Inhaltsverzeichnis Sicherheit Typschilder ...............................6 Sicherheitshinweise (Warnhinweise) ......................7 1.2.1 Gefahren-Klassifizierung .......................7 1.2.2 Weitere Piktogramme ........................7 Bestimmungsgemäße Verwendung......................8 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung ..................9 1.4.1 Vermeidung von Fehlanwendungen....................9 Gefahren die von der Fräsmaschine ausgehen können.................11 Qualifikation ............................12 1.6.1 Private Nutzer..........................12 1.6.2 Pflichten des Nutzers ........................12 1.6.3 Handwerklicher oder industrieller Einsatz ...................12 1.6.4 Autorisierte Personen ........................13 1.6.5 Pflichten des Betreibers ......................13...
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3.3.1 Anforderungen an den Aufstellort ....................25 3.3.2 Lastanschlagstelle........................25 3.3.3 Montieren ............................ 26 Abmessungen, Schwerpunkt........................27 Montage auf dem optional erhältlichen Maschinenunterbau ..............29 Erste Inbetriebnahme ..........................30 Reinigen und Abschmieren ........................31 Elektrischer Anschluss ........................... 31 3.8.1 MH50G und MH50V........................31 3.8.2 MH50V ............................
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Ersatzteilliste - Spare parts list - MH50G | MH50V .................66 Störungen Störungen an der Fräsmaschine ......................75 Anhang Urheberrecht............................76 Terminologie/Glossar..........................76 Änderungsinformationen Betriebsanleitung....................76 Mangelhaftungsansprüche / Garantie.....................77 Entsorgungshinweis / Wiederverwertungsmöglichkeiten:...............77 Lagerung..............................78 Abbauen, Demontieren, Verpacken und Verladen .................78 8.7.1 Außerbetriebnehmen........................79 8.7.2 Abbauen ............................79 8.7.3 Demontieren..........................79 8.7.4 Verpacken und Verladen ......................79 Entsorgung der Neugeräte-Verpackung ....................79 Entsorgung der Schmiermittel und Kühlschmierstoffe................79...
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Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für den Kauf eines Produktes von OPTIMUM. OPTIMUM Metallbearbeitungsmaschinen bieten ein Höchstmaß an Qualität, technisch optimale Lösungen und überzeugen durch ein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ständige Weiterentwicklungen und Produktinnovationen gewähren jederzeit einen aktuellen Stand an Technik und Sicherheit.
Sicherheit Konventionen der Darstellung gibt zusätzliche Hinweise fordert Sie zum Handeln auf Aufzählungen Dieser Teil der Betriebsanleitung erklärt Ihnen die Bedeutung und die Verwendung der in dieser Betriebsanleitung verwende- ten Warnhinweise, legt die bestimmungsgemäße Verwendung der Fräsmaschine fest, ...
INFORMATION Können Sie Probleme nicht mit Hilfe dieser Betriebsanleitung lösen, fragen Sie an bei: Optimum Maschinen Germany GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt E-Mail: info@optimum-maschinen.de Sicherheitshinweise (Warnhinweise) 1.2.1 Gefahren-Klassifizierung Wir teilen die Sicherheitshinweise in verschiedene Stufen ein. Die untenstehende Tabelle gibt Ihnen eine Übersicht über die Zuordnung von Symbolen (Piktogrammen) und Signalwörtern zu...
Wir übernehmen keine Haftung für Schäden aufgrund einer nicht bestimmungsgemäßen Ver- wendung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, daß durch nicht von der Firma Optimum Maschinen Ger- many GmbH genehmigte konstruktive, technische oder verfahrenstechnische Änderungen auch die Garantie erlischt. Teil der bestimmungsgemäßen Verwendung ist, dass Sie die Grenzen der Fräsmaschine einhalten,...
WARNUNG! Schwerste Verletzungen durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung. Umbauten und Veränderungen der Betriebswerte der Fräsmaschine sind verboten. Sie gefährden Menschen und können zur Beschädigung der Fräsmaschine führen. Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere als die unter der „Bestimmungsgemäße Verwendung“ festgelegte oder über diese hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß...
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Schaftfräser mittels Spannzangenfutters und den entsprechenden Spannzangen zu span- nen. Walzenstirnfräser mittels Aufsteckfräserdorn zu spannen. Beim Bohren ist darauf zu achten, dass je nach Durchmesser des Bohrers, muss die passende Drehzahl eingestellt sein, der Andruck nur so stark sein darf, dass der Bohrer unbelastet schneiden kann, ...
Übersicht der EMV Kategorien: Kategorie C1 geforderte Grenzwerte Klasse B Gruppe 1 nach EN 55011 Kategorie C2 geforderte Grenzwerte Klasse A Gruppe 1 nach EN 55011, Installation durch EMV- Fach- kundigen und Warnhinweis: “Dies ist ein Produkt der Kategorie C2 nach EN 61800-3. Die- ses Produkt kann in einem Wohnbereich Funkstörungen verursachen.
Schalten Fräsmaschine sofort wenn feststellen, dass eine Sicherheitseinrichtung fehlerhaft oder demontiert ist! Alle betreiberseitigen Zusatzeinrichtungen müssen vorgeschriebenen Sicherheitseinrichtungen ausgerüstet sein. Sie als Betreiber oder privater Nutzer sind dafür verantwortlich! Sicherheitseinrichtungen auf Seite 14 Qualifikation 1.6.1 Private Nutzer Die Fräsmaschine MH50G findet auch Verwendung im privaten Bereich. Die Verständnisfähig- keit von Personen im privaten Bereich mit der Ausbildung in einem Metallberuf wurde in dieser Betriebsanleitung berücksichtigt.
Fachpersonal Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen in der Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszu- führen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen und zu vermeiden. Unterwiesene Person Die unterwiesene Person wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber über die ihr übertra- genen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet.
1.6.6 Pflichten des Bedieners Der Bediener muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben, mit allen Sicherheitseinrichtungen und -vorschriften vertraut sein, die Maschine bedienen können. 1.6.7 Zusätzliche Anforderungen an die Qualifikation Für Arbeiten an elektrischen Bauteilen oder Betriebsmitteln gelten zusätzliche Anforderungen: Nur eine Elektrofachkraft oder Leitung und Aufsicht durch eine Elektrofachkraft.
Verletzungen durch umherfliegende Werkstücke oder Werkstückteile, Berühren von rotierenden Teilen, ein tödlicher Stromschlag. WARNUNG! Die zur Verfügung gestellten und mit der Maschine ausgelieferten, trennenden Schutzeinrich- tungen sind dazu bestimmt, die Risiken des Herausschleuderns von Werkstücken bzw. den Bruchstücken von Werkzeug oder Werkstück herabzusetzen, jedoch nicht, diese vollständig zu beseitigen.
1.9.3 Gespeicherte Ladungen an MH50V WARNUNG! Der Frequenzumrichter der MH50V und Steuerteile enthalten Kondensatoren, die mit einer potenziell tödlichen Spannung geladen bleiben, nachdem die Maschine vom Netz getrennt wurde. Wenn der Frequenzumrichter unter Spannung gesetzt war, so muss er für mindestens 10 Minuten von der Spannungsversorgung getrennt werden.
Funktionsprüfung Einrichtung Prüfung NOT-Halt Schalter Nach dem Betätigen des NOT-Halt Schalters muß die Fräsma- schine abschalten. Ein Wiederanlauf darf erst möglich sein, wenn der NOT-Halt Schalter entriegelt und der EIN-Schalter betätigt wurde. Trennende Schutzeinrich- Die Fräsmaschine darf erst einschalten, wenn die Schutzeinrich- tung um die Bohr und tung geschlossen ist.
Spannen Sie das Werkstück sicher und fest ein, bevor Sie die Fräsmaschine einschalten. Auf konkrete Gefahren bei Arbeiten mit und an der Fräsmaschine weisen wir Sie bei der Beschreibung dieser Arbeiten hin. 1.13 Abschalten und Sichern der Fräsmaschine 1.13.1 Hauptschalter abschließbar WARNUNG! Gefährliche Spannung auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter.
Die Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme ist nicht erforderlich, wenn dem Betreiber vom Her- steller oder Errichter bestätigt wird, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel den Bestimmungen der Unfallverhütungsvorschrift entsprechend beschaffen sind. Ortsfeste elektrische Anlagen und Betriebsmittel gelten als ständig überwacht, wenn sie konti- nuierlich von Elektrofachkräften instand gehalten und durch messtechnische Maßnahmen im Rahmen des Betreibens (z.
Technische Daten Die folgenden Daten sind Maß- und Gewichtsangaben und die vom Hersteller genehmigten Maschinendaten. Elektrischer Anschluß MH50V MH50G Gesamtanschluss 400V ; 3 KVA 400V ; 3 KVA Motorleistung Frässpindel 1,5 / 2,2 KW 2,2 KW Motorleistung Eilgang Z-Achse 0,12 KW S6-60% Fräsleistung MH50V MH50G...
Diese Information über die Lärmemission soll es aber dem Betreiber der Maschine erlauben, eine bessere Bewertung der Gefährdung und der Risiken vorzunehmen. VORSICHT! Abhängig von der Gesamtbelastung durch Lärm und den zugrunde liegenden Grenzwerten muss der Maschinenbediener einen geeigneten Gehörschutz tragen. Wir empfehlen ihnen generell einen Schall- und Gehörschutz zu verwenden.
Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport, Montage und Inbetriebnahme Hinweise zu Transport, Aufstellung, Inbetriebnahme Unsachgemäßes Transportieren, Aufstellen und Inbetriebnehmen ist unfallträchtig und kann Schäden oder Funktionsstörungen an der Maschine verursachen, für die wir keine Haftung bzw. Garantie gewähren. Lieferumfang gegen Verschieben oder Kippen gesichert mit ausreichend dimensioniertem Flurförderfahrzeug oder einem Kran zum Aufstellort transportieren.
Auspacken der Maschine Die Maschine in der Nähe ihres endgültigen Standorts aufstellen, bevor zum Auspacken über- gegangen wird. Weist die Verpackung Anzeichen für mögliche Transportschäden auf, sind die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen zu treffen, um die Maschine beim Auspacken nicht zu beschädigen. Wird eine Beschädigung entdeckt, so ist dies unverzüglich dem Transporteur und/oder Verlader mitzuteilen, um die nötigen Schritte für eine Reklamation einleiten zu kön- nen.
3.3.3 Montieren Prüfen Sie den Untergrund der Fräsmaschine mit einer Wasserwaage auf waagrechte Aus- richtung. Prüfen Sie den Untergrund auf ausreichende Tragfähigkeit und Steifigkeit. ACHTUNG! Eine ungenügende Steifigkeit Untergrunds führt Überlagerung Schwingungen zwischen der Fräsmaschine und des Untergrunds (Eigenfrequenz von Bauteilen).
Montage auf dem optional erhältlichen Maschinenunterbau Befestigen Sie zuerst den optionalen Maschinenunterbau, Artikel 3353009 fest am Boden. Optional können 4 Stück Schwingelemente vom Typ SE1, Artikel 3381012 verwendet wer- den. Maschinenunterbau mit einer Maschinenwasserwaage ausrichten. Schwerpunkt / Centre of gravity 1210 MH50G│MH50V Version 1.0.4 - 2020-12-22...
Gefährdung durch den Einsatz von ungeeigneten Werkzeugaufnahmen oder deren Betreiben bei unzulässigen Drehzahlen. Verwenden Sie nur die Werkzeugaufnahmen die zusammen mit der Maschine ausgeliefert wurden oder als optionale Ausrüstungen von OPTIMUM angeboten werden. Verwenden Sie Werkzeugaufnahmen nur in dem dafür vorgesehenen, zulässigen Drehzahlbereich.
Ein-Komponentenlack lackiert. Beachten Sie dieses Krite- rium bei der Auswahl Ihres Kühlschmiermittels. Optimum Maschinen Germany GmbH übernimmt keine Garantie auf Folgeschäden durch ungeeignete Kühlschmierstoffe. Der Flammpunkt der Emulsion muss größer als 140°C sein. Beim Einsatz von nicht wassermischbaren Kühlschmierstoffen (Ölanteil > 15%) mit Flamm- punkt, kann das Auftreten zündfähiger Aerosol-Luft-Gemische nicht ausgeschlossen werden.
3.8.2 MH50V WARNUNG! Lebensgefahr durch hohe Ableitströme bei unterbrochenem Schutzleiter. Die Antriebskomponenten führen einen hohen Ableitstrom über den Schutzleiter. Das Berühren leitfähiger Teile kann bei unterbrochenem Schutzleiter zum Tod oder schweren Verletzungen führen. Beachten Sie die nachfolgenden Hinweise zum Anschluss für Maschinen mit Frequenzum- richtern.
3.8.3 Geregelte Antriebe in Verbindung mit Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen Drehzahl geregelte Antriebe gehören Maschinen- Anlagenbau Standardbetriebsmitteln und erledigen verschiedene Aufgaben. Gegenüber einem einfachen Motor erfordern die elektronischen Gleich- bzw. Umrichter einige Besonderheiten bei den notwendigen Schutzmaßnahmen für die elektrische Sicherheit. Je nach Anwendung kann der Einsatz einer Fehlerstrom-Schutzeinrichtung, einer Differenzstromüberwachung oder einer Isolationsüberwachung mehr Sinn ergeben.
über den Stecker geführt wird, und mindestens dem Querschnitt des Kabels im Stecker entspricht. Da durch den Frequenzumrichter im Schutzerdungsleiter ein Gleichstrom hervorgerufen werden kann, müssen, wenn im Netzwerk eine vorgeschaltete Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (ELCB/RCD) erforderlich ist, die folgenden Hinweise beachtet werden: Um eine Funktionsstörung zu vermeiden, benötigen Sie einen allstrom-sensitiven FI- Schutzschalter.
4.1.1 Bedienpanel Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Aktivierung Feinzustellung Feinzustellung Pinole Stufenauswahl Antriebsmotor (nur an MH50G) NOT-Halt Schalter Tiefenanzeige Spindeldrehung Aus Drehzahlanzeige (nur an MH50V) Drehrichtung Spindeldrehung Ein Spindeldrehrichtung auf Seite 38 Mechanische Sicherung Schnellspannsystem Gewinde bohren Werkzeug einsetzen oder ausbauen auf Seite 41 Gewinde bohren auf Seite 40 Drucktasten Mechanischer Bohrtiefenanschlag...
Sicherheit Nehmen Sie die Fräsmaschine nur unter folgenden Voraussetzungen in Betrieb: Der technische Zustand der Fräsmaschine ist einwandfrei. Die Fräsmaschine wird bestimmungsgemäß eingesetzt. Die Betriebsanleitung wird beachtet. Alle Sicherheitseinrichtungen sind vorhanden und aktiv. Beseitigen Sie oder lassen Sie Störungen umgehend beseitigen. Setzen Sie die Fräsmaschine bei Funktionsstörungen sofort still und sichern Sie sie gegen unabsichtliche oder unbefugte ...
4.7.2 Drehzahltabelle MH50V Abb.4-2: 4.7.3 Wahl der Drehzahl Ein wichtiger Faktor beim Fräsen ist die Wahl der richtigen Drehzahl. Die Drehzahl bestimmt die Schnittgeschwindigkeit mit der die Fräserschneiden in den Werkstoff schneiden. Durch die Wahl der richtigen Schnittgeschwindigkeit wird die Standzeit des Werkzeugs erhöht und das Arbeitsergebnis optimiert.
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Beim Gegenlauffräsen wird das Werkstück mit den Handkurbeln am Frästisch entgegen der Drehrichtung des Fräsers bewegt. Beim Gleichlauffräsen wird das Werkstück mit den Handkurbeln am Frästisch mit der Drehrich- tung des Fräsers bewegt. Es entsteht eine im Verhältnis zum Gegenlauffräsen glattere Oberflä- che.
4.10 Pinolenvorschub mit dem Feinvorschub ( 12 ). Die Griffschraube ( 24 ) drehen um die Kupplung des Feinvorschubs in Eingriff zu bringen. 4.10.1 Bohr- oder Gewindetiefe einstellen - Signalton einstellen Um die Tiefe am Display einzustellen. Nachfolgend die Werkzeugauswahltaste und Werkstücknullpunkt drücken und die Taste...
4.12 Eilgang Fräskopf Die Klemmhebel am ( 9 ) Fräskopf lösen. Die Klemmung an der Handkurbel ( 6 ) lösen und dann einen Drucktaster ( 24 ) betätigen. Wenn die Endlagenposition des Fräskopfes erreicht wurde, dann den Fräskopf zuerst vom Endlagenschalter mit der Handkurbel ( 6 ) frei fahren.
4.13.2 Ausbau Mechanische Sicherung des Schnellspann- system ( 21 ) entriegeln. Das Werkzeug fest halten. Den Pinolenhebel nach oben drücken. Abb.4-5: Ausbau 4.14 Spannen der Werkstücke VORSICHT! Verletzung durch wegschleudernde Teile. Das Werkstück muss immer in einem Maschinenschraubstock, Backenfutter oder mit anderen geeigneten Spannwerkzeugen wie z.B.
4.14.1 Berechnung der Schnittkräfte bzw. der notwendigen Spannkraft beim Fräsen Die auftretende Schnittkraft Fc zwischen Werkzeug und Werkstück beim Fräsen lässt sich mit der Formel von Viktor/Kienzle berechnen: In dieser Formel gibt es 5 Faktoren die ohne genauere Kenntnisse völlig unbekannt sind. Die Bestimmung dieser Faktoren ist jedoch anhand von Tabellen möglich.
Instandhaltung Im diesem Kapitel finden Sie wichtige Informationen zur Inspektion Wartung Instandsetzung der Fräsmaschine. ACHTUNG! Die regelmäßige, sachgemäß ausgeführte Instandhaltung ist eine wesentliche Voraussetzung für die Betriebssicherheit, einen störungsfreien Betrieb, eine lange Lebensdauer der Fräsmaschine und ...
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Intervall Was? Wie? Sicherheitsüberprüfung auf Seite 16 Arbeitsbeginn, nach jeder War- tung oder Instandsetzung Alle Führungsbahnen einölen. Arbeitsbeginn, nach jeder War- Ölen tung oder Instandsetzung Alle blanken Stahlflächen einölen. Verwenden Sie säure- freies Öl. Wöchentlich Ölen ...
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Intervall Was? Wie? Drehen Sie die Nachstellschrauben der Leiste im Uhrzei- gersinn. Die Leiste wird weiter eingeschoben und verrin- gert dadurch das Spiel in der Führungsbahn. Nachstellen Bei Bedarf Kontrollieren Sie Ihre Einstellung. Die jeweilige Führungs- Z-Achse bahn muss durch die Nachstellung noch leicht beweglich sein, jedoch eine stabile Führung ergeben.
Führt Ihr qualifiziertes Fachpersonal die Reparaturen durch, so muss es die Hinweise dieser Betriebsanleitung beachten. Die Firma Optimum Maschinen Germany GmbH übernimmt keine Haftung und Garantie für Schäden und Betriebsstörungen als Folge der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung. Verwenden Sie für die Reparaturen nur einwandfreies und geeignetes Werkzeug, ...
Ersatzteile - Spare parts Ersatzteilbestellung - Ordering spare parts Bitte geben Sie folgendes an - Please indicate the following : Seriennummer - Serial No. Maschinenbezeichnung - Machines name Herstellungsdatum - Date of manufacture Artikelnummer - Article no. ...
Fräskopf - Milling head 2 - 4 Abb.6-2: Fräskopf - Milling head 2 - 4 DE | EN MH50G | MH50V Originalbetriebsanleitung Version 1.0.4 - 2020-12-22...
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Fräskopf - Milling head 3 - 4 Abb.6-3: Fräskopf - Milling head 3 - 4 MH50G | MH50V DE | EN Version 1.0.4 - 2020-12-22 Originalbetriebsanleitung...
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Fräskopf - Milling head 4 - 4 Abb.6-4: Fräskopf - Milling head 4-4 DE | EN MH50G | MH50V Originalbetriebsanleitung Version 1.0.4 - 2020-12-22...
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Säule - Column 1 - 2 Abb.6-5: Säule - Column 1-2 MH50G | MH50V DE | EN Version 1.0.4 - 2020-12-22 Originalbetriebsanleitung...
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Säule - Column 2 - 2 413 414 Abb.6-6: Säule - Column 2-2 DE | EN MH50G | MH50V Originalbetriebsanleitung Version 1.0.4 - 2020-12-22...
Störungen Störungen an der Fräsmaschine Ursache/ Störung Abhilfe mögliche Auswirkungen Werkzeug „verbrennt“. • Falsche Geschwindigkeit. • Andere Drehzahl wählen, Vor- schub zu groß. • Späne kommen nicht aus dem • Werkzeug öfter zurückziehen Bohrloch. • Stumpfes Werkzeug. • Werkzeug schärfen oder neues Werkzeug einsetzen.
Anhang Urheberrecht Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch begründeten Rechte, insbe- sondere die der Übersetzung, des Nachdrucks, der Entnahme von Abbildungen, der Funksen- dung, der Wiedergabe auf photomechanischem oder ähnlichem Wege und der Speicherung in Datenverarbeitungsanlagen bleiben, auch bei nur auszugsweiser Verwendung, vorbehalten. Technische Änderungen jederzeit vorbehalten.
Rahmen einer einzelnen, vertraglichen Regel zugesagt wurden. Die Abwicklung der Haftungs- oder Garantieansprüche erfolgt nach Wahl der Firma OPTIMUM GmbH entweder direkt mit der Firma OPTIMUM GmbH oder aber über einen ihrer Händler. Defekte Produkte oder deren Bestandteile werden entweder repariert oder gegen fehlerfreie ausgetauscht.
Beispiel: nicht stapelbar - über der ersten Packkiste darf keine weitere gestapelt werden. Fragen Sie bei der Optimum Maschinen Germany GmbH an, falls die Maschine und Zubehör- teile länger als drei Monate und unter anderen als den vorgeschriebenen Umgebungsbedingun- gen gelagert werden müssen.
8.7.1 Außerbetriebnehmen VORSICHT! Ausgediente Maschinen sind sofort fachgerecht außer Betrieb zu nehmen, um einen spätern Missbrauch und die Gefährdung der Umwelt oder von Personen zu vermeiden Demontieren Sie die Maschine gegebenenfalls in handhabbare und verwertbare Bau- gruppen und Bestandteile. ...
Bitte teilen Sie uns alles mit, was für uns von Interesse ist: Veränderte Einstelldaten Erfahrungen mit der Drehmaschine, die für andere Benutzer wichtig sind Wiederkehrende Störungen Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Telefax +49 (0) 951 - 96 555 - 888 E-Mail: info@optimum-maschinen.de MH50G│MH50V Originalbetriebsanleitung...
EG - Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Optimum Maschinen Germany GmbH Der Hersteller / Inverkehrbringer: Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D - 96103 Hallstadt erklärt hiermit, dass folgendes Produkt Handgesteuerte Fräsmaschine Produktbezeichnung: MH50G Typenbezeichnung: allen einschlägigen Bestimmungen der oben genannten Richtlinie sowie den weiteren angewandten Richtlinien (nachfolgend) - einschließlich deren zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden Änderungen -...
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EG - Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Optimum Maschinen Germany GmbH Der Hersteller / Inverkehrbringer: Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D - 96103 Hallstadt erklärt hiermit, dass folgendes Produkt Handgesteuerte Fräsmaschine Produktbezeichnung: MH50V Typenbezeichnung: allen einschlägigen Bestimmungen der oben genannten Richtlinie sowie den weiteren angewandten Richtlinien (nachfolgend) - einschließlich deren zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden Änderungen -...
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Index Signalton einstellen ..........40 Spare parts Hotline ..........48 Ableitstrom ............33 Spindelaufnahme ..........20 Abmessungen ............21 Störungen ............. 75 Anforderungen an den Aufstellort ......25 Stromversorgung ..........31 Arbeitsraum ............21 Technische Daten Bohr- Fräskopf schwenken ........43 Abmessungen ..........21 Bohr-Fräsleistung ..........20 Arbeitsraum .............
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Quellenverzeichnis von Ihrem Fachhändler Metallbau Mehner Optimum Fräsmaschinen und CNC Fräsmaschinen: Optimum OPTImill MH50 Übersicht OPTImill MH 50 G / V • ◦ OPTImill MH 50 G/V Ersatzteile ◦ OPTImill MH 50 G/V Zubehör CNC OPTImill MH 50 V •...