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Kurzanleitung 808D Fräsen
Maschinenko
Definition der
ordinatensyst
Zielposition
em
G500
Alle absoluten
G500 X
Wegangaben befinden
sich relativ zu dieser
Position. Die Position wird
als G500
Nullpunktverschiebung
angegeben.
Oder
G54 G55 G56 G57
G58 G59
Mit G500 = 0, kann die
G54 X
Nullpunktverschiebung für
das Werkstück in der
Werkstück G54
Nullpunktverschiebung
gespeichert werden.
Oder
G500 + G54
Mit G500 ungleich 0 und
aktiviert, wird der Wert in
G500 X
G500 zu dem Wert in G54
hinzugefügt.
808D ADVANCED
Teileprogramm erzeugen Teil 1
N5 G17 G90
G500
X50 Y50
N10 T1 D1 M6
N15 S5000 M3 G94 F300
G500 Y
N20 G00
X50 Y50 Z5
N25 G01
Z-20
N30
Z5
N35 G00
Z500
D0
N5 G17 G90
G54
X50 Y50
N10 T1 D1 M6
N15 S5000 M3 G94 F300
G54 Y
N20 G00
X0 Y0 Z5
N25 G01
Z-20
N30
Z5
N35 G00
Z500
D0
G54 X0
N5 G17 G90
G500
G54 Y0
N10 T1 D1 M6
N15 S5000 M3 G94 F300
G500 Y
N20 G00
G54 X20 Y20 Z5
N25 G01
Z-20
N30
Z5
N35 G00
G53 Z500
G90
Absolute Positionierung; mit G90 in
der Kopfzeile, die folgenden
Geometriedaten werden als
Absolutmaßangabe auf den aktiven
G71
Nullpunkt im Programm interpretiert,
im Regelfall mit G54 oder G500 oder
G500 + G54.
G91
Relative Positionierung; mit G91
können Sie Kettenmaße angeben
(G91 definiert die Daten als eine
G71
relative Positionierung unter
Verwendung der vorliegenden
Position als Startpunkt).
Abschließend sollten Sie das
Programm wieder auf absolute
Positionierung mit G90 ändern.
G71
D0
Seite 86
OPTIMUM
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
N5 G17
G90
G54 G71
N10 T1 D1 M6
N15 S5000 M3 G94 F300
N20 G00
X100 Y100 Z5
N25 G01
Z-20
N30
Z5
N35 G00
Z500
D0
N5 G17
G90
G54 G70
N10 T1 D1 M6
N15 S5000 M3 G94 F300
N20 G00 X3.93 Y3.93 Z0.196
N25 G01
G91 Z-0.787
N30
Z0,196
N35 G00
G90
Z19.68
Programmier- und Bedienverfahren — Fräsen
D0
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