Seite 1 Products Solutions Services BA01224D/06/DE/01.13 71225415 Gültig ab Version 01.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Wirbeldurchfluss-Messgerät...
Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
Seite 3 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.2.5 Messumformer der Getrenntausfüh- Hinweise zum Dokument ... . 6 rung montieren ....25 Dokumentfunktion .
Seite 4 ..... . . 97 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..10.8 Simulation ......97 10.9 Einstellungen schützen vor unerlaubtem...
Seite 5 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis 15.4 Systemkomponenten ....147 Technische Daten ....148 16.1 Anwendungsbereich .
Seite 6: Verwendete Symbole
Hinweise zum Dokument Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebenszy- klus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
Seite 7: Symbole Für Informationstypen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Hinweise zum Dokument 1.2.3 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Schlitzschraubendreher A0011220 Innensechskantschlüssel A0011221 Gabelschlüssel A0011222 1.2.4 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Kennzeichnet Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind. A0011182 Zu bevorzugen Kennzeichnet Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.
Seite 8: Geräteabhängige Zusatzdokumentation
Hinweise zum Dokument Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Dokumentation Die folgenden Dokumenttypen sind verfügbar: • Auf der mitgelieferten CD-ROM zum Gerät • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Dow- nload Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode 1.3.1 Standarddokumentation...
Seite 9: Grundlegende Sicherheitshinweise
Spezifizierten Druck- und Temperaturbereich einhalten. Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.
Seite 10: Restrisiken
Umbauten am Gerät Eigenmächtige Umbauten am Gerät sind nicht zulässig und können zu unvorhersehbaren Gefahren führen: ‣ Wenn Umbauten trotzdem erforderlich sind: Rücksprache mit Endress+Hauser halten. Reparatur Um die Betriebssicherheit weiterhin zu gewährleisten: ‣ Nur wenn die Reparatur ausdrücklich erlaubt ist, diese am Gerät durchführen.
Seite 11: Produktbeschreibung
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Produktbeschreibung Produktbeschreibung Produktaufbau A0020649  1 Wichtige Komponenten eines Messgeräts Elektronikraumdeckel Anzeigemodul Hauptelektronikmodul Kabelverschraubungen Messumformergehäuse (inkl. HistoROM) I/O-Elektronikmodul Anschlussklemmen (steckbare Federkraftklemmen) Anschlussraumdeckel Messaufnehmer Endress+Hauser...
Seite 12: Warenannahme Und Produktidentifizierung
Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Warenannahme und Produktidentifizierung Warenannahme A0015502 A0013843 Bestellcode auf Lieferschein (1) mit Bestellcode auf Produktaufkleber (2) identisch? A0013695 A0015502 A0013698 Ware unbeschädigt? A0015502 A0013699 Entsprechen Typenschilddaten den Bestellangaben auf dem Lieferschein? A0015502...
Seite 13 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Warenannahme und Produktidentifizierung Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung: • Typenschildangaben • Bestellcode (Order code) mit Aufschlüsselung der Gerätemerkmale auf dem Lieferschein •...
Seite 14: Messaufnehmer-Typenschild
Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Bestellmerkmal "Gehäuse" Option B "GT18 Zweikammer, 316L" und Option K "GT18 Zweikammer, getrennt, 316L" Ser. no.: Size: Qmax(G): Ptest: Materials: Gasket: A0020760  3 Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers...
Seite 15 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Warenannahme und Produktidentifizierung Bestellmerkmal "Gehäuse" Option C "GT20 Zweikammer, Alu beschichtet" Ser. no.: Size: Qmax(G): Ptest: Materials: Gasket: A0020758  4 Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Nennweite des Messaufnehmers Flanschnennweite/Nenndruck Werkstoff des Messrohrs Werkstoff des Messrohrs Seriennummer (Ser.
Seite 16: Erweiterter Bestellcode
Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bestellmerkmal "Gehäuse" Option J "GT20 Zweikammer, getrennt, Alu beschichtet" Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Size: Qmax(G): Ptest: Materials: Gasket: A0020759  5 Beispiel für ein Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers...
Seite 17: Lagerung Und Transport
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: • Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. • Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmutzun- gen im Messrohr.
Seite 18: Verpackungsentsorgung
Lagerung und Transport Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Verpackungsentsorgung Alle Verpackungsmaterialien sind umweltverträglich und 100% recycelbar: • Messgerät-Umverpackung: Stretchfolie aus Polymer, die der EU Richtlinie 2002/95/EC (RoHS) entspricht. • Verpackung: – Holzkiste, behandelt gemäß Standard ISPM 15, was durch das angebrachte IPPC-Logo bestätigt wird.
Seite 19: Montageposition
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Montage Montage Montagebedingungen Grundsätzlich sind keine besonderen Montagevorkehrungen wie Abstützungen o.Ä. erfor- derlich. Externe Kräfte werden durch konstruktive Gerätemerkmale abgefangen. 6.1.1 Montageposition Montageort A0015543 Einbaulage Wirbelzähler benötigen ein voll ausgeprägtes Strömungsprofil als Voraussetzung für eine korrekte Volumenstrommessung.
Seite 20: Mindestabstand Und Kabellänge
Montage Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Einbaulage Getrenntausfüh- Kompaktausführung rung 4) 5) Horizontale Einbaulage   Messumformerkopf unten A0015590 Horizontale Einbaulage   Messumformerkopf seitlich A0015592 Bei Flüssigkeiten wird empfohlen, senkrechte Rohrleitungen steigend zu durchströmen, um eine Teilfül- lung der Rohrleitung zu vermeiden (Abb. A). Störung der Durchflussmessung! Um die Durchflussmessung von Flüssigkeiten zu gewährleisten, muss in vertikal abwärts durchströmten Rohrleitungen das Messrohr...
Seite 21: Anforderungen Aus Umgebung Und Prozess
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Montage 15 × DN 5 × DN 17 × DN + 8 × h 5 × DN 20 × DN 5 × DN 20 × DN 5 × DN 40 × DN 5 × DN 50 ×...
Seite 22 Montage Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Ex d: –40…+60 °C (–40…+140 °F) ATEX II1/2G Ex d, Ex ia: –40…+60 °C (–40…+140 °F) Messaufnehmer Nicht-Ex: –40…+85 °C (–40…+185 °F) Ex i: –40…+85 °C (–40…+185 °F) Ex d: –40…+85 °C (–40…+185 °F) ATEX II1/2G Ex d, Ex ia: –40…+85 °C (–40…+185 °F)
Seite 23: Spezielle Montagehinweise
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Montage 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Auslaufstrecken bei Druck- und Temperaturmessstellen Damit die Wirbelbildung im Messaufnehmer nicht negativ beeinflusst wird, beim Einbau von Druck- und Temperaturmessstellen hinter dem Messgerät auf einen genügend großen Abstand achten. 3...5 x DN 4...8 x DN...
Seite 24: Messgerät Montieren
Montage Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Einbau bei Wärmedifferenzmessungen Bestellmerkmal "Sensorausführung", Option 3 "Massefluss (integrierte Temperaturmessung)" Die zweite Messung der Temperatur erfolgt über einen separaten Temperatursensor. Das Messgerät liest diese über eine Kommunikationsschnittstelle ein. • Bei Sattdampf-Wärmedifferenzmessungen muss der Prowirl 200 auf der Dampfseite eingebaut werden.
Seite 25: Messaufnehmer Montieren
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Montage 3. Aufkleber auf dem Elektronikraumdeckel entfernen. 6.2.3 Messgerät montieren WARNUNG Gefahr durch mangelnde Prozessdichtheit! ‣ Darauf achten, dass der Innendurchmesser der Dichtungen gleich oder größer ist als derjenige von Prozessanschluss und Rohrleitung. ‣...
Seite 26: Wandmontage
Montage Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA VORSICHT Übermäßige Belastung kann zur Beschädigung des Gehäuses führen! ‣ Übermäßige mechanische Beanspruchungen vermeiden. Der Messumformer der Getrenntausführung kann auf folgende Arten montiert werden: • Wandmontage • Rohrmontage Wandmontage 19 (0.6) 80 (3.15) A0019864 ...
Seite 27: Messumformergehäuse Drehen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Montage Rohrmontage 20…70 ( 0.79 to 2.75) SW 13 A0019862  9 Maßeinheit mm (in) Rohrmontageset 6.2.6 Messumformergehäuse drehen Um den Zugang zum Anschlussraum oder Anzeigemodul zu erleichtern, lässt sich das Messumformergehäuse drehen: max. 350°...
Seite 28: Anzeigemodul Drehen
Montage Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 6.2.7 Anzeigemodul drehen 3 mm A0013905 1. Sicherungskralle des Elektronikraumdeckels mit Innensechskantschlüssel lösen. 2. Elektronikraumdeckel vom Messumformergehäuse abschrauben. 3. Optional: Anzeigemodul mit leichter Drehbewegung herausziehen. 4. Anzeigemodul in die gewünschte Lage drehen: Max. 8 × 45° in jede Richtung.
Seite 29: Elektrischer Anschluss
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Mess- gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. Anschlussbedingungen 7.1.1 Benötigtes Werkzeug •...
Seite 30: Verbindungskabel (Armiert)
Elektrischer Anschluss Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Verbindungskabel (armiert) Kabel, armiert 4 × 2 × 0,34 mm (22 AWG) PVC-Kabel mit gemeinsamem Schirm (4 Paare, paarverseilt) und zusätzlichem Stahldraht-Geflechtmantel Flammwidrigkeit Nach DIN EN 60332-1-2 Ölbeständigkeit Nach DIN EN 60811-2-1 Schirmung Kupfer-Geflecht verzinkt, opt.
Seite 31 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Nicht-Ex-Bereich: • Siemens 6XV1 830-5BH10 • Belden 3076F • Kerpen CEL-PE/OSCR/PVC/FRLA FB-02YS(ST)YFL Maximale Gesamtkabellänge Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Zündschutzart und den Kabelspezifikatio- nen abhängig. Die Gesamtkabellänge setzt sich aus der Länge des Hauptkabels und der Länge aller Stichleitungen >1 m (3,28 ft)zusammen.
Seite 32: Klemmenbelegung
Elektrischer Anschluss Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 7.1.3 Klemmenbelegung Messumformer Anschlussvariante PROFIBUS PA, Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang A0013570 A0018161 Maximale Anzahl an Klemmen Maximale Anzahl an Klemmen bei Bestellmerkmal "Zubehör montiert", Option NA: Überspannungs- schutz Ausgang 1: PROFIBUS PA Ausgang 2 (passiv): Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Erdungsklemme für Kabelschirm...
Seite 33: Pinbelegung Gerätestecker
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss A0019335  10 Anschlussklemmen für Anschlussraum im Wandhalter des Messumformers und dem Anschlussgehäuse des Messaufnehmers Anschlussklemmen für Verbindungskabel Erdung erfolgt über Kabelzugentlastung Klemmenummer Belegung Kabelfarbe Verbindungskabel Versorgungsspannung braun Erdung weiß RS485 (+) gelb RS485 (–)
Seite 34 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA gangsbeschaltung. Diese Maßnahmen wurden bei diesem Gerät berücksichtigt. Damit ist ein Betrieb bei Störgrößen gemäß NAMUR NE21 sichergestellt. Bei der Installation sind gegebenenfalls nationale Installationsvorschriften und Richtlinien zu beachten! Bei großen Potenzialunterschieden zwischen den einzelnen Erdungspunkten wird nur ein Punkt der Schirmung direkt mit der Bezugserde verbunden.
Seite 35: Anforderungen An Speisegerät
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss 7.1.6 Anforderungen an Speisegerät Versorgungsspannung Messumformer Versorgungsspannung für eine Kompaktausführung ohne Vor-Ort-Anzeige Bestellmerkmal "Ausgang" Minimale Maximale Klemmenspannung Klemmenspannung Option G : PROFIBUS PA, Impuls-/ Fre- ≥ DC 9 V DC 32 V quenz-/Schaltausgang Bei externer Versorgungsspannung des Speisegeräts mit Bürde...
Seite 36: Messumformer Anschließen
Elektrischer Anschluss Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 7.2.1 Messumformer anschließen Der Anschluss des Messumformers ist von folgenden Bestellmerkmalen abhängig: Anschlussvariante: Anschlussklemmen oder Gerätestecker Anschluss über Anschlussklemmen 3 mm 20 mm 10 (0.4) mm (in) A0013836 1. Sicherungskralle des Anschlussraumdeckels lösen.
Seite 37: Getrenntausführung Anschließen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Kabel entfernen 3 (0.12) mm (in) A0013835 ‣ Um ein Kabel wieder aus der Klemmstelle zu entfernen: Mit einem Schlitzschrauben- dreher auf den Schlitz zwischen den beiden Klemmenlöchern drücken und gleichzei- tig das Kabelende aus der Klemme ziehen.
Seite 38 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anschluss Anschlussgehäuse Messaufnehmer 3 mm A0020410 A0020411 1. Sicherungskralle lösen. 2. Gehäusedeckel abschrauben. 3. Verbindungskabel durch Kabeleinführung in das Anschlussgehäuse einführen (bei Verbindungskabel ohne M12-Gerätestecker: Das kürzer abisolierte Ende des Verbin- dungskabels verwenden).
Seite 39: Anschluss Am Wandhalter Des Messumformers
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss Anschluss am Wandhalter des Messumformers Anschluss des Messumformers über Stecker A0020412 ‣ Stecker anschließen. Anschluss des Messumformers über Klemmen 3 mm A0020404 TX 10 8 mm A0020405 Endress+Hauser...
Seite 40 Elektrischer Anschluss Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA ~15° A0020406 A0020407 A0020409 1. Sicherungskralle Messumformergehäuse lösen. 2. Sicherungskralle Elektronikraumdeckel lösen. 3. Elektronikraumdeckel abschrauben. 4. Anzeigemodul mit leichter Drehbewegung herausziehen. Um den Zugriff auf den Verriegelungsschalter zu erleichtern: Anzeigemodul am Rand des Elektronikraums aufstecken.
Seite 41: Spezielle Anschlusshinweise
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss mers über ein Signalkabel verbunden. Bei Anheben des Messumformergehäuses aus das Signalkabel achten! 7. Das Signalkabel von der Anschlussplatine des Wandgehäuses ausstecken. Dabei die Arretierung am Stecker zusammendrücken. 8. Messumformergehäuse entfernen. 9. Verbindungskabel durch Kabeleinführung in das Anschlussgehäuse einführen (bei Verbindungskabel ohne M12-Gerätestecker: Das kürzer abisolierte Ende des Verbin-...
Seite 42: Hardwareeinstellungen
Elektrischer Anschluss Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Hardwareeinstellungen 7.4.1 Geräteadresse einstellen PROFIBUS PA Die Adresse muss bei einem PROFIBUS DP/PA Gerät immer eingestellt werden. Die gülti- gen Geräteadressen liegen im Bereich 1…126. In einem PROFIBUS DP/PA Netz kann jede Geräteadresse nur einmal vergeben werden.
Seite 43: Schutzart Sicherstellen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Elektrischer Anschluss A0015903  14 Beispiel für die Software-Adressierung; Schalter 8 ist in Position "ON"; die Adresse wird im Bedienmenü definiert (Menü "Setup"→Untermenü "Kommunikation"→Parameter "Geräteadresse"). Schutzart sicherstellen Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP66/67, Type 4X enclos- ure.
Seite 44: Übersicht Zu Bedienungsmöglichkeiten
Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Bedientool (z.B. FieldCare, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Endress+Hauser...
Seite 45: Aufbau Und Funktionsweise Des Bedienmenüs
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht mit Menüs und Parametern (→  171) Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü 1 Untermenü n...
Seite 46 Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet. Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben innerhalb des Gerätelebenszyklus. Menü Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Sprache aufgabenorientiert Rolle "Bediener", "Instandhalter" Festlegen der Bediensprache...
Seite 47: Zugriff Auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Zugriff auf Bedienmenü via Vor-Ort-Anzeige 8.3.1 Betriebsanzeige X X X X X X X 1120.50 A0016502 Betriebsanzeige Messstellenbezeichnung (→  67) Statusbereich Anzeigebereich für Messwerte (4-zeilig) Bedienelemente (→  52) Statusbereich Im Statusbereich der Betriebsanzeige erscheinen rechts oben folgende Symbole: •...
