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Optimum OPTimill F 3Pro Betriebsanleitung
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Optimum OPTimill F 3Pro Betriebsanleitung

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OPTIMUM
®
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
Betriebsanleitung
Version 1.0
CNC Fräsmaschine
3500415
DE

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Verwandte Anleitungen für Optimum OPTimill F 3Pro

Inhaltszusammenfassung für Optimum OPTimill F 3Pro

  • Seite 1 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Betriebsanleitung Version 1.0 CNC Fräsmaschine 3500415...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Inhaltsverzeichnis Sicherheit Typschild ..............................6 Konventionen der Darstellung ........................ 6 Sicherheitshinweise (Warnhinweise) ...................... 7 1.3.1 Gefahren-Klassifizierung ......................7 1.3.2 Weitere Piktogramme ........................7 Bestimmungsgemäße Verwendung ......................
  • Seite 3 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 3.3.1 Anforderungen an den Aufstellort ..................... 24 3.3.2 Stellplan F3Pro .......................... 25 3.3.3 Maschinenbefestigung ......................26 3.3.4 Korrosionsschutz ........................26 3.3.5 Elektrischer Anschluss ......................27 3.3.6 Strom im Schutzerdungsleiter ....................
  • Seite 4 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 6.10 Datenschnittstellen und Stromabnahme ....................61 6.11 Wahl der Drehzahl ..........................62 6.11.1 Richtwerte für Schnittgeschwindigkeiten ................... 62 6.11.2 Richtwerte für Drehzahlen mit HSS-Eco-Spiralbohrern ............63 M - Code Liste, M Funktionen M-Funktionen bei Fräsmachinen nach PAL ..................
  • Seite 5 M A S C H I N E N - G E R M A N Y Vorwort Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für den Kauf eines Produktes von OPTIMUM. OPTIMUM Metallbearbeitungsmaschinen bieten ein Höchstmaß an Qualität, technisch optimale Lösungen und überzeugen durch ein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ständige Weiterentwicklungen und Produktinnovationen gewähren jederzeit einen aktuellen Stand an...

  • Seite 6: Sicherheit

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Sicherheit Dieser Teil der Betriebsanleitung erklärt Ihnen die Bedeutung und die Verwendung der in dieser Betriebsanleitung ver-  wendeten Warnhinweise, legt die bestimmungsgemäße Verwendung der CNC-Maschine fest, ...

  • Seite 7: Sicherheitshinweise (Warnhinweise)

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Sicherheitshinweise (Warnhinweise) 1.3.1 Gefahren-Klassifizierung Wir teilen die Sicherheitshinweise in verschiedene Stufen ein. Die untenstehende Tabelle gibt Ihnen eine Übersicht über die Zuordnung von Symbolen (Piktogrammen) und Signalwörtern zu der konkreten Gefahr und den (möglichen) Folgen.

  • Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Wir übernehmen keine Haftung für Schäden aufgrund einer nicht bestimmungsgemäßen Ver- wendung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass durch nicht von der Firma Optimum Maschinen Ger- many GmbH genehmigte konstruktive, technische oder verfahrenstechnische Änderungen auch die Garantie oder CE-Konformität erlischt.

  • Seite 9: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y WARNUNG! Schwerste Verletzungen durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung. Umbauten und Veränderungen der Betriebswerte der CNC-Maschine sind verboten. Sie gefährden Menschen und können zur Beschädigung der CNC-Maschine führen.

  • Seite 10: Qualifikation Des Personals

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bei Bedienung und Instandhaltung der CNC-Maschine durch nicht ausreichend qualifiziertes Personal können durch falsche Bedienung oder unsachgemäße Instandhaltung Gefahren von der CNC-Maschine ausgehen.

  • Seite 11: Unterwiesene Person

    CNC-Software SinuTrain. SinuTrain von Siemens ist die ideale Software-Ergänzung zur CNC-Maschine F3Pro von Optimum Maschinen Germany GmbH. Als Trainingssoftware unterstützt es die schnelle Einarbeitung in die Bedienung der Steuerung Sinumerik SINUMERIK 808D. Mitarbeiter mit wenig CNC-Erfahrung können mit SinuTrain Grundlagen der DIN-Programmierung lernen und schließlich auch Programme mit SINUMERIK...

  • Seite 12: Bedienerpositionen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y kontrollieren, ob das Personal sicherheits- und gefahrenbewußt arbeitet und die  Betriebsanleitung beachtet. die Prüffristen der Maschine nach § 3 Betriebssicherheitsverordnung festlegen, Dokumen- ...

  • Seite 13: Hauptschalter Abschließbar

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.9.1 Hauptschalter abschließbar Der abschließbare Hauptschalter kann in Stellung „0“ durch ein Vorhängeschloss gegen ver- sehentliches oder unbefugtes Einschalten gesichert werden.

  • Seite 14: 1.9.3 Steuerungstechnische Absicherung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.9.3 Steuerungstechnische Absicherung WARNUNG! Wenn Sie eine Steuerungseinrichtung umgehen, bringen Sie sich und andere an der CNC-Maschine arbeitende Menschen in Gefahr.

  • Seite 15: Körperschutzmittel

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Allgemeine Überprüfung Einrichtung Prüfung Schutzeinhausung Schaltfunktion, fest verschraubt und nicht beschädigt Schilder, Installiert und lesbar Markierungen Sichtfenster Prüfung auf mechanische Beschädigungen (Kratzer, ...

  • Seite 16: Sicherheit Bei Der Instandhaltung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Halten Sie bei Montage, Bedienung, Wartung und Instandsetzung die Anweisungen dieser  Betriebsanleitung unbedingt ein. Arbeiten Sie nicht an der CNC-Maschine, wenn Ihre Konzentrationsfähigkeit aus irgend- ...

  • Seite 17: Abschalten Und Sichern Der Cnc-Maschine

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.14 Abschalten und Sichern der CNC-Maschine Schalten Sie die CNC-Maschine vor Beginn der Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten am Hauptschalter aus. Sichern Sie den Hauptschalter mit einem Schloss gegen unbefugtes Wiedereinschalten und verwahren Sie den Schlüssel sicher.

  • Seite 18: Mannloser Betrieb

    Gegenmaßnahme ohne menschliches Eingreifen ergreifen können, um Unfälle zu verhindern. 1.16 Unfallbericht Informieren Sie Vorgesetzte und die Firma Optimum Maschinen Germany GmbH sofort über Unfälle, mögliche Gefahrenquellen und „Beinahe“-Unfälle. „Beinahe“-Unfälle können viele Ursachen haben. Je schneller sie berichtet werden, desto schneller können die Ursachen behoben werden.

  • Seite 19: Prüffristen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.18 Prüffristen Legen Sie die Prüffristen der Maschine nach § 3 Betriebssicherheitsverordnung fest, Dokumen- tieren sie diese und führen Sie eine betriebliche Gefahrenanalyse nach § 6 Arbeitsschutzgesetz durch.

  • Seite 20: Technische Daten

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Technische Daten Die folgenden Daten sind Maß- und Gewichtsangaben und die vom Hersteller genehmigten Maschinendaten. Elektrischer Anschluss 400 V / 3 Ph ~50 Hz...

  • Seite 21: Abmessungen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ausladung 220 mm Abstand Spindel - Tisch 50 - 295 mm Tischlänge x Breite 620 x 180 mm T-Nutengröße / Anzahl / Abstand 12 mm / 3 / 50 mm Traglast max.

  • Seite 22: Werkzeuge Und Werkzeugaufnahmen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y VORSICHT! Abhängig von der Gesamtbelastung durch Lärm und den zugrunde liegenden Grenzwerten muss der Maschinenbediener einen geeigneten Gehörschutz tragen. Wir empfehlen ihnen generell einen Schall- und Gehörschutz zu verwenden.

  • Seite 23: Montage Und Inbetriebnahme

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Montage und Inbetriebnahme INFORMATION Die CNC-Maschine ist komplett vormontiert. Die Anlieferung erfolgt in einer Holzkiste. Lieferumfang Vergleichen Sie den Lieferumfang mit der beiliegenden Packliste.

  • Seite 24: Aufstellen Und Montieren

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y  Demontieren Sie das Sechskantmuttern, mit denen die Maschine auf der Holzpalette befes- tigt ist.  Heben Sie die CNC-Maschine mit einer geeigneten Fördereinrichtung, z.B. Gabelstapler vorsichtig von der Holzpalette.

  • Seite 25: Stellplan F3Pro

    3.3.2 Stellplan F3Pro 1410 1155 Anschluss Druckluft Elektrischer Anschluss Zentralschmierung 152,50...

  • Seite 26: Maschinenbefestigung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 3.3.3 Maschinenbefestigung Verankerungsfreie Montage  Richten Sie die CNC-Maschine mit einer Maschinenwasserwaage aus. Die Neigungsab- weichung in allen Ebenen darf 0,04mm/1000mm nicht überschreiten.

  • Seite 27: 3.3.5 Elektrischer Anschluss

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 3.3.5 Elektrischer Anschluss  Prüfen Sie die Absicherung (Sicherung) Ihrer elektrischen Versorgung gemäß der techni- schen Angaben zur Gesamtanschlussleistung der Fräsmaschine.

  • Seite 28: 3.3.6 Strom Im Schutzerdungsleiter

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 3.3.6 Strom im Schutzerdungsleiter Die größe des Ableitstroms im Schutzerdungsleiter hängt davon ab, ob der interne EMV-Filter im Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung der Frässpindel Verwendung findet oder nicht. Der Frequenzumrichter ist standardmäßig mit einem internen EMV-Filter ausgestattet.

  • Seite 29: Anschluss Druckluftversorgung

    Die Auswahl der Kühlschmierstoffe und Bettbahnöle, Schmieröle bzw. Fette sowie deren Pflege wird vom Maschinenanwender bzw. Betreiber bestimmt. Die Optimum Maschinen Germany GmbH kann daher für Maschinenschäden die durch ungeeignete Kühlschmierstoffe und Schmierstoffe sowie durch mangelhafte Pflege und War- tung des Kühlschmierstoffes verursacht wurden, nicht verantwortlich gemacht werden. Bei Pro-...
  • Seite 30 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y blemen mit dem Kühlschmierstoff und Bettbahnöl bzw. Fett, wenden Sie sich bitte an Ihre Mineralöl-Firma. VORSICHT! Der Kühlschmierstoff mindestens wöchentlich auch bei Maschinenstillstand bezüglich Konzentration, pH Wert, Bakterien und Pilzbefall überprüft werden.

  • Seite 31: Zentralschmiersystem Auffüllen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Zentralschmiersystem auffüllen Die CNC-Maschine ist mit einem Zentralschmiersystem ausgestattet. INFORMATION Die CNC-Fräsmaschine wird ohne Schmieröl ausgeliefert. Die Zentralschmierung befindet sich auf der linken Seite des Maschinengehäuses.

  • Seite 32: Reduzierung Der Fördermenge Pro Zyklus

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Drosselverteilersystem Zentralschmiersystem Reduzierung der Fördermenge pro Zyklus: Zur Reduzierung der Fördermenge lösen Sie bitte die Sicherungsschraube, messen das Maß “A”, drehen die Einstellschraube im Uhrzeigersinn und erhöhen das Maß “A” um den Wert “B”.

  • Seite 33: Funktionstests Und Kontrollen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Funktionstests und Kontrollen Drehrichtung Kühlmittelpumpe  Prüfen Sie die Drehrichtung der CNC-Maschine, es muss sich ein rechtes Drehfeld ergeben. Tauschen Sie zwei von drei Phasen-Leitern untereinander aus, wenn die Drehrichtung falsch sein sollte.

  • Seite 34: Geregelte Antriebe In Verbindung Mit Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Geregelte Antriebe in Verbindung mit Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen Drehzahlgeregelte Antriebe gehören im Maschinen- und Anlagenbau zu den Standardbetriebs- mitteln und erledigen verschiedene Aufgaben. Gegenüber einem einfachen Motor erfordern die elektronischen Gleich- bzw.

  • Seite 35: Auslösens Des Fi-Schutzschalters

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y über den Stecker geführt wird, und mindestens dem Querschnitt des Kabels im Stecker ent- spricht. Da durch den Frequenzumrichter im Schutzerdungsleiter ein Gleichstrom hervorgerufen wer- den kann, müssen, wenn im Netzwerk eine vorgeschaltete Fehlerstrom-Schutzeinrichtung...

  • Seite 36: Allgemeine Informationen Cnc

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Allgemeine Informationen CNC Geometrieverrechnung Zur Ausführung von Werkzeug- Bewegungen am Werkstück muss jede augenblickliche Ist- Position der CNC-gesteuerten Achsen gemessen, der Meßwert auf einen maschinenfesten Nullpunkt bezogen und mit einer durch das Programm vorgegebenen Soll-Position verglichen werden.

  • Seite 37: 4.2.2 Polarkoordinatensystem

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.2.2 Polarkoordinatensystem Im kartesischen Koordinatensystem wird ein Punkt z.B. durch seine X- und Y- Koordinate beschrieben. Bei rotationssymetrischen Konturen, z. B. kreisförmigen Bohrbildern sind die benötigten Koordinaten nur mit erheblichen Aufwand zu berechnen.

  • Seite 38: 4.2.5 Drehachsen Und Nebenachsen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.2.5 Drehachsen und Nebenachsen NC- Maschinen mit drehbarem Tisch oder Schwenkkopf Drehachsen: A B C positive Drehung um X, Y, Z (Rechte- Hand- Regel)

  • Seite 39: Trigonometrische Funktionen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Am rechtwinkligen Dreieck wird der rechte Winkel durch einen im Winkel liegenden Viertelkreis und einen Punkt dargestellt. Im rechtwinkligen Dreieck gilt: Am rechtwinkligen Dreieck läßt sich die Länge einer fehlenden Seite berechnen, wenn die...

  • Seite 40: Bedienoberfläche, Maschinensteuertafel

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienoberfläche, Maschinensteuertafel Bildschirmaufbau Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Abb.5-1: Bildschirmeinteilung Status Bereich Anwendungsbereich Aktiver Bedienbereich Istwerte Fenster...

  • Seite 41: Bedienelemente Cnc Bedientafel

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienelemente CNC Bedientafel Abb.5-2: CNC Bedientafel Bedienelemente der CNC Bedientafel Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Beschreibung Vertikale und horizontale Softkeys Ruft Menüfunktionen auf...

  • Seite 42: Beschreibung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienelemente der CNC Bedientafel Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Beschreibung Steuerungstasten SHIFT- Taste (Umschalttaste) CTRL-Taste (Strg-Taste)

  • Seite 43: Cursortasten

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienelemente der CNC Bedientafel Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Beschreibung Menüfunktionstaste Öffnet die Hauptseite des Bedienungsassistenten.

  • Seite 44: Usb-Schnittstelle

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienelemente der CNC Bedientafel Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Beschreibung Tasten Bedienbereich Öffnet den "Maschinen" Bedienbereich Öffnet den "Programm"...

  • Seite 45: 5.2.1 Tastenkombinationen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 5.2.1 Tastenkombinationen Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Element Beschreibung <ALT> + <X> Öffnet den "Maschinen" Bedienbereich <ALT>...

  • Seite 46: Bedienelemente Der Maschinensteuertafel

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienelemente der Maschinensteuertafel Abb.5-3: Maschinensteuertafel Bedienelemente der Maschinensteuertafel Element Funktion Antriebsspannung Drucktaster mit Leuchtmelder • Leuchtmelder an, Antriebsspannung aktiv • Leuchtmelder aus, Antriebsspannung deaktiviert Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation"...
  • Seite 47 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Element Beschreibung Handrad-Taste (mit einer LED-Statusanzeige) Steuert die Achsbewegung mit dem elektronischen Handrad.
  • Seite 48 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Element Beschreibung Taste Maschinenleuchte Betätigung in jeder Betriebsart schaltet die Maschinenleuchte an / aus.
  • Seite 49 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Element Beschreibung Vorwärtsdrehung des Späneförderers (nur aktiv bei JOG) Durch Drücken dieser Taste in jeder Betriebsart startet die Vorwärtsdrehung des Späneförderers.
  • Seite 50 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Element Beschreibung Y Achstaste Verfährt die Y-Achse in die positive Richtung.

  • Seite 51: Schalter Vorschubkorrektur

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Auszug aus dem Programmier- und Bedienhandbuch "SINUMERIK 808D OPM Operation" Element Beschreibung Zyklus Stopp Taste Stoppt die Abarbeitung des NC Programms Zyklus Start Taste Startet die Ausführung von NC-Programmen...

  • Seite 52: 5.4.1 Passwörter

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Schutzstufe 1 Die Schutzstufe 1 erfordert das Hersteller Passwort. Mit der Eingabe des Passworts können folgende Operationen ausgeführt werden: Eingeben oder Ändern aller Maschinendaten ...

  • Seite 53: Bedienung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienung Sicherheit Nehmen Sie die CNC-Maschine nur unter folgenden Voraussetzungen in Betrieb: Der technische Zustand der CNC-Maschine ist einwandfrei.  Die CNC-Maschine wird bestimmungsgemäß eingesetzt.

  • Seite 54: Bedeutung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Signalleuchte Pos. Farbe Bedeutung Leuchtet bei Betätigung des Not Halt-Schlagschalters Leuchtet bei einer Störung bzw. im Einrichtebetrieb wie z. B. Gelb geöffnete Schutzumhausung...

  • Seite 55: Bedienung Der Maschine

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienung der Maschine 6.5.1 CNC-Maschine einschalten   Schalten Sie den Hauptschalter ein. „Hauptschalter abschließbar“ auf Seite 13  Betätigen Sie den Drucktaster "Antriebssteuerung Ein"...

  • Seite 56: 6.5.2 Referenzfahren Nach Dem Einschalten

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 6.5.2 Referenzfahren nach dem Einschalten INFORMATION Ein Referenzpunktfahren ist nicht erforderlich, wenn Ihre Maschine mit ABS-Encodern konfiguriert ist (808D ADVANCED). Wenn Ihre Maschine mit INC Encodern ausgestattet ist (808D), muss nach dem Einschalten zuerst ein Referenzpunktfahren durchgeführt werden!
  • Seite 57 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y  Verfahren Sie jede Achse zum Maschinennullpunkt bis das "Refe- renziert Symbol" an der jeweiligen Achse erscheint. Nach Abschluss des Vorgangs "Refe- renzierung der Achsen"...

  • Seite 58: 6.5.3 Bedienung Des Elektronischen Handrades

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 6.5.3 Bedienung des elektronischen Handrades Das elektronische Handrad kann immer dann verwendet werden, wenn die CNC-Maschine referenziert ist,  die LED an der Taste <HANDWHEEL> leuchtet.

  • Seite 59: 6.5.4 Werkzeug Einsetzen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 6.5.4 Werkzeug einsetzen INFORMATION Bevor Sie ein CNC Programm ausführen können, muss mindestens ein Werkzeug im Werkzeugspeicher angelegt und vermessen worden sein.

  • Seite 60: 6.5.6 Werkstück Aufspannen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 6.5.6 Werkstück aufspannen ACHTUNG! Das Werkstück muss immer in einem Maschinenschraubstock, Backenfutter oder mit anderen geeigneten Spannwerkzeugen wie z.B. Spannpratzen befestigt werden.

  • Seite 61: Programm Starten

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y entworfen. Mittels einer Arbeitsfolge, die vom Benutzer vorgegeben wird, werden Bewegungs- abläufe der Maschine errechnet. Diese Programme greifen dabei auf eine Werkzeugdatenbank zu, die alle Werkzeugparameter enthält (Drehzahl, Vorschub, Durchmesser usw.).

  • Seite 62: Wahl Der Drehzahl

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 6.11 Wahl der Drehzahl Ein wichtiger Faktor beim Fräsen ist die Wahl der richtigen Drehzahl. Die Drehzahl bestimmt die Schnittgeschwindigkeit mit der die Fräserschneiden in den Werkstoff schneiden. Durch die Wahl der richtigen Schnittgeschwindigkeit wird die Standzeit des Werkzeugs erhöht und das...

  • Seite 63: 6.11.2 Richtwerte Für Drehzahlen Mit Hss-Eco-Spiralbohrern

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Al-Legierung Stahl Grauguss ausgehärtet Werkzeugdurchmesser 15 - 24 m/min 10 - 20 m/min 150 - 250 [ mm ] m/min Formfräser...
  • Seite 64 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Achten Sie darauf, dass das Kühlmittel wieder aufgefangen wird. Achten Sie auf eine umwelt- gerechte Entsorgung der verwendeten Kühl- und Schmiermittel. Beachten Sie die Entsorgungs- hinweise der Hersteller.

  • Seite 65: Vorbereitung

    OPTIMUM Vorbereitung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Kurzanleitung 808D Fräsen Theoretische Grundlagen Es sind Grundkenntnisse in der Programmierung zum Fräsen erforderlich PPU Funktion bevor Sie an einer Maschine arbeiten!
  • Seite 66 OPTIMUM Vorbereitung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Benutzer- schnittstelle Verfahrachsen Achsen Verfahrtasten Die 808D Maschinensteuertafel (MCP) wird verwendet, um Achsen manuell zu steuern. Die Maschine kann mit den entsprechenden Tasten bewegt werden.
  • Seite 67 OPTIMUM Vorbereitung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Maschinen- koordinaten- Die Verwendung von Passwörtern stellt sicher, das nur Passwörter system berechtigte Benutzer auf das System zugreifen können.
  • Seite 68 OPTIMUM Einschalten und Referenzieren Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Einschalten und Referenzieren ABLAUF Beschreibung Einschalten Einschalten In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie die Maschine eingeschaltet und referenziert...

  • Seite 69: Einschalten Und Referenzieren

    OPTIMUM Einschalten und Referenzieren Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF MCP Modus Referenzpunkt Ein Referenzpunktfahren ist nicht erforderlich, Wechseln fahren der Nach Abschluss des Referenziervorgangs für...
  • Seite 70 OPTIMUM Werkzeug Einstellung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Werkzeug Einstellung ABLAUF Beschreibung Werkzeug Dieser Abschnitt beschreibt das Erstellen und Einrichten von Werkzeugen. Es muss zuerst ein Werkzeug angelegt und...

  • Seite 71: Werkzeug Einstellung

    OPTIMUM Werkzeug Einstellung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Es muss zuerst ein Werkzeug angelegt und Werkzeug- ausgewählt sein, bevor eine Werkzeugschneide schneide Schritt 2 erstellt werden kann.
  • Seite 72 OPTIMUM Werkzeug Einstellung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Werkzeug in die Schritt 2 Spindel Es muss zuerst ein Werkzeug im System einwechseln angelegt sein, bevor es in die aktive Position Eine neue Schneide kann auf diese Weise hinzugefügt, sowie unterschiedliche...
  • Seite 73 OPTIMUM Werkzeug Einstellung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Wählen Sie auf der rechten Seite die Das Werkzeug wird üblicherweise von Hand in die Spindel gesetzt.
  • Seite 74 OPTIMUM Werkzeug Einstellung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Spindel starten Ein Werkzeug muss zuerst an die Position und in die Spindel geladen werden. Starten Sie die Spindel vor dem Einstellen der Werkzeuge wie folgt: Drücken Sie die "Maschinen"...
  • Seite 75 OPTIMUM Werkzeug Einstellung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Verwenden Sie die Taste "SELECT" um den Referenzpunkt als "Werkstück" festzulegen (bei einer realen Messung kann der Bezugspunkt im Bedarfsfall entweder als "Werkstück"...
  • Seite 76 OPTIMUM Werkzeug Einstellung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Geben Sie "0" für “X0” ein. Geben Sie "0" für “Y0” ein. (Wenn die Einstellhilfe verwendet wird, ist dies der Wert der Breite der Einstellhilfe.
  • Seite 77 OPTIMUM Werkzeug Einstellung Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Benutzer M Funktion Bitte stellen Sie vor der Ausführung einer M- Schnittstelle ausführen Maschinenko Funktion sicher, dass sich alle Maschinenachsen...
  • Seite 78 OPTIMUM Werkstück einrichten Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Werkstück einrichten ABLAUF Beschreibung Manueller Diese Einheit beschreibt wie ein Werkstück eingerichtet wird und Werkzeuge getestet Start der Ein Werkzeug muss zuerst in die Spindel werden.

  • Seite 79: Werkstück Einrichten

    OPTIMUM Werkstück einrichten Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Werkstück einrichten Zuerst muss ein Werkzeug erstellt und vermessen worden sein, bevor es dazu verwendet werden kann um den Werkstücknullpunkt zu setzen.
  • Seite 80 OPTIMUM Werkstück einrichten Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Diese Methode ist der Regelfall für die Einstellung des Methode 1 Drücken Sie die Taste Werkstücknullpunktes an der Kante eines Werkstücks.
  • Seite 81 OPTIMUM Werkstück einrichten Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Diese Methode wird im Regelfall für die Einrichtung des Methode 3 Werkstücknullpunktes im Mittelpunkt eines kreisförmigen Werkstückes Diese Methode wird im Regelfall für die Einstellung des...
  • Seite 82 OPTIMUM Werkstück einrichten Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Die Werkzeugeinrichtung und Werkzeug- korrekturen Werkstückeinrichtung muss korrekt testen durchgeführt worden sein, damit wie nachfolgend beschrieben getestet werden kann! Um die Sicherheit und den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine zu gewährleisten,...
  • Seite 83 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Teileprogramm erzeugen Teil 1 Theoretische Grundlagen Ein Standard-Programmstruktur ist nicht erforderlich, jedoch ist Beschreibung Programm-...

  • Seite 84: Programm Erstellen

    OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Schritt 4 Zur Erstellung eines Teileprogramms sollte der nachfolgende Sie können "Neu" Programm Ablauf beachtet werden: oder "Neues...

  • Seite 85: Geometriedaten / Bewegungsdaten

    OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Zoll und mm Programm bearbeiten Kopfzeile N5 G17 G90 G54 Mit G71 in der Kopfzeile...
  • Seite 86 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y N5 G17 G54 G71 Maschinenko Definition der ordinatensyst Zielposition Absolute Positionierung; mit G90 in der Kopfzeile, die folgenden...

  • Seite 87: Benutzer Eilgang

    OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Vorschubgeschwindigkeit N5 G17 G90 G54 G71  Benutzer Eilgang Spindeldrehzahl  Schnittstelle Vorschubart  T1 D1 M6 Spindeldrehrichtung ...
  • Seite 88 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Beim Verfahren an Kontur Vorschub mit Kreiskonturen mit Benutzer Verhalten an Fräserradiuskorrektur sollte...
  • Seite 89 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Bestimmen des Werkzeugradius von T1 D1 Kreise und Bögen fräsen N5 G17 G90...
  • Seite 90 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Maschinenko Steuern der ordinatensyst Verfahren zu Spindel einer festen Position N5 G17 G90 G500 G71...
  • Seite 91 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Teileprogramm erzeugen Teil 2 Theoretische Grundlagen Beschreibung Radius und Dieser Abschnitt beschreibt die wichtigsten CNC Befehle, wie ein Teileprogramm erstellt Fasen wird und ein Teileprogramm bearbeitet wird, um ein Werkstück herstellen zu können.
  • Seite 92 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Mit dem "OK" Softkey werden - wie unten dargestellt - die Werte und der...
  • Seite 93 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Mit dem "OK" Softkey werden - wie unten dargestellt - die Werte und der...
  • Seite 94 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen DAM Parameter ① DAM≠0, der erste Bohrvorgang (FDPR) kann die Bohrtiefe nicht überschreiten. Ab...
  • Seite 95 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Mit dem "OK" Softkey werden - wie unten dargestellt - die Werte und der...
  • Seite 96 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Beschreibungen zu RTP, RFP, SDIS und DP, finden Sie auf  Seite 92 Beschreibungen zu AXH, VARI, DAM und VRT, ...
  • Seite 97 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Mit dem "OK" Softkey werden - wie unten dargestellt - die Werte Maschinenko...
  • Seite 98 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Durch Auswahl mit dem Softkey “Neue Datei” können die Konturdaten in ein Unterprogramm (.SPF) eingefügt werden. Sie können es bearbeiten Konturfräsen...
  • Seite 99 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Stellen Sie bitte die folgenden Einstellungen nach dem Öffnen des Konturdaten- Einstellungsfenster ein:...
  • Seite 100 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen  Beschreibungen zu RTP, RFP, SDIS und DP finden Sie auf Seite 92 Mit dem "OK"...
  • Seite 101 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Mit dem "OK" Softkey werden - wie unten dargestellt - die Werte und der Zyklus-Aufruf in das Teileprogramm Fräsen von...
  • Seite 102 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Parameter Bedeutung Bemerkung NUM=3 Drei Nuten auf dem Kreis AFSL=30 Winkel Nutlänge ist 30°...
  • Seite 103 OPTIMUM Teileprogramm erzeugen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y 808D ADVANCED Seite 103 Programmier- und Bedienverfahren — Fräsen...
  • Seite 104 OPTIMUM Programm simulieren Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Programm Programm simulieren simulieren Ein Teileprogramm muss angelegt sein, bevor (Achsen werden Beschreibung es durch "Simulation" geprüft werden kann.

  • Seite 105: Programm Simulieren

    OPTIMUM Programm simulieren Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Schritt 3 Schritt 2 Drücken Sie die Taste “ZYKLUS START” auf dem MCP. Den “Simu.” Softkey auf der PPU drücken.
  • Seite 106 OPTIMUM Testprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Testprogramm Theoretische Grundlagen Beschreibung Programm- Bevor das Teileprogramm geladen und im AUTO- Dieser Abschnitt beschreibt wie ein Teileprogramm simuliert wird, bevor es im ausführung...

  • Seite 107: Testprogramm

    OPTIMUM Testprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Drücken Sie die "Maschinen"-Taste auf der PPU. Drücken Sie den “Prog.- strg.” Softkey auf der Um unnötige Gefahr zu vermeiden, ändern Sie vor Probelauf PPU.
  • Seite 108 OPTIMUM Maschinenteile Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Maschinenteile Theoretische Grundlagen Beschreibung Zeitzähler Achten Sie darauf, dass die Maschine vor der Dieser Abschnitt beschreibt, wie die Zeitzähler-Funktion für Maschinenteile und Bearbeitung von Werkstücken referenziert wurde!
  • Seite 109 OPTIMUM Maschinenteile Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Stück- Achten Sie auf ein korrektes Programm bevor "Zykluszeit" zeigt, wie lange das Bearbeitung Stückbearbeitung durchgeführt wird! Programm ausgeführt wurde.
  • Seite 110 OPTIMUM Maschinenteile Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Schritt 2 Stellen Sie den Werkzeuglängen Verschleißparameter der Achse X in "Länge X" ein. Benutzer Werkzeug- Das Vorzeichen bestimmt die Richtung der Verschleißkompensation.
  • Seite 111 OPTIMUM Programm neu starten Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Programm neu starten Theoretische Grundlagen Beschreibung Satz- Dieser Abschnitt beschreibt, wie das Teileprogramm neu gestartet werden kann, suchlauf nachdem ein Werkzeug aufgrund einer Beschädigung gewechselt werden musste oder...
  • Seite 112 OPTIMUM Programm neu starten Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Drücken Sie auf “ZYKLUS START” auf dem MCP um das Programm auszuführen. Drehen Sie den Vorschub-Override auf dem MCP allmählich auf den gewünschten Wert.
  • Seite 113 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Zusätzliche Informationen Teil 1 ABLAUF Beschreibung Um Programme von der NC und in die NC zu V24 + USB Dieser Abschnitt beschreibt, wie einfache Aufgaben an der Maschine durchgeführt...

  • Seite 114: Zusätzliche Informationen Teil

    OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Sie können das Senden des Teileprogramms fortsetzen. Übertragen eines Teileprogramms vom PC zur PPU.
  • Seite 115 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF ABLAUF Es kann ein Netzlaufwerk über eine Ethernet-Verbindung Freigegebene "USB" wird verwendet, um die Programme von und zur NC zu übertragen.
  • Seite 116 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF In den "lokalen Schritt 2 Einstellen der statischen IP-Adresse des PCs. Konfigurationsdaten" mit den erforderlichen Parametern.
  • Seite 117 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Schritt 3 Erstellen Sie am PC einen freigegebenen Ordner. Geben Sie in der "Network Drive Configuration"...
  • Seite 118 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Wählen Sie den Laufwerkspfad und drücken Sie sehen jetzt den Inhalt Sie den Softkey “Verbinden",...
  • Seite 119 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Es kann ein Netzlaufwerk über eine Ethernet-Verbindung Manuelles zwischen dem PC und der PPU eingerichtet werden, so dass Hilfe Planfräsen...
  • Seite 120 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Schritt 2 Drücken Sie den "Planfräsen" Softkey auf der PPU Geben Sie die entsprechenden Daten in das "Planfräsen"-...
  • Seite 121 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Unten wird die Verbindung zwischen Programm und "R-Variablen"-Status im Fenster angezeigt. Parameter Drücken Sie die “Offset” Taste auf der PPU.
  • Seite 122 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Falls erforderlich können Sie die Uhrzeit der Steuerung von Zeit- Sommerzeit auf Winterzeit umstellen.
  • Seite 123 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 1 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Getriebe- wechsel Wenn eine Maschine ein manuelles Getriebe für die Spindel besitzt, liegt es in der Verantwortung des Betreibers die richtige Getriebestufe an der richtigen Stelle im Programm zu verwenden.
  • Seite 124 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Zusätzliche Informationen Teil 2 ABLAUF In der Betriebsart MDA können einzelne oder mehrere Zeilen Beschreibung eines NC-Codes ausgeführt werden.
  • Seite 125 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Unter- M/H- programm Funktion Häufig verwendete Bearbeitungsabläufe, z.B. bestimmte Konturformen, können in Die M-Funktion führt Schalthandlungen, wie "Kühlmittel EIN/AUS" durch. Verschiedene Unterprogrammen gespeichert werden.
  • Seite 126 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Polar- koordinaten Hauptprogramm Ablauf MAIN 123 Neben der üblichen Angabe in kartesischen Koordinaten (X, Y, Z), können Punkte eines Werkstückes auch in Polarkoordinaten angegeben werden.
  • Seite 127 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Maschinenko Additive G110 Polangabe, relativ zur letzten programmierten Sollposition (in der Ebene, z. B. bei ordinatensyst Werkstück-...
  • Seite 128 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Maschinenko ordinatensyst Skalierung Benutzer Koordinaten drehungen Schnittstelle ROT AROT Ein Maßstabsfaktor kann für alle Achsen mit SCALE, ASCALE programmiert werden. Der Die programmierbare Drehung ROT, AROT kann verwendet werden für:...
  • Seite 129 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF SUPA G00 Z300 D0 SUPA→abbrechen aller einstellbaren Verschiebungen SUPA G00 X0 Y0 Benutzer Programm-...
  • Seite 130 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Programmausführung N10 G0 X...Z... Programm- sprung N40 GOTOF LABEL0; springt zum Label LABEL0 NC-Programme verarbeiten ihre Sätze in der Reihenfolge in der sie geschrieben wurden.
  • Seite 131 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Methode 2 Programm überspringen Drücken Sie die "Maschinen" Taste auf der PPU. Drücken Sie die Taste “Auto” auf dem MCP.
  • Seite 132 OPTIMUM Zusätzliche Informationen Teil 2 Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ABLAUF Drücken Sie diesen Softkey zum Löschen des Inhalts im Rechner. Maschinenko ordinatensyst Taschen- Drücken Sie diesen Softkey zum Verlassen des Rechenbildschirms.
  • Seite 133 OPTIMUM Beispielprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Beispielprogramm Zeichnung Beschreibung Fräs- Stellen Sie sicher, dass alle Vorbereitungen und Dieser Abschnitt zeigt drei typische Programmbeispiele für häufig verwendete Fräszyklen programm 1 Sicherheitsmaßnahmen vor der Bearbeitung...

  • Seite 134: Beispielprogramm

    OPTIMUM Beispielprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bearbeitungsprozess ; =======Rechtecktasche fräsen 3 mal ② ③ ④ ; ====Wiederholung G17 G90 G54 G60 ROT wiederholen========== Rechtecktasche fräsen 3 mal===== Werkzeug 1 ist Planfräser...
  • Seite 135 OPTIMUM Beispielprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bearbeitungsprozess Zeichnung N290 zurück zum Werkstücknullpunkt N290 G0 X0 Y0 ; ========Kreistasche Schruppen Fräs- ; ========Kreistasche Schruppen Stellen Sie sicher, dass alle Vorbereitungen und...
  • Seite 136 OPTIMUM Beispielprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bearbeitungsprozess SUB_PART_2.SPF ***KONTUR**** G17 G90 G60 G54 G17 G90 T1 D1 ;PLANFRÄSER D50 Werkzeug 1 ist Fräswerkzeug, Durchmesser...
  • Seite 137 OPTIMUM Beispielprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Zeichnung Bearbeitungsprozess G17 G90 G54 G71 Maschinenko Ein Teil der Zyklen im Programm sind aus den SUPA G00 Z300 D0 Fräs-...
  • Seite 138 OPTIMUM Beispielprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bearbeitungsprozess N430 SUPA G00 Z300 D0 N430 N440 SUPA G00 X300 Y300 N440 N270 SUPA G00 Z300 D0 N270 ;...
  • Seite 139 OPTIMUM Beispielprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bearbeitungsprozess N790 SUPA G00 Z300 D0 N790 N800 SUPA G00 X300 Y300 N800 N580 SUPA G00 Z300 D0 N580 ;...
  • Seite 140 OPTIMUM Beispielprogramm Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bearbeitungsprozess SUB_PART_3.SPF ***KONTUR**** G17 G90 DIAMOF G0 X7 Y0 G1 Y61.35 G2 X13.499 Y86 I=AC(57) J=AC(61.35) G1 X63 RND=2 M2;/* Ende der Kontur */...
  • Seite 141 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y ISO Modus Theoretische Grundlagen Beschreibung Siemens Standard-Bearbeitungscodes sind im DIN-Modus ISO- implementiert. Die 808D bietet außerdem auch entsprechende Funktions Dieser Abschnitt beschreibt die ISO-Bedienfunktionen der 808D, die Ähnlichkeiten und...
  • Seite 142 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen ISO-Code Alle in diesem Abschnitt beschriebenen ISO-Codes Nach Drücken des "OK" Softkey Erläuterung können im ISO-Modus des 808D System...
  • Seite 143 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Code Im DIN-Modus ist die H01→Offset Wert 20.0 Werkzeuglänge automatisch H02→Offset Wert -30.0 Kreisinterpolation in positiver aktiviert, im ISO-Modus müssen...
  • Seite 144 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Kurze Einführung in typische Bearbeitungszyklus Codes im ISO-Modus. Häufig verwendete Zeichenbedