-umformer Warnung! • Stromschlaggefahr. Vor dem Öffnen des Geräts die Hilfsenergie ausschalten. Keinesfalls das Gerät montieren oder verdrahten, während es an die Hilfsenergie angeschlossen ist. Jede Nichtbeachtung dieser Vorsichtsmaßnahme kann zu einer irreparablen Beschädigung der Elektronik führen.
  • Seite 33: Kabelspezifikation Verbindungskabel

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Verdrahtung 4.2.2 Kabelspezifikation Verbindungskabel Die Spezifikationen des den Messumformer mit dem Messaufnehmer der Getrenntausführung ver- bindenden Kabels lauten wie folgt: • 2 x 2 x 0,5 mm² (AWG 20) PVC-Kabel mit gemeinsamer Abschirmung (2 verdrillte Leiterpaare) •...
  • Seite 34: Anschlusss Modbus Rs485

    Verdrahtung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 4.3.3 Anschluss MODBUS RS485 STATUS-IN N (L–) – L1 (L+) RxD/TxD-P A (RxD/TxD-N) A (RxD/TxD-N) RxD/TxD-P – STATUS-IN 20 21 22 23 24 25 26 27 N (L-) L1 (L+) a0005383 Abb. 22: Anschließen des Messumformers, Leitungsquerschnitt max. 2,5 mm (AWG 13) Feldgehäuse...
  • Seite 35: Schutzart

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Verdrahtung Schutzart Die Geräte erfüllen alle Anforderungen für IP 67. Nach Montage im Feld oder nach Service-Arbeiten ist die Beachtung der folgenden Punkte zwin- gend erforderlich, um sicherzustellen, dass der IP 67-Schutz bestehen bleibt: • Die Gehäusedichtungen müssen sauber und unbeschädigt sein, wenn sie in ihre Nuten eingelegt werden.
  • Seite 36: Anschlusskontrolle

    Verdrahtung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Anschlusskontrolle Nach Abschluss der elektrischen Installation der Messeinrichtung sind die folgenden Kontrollen vorzunehmen: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Sind Kabel oder ist das Gerät beschädigt (Sichtprüfung)? Elektrischer Anschluss Hinweise Entspricht die Versorgungsspannung den Spezifikationen auf dem Typenschild? 85…260 V AC (45…65 Hz)
  • Seite 37: Bedienung

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung Bedienung Bedienung auf einen Blick Für die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messgerätes stehen dem Benutzer verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung: Vor–Ort–Anzeige (Option) → Seite 38 Die Vor-Ort-Anzeige bietet die Möglichkeit, alle wichtigen Variablen direkt an der Messstelle abzulesen, die Geräteparameter im Feld zu konfigurieren und die Inbetriebnahme durchzu-...
  • Seite 38: Vor-Ort-Anzeige

    Bedienung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Vor-Ort-Anzeige 5.2.1 Anzeige- und Bedienelemente Die Vor-Ort-Anzeige gestattet es, alle wichtigen Parameter direkt an der Messstelle abzulesen und die Einrichtung mittels der Funktionsmatrix zu konfigurieren. Die Anzeige besteht aus zwei Zeilen; in diesen werden Messwerte und/oder Statusvariablen (Prozess-/Systemfehlermeldungen, Balken- anzeige usw.) angezeigt.
  • Seite 39: Kurzanleitung Zur Funktionsmatrix

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! • Siehe allgemeine Hinweise → Seite 40. • Funktionsbeschreibungen → siehe Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” HOME-Position → F → Eintritt in die Funktionsmatrix Funktionsgruppe auswählen (z.B. BETRIEB) Eine Funktion auswählen (z. B. SPRACHE) Parameter ändern / Zahlenwerte eingeben:...
  • Seite 40: Allgemeine Hinweise

    Funktionen des gesamten Messsystems aus, vor allem auf die Messgenauigkeit. Unter normalen Umständen besteht keine Notwendigkeit, diese Parameter zu ändern, und deshalb sind sie durch einen Spezialcode geschützt, der nur der Endress+Hauser-Ansprechperson bekannt ist. Bitte wenden Sie sich an Endress+Hauser, wenn Sie Fragen haben.
  • Seite 41: Programmiermodus Sperren

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung 5.3.3 Programmiermodus sperren Der Programmiermodus wird gesperrt, wenn nicht innerhalb von 60 Sekunden nach der automati- schen Rückkehr zur HOME-Position ein Bedienelement gedrückt wird. Sie können das Programmieren auch in der Funktion “CODE EINGABE” durch Eingeben irgend- einer vom Kundencode verschiedenen Zahl sperren.
  • Seite 42: Kommunikation Modbus Rs485

    Bedienung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Kommunikation MODBUS RS485 5.5.1 MODBUS RS485 Technologie Der MODBUS ist ein offenes standardisiertes Feldbus–System, welches in den Bereichen der Fertigungs–, Prozess– und Gebäudeautomatisierung eingesetzt wird. Systemarchitektur Über den MODBUS RS485 werden die funktionellen Merkmale eines seriellen Feldbus–Systems festgelegt, mit denen verteilte, digitale Automatisierungssysteme miteinander vernetzt werden.
  • Seite 43 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung Master–Slave Kommunikation Bei der Master–Slave–Kommunikation über MODBUS RS485 unterscheidet man zwischen zwei Kommunikationsarten: • Polling (Anfrage–Antwort–Transaktion) Der Master sendet ein Anforderungstelegramm an einen Slave und wartet auf das Antwort- telegramm des Slave. Der Slave wird hierbei aufgrund seiner eindeutigen Bus–Adresse (1…247) direkt angesprochen.
  • Seite 44: Modbus Telegramm

    Bedienung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 5.5.2 MODBUS Telegramm Allgemein Für den Datenaustausch wird der Master-Slave-Prozess eingesetzt. Nur der Master kann die Daten- übertragung einleiten. Der Slave sendet dem Master nach Aufforderung die gewünschten Daten als Antworttelegramm oder führt den vom Master geforderten Befehl aus.
  • Seite 45: Modbus Funktionscodes

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung 5.5.3 MODBUS Funktionscodes Mit dem Funktionscode wird bestimmt, welche Lese–, Schreib– oder Testaktion über das MODBUS Protokoll ausgeführt werden soll. Das Messgerät unterstützt folgende Funktionscodes: Funktions- Name gemäß Beschreibung code MODBUS Spezifikation READ HOLDING Lesen eines oder mehrerer Register des MODBUS–Slave.
  • Seite 46: Maximale Anzahl Der Schreibzugriffe

    Bedienung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 5.5.4 Maximale Anzahl der Schreibzugriffe Wird ein nicht flüchtiger (non–volatile) Geräteparameter über die MODBUS Funktionscodes 06, 16 oder 23 verändert, so wird die Änderung im EEPROM des Messgerätes abgespeichert. Die Anzahl der Schreibzugriffe auf das EEPROM ist technisch bedingt auf maximal 1 Million beschränkt.
  • Seite 47 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung Funktions- Zugriffsart Register gemäß: Register gemäß: code “MODBUS Applications Protocol “Modicon MODBUS Protocol Specification” Reference Guide” → 3XXXX read XXXX Beispiel: Massefluss = 2007 Beispiel: Massefluss = 32007 → 4XXXX Schreiben XXXX Beispiel: Reset Summenzähler 1 = 2608 Beispiel: Reset Summenzähler 1 = 42608...
  • Seite 48: Byte-Übertragungsreihenfolge

    Bedienung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Byte–Übertragungsreihenfolge In der MODBUS Spezifikation ist die Adressierung der Bytes, d.h. die Übertragungsreihenfolge der Bytes nicht festgelegt. Es ist deshalb wichtig die Adressierungsweise zwischen Master und Slave bei der Inbetriebnahme abzustimmen bzw. anzugleichen. Dies kann im Messgerät über den Parameter “BYTE REIHENFOLGE”...
  • Seite 49: Modbus Fehlermeldungen

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung 5.5.6 MODBUS Fehlermeldungen Erkennt der MODBUS Slave einen Fehler im Anforderungstelegramm des Masters, sendet er als Antwort dem Master eine Fehlermeldung bestehend aus Slave–Adresse, Funktionscode, Fehlercode (Exception Code) und Prüfsumme. Als Kennzeichnung, dass es sich um eine Fehlermeldung han- delt, wird das Führungsbit des zurückgesendeten Funktionscodes gesetzt.
  • Seite 50: Konfiguration Der Scan Liste

    Bedienung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Konfiguration der Scan Liste Bei der Konfiguration müssen die MODBUS Registeradressen der zu gruppierenden Geräteparame- ter in die Scan Liste eingetragen werden. Die Scan Liste kann bis zu 16 Einträge enthalten. Unter- stützt werden Geräteparameter mit Lese– und Schreibzugriff des Datentyps Float und Integer.
  • Seite 51: Zugriff Auf Daten Via Modbus

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung Zugriff auf Daten via MODBUS Die Registeradressen 5051…5081 dienen dem MODBUS Master zum Zugriff auf den Datenbereich des Auto–Scan–Puffers. Im diesem Datenbereich befinden sich die Werte, der in der Scan Liste defi- nierten Geräteparameter. Wurde z.B. in der Scan Liste über die Funktion SCAN LIST REG. 1 das Register 2007 für den Massefluss eingetragen, kann der Master im Register 5051 den aktuellen...
  • Seite 52 Bedienung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Beispiel Über den Auto–Scan–Puffer sollen folgende Geräteparameter gruppiert und mit nur einem Anforderungstelegramm vom Master ausgelesen werden: • Massefluss → Registeradresse 2007 • Summenzähler 1 → Registeradresse 2610 • Aktueller Systemzustand → Registeradresse 6859 1.
  • Seite 53 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung 2. Zugriff auf die Daten via MODBUS Der MODBUS Master kann mit nur einem Anforderungstelegramm, durch die Angabe der Register–Startadresse 5051 und der Anzahl der Register, die Messwerte auslesen. Datenbereich Zugriff über MODBUS Messwerte...
  • Seite 54: Bedienmöglichkeiten

    • Auslesen der Verifikationsdaten und Aktualisieren der Software des Durchfluss-Simulators “Fieldcheck” 5.6.2 Bedienungsprogramm “FieldCare” FieldCare ist Endress+Hauser’s FDT basierendes Anlagen-Asset-Management-Tool und ermöglicht die Konfiguration und Diagnose von intelligenten Feldgeräten. Durch Nutzung von Zustandinfor- mationen verfügen Sie zusätzlich über ein einfaches aber effektives Tool zur Überwachung der Geräte.
  • Seite 55: Hardware-Einstellungen

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung Hardware-Einstellungen 5.7.1 Hardware–Schreibschutz, ein–/ausschalten Der Hardware-Schreibschutz kann über eine Steckbrücke auf der I/O-Platine ein- oder ausgeschal- tet werden. Bei eingeschaltetem Schreibschutz ist ein Schreibzugriff auf die Geräteparameter via MODBUS RS485 nicht möglich. Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfernen.
  • Seite 56: Einstellen Der Geräteadresse

    Bedienung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 5.7.2 Einstellen der Geräteadresse Die Geräteadresse muss bei einem MODBUS Slave immer eingestellt werden. Die gültige Geräte- adressen liegen in einem Bereich von 1…247. In einem MODBUS RS485-Netzwerk kann jede Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom MODBUS Master nicht erkannt.
  • Seite 57: Abschlusswiderstände Einstellen

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Bedienung 5.7.3 Abschlusswiderstände einstellen Es ist wichtig die MODBUS RS485-Leitung am Anfang und Ende des Bussegments richtig abzu- schließen, da Fehlanpassungen der Impedanz zu Reflexionen auf der Leitung führen und dadurch eine fehlerhafte Kommunikationsübertragung verursacht werden kann.
  • Seite 58 Bedienung Proline t-mass 65 MODBUS RS485...
  • Seite 59: Inbetriebnahme

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installations- und Funktionskontrolle Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihre Mess- stelle in Betrieb nehmen: • Checkliste “Einbaukontrolle” → Seite 29 • Checkliste “Anschlusskontrolle” → Seite 36 Messgerät einschalten Falls Sie die Anschlusskontrollen durchgeführt haben, schalten Sie nun die Versorgungsspannung...
  • Seite 60: Quick Setup

    Inbetriebnahme Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Quick Setup 6.3.1 Quick–Setup “Inbetriebnahme” Bei Messgeräten ohne Vor-Ort-Anzeige, sind die einzelnen Parameter und Funktionen über das Konfigurationsprogramm, z. B. FieldCare oder ToF Tool - Fieldtool Package zu konfigurieren. Falls das Messgerät mit einer Vor-Ort-Anzeige ausgestattet ist, können über die folgenden Quick Setup-Menüs alle für den Standard-Messbetrieb wichtigen Geräteparameter sowie Zusatzfunktio-...
  • Seite 61 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Inbetriebnahme QUICK SETUP - INBETRIEBNAHME Bei der Eingabeaufforderung “QS-INBETRIEBNAHME NEIN” die Taste O oder die Taste S drük- ken, und es erscheint die Eingabe des Geräteeingabecodes. Den Geräteeingabecode “65” eingeben und F drücken; daraufhin ist die Programmierung freigegeben. Es erscheint die Eingabeaufforde- rung “QS-INBETRIEBNAHME NEIN”.
  • Seite 62: Quick Setup "Kommunikation

    Inbetriebnahme Proline t-mass 65 MODBUS RS485 6.3.2 Quick Setup “Kommunikation” Zum Aufbau der seriellen Datenübertragung sind diverse Vereinbarungen zwischen dem MODBUS Master und MODBUS Slave notwendig, welche bei der Parametrierung verschiedener Funktionen berücksichtigt werden müssen. Über das Quick Setup “Kommunikation” können diese Funktionen einfach und schnell parametriert werden.
  • Seite 63 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Inbetriebnahme Funktionen des Quick Setup “Kommunikation” JA → Nach Bestätigen mit der F Taste werden durch das Quick Setup–Menü alle SETUP KOMMUNIKATION nachfolgenden Funktionen schrittweise aufgerufen. BUS-ADRESSE Zur Eingabe der Geräteadresse. Benutzereingabe: 1 to 247...
  • Seite 64: Datensicherung Mit Der Funktion

    Inbetriebnahme Proline t-mass 65 MODBUS RS485 6.3.3 Datensicherung mit der Funktion T-DAT VERWALTEN Die Funktion T-DAT VERWALTEN kann verwendet werden, um alle Einstellungen und Parameter des Messgeräts auf dem HistoROM/T-DAT-Datenspeichergerät zu speichern. XXX.XXX.XX Quick Setup HOME POSITION T-DAT VERWALTEN LADEN...
  • Seite 65: Abgleich

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Inbetriebnahme Abgleich 6.4.1 Nullpunktabgleich Bei Nulldurchfluss-Bedingungen hängt der Ausgang der meisten thermischen Massedurchfluss- Messeinrichtungen stark vom Prozessdruck ab. Die Wirkung des statischen Leitungsdrucks auf den echten Nullpunkt der Einrichtung hängt von der Gasart und den Anwendungsanforderungen ab, und in vielen Fällen reicht die Verwendung der Schleichmengenunterdrückungsfunktion aus, um den Ausgang der Einrichtung zu nullen.
  • Seite 66: Datenspeicher (Historom)

    SICHER? und zur Bestätigung erneut F drücken. Der Nullpunktabgleich wird nun rückgesetzt. Datenspeicher (HistoROM) Bei Endress+Hauser bezeichnet der Begriff "HistoROM" verschiedene Arten von Datenspeiche- rungsmodulen, auf welchen Prozess- und Messeinrichtungsdaten gespeichert werden. Durch Stek- ken und Ziehen solcher Module können Gerätekonfigurationen auf andere Messeinrichtungen dupliziert werden, um nur ein Beispiel zu nennen..
  • Seite 67: Wartung

    Richtlinie, CRN-Zulassungen und relevanten Normen für explosionsgefährdete Bereiche erfolgen. Im Falle von Ex-zugelassenen Ausführungen müssen gleichzeitig die O-Ring-Dichtungen ausge- tauscht werden. Bitte wenden Sie sich an Ihre Endress+Hauser-Ansprechperson. Messaufnehmer “t-mass I”: Die Reinigung dieses Messaufnehmers ist einfach - keine besonderen Einschränkungen.
  • Seite 68: Kalibrierung Vor Ort

    Referenz-Messsignals zu unterstützen, was durch verringerten Bedarf an Nachkalibrie- rungen im Werk Zeit und Kosten sparen hilft. Bitte besprechen Sie Ihre spezifischen Anforderungen mit Ihrer Endress+Hauser-Ansprechperson. Zubehör Für den Messumformer und den Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können.
  • Seite 69: Servicespezifisches Zubehör

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Zubehör Servicespezifisches Zubehör Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Durch- DKA80 - * fluss-Messgeräten. Applicator ist per Download aus dem Internet oder per Bestellung auf CD-ROM zur Installation auf einem loka- len PC erhältlich.
  • Seite 70: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit der nachfolgenden Checkliste, falls nach der Inbe- triebnahme oder während des Messbetriebs Störungen auftreten. Über die verschiedenen Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entsprechenden Behebungsmaßnahmen geführt.
  • Seite 71: Systemfehlermeldungen

    Im Falle eines schweren Fehlers ist es möglicherweise erforderlich, eine Durchfluss-Messeinrich- tung zur Reparatur an den Hersteller zurückzusenden. Um eine Durchfluss-Messeinrichtung an Endress+Hauser zurückzusenden, sind zuvor wichtige Voraussetzungen zu erfüllen. → Seite 6. Jeder Sendung ist grundsätzlich ein ordnungsgemäß ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontami- nation”...
  • Seite 72: Liste Der Systemfehlermeldungen

    Störungsbehebung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 9.2.1 Liste der Systemfehlermeldungen MODBUS-Kommunikation Gerätestatusmeldung Ursache Fehlerursache / (Vor–Ort–Anzeige) Behebung Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) Verhalten bei Störmeldung: Darstellung auf der Vor-Ort-Anzeige Anstelle des aktuellen Messwerts wird S = Systemfehler $ = Störmeldung (mit Auswirkungen auf den laufenden Betrieb)
  • Seite 73 I/O-Platine austauschen. Ersatzteile → Seite 79 $: # 054 SENSOR DEFEKT S: SENSOR DEFEKT Durchflusssensoren sind Bitte wenden Sie sich an Ihre Endress+Hauser- $: # 070 wahrscheinlich defekt, Mes- Ansprechperson. sung ist nicht mehr möglich. SENSOR DRIFT S: SENSOR DRIFT...
  • Seite 74 Störungsbehebung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 MODBUS-Kommunikation Gerätestatusmeldung Ursache Fehlerursache / (Vor–Ort–Anzeige) Behebung Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) A/C SW KOMPATI S: A/C SW KOMPATI Wegen unterschiedlicher Entweder muss das Modul mit niedrigerer Soft- $: # 121...
  • Seite 75 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Störungsbehebung MODBUS-Kommunikation Gerätestatusmeldung Ursache Fehlerursache / (Vor–Ort–Anzeige) Behebung Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) Nr. # 3xx → System-Grenzwerte überschritten TEMP.DIFF. S: TEMP.DIFF. Die gemessene Sensordiffe- Durchflussmenge reduzieren oder in Betracht zie-...
  • Seite 76: Prozessfehlermeldungen

    Störungsbehebung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Prozessfehlermeldungen Hinweis! Beachten Sie außerdem die Informationen auf Seite 41 und Seite 70. 9.3.1 Liste der Prozessfehlermeldungen MODBUS-Kommunikation Gerätestatusmeldung Ursache Fehlerursache / (Vor–Ort–Anzeige) Behebung Register: Register: 6859 6821 Datentyp: Datentyp: Integer String (18 Byte) Verhalten bei Störmeldung:...
  • Seite 77: Prozessfehler Ohne Meldungen

    Anfordern der Dienste eines Endress+Hauser-Service-Technikers bener Fehler ist aufgetreten. Wenn Sie sich an Ihre Endress+Hauser-Ansprechperson wenden, um einen Service-Techniker anzufordern, halten Sie In solchen Fällen wenden Sie sich bitte bitte die folgenden Informationen bereit: an Ihre Endress+Hauser-Ansprechper- –...
  • Seite 78: Fehlerverhalten Von Summenzählern Und Modbus-Kommunikation

    Störungsbehebung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Fehlerverhalten von Summenzählern und MODBUS- Kommunikation Hinweis! Das Fehlerverhalten der Summenzähler kann mit Hilfe verschiedener Funktionen in der Funktion FEHLERVERHALTEN angepasst werden. Ausführliche Angaben dazu können Sie dem Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” entnehmen. Sie können die Messwertunterdrückung verwenden, um die Auswertung der Durchflussmess- größen zu unterbrechen oder die Messwertübertragung per MODBUS-Kommunikation auf “0”...
  • Seite 79: Ersatzteile

    Fehlerbehebung kann das Austauschen defekter Bauteile durch geprüfte Ersatzteile erfordern. Das untenstehende Bild zeigt die lieferbaren Ersatzteile. Hinweis! Sie können Ersatzteile direkt bei Ihrer Endress+Hauser-Ansprechperson bestellen, indem Sie die auf dem Typenschild des Messumformers aufgedruckte Seriennummer angeben. → Seite 7 Ersatzteile werden als Sets einschließlich der folgenden Teile versandt: •...
  • Seite 80: Ein-/Ausbau Von Elektronikplatinen

    Störungsbehebung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 9.6.1 Ein-/Ausbau von Elektronikplatinen Feldgehäuse Warnung! • Stromschlaggefahr. Freiliegende Bauteile führen gefährliche Spannungen. Vor Abnehmen der Abdeckung des Elektronikraums sicherstellen, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist. • Gefahr der Beschädigung elektronischer Bauteile (Schutz vor elektrostatischer Entladung).
  • Seite 81 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Störungsbehebung a0005385 Abb. 42: Feldgehäuse: Ein- und Ausbau der Elektronikplatinen Vor-Ort-Anzeige Verriegelungstaste Flachbandkabel (Vor-Ort-Anzeige) Schrauben zur Elektronikraum-Abdeckung Öffnung zum Einbauen/Ausbauen von Platinen Netzteilplatine Messverstärkerplatine Signalkabel (Sensor) HistoROM/S-DAT (Sensor-Datenspeicher) HistoROM/T-DAT (Messumformer-Datenspeicher) I/O-Platine (COM-Modul)
  • Seite 82 Störungsbehebung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Wandaufbaugehäuse Warnung! • Stromschlaggefahr. Freiliegende Bauteile führen gefährliche Spannungen. Vor Abnehmen der Abdeckung des Elektronikraums sicherstellen, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist. • Gefahr der Beschädigung elektronischer Bauteile (Schutz vor elektrostatischer Entladung). Statische Elektrizität kann elektronische Bauteile beschädigen oder ihre Funktionsfähigkeit beeinträchtigen.
  • Seite 83 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Störungsbehebung A0005387 Abb. 43: Wandaufbaugehäuse: Ein– und Ausbau der Elektronikplatine Gehäuseabdeckung Elektronikmodul Bandkabel (Anzeigemodul) Schrauben der Elektronikraum-Abdeckung Öffnung zum Einbauen/Ausbauen von Platinen Netzteilplatine Messverstärkerplatine Signalkabel (Sensor) HistoROM/S-DAT (Sensor-Datenspeicher) HistoROM/T-DAT (Messumformer-Datenspeicher) I/O-Platine (COM-Modul)
  • Seite 84 Störungsbehebung Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Elektronikgehäuse der Messaufnehmer-Getrenntausführung Warnung! • Gefahr der Beschädigung elektronischer Bauteile (Schutz vor elektrostatischer Entladung). Statische Elektrizität kann elektronische Bauteile beschädigen oder ihre Funktionsfähigkeit beein- trächtigen. Verwenden Sie einen Arbeitsplatz mit geerdeter Arbeitsfläche, der speziell für elektro- statisch gefährdete Geräte eingerichtet ist!
  • Seite 85: Austauschen Der Gerätesicherung

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Störungsbehebung 9.6.2 Austauschen der Gerätesicherung Warnung! Stromschlaggefahr. Freiliegende Bauteile führen gefährliche Spannungen. Vor Abnehmen der Abdeckung des Elektronikraums sicherstellen, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist. Die Netzsicherung befindet sich auf der Netzteilplatine. Die Vorgehensweise beim Austauschen der Sicherung ist folgende: Hilfsenergie ausschalten.
  • Seite 86: Rücksendung

    Endress+Hauser zurückzusenden, sind zuvor die folgenden Voraussetzungen zu erfüllen: • Jeder Sendung ist grundsätzlich ein ordnungsgemäß ausgefülltes Formular “Erklärung zur Konta- mination” beizulegen. Nur dann kann Endress+Hauser ein zurückgesendetes Gerät transportie- ren, untersuchen und reparieren. • Gegebenenfalls sind besondere Umgangshinweise beizulegen, zum Beispiel ein Sicherheitsdaten- blatt gemäß...
  • Seite 87: Technische Daten

    Jede Messeinrichtung wird einzeln auf Luft kalibriert und, wo erforderlich, auf das kundenspezifische Gas umgerechnet. Die folgenden Tabellen definieren die für Luft ohne Strömungsgleichrichter verfügbaren Messberei- che. Bei anderen Gasen oder Prozessbedingungen wenden Sie sich bitte an Ihre Endress+Hauser- Ansprechperson oder benutzen Sie das Endress+Hauser Auswahl- und Auslegungsprogramm "Applicator".
  • Seite 88 Technische Daten Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Messbereich für die Flanschausführung, US-Einheiten: lb/h /h bei 59 °F, 14,7 psi a scf/min. bei 59 °F, 14,7 psi a min. max. min. max. min. max. ½" 0,23 1" 1 ½" 13,2 1220 2"...
  • Seite 89: Ausgangsgrößen

    Messeinrichtung unter Betriebsbedingungen und bei den vor Ort angetroffenen Rohrinnenmaßen messen kann. Um eine Messeinrichtung richtig auszulegen und auszuwählen, wenden Sie sich am besten an Ihre Endress+Hauser-Ansprechperson, oder Sie benut- zen das Endress+Hauser Auswahl- und Auslegungsprogramm "Applicator".
  • Seite 90: Hilfsenergie

    Technische Daten Proline t-mass 65 MODBUS RS485 10.1.5 Hilfsenergie → Seite 30 ff. Elektrische Anschlüsse Versorgungsspannung 85…260 V AC (45…65 Hz) 20…55 V AC (45…65 Hz) 16…62 V DC Kabeleinführung Hilfsenergie- und Signalkabel (Eingänge/Ausgänge): • Kabeleinführung M20 x 1,5 (8…12 mm (0,31…0,47 Zoll)) •...
  • Seite 91: Einsatzbedingungen: Einbau

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Technische Daten 10.1.7 Einsatzbedingungen: Einbau → s. Seite 12 ff. Einbau → s. Seite 14 ff. Einlauf- und Auslaufstrecken Verbindungskabellänge Max. 100 m (328 ft), Getrenntausführung → s. Seite 23 Systemdruck 10.1.8 Einsatzbedingungen: Umgebung Umgebungstemperatur Standard: –20 °C…+60 °C (–4 °F…+140 °F);...
  • Seite 92: 10.1.10 Konstruktiver Aufbau

    Technische Daten Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Messstoffdruckbereich t-mass F: (Nenndruck) Die Werkstoffbelastungskurven (Druck-Temperatur-Diagramme) für die Prozessanschlusse finden Sie in der separaten Dokumentation “Technischen Information TI069D/06/de” (→ Seite 95). Sie können die Dokumentation auch im PDF-Format unter www.endress.com herunterladen t-mass I: –0,5…20 bar (–7,25…290 psi) Überdruck...
  • Seite 93 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Technische Daten Werkstoffe Gehäuse Messumformer: • Kompaktgehäuse: pulverbeschichteter Aluminiumdruckguss • Wandmontage-Gehäuse: pulverbeschichteter Aluminiumdruckguss • Getrenntes Feldgehäuse: pulverbeschichteter Aluminiumdruckguss Anschlussgehäuse Messaufnehmer (Getrenntausführung): pulverbeschichteter Aluminiumdruckguss Messaufnehmer “t-mass F”: Messaufnehmer: • DN 15…25 (DN ½"…DN 1"): Edelstahlguss CF3M-A351 •...
  • Seite 94: 10.1.11 Anzeige- Und Bedienoberfläche

    10.1.12 Zertifikate und Zulassungen Ex-Zulassung Informationen zu derzeit verfügbaren Ex-Versionen (ATEX, FM, CSA etc.) erhalten Sie auf Anfrage bei Ihrerer Endress+Hauser-Ansprechperson. Alle für den Explosionsschutz relevanten Daten fin- den Sie in separaten Ex-Dokumentationen, die Sie bei Bedarf ebenfalls anfordern können. Explosionsgefährdeter Bereich Sicherer Bereich II2GD / Cl.
  • Seite 95: 10.1.13 Bestellinformationen

    10.1.14 Zubehör Für den Messumformer und den Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. → Seite 68 Ausführliche Informationen zu den Bestellcodes Ihrer Wahl erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser- Ansprechperson. 10.1.15 Ergänzende Dokumentation ❑Technische Information t-mass 65F, 65I (TI069D/06/de) ❑Beschreibung Gerätefunktionen t-mass 65 (BA116D/06/de)
  • Seite 96: Index

    Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Index Index Abschirmung ........31 Einbau .
  • Seite 97 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Index Messumformer Drehen des Feldgehäuses (Aluminium) ... . . 26 Galvanische Trennung......89 Elektrischer Anschluss .
  • Seite 98 Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Index Schleichmengenunterdrückung ..... 89 Wandmontage-Gehäuse, Montage ....26 Schreibzugriffe (max.) .
  • Seite 99: Declaration Of Contamination

    Declaration of Contamination Erklärung zur Kontamination Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "declaration of contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to include it with the shipping documents, or - even better - attach it to the outside of the packaging.
  • Seite 100 www.endress.com/worldwide BA115D/06/de/02.06 71021611 FM+SGML6.0...

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