Seite 48: Anzeigebereich
Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anzeigebereich Im Anzeigebereich sind jedem Messwert bestimmte Symbolarten zur näheren Erläuterung vorangestellt: Messgröße Messkanalnummer Diagnoseverhalten ↓ ↓ ↓ Beispiel A0013962 A0013710 A0013948 Erscheint nur, wenn zu die- ser Messgröße ein Diagno- seereignis vorliegt.
Seite 49 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Navigationspfad Der Navigationspfad - in der Navigieransicht links oben angezeigt - besteht aus folgenden Elementen: • Im Untermenü: Auslassungszeichen für Name vom aktuellen Anzeigesymbol für Menü dazwischen liegende • Untermenü • Im Wizard: Bedienmenüebenen...
Seite 50: Wizard-Bedienung
Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Wizard A0013968 Parameter innerhalb eines Wizard Für Parameter in Untermenüs gibt es kein Anzeigesymbol. A0013972 Verriegelung Symbol Bedeutung Parameter verriegelt Vor einem Parameternamen: Der Parameter ist verriegelt. • Durch einen anwenderspezifischen Freigabecode (→  99) A0013963 •...
Seite 51: Texteditor
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Fügt Dezimaltrennzeichen an der Eingabeposition ein. A0016619 Fügt Minuszeichen an der Eingabeposition ein. – A0016620 Bestätigt Auswahl. A0013985 Verschiebt die Eingabeposition um eine Stelle nach links. A0016621 Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen.
Seite 52: Bedienelemente
Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Verschiebt die Eingabeposition um eine Stelle nach links. A0013990 Löscht ein Zeichen links neben der Eingabeposition. A0013988 8.3.4 Bedienelemente Taste Bedeutung Minus-Taste Bei Menü, Untermenü Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach oben.
Seite 53: Kontextmenü Aufrufen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Taste Bedeutung Plus/Enter-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken und gedrückt halten) Erhöht den Kontrast (dunkler einstellen). A0013954 Minus/Plus/Enter-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken) Bei Betriebsanzeige Schaltet die Tastenverriegelung ein oder aus. A0013955 8.3.5 Kontextmenü aufrufen Mithilfe des Kontextmenüs kann der Anwender schnell und direkt aus der Betriebsanzeige die folgenden Menüs aufrufen:...
Seite 54: Navigieren Und Aus Liste Wählen
Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
Seite 55: Hilfetext Aufrufen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Navigationspfad Menü "Experte" → Direktzugriff Der Direktzugriffscode besteht aus einer 4-stelligen Nummer und der Kanalnummer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 0914-1. Dieser erscheint während der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.
Seite 56: Parameter Ändern
Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen (→  50), zur Erläuterung der Bedienelemente (→  52) Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...
Seite 57: Anwenderrollen Und Ihre Zugriffsrechte
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabe- code definiert. Dieser schützt die Gerätekonfiguration via Vor-Ort-Anzeige vor unerlaub- tem Zugriff (→...
Seite 58: Zugriff Auf Bedienmenü Via Bedientool
Bedienungsmöglichkeiten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Versucht der Anwender auf das Bedienmenü zuzugreifen, während die Tastenverrie- gelung aktiviert ist, erscheint die Meldung Tastensperre ein. Tastenverriegelung ausschalten ‣ Die Tastenverriegelung ist eingeschaltet. Die Tasten  +  +  gleichzeitig drücken.
Seite 59: Bedientool Anschließen
Segmentkoppler PROFIBUS DP/PA Computer mit PROFIBUS-Netzwerkkarte PROFIBUS DP Netzwerk PROFIBUS PA Netzwerk Messgerät T-Verteiler Via Service-Schnittstelle (CDI) A0020545 Service-Schnittstelle (CDI = Endress+Hauser Common Data Interface) des Messgeräts Commubox FXA291 Computer mit Bedientool "FieldCare" mit COM DTM "CDI Communication FXA291" Endress+Hauser...
Seite 60 8.4.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.
Seite 61: Simatic Pdm
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bedienungsmöglichkeiten Bedienoberfläche Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Xxxxxx Masseflusseinheit: kg/h Zugriffsrechte Bediensoftware Instandhalter Volumenflusseinheit: m /h ³ Betrieb – Setup Messstellenbezeichnung Xxxxxx Systemeinheiten – Masseflusseinheit...
Seite 62: Systemintegration
Systemintegration Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.00 • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinfo → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 10.2013 Hersteller-ID 0x11 Ident number...
Seite 63: Profil Gsd
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Systemintegration Das die herstellerspezifische GSD verwendet werden soll, wird im Parameter Ident num- ber selector über die Auswahl der Option Hersteller bestimmt. Bezugsquelle für die herstellerspezifische GSD: www.endress.com→ Download-Area 9.2.2 Profil GSD Unterscheidet sich in der Anzahl der Analog Input Blöcke (AI) und in den Messprinzipien.
Seite 64 Systemintegration Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA • Bei azyklischer Parametrierung des Prowirl 200 PROFIBUS PA über ein Bedienpro- gramm (Klasse 2 Master) erfolgt der Zugriff direkt über die Blockstruktur bzw. den Parametern des Messgerätes. • Wurden Parameter im auszutauschenden Messgerät (Prowirl 72 PROFIBUS PA bzw.
Seite 65: Installations- Und Funktionskontrolle
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschluss- kontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" (→  28) • Checkliste "Anschlusskontrolle" (→  43) 10.2 Messgerät einschalten Nach erfolgreicher Installations- und Funktionskontrolle das Messgerät einschalten.
Seite 66 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA X X X X X X X 20.50 Main menu 0104-1 Language English Display/operat. Setup Language 0104-1 English Ã Deutsch Español Français Language 0104-1 Ã English Deutsch Español Français Hauptmenü 0104-1 Sprache Deutsch...
Seite 67: Messgerät Konfigurieren
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.5 Messgerät konfigurieren Das Menü Setup mit seinen geführten Wizards enthält alle Parameter, die für den Stan- dard-Messbetrieb benötigt werden. Navigation zum Menü Setup X X X X X X X 20.50 Hauptmenü...
Seite 68: Navigation
Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA XXXXXXXXX A0013375  19 Kopfzeile der Betriebsanzeige mit Messstellenbezeichnung Messstellenbezeichnung Navigation Menü "Setup" → Messstellenbezeichnung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe Werkseinstellung Messstellenbezeichnung Bezeichnung für Messstelle eingeben. Max. 32 Zeichen wie Buchsta- Prowirl 200PA ben, Zahlen oder Sonderzei- chen (z.B.
Seite 69 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Längeneinheit Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Volumenflusseinheit Einheit für Volumenfluss wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • l/h Auswirkung • gal/min (us) Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Schleichmenge • Simulationswert Prozessgröße Volumeneinheit Einheit für Volumen wählen.
Seite 70 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Brennwerteinheit Einheit für Brennwert wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • kJ/kg • Btu/lb Geschwindigkeitseinheit Einheit für Geschwindigkeit wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • m/s • ft/s Dichteeinheit Einheit für Messstoffdichte wählen.
Seite 71: Messstoff Auswählen Und Einstellen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.5.4 Messstoff auswählen und einstellen Der Wizard Messstoffwahl führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Auswahl und das Einstellen des Messstoffs konfiguriert werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Messstoffwahl Verlauf des Wizards Messstoff wählen...
Seite 72 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Flüssigkeitstyp wählen Bei folgendem Bestellmerk- Flüssigkeitstyp für Messan- • Wasser Wasser mal: wendung wählen. • LPG "Sensorausführung", Option • Anwenderspezifi- "Massefluss" sche Flüssigkeit Im Parameter Messstoff wäh- len muss die Option Flüssig- keit gewählt sein.
Seite 73: Analog Inputs Konfigurieren
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.5.5 Analog Inputs konfigurieren Das Untermenü Analog inputs führt den Anwender systematisch zu den einzelnen Unter- menü Analog input 1…4. Von dort gelangt man zu den Parametern des jeweiligen Analog Inputs. Navigation Menü "Setup" → Analog inputs → Analog input 1…4 Aufbau des Untermenüs...
Seite 74 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Verlauf des Wizards Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 2. Anzeigewert 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 4. Anzeigewert Ende Wizard A0013797-DE  21 Wizard "Anzeige" im Menü "Setup"...
Seite 75: Kommunikationsschnittstelle Konfigurieren
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Darstellung der Messwerte für Vor-Ort- • 1 Wert groß 1 Wert groß Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert • 2 Werte • 1 Wert groß + 2 Werte •...
Seite 76: Schleichmenge Konfigurieren
Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 10.5.8 Schleichmenge konfigurieren Der Wizard Schleichmengenunterdrückung führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Konfiguration der Schleichmengenunterdrückung eingestellt wer- den müssen. Navigation Menü "Setup" → Schleichmengenunterdrückung Verlauf des Wizards Zuord.Prozessgr. Reynoldszahl...
Seite 77: Erweiterte Einstellungen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.6 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Menü "Setup" → Erweitertes Setup Navigation zum Untermenü "Erweiteres Setup" X X X X X X X 20.50...
Seite 78: Messstoffeigenschaften Einstellen
Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Summenzähler 1…3 (→  92) Anzeige (→  94) Heartbeat (→  170) Datensicherung Anzei- (→  96) gemodul Administration → Freigabecode definie- (→  99) Gerät zurücksetzen (→  139) Bestellmerkmal "Anwendungspaket", Option EB "Heartbeat Verification", siehe Sonderdokumentation zum Gerät...
Seite 79: Gaszusammensetzung Einstellen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Enthalpie-Art Definieren, welche Enthalpie benutzt wird. • Wärme Wärme • Brennwert Heizwertart Berechnung auf Basis von Heizwert oder • Brennwert Volumen Brennwert Masse Brennwert wählen. • Heizwert Volumen •...
Seite 80 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Mol% CH4 Mol% Cl2 Mol% CO Mol% CO2 Mol% H2 Mol% H2O Mol% H2S Mol% HCl Mol% He Mol% i-C4H10 Mol% i-C5H12 Mol% Kr Mol% N2 Mol% n-C10H22 Mol% n-C4H10 Mol% n-C5H12 Mol% n-C6H14...
Seite 81 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Gasart Gasart für Messanwendung wählen. • Wasserstoff H2 Methan CH4 • Helium He • Neon Ne • Argon Ar • Krypton Kr • Xenon Xe • Stickstoff N2 •...
Seite 82 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Mol% CO2 Stoffmenge des Gasbestandteils vom Gasge- 0…100 % misch eingeben. Mol% H2 Stoffmenge des Gasbestandteils vom Gasge- 0…100 % misch eingeben. Mol% H2O Stoffmenge des Gasbestandteils vom Gasge- 0…100 %...
Seite 83 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 10.6.2 Externe Kompensation durchführen Das Untermenü Externe Kompensation enthält Parameter, mit denen externe oder feste Werte eingegeben werden können. Diese Werte werden für interne Berechnungen ver- wendet. Navigation Menü "Experte" → Sensor → Externe Kompensation Aufbau des Untermenüs...
Seite 84: Sensorabgleich Durchführen
Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 10.6.3 Sensorabgleich durchführen Das Untermenü Sensorabgleich enthält Parameter, die die Funktionalität des Sensors betreffen. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Sensorabgleich Aufbau des Untermenüs Sensorabgleich → Einlaufkonfiguration Einlaufstrecke Anschlussrohr-Durchmesser Installationsfaktor Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...
Seite 85: Verlauf Des Wizards Für Impulsausgang
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Verlauf des Wizards für Impulsausgang Betriebsart Impuls Zuordnung Impulsausgang Normvolumen- Gesamter Wärmefluss- fluss Massefluss differenz Energiefluss Massefluss Volumenfluss Normvolumen- Energieeinheit einhheit Volumeneinheit Masseeinheit Energieeinheit Impulswertigkeit Implusbreite Fehlerverhalten Invertiertes Ausgangssignal Ende Wizard Betriebsart A0020792-DE ...
Seite 86 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Normvolumeneinheit Einheit für Normvolumen wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • Nl Auswirkung • Sft³ Die gewählte Einheit wird übernommen von: Parameter Normvolumenfluss-Einheit Masseeinheit Einheit für Masse wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: •...
Seite 87: Verlauf Des Wizards Für Frequenzausgang
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Verlauf des Wizards für Frequenzausgang Betriebsart Frequenz Zuordnung Frequenzausgang Temperatur Dampfqualität Energiefluss Volumenfluss Massefluss Fliess- Berechneter Normvolumen- Gesamter Wärmefluss- geschwindigkeit Sattdampfdruck fluss Masseflluss differenz Volumenfl.einh. Masseflusseinh. Temperatureinh. Energieflusseinh. Energieflusseinh. Normvol.fl.einh. Geschwind.einh. Druckeinheit Masseflusseinh.
Seite 88 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Betriebsart Ausgang als Impuls-, Frequenz oder Schalt- • Impuls Impuls ausgang festlegen. • Frequenz • Schalter Zuordnung Frequenzausgang Prozessgröße für Frequenzausgang wählen. • Aus • Volumenfluss •...
Seite 89 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Fehlerverhalten Ausgangsverhalten bei Gerätealarm festle- • Aktueller Wert 0 Hz gen. • Definierter Wert • 0 Hz Fehlerfrequenz Wert für Frequenzausgabe bei Gerätealarm 0,0…1 250,0 Hz 0,0 Hz eingeben.
Seite 90: Werkseinstellung
Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Betriebsart Schalter Funktion Schaltausgang Grenzwert Status Zuord. Zuordnung Grenzwert Status Dampf- Schleichmeng.- Volumen- Masse- Energie- Reynolds- Temperatur unterdrückung qualität fluss fluss fluss zahl Fließ- Ber. Satt- Normvol- Gesamter Wärmefl.- Summenz. geschwind. dampf umenfluss differenz Massefl.
Seite 91 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Grenzwert Prozessgröße für Grenzwertfunktion wählen. • Volumenfluss Volumenfluss • Normvolumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindigkeit • Temperatur • Berechneter Sattdampfdruck • Dampfqualität • Gesamter Massefluss • Energiefluss • Wärmeflussdifferenz •...
Seite 92: Summenzähler Konfigurieren
Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Ausschaltpunkt Messwert für Ausschaltpunkt eingeben. Gleitkommazahl mit Vorzei- 0 m³/h chen Einschaltverzögerung Verzögerungszeit für das Einschalten vom 0,0…100,0 s 0,0 s Schaltausgang festlegen. Ausschaltverzögerung Verzögerungszeit für das Ausschalten vom 0,0…100,0 s...
Seite 93 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Betriebsart Summenzähler – • Nettomenge Nettomenge • Menge Förderrich- tung • Rückflussmenge • Letzter gültiger Wert Fehlerverhalten – • Anhalten Aktueller Wert • Aktueller Wert • Letzter gültiger...
Seite 94 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 10.6.6 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü "Anzeige" können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige Aufbau des Untermenüs Anzeige → Format Anzeige 1.
Seite 95 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Darstellung der Messwerte für Vor-Ort- • 1 Wert groß 1 Wert groß Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert • 2 Werte • 1 Wert groß + 2 Werte •...
Seite 96: Konfiguration Verwalten
Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Language Sprache der Vor-Ort-Anzeige einstellen. • English English • Deutsch • Français • Español • Italiano • Nederlands • Portuguesa • Polski • русский язык (Russian) • Svenska • Türkçe •...
Seite 97 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl Werkseinstellung Betriebszeit Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzigen Tage (d), Stunden (h), Minuten – Zeitpunkt in Betrieb ist. (m), Sekunden (s) Letzte Datensicherung Zeigt die Betriebszeit, wann die letzte Daten- Tage (d), Stunden (h), Minuten –...
Seite 98 Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Simulation Frequenzausgang Wert Frequenzausgang Simulation Impulsausgang Wert Impulsausgang Simulation Schaltausgang Schaltzustand Simulation Gerätealarm Kategorie Diagnoseereignis Simulation Diagnoseereignis Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert...
Seite 99: Einstellungen Schützen Vor Unerlaubtem Zugriff
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Schaltzustand In Parameter Simulation Zustand vom Schaltausgang • Offen Offen Schaltausgang ist Option An für die Simulation wählen. • Geschlossen gewählt. Simulation Gerätealarm – Gerätealarm ein und ausschal- •...
Seite 100: Immer Änderbare Parameter Via Vor-Ort-Anzeige
Inbetriebnahme Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Immer änderbare Parameter via Vor-Ort-Anzeige Ausgenommen vom Schreibschutz via Vor-Ort-Anzeige sind bestimmte Parameter, die die Messung nicht beeinflussen. Sie können trotz des definierten Freigabecodes immer geän- dert werden, auch wenn die übrigen Parameter gesperrt sind.
Seite 101 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Inbetriebnahme A0013909 4. Verriegelungsschalter (WP) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP) auf dem Hauptelek- tronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.  Wenn Hardware-Schreibschutz aktiviert: In Parameter Status Verriegelung wird die Option Hardware-verriegelt angezeigt (→...
Seite 102: Betrieb
Betrieb Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Welche Schreibschutzarten gerade aktiv sind, kann mithilfe von Parameter Status Verrie- gelung festgestellt werden. Navigation Menü "Betrieb" → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter "Zugriffsrechte Anzeige"...
Seite 103: Summenzähler
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Betrieb Temperatur Berechneter Sattdampfdruck Dampfqualität Gesamter Massefluss Kondensat-Massefluss Energiefluss Wärmeflussdifferenz Reynoldszahl Dichte Druck Kompressibilitätsfaktor Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Volumenfluss Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Normvolumenfluss Zeigt aktuell berechneten Normvolumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Massefluss Zeigt aktuell berechneten Massefluss.
Seite 104: Ausgangsgrößen
Betrieb Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Summenzählerstatus (Hex) Summenzählerstatus Summenzählerstatus (Hex) Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / Werkseinstellung Anzeige Zuordnung Prozessgröße – Zuordnung einer Prozessgröße • Volumenfluss Volumenfluss zum Summenzähler. • Massefluss • Normvolumenfluss • Gesamter Masse- fluss •...
Seite 105: Messgerät An Prozessbedingungen Anpassen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Werkseinstellung Klemmenspannung 1 Zeigt aktuelle Klemmenspannung, die am 0,0…50,0 V Stromausgang anliegt. Impulsausgang Zeigt aktuell gemessenen Wert vom Impuls- Positive Gleitkommazahl 0 Hz ausgang. Ausgangsfrequenz Zeigt aktuell gemessenen Wert vom Fre- 0,0…1 250,0 Hz...
Seite 106: Messwerthistorie Anzeigen
Betrieb Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 11.6.1 Funktionsumfang von Parameter "Steuerung Summenzähler " Optionen Beschreibung Totalisieren Der Summenzähler wird gestartet. Zurücksetzen + Anhalten Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf Wert 0 zurückge- setzt. Vorwahlmenge + Anhal- Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf seinen definierten Startwert aus Parameter Vorwahlmenge gesetzt.
Seite 107 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung 1. Kanal Prozessgröße zum Speicherkanal zuordnen. • Aus • Volumenfluss • Normvolumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindigkeit • Temperatur • Berechneter Sattdampfdruck • Dampfqualität • Gesamter Massefluss •...
Seite 108: Diagnose Und Störungsbehebung
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen (→  36).
Seite 109 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Zum Zugriff Fehler Mögliche Ursachen Behebung Kein Schreibzugriff auf Parameter Hardware-Schreibschutz aktiviert Verriegelungsschalter auf Haupt- möglich elektronikmodul in Position OFF bringen (→  100). Kein Schreibzugriff auf Parameter Aktuelle Anwenderrolle hat einge- 1.
Seite 110: Diagnoseinformation Auf Vor-Ort-Anzeige
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 12.2 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.2.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Dia- gnosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
Seite 111: Diagnoseinformation
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. A0013961 • Bei Vor-Ort-Anzeige mit Touch-Control: Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot.
Seite 112: Behebungsmaßnahmen Aufrufen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 12.2.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
Seite 113 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)
Seite 114: Diagnoseinformationen Anpassen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Der Anwender befindet sich innerhalb des Menüs Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.
Seite 115: Diagnoseverhalten Anpassen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 1405-1 / ../Condensed statu. Messw.status:44 Gerätestat.: 44 Inval.proc.cond Messw.status:46 A0019186-DE Mnemonic Octet Maintenance required Maintenance alarm Maintenance demanded Function check Invalid process conditions 12.4.2 Diagnoseverhalten anpassen Jeder Diagnoseinformation ist ab Werk ein bestimmtes Diagnoseverhalten zugeordnet.
Seite 116: Messwert- Und Gerätestatus Über Diagnoseverhalten Bestimmen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Coding Messwert (hex) Byte 5 Quality Quality Substatus Limits A0021271-DE  30 Struktur des Coding-Byte Der Inhalt des Coding-Byte ist dabei abhängig vom konfigurierten Fehlerverhalten im jeweiligen Funktionsblock. Je nachdem, welches Fehlerverhalten eingestellt wurde, wer- den über das Coding-Byte Statusinformationen gemäß...
Seite 117 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose Quality Coding Kategorie (konfigurierbar) (fest zugeordnet) Quality Substatus (hex) (NE107) Nur Logbuch GOOD 0x80…0x8E – – Diagnoseinformationen zur Konfiguration (Diagnose.-Nr.: 400…599) Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose...
Seite 118: Übersicht Zu Diagnoseinformationen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 12.5 Übersicht zu Diagnoseinformationen Verfügt das Messgerät über ein oder mehrere Anwendungspakete, erweitert sich die Anzahl der Diagnoseinformationen und der betroffenen Messgrößen. 12.5.1 Diagnose zum Sensor Diagnose-Nr. 004 Meldung: F004 Sensor defekt Messwertstatus Betroffene Messgrößen...
Seite 119 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnose-Nr. 062 Meldung: F062 Sensorverbindung Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis • Fließgeschwindigkeit available • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 • Massefluss...
Seite 120: Diagnose Zur Elektronik
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 • Massefluss Kategorie (NE107): F (Failure) • Gesamter Massefluss • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- gang Diagnoseverhalten: Alarm • Normvolumenfluss Behebungsmaßnahmen • Dampfqualität • Volumenfluss DSC-Sensor tauschen Diagnose-Nr. 122...
Seite 121 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Temperatur • Elektronikmodule prüfen. • Volumenfluss • I/O- oder Hauptelektronikmodul tauschen. Diagnose-Nr. 261 Meldung: F261 Elektronikmodule Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis •...
Seite 122 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis • Fließgeschwindigkeit available • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 • Massefluss Kategorie (NE107): F (Failure) • Gesamter Massefluss •...
Seite 123 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Normvolumenfluss Behebungsmaßnahmen • Dampfqualität I/O-Modul tauschen. • Temperatur • Volumenfluss Diagnose-Nr. 276 Meldung: F276 I/O-Modul-Fehler Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis •...
Seite 124: Diagnose Und Störungsbehebung
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis • Fließgeschwindigkeit available • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 • Massefluss Kategorie (NE107): F (Failure) •...
Seite 125 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- Diagnoseverhalten: Warnung gang Behebungsmaßnahmen • Normvolumenfluss • Dampfqualität Wartungsbedarf! • Temperatur • Gerät nicht rücksetzen. • Volumenfluss • Service kontaktieren. Diagnose-Nr. 350 Meldung: *350 Vorverstärker defekt Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: •...
Seite 126: Diagnose Zur Konfiguration
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose-Nr. 371 Meldung: *371 Temperatursensor defekt Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis • Fließgeschwindigkeit available • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Coding (hex): 0x24 •...
Seite 127 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Energiefluss Quality Substatus: Function check • Fließgeschwindigkeit Coding (hex): 0x3C • Wärmeflussdifferenz • Schleichmengenunterdrückung Kategorie (NE107): C (Check) • Massefluss • Gesamter Massefluss Diagnoseverhalten: Warnung • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- gang Behebungsmaßnahmen •...
Seite 128 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA • Temperatur Messwertunterdrückung ausschalten. • Volumenfluss Diagnose-Nr. 482 Meldung: F482 Block in OOS Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: – Quality Substatus: Maintenance alarm, more diagnosis available Coding (hex): 0x24 Kategorie (NE107): F (Failure)
Seite 129 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Fließgeschwindigkeit Quality Substatus: Function check • Wärmeflussdifferenz Coding (hex): 0x80 • Schleichmengenunterdrückung • Massefluss Kategorie (NE107): C (Check) • Gesamter Massefluss • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- Diagnoseverhalten: Warnung gang • Normvolumenfluss Behebungsmaßnahmen •...
Seite 130 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose-Nr. 495 Meldung: C495 Simulation Diagnoseereignis Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: GOOD – Quality Substatus: Function check Coding (hex): 0xBC Kategorie (NE107): C (Check) Diagnoseverhalten: Warnung Behebungsmaßnahmen Simulation ausschalten. Diagnose-Nr. 538 Meldung: S538 Konfiguration Durchflussrechner fehlerhaft Messwertstatus Betroffene Messgrößen...
Seite 131: Diagnose Zum Prozess
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Konfiguration des Einbauorts prüfen (Parameter Einbaurichtung). 12.5.4 Diagnose zum Prozess Diagnose-Nr. 801 Meldung: S801 Versorgungsspannung zu niedrig Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: UNCERTAIN • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Process related, no maintenance •...
Seite 132 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Quality: UNCERTAIN • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Process related, no maintenance • Fließgeschwindigkeit • Wärmeflussdifferenz Coding (hex): 0x78 • Schleichmengenunterdrückung Kategorie (NE107): S (Out of specification) • Massefluss • Gesamter Massefluss Diagnoseverhalten, konfigurierbar (→...
Seite 133 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung • Dampfqualität Behebungsmaßnahmen • Volumenfluss Prozesstemperatur reduzieren. Diagnose-Nr. 835 Meldung: *835 Prozesstemperatur zu niedrig Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: UNCERTAIN • Berechneter Sattdampfdruck • Energiefluss Quality Substatus: Process related, no maintenance • Fließgeschwindigkeit •...
Seite 134 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA • Fließgeschwindigkeit Quality Substatus: Process related, no maintenance • Wärmeflussdifferenz Coding (hex): 0x78 • Schleichmengenunterdrückung • Massefluss Kategorie (NE107): S (Out of specification) • Gesamter Massefluss • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- Diagnoseverhalten, konfigurierbar (→  115)
Seite 135 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Diagnose-Nr. 872 Meldung: *872 Nassdampf vorhanden Messwertstatus Betroffene Messgrößen Quality: UNCERTAIN • Energiefluss • Wärmeflussdifferenz Quality Substatus: Process related, no maintenance • Schleichmengenunterdrückung • Gesamter Massefluss Coding (hex): 0x78 • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus-...
Seite 136 Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA • Statuswert Imp.-/Freq.-/Schaltaus- Kategorie (NE107): F (Failure) gang • Normvolumenfluss Diagnoseverhalten: Alarm • Dampfqualität • Temperatur Behebungsmaßnahmen • Volumenfluss • I/O-Konfiguration prüfen. • Drucksensor oder Prozessdruck prüfen. Diagnose-Nr. 945 Meldung: *945 Sensorbereich überschritten Messwertstatus Betroffene Messgrößen...
Seite 137: Anstehende Diagnoseereignisse
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung 12.6 Anstehende Diagnoseereignisse Das Menü Diagnose bietet die Möglichkeit, sich das aktuelle und zuletzt aufgetretene Dia- gnoseereignis separat anzeigen zu lassen. Zum Aufrufen der Behebungsmaßnahmen eines Diagnoseereignisses: • Via Vor-Ort-Anzeige (→  112) •...
Seite 138: Ereignis-Logbuch Filtern
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Zum Aufrufen der Behebungsmaßnahmen eines Diagnoseereignisses: • Via Vor-Ort-Anzeige (→  112) • Via Bedientool "FieldCare" (→  113) 12.8 Ereignis-Logbuch 12.8.1 Ereignishistorie / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler...
Seite 139: Messgerät Zurücksetzen
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1157 Speicherfehler Ereignisliste I1185 Gerät in Anzeige gesichert I1186 Gerät mit Anzeige wiederhergestellt I1187 Messstelle kopiert über Anzeige I1188 Displaydaten gelöscht I1189 Gerätesicherung verglichen I1209 Dichteabgleich ok I1221 Fehler bei Nullpunktabgleich...
Seite 140: Geräteinformationen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Optionen Beschreibung Gerät neu starten Durch den Neustart wird jeder Parameter, dessen Daten sich im flüchtigen Speicher (RAM) befinden, auf seine Werkseinstellung zurückgesetzt (z.B. Messwertdaten). Die Gerätekonfiguration bleibt unverändert. Historie rückgesetzt Jeder Parameter wird auf seine Werkseinstellung zurückgesetzt.
Seite 141 Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Dow- nload • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –...
Seite 142: Wartungsarbeiten
‣ Nur die zugehörigen Gehäusedichtungen von Endress+Hauser einsetzen. 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale. Auflistung einiger Mess- und Prüfmitteln: Dokument "Technische Information" zum Gerät, Kapitel "Zubehör"...
Seite 143 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Wartung Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale. Endress+Hauser...
Seite 144: Allgemeine Hinweise
• Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
Seite 145: Entsorgung
• Lässt sich über Parameter Seriennummer im Untermenü Geräteinformation aus- lesen (→  140). 14.3 Endress+Hauser Dienstleistungen Informationen über Service und Ersatzteile sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebs- zentrale erhältlich. 14.4 Rücksendung Im Fall einer Reparatur, Werkskalibrierung, falschen Lieferung oder Bestellung muss das Messgerät zurückgesendet werden.
Seite 146: Gerätespezifisches Zubehör
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
Seite 147: Servicespezifisches Zubehör
Betrieb der Messgeräte. Zu jedem Messgerät stehen über den gesamten Lebenszyklus alle relevanten Informationen zur Verfügung: z.B. Gerätestatus, Ersatzteile, gerätespezifische Dokumentation. Die Anwendung ist bereits mit den Daten Ihrer Endress+Hauser Geräte gefüllt; auch die Pflege und Updates des Datenbestandes übernimmt Endress+Hauser. W@M ist verfügbar: •...
Seite 148: Technische Daten
Technische Daten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen. Um den einwandfreien Zustand des Geräts für die Betriebszeit zu gewährleisten: Gerät nur für Messstoffe einsetzen, gegen die die prozessberührenden Materialien hinreichend...
Seite 149 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten Bestellmerkmal "Sensorausführung": Option 3 "Massefluss (integrierte Temperaturmessung)": – Massefluss – Normvolumenfluss – Energiefluss – Wärmeflussdifferenz – Druck Endress+Hauser...
Seite 150 Technische Daten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Messbereich Der Messbereich ist abhängig von Messstoff und der Nennweite. Messbereichsanfang Abhängig von der Messstoffdichte und der Reynoldszahl (Re = 5 000, Re = 20 000). linear Die Reynoldszahl ist dimensionslos und stellt das Verhältnis von Trägheits- zu Zähigkeits- kräften des Messstoffs dar.
Seite 151 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten Eingangssignal Feldbusse Um die Messgenauigkeit bestimmter Messgrößen zu erhöhen, kann anstelle eines festen Betriebsdrucks ein gemessener Druckwert verwendet werden. Dazu liest das Messgerät via PROFIBUS PA kontinuierlich den Betriebsdruck von einem Druckmessgerät ein (z.B. Cera- bar M oder Cerabar S).
Seite 152: Ausfallsignal
Technische Daten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anzahl Schaltzyklen Unbegrenzt Zuordenbare Funktionen • Aus • An • Diagnoseverhalten • Grenzwert – Volumenfluss – Normvolumenfluss – Massefluss – Fließgeschwindigkeit – Temperatur – Berechneter Sattdampfdruck – Dampfqualität – Gesamter Massefluss – Energiefluss –...
Seite 153 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten Statussignal gemäß NAMUR-Empfehlung NE 107 Bedientool • Via digitale Kommunikation: PROFIBUS PA • Via Service-Schnittstelle Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Ex-Anschlusswerte Sicherheitstechnische Werte Zündschutzart Ex d Bestellmerkmal "Ausgang" Ausgangstyp Sicherheitstechnische Werte...
Seite 154 Technische Daten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Zündschutzart Ex ic Bestellmerkmal "Ausgang" Ausgangstyp Eigensichere Werte Option G PROFIBUS PA STANDARD FISCO = 32 V = 17,5 V = 300 mA = n.a. = n.a. = n.a. = 10 µH = 10 µH...
Seite 155: Energieversorgung
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten Ausgangswerte Analog Input 1…4 (vom Messgerät zum Automa- • Massefluss tisierungssystem) • Volumenfluss • Normvolumenfluss • Dichte • Normdichte • Temperatur Digital Input 1…2 • Status • Schleichmengenunterdrückung • Schaltausgang Summenzähler 1…3 •...
Seite 156 Technische Daten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Erhöhung der minimalen Klemmenspannung Erhöhung der minimale Vor-Ort-Bedienung Klemmenspannung Bestellmerkmal "Anzeige; Bedienung", Option C: + DC 1 V Vor-Ort-Bedienung SD02 Bestellmerkmal "Anzeige; Bedienung", Option E: Vor-Ort-Bedienung SD03 mit Beleuchtung + DC 1 V (ohne Verwendung der Hintergrundbeleuchtung) Bestellmerkmal "Anzeige;...
Seite 157: Leistungsmerkmale
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten Überspannungsschutz Das Gerät ist mit ingeriertem Überspannungsschutz für diverse Zulassungen bestellbar: Bestellmerkmal "Zubehör montiert", Option NA "Überspannungsschutz" Eingangsspannungsbereich Werte entsprechen Angaben der Versorgungsspannung (→  35) Widerstand pro Kanal 2 ⋅0,5 Ω max Ansprechgleichspannung 400…700 V...
Seite 158 • Re 20 000: < 0,85 % v.M. • Re zwischen 5 000…20 000: < 0,85 % v.E. Massefluss (kundendefinierte Flüssigkeiten) • Für die Spezifizierung der Systemgenauigkeit benötigt Endress+Hauser Angaben über die Art der Flüssigkeit und deren Betriebstemperatur oder tabellarische Angaben zur Abhängigkeit zwischen Flüssigkeitsdichte und Temperatur.
Seite 159: Wiederholbarkeit
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten Massefluss (andere Messstoffe) Abhängig vom Druckwert, der in den Gerätefunktionen vorgegeben ist, und vom gewähl- ten Messstoff. Es muss eine individuelle Fehlerbetrachtung durchgeführt werden. Durchmessersprungkorrektur Prowirl 200 kann Verschiebungen des Kalibrierfaktors korrigieren, z.B. verursacht auf- grund eines Durchmessersprungs zwischen Geräteflansch (z.B.
Seite 160 Technische Daten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 16.7 Montage Kapitel "Montagebedingungen" (→  19) 16.8 Umgebung Umgebungstemperaturbe- (→  21) reich Temperaturtabellen Für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich die Abhängigkeit von zulässiger Umgebungs- und Messstofftemperatur beachten. Detaillierte Angaben zu den Temperaturtabellen: Technische Information zum Gerät...
Seite 161: Konstruktiver Aufbau
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten 16.9 Prozess Messstofftemperaturbe- DSC-Sensor reich Bestellmerkmal "Sensorausführung": • Option 1 "Volumenfluss Basis": –40…+260 °C (–40…+500 °F), Rostfreier Stahl • Option 2 "Volumenfluss Hoch-/Niedertemperatur": –200…+400 °C (–328…+752 °F), Rostfreier Stahl • Option 3 "Massefluss (integrierte Temperaturmessung)": –200…+400 °C (–328…+752 °F), Rostfreier Stahl...
Seite 162: Getrenntausführung Messumformer
Technische Daten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Gewicht in SI-Einheiten Alle Werte (Gewicht) beziehen sich auf Geräte mit EN (DIN), PN 40-Flanschen. Gewichts- angaben in [kg]. Innendurchmesser Gewicht [kg] [mm] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option C Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B...
Seite 163: Gewicht In Si-Einheiten
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten Gewicht in SI-Einheiten Alle Werte (Gewicht) beziehen sich auf Geräte mit EN (DIN), PN 40-Flanschen. Gewichts- angaben in [kg]. Innendurchmesser Gewicht [kg] [mm] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option C Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B...
Seite 164 Technische Daten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Druckstufe Gewicht [mm] [kg] PN 10 11,5 PN 16/25 12,3 PN 40 15,9 PN 10…25 25,7 PN 40 27,5 EN (DIN) Druckstufe Gewicht [mm] [kg] Class 150 Class 300 Class 150 Class 300...
Seite 165 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten Gewicht in US-Einheiten Druckstufe Gewicht [in] [lbs] Class 150 Class 300 1½ Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 Class 300 Class 150 14,0 Class 300...
Seite 166: Verbindungskabel Getrenntausführung
Technische Daten Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Bestellmerkmal "Gehäuse", Option B "Kompakt, rostfrei", Option K "Getrennt, rostfrei" Kabeleinführung/-verschraubung Zündschutzart Werkstoff Kabelverschraubung M20 × 1,5 • Nicht-Ex Rostfreier Stahl 1.4404 • Ex ia • Ex ic • Ex nA • Ex tb Adapter für Kabeleinführung mit...
Seite 167 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Technische Daten Nicht mediumberührte Teile: • Rostfreier Stahl, 1.4301 (304) • Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CD "Rauhe Umgebung, DSC-Sensor Sensorkompo- nenten Alloy C22": Alloy C22-Sensor: UNS N06022 ähnlich zu Alloy C22/2.4602, konform zu NACE MR0175-2003 und MR0103-2003 Prozessanschlüsse...
Seite 168: Bedienbarkeit
16.12 Zertifikate und Zulassungen CE-Zeichen Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EG-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EG-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. Endress+Hauser...
Seite 169 (Interoperabilität) Druckgerätezulassung • Mit der Kennzeichnung PED/G1/x (x = Kategorie) auf dem Messaufnehmer-Typenschild bestätigt Endress+Hauser die Konformität mit den "Grundlegenden Sicherheitsanforde- rungen" des Anhangs I der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. • Geräte ohne diese Kennzeichnung (ohne PED) sind nach guter Ingenieurspraxis ausge- legt und hergestellt.
Seite 170: Ergänzende Dokumentation
Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress +Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Web- site: www.endress.com.
Seite 171: Anhang
Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Anhang 17.1 Übersicht zum Bedienmenü Die folgende Tabelle gibt eine Übersicht zur gesamten Bedienmenüstruktur mit ihren Menüs und Parametern. In Klammern ist der Direktzugriffscode zum Parameter angege- ben. Die Seitenzahlangabe verweist auf die zugehörige Beschreibung des Parameters.
Seite 172 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Gasart wählen (→  71) Flüssigkeitstyp wählen (→  72) Dampfart wählen (→  72) Enthalpie-Berechnung (→  72) Dichteberechnung (→  72) Enthalpie-Art (→  72) Systemeinheiten → (→  68) Volumenflusseinheit (→...
Seite 173 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Anzeige → (→  73) (→  75) Format Anzeige (→  75) 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph (→  75) 1. Wert 100%-Bargraph (→  75) 2. Anzeigewert (→  75) 3. Anzeigewert (→...
Seite 174 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Z-Faktor (→  79) Dynamische Viskosität (→  79) Gaszusammensetzung → (→  79) Gasart (→  81) Gasgemisch (→  81) Mol% Ar (→  81) Mol% C2H3Cl (→  81) Mol% C2H4 (→...
Seite 175 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Mol% n-C5H12 (→  82) Mol% n-C6H14 (→  82) Mol% n-C7H16 (→  82) (→  82) Mol% n-C8H18 Mol% n-C9H20 (→  82) Mol% Ne (→  82) Mol% NH3 (→  82) Mol% O2 (→...
Seite 176 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Zuordnung Impulsaus- (→  85) gang Zuordnung Frequenzaus- (→  88) gang Funktion Schaltausgang (→  90) Zuordnung Diagnosever- (→  90) halten Zuordnung Grenzwert (→  91) Zuordnung Überwachung (→  91)
Seite 177 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Messwert für Endfre- (→  88) quenz Messwert für Anfangs- (→  88) frequenz Fehlerverhalten (→  89) Fehlerfrequenz (→  89) Einschaltpunkt (→  91) Ausschaltpunkt (→  92) (→  92)
Seite 178 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 3. Nachkommastellen (→  95) 4. Anzeigewert (→  75) 4. Nachkommastellen (→  95) Language (→  96) Intervall Anzeige (→  96) Dämpfung Anzeige (→  96) Kopfzeile (→  96) Kopfzeilentext (→...
Seite 179 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang 17.1.4 Menü "Diagnose" Diagnose → (→  108) Aktuelle Diagnose (→  137) (→  137) Letzte Diagnose Betriebszeit ab Neustart (→  137) Betriebszeit (→  138) Diagnoseliste → (→  137) Diagnose 1…5...
Seite 180 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Wärmeflussdifferenz (→  103) Reynoldszahl (→  103) Dichte (→  103) Druck (→  103) Kompressibilitätsfaktor (→  103) Summenzähler 1…3 → (→  103) Zuordnung Prozessgröße (→  92) Summenzählerwert 1…3 (→...
Seite 181 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Stunde AM/PM Minute Verifikationsmodus Informationen externes Gerät Verifikation starten Status Messwerte Ausgangsgrößen Gesamtergebnis Verifikationsergebnisse → Datum/Zeit Verifikations-ID Betriebszeit Gesamtergebnis Sensor Vorverstärkermodul Hauptelektronikmodul I/O-Modul Simulation → (→  97) Zuordnung Simulation (→  98) Prozessgröße...
Seite 182 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Kategorie Diagnoseereig- (→  99) Simulation Diagno- (→  99) seereignis Bestellmerkmal "Anwendungspaket", Option EA "Extended HistoROM", siehe Technische Information zum Gerät Kapitel "Anwendungspakete" Bestellmerkmal "Anwendungspaket", Option EB "Heartbeat Verification", siehe Sonderdokumentation zum Gerät...
Seite 183 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang 17.1.5 Menü "Experte" Übersicht Menü "Experte" Experte → (→  46) Direktzugriff (0106) (→  54) Status Verriegelung (0004) (→  57) Zugriffsrechte Anzeige (0091) (→  57) Freigabecode eingeben (0092) (→  57) (→...
Seite 184 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA 3. Anzeigewert (0110) (→  75) 3. Wert 0%-Bargraph (→  75) (0124) 3. Wert 100%-Bargraph (→  95) (0126) 3. Nachkommastellen (→  75) (0118) 4. Anzeigewert (0109) (→  95) 4. Nachkommastellen (→...
Seite 185 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 350 (0756) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 371 (0757) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 442 (0658) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 443 (0659) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 828 (0755) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 829...
Seite 186 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 945 (0750) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 947 (0753) Diagnosegrenzwerte → Grenzwert Reynoldszahl (7646) Grenzwert Dampfqualität (7717) Administration → (→  99) → (→  99) Freigabecode definie- (→  99) Freigabecode definieren (→...
Seite 187 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Gesamter Massefluss (→  103) (1854) Kondensat-Massefluss (→  103) (1857) Energiefluss (1872) (→  103) Wärmeflussdifferenz (→  103) (1863) Reynoldszahl (1864) (→  103) Dichte (7607) (→  103) Druck (7696) (→...
Seite 188 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Temperatureinheit (→  69) (0557) Energieflusseinheit (→  69) (0565) Energieeinheit (0559) (→  69) Brennwerteinheit (0552) (→  69) Brennwerteinheit (0606) (→  70) Geschwindigkeitseinheit (→  70) (0566) Dichteeinheit (0555) (→  70) Einheit dynamische Vis- (→...
Seite 189 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Enthalpie-Berechnung (→  72) (7619) Sattdampf-Berechnungs- (→  72) methode (7708) Messstoffeigenschaften → (→  78) Enthalpie-Art (7620) (→  79) Heizwertart (7698) (→  79) (→  79) Referenz-Verbrennung- stemperatur (7699) Normdichte (7700) (→...
Seite 190 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Mol% CO2 (7670) (→  82) Mol% H2 (7671) (→  82) Mol% H2O (7672) (→  82) Mol% H2S (7673) (→  82) (→  82) Mol% HCl (7674) (→  82) Mol% He (7675) (→...
Seite 191 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Fester Prozessdruck (→  83) (7629) Dampfqualität (7605) (→  83) Wert Dampfqualität (→  83) (7630) Sensorabgleich (→  84) Einlaufkonfiguration (→  84) (7641) Einlaufstrecke (7642) (→  84) Anschlussrohr-Durch- (→  84)
Seite 192 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Zuordnung Frequenzaus- (→  88) gang (0478) Anfangsfrequenz (0453) (→  88) Endfrequenz (0454) (→  88) Messwert für Anfangs- (→  88) frequenz (0476) Messwert für Endfre- (→  88) quenz (0475) Dämpfung Ausgang...
Seite 193 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang PROFIBUS PA configu- → (→  75) ration Address mode (1468) Geräteadresse (1462) (→  75) Ident number selector (1461) PROFIBUS PA info → Status PROFIBUS Master Config (1465) PROFIBUS ident number (1464)
Seite 194 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Device certification (1486) Factory reset (1488) Descriptor (1489) Device message (1490) Device install date (1491) Ident number selector (1461) Hardware lock (1499) Feature supported (1477) Feature enabled (1476) Condensed status dia- gnostic (1500) Untermenü...
Seite 195 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Out value (2194) Out status (2203) Out status (2193) Untermenü "Analog outputs" → Analog outputs Analog output 1 → Set point value (1661) Set point status (1660) Fail safe time (1635) Fail safe type (1636)
Seite 196 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Summenzähler 1…3 → (→  92) Zuordnung Prozessgröße (→  92) (3808) Einheit Summenzähler (→  92) (3835) Steuerung Summenzäh- (→  92) ler 1…3 (3830–1…3) Vorwahlmenge 1…3 (→  105) (3829–1…3) Betriebsart Summenzäh- (→...
Seite 197 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang (→  140) Bestellcode (0008) Erweiterter Bestellcode (→  140) 1…3 (0023–1…3) (→  140) ENP-Version (0012) Sensorinformation → DSC-Sensor-Seriennum- mer (7728) → (→  106) Messwertspeicher Zuordnung 1…4. Kanal (→  107) (0851–1…4)
Seite 198 Anhang Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Heartbeat → (→  170) Heartbeat Grundein- → stellungen Kunde (2750) Ort (2751) Verifikationsausfüh- → rung Jahr (2846) Monat (2845) Tag (2842) Stunde (2843) AM/PM (2813) Minute (2844) Verifikationsmodus (12105) Informationen externes Gerät (12101)
Seite 199 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Anhang Zuordnung Simulation (→  98) Prozessgröße (1810) Wert Prozessgröße (→  98) (1811) Simulation Frequenzaus- (→  98) gang (0472) Wert Frequenzausgang (→  98) (0473) (→  98) Simulation Impulsaus- gang (0458) Wert Impulsausgang (→...
Seite 200 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Anforderungen an Personal ..... 9 C-Tick Zeichen ......169 Anschluss CE-Zeichen .
Seite 201 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Gaszusammensetzung ..... 79 Funktionen Gerät zurücksetzen ..... . . 139 siehe Parameter Gerätekonfiguration verwalten .
Seite 202 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Klemmen ....... . 156 Messwerte ablesen .
Seite 203 Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Druckverlust ......161 Für Untermenü ......49 Messstofftemperatur .
Seite 204 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Verpackungsentsorgung ..... . 18 Verriegelungsschalter ..... . . 100 Versionsdaten zum Gerät .
Seite 206 www.addresses.endress.com...

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Proline prowirl f 200 profibus pa

Endress+Hauser Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Prowirl R 200 PROFIBUS PA

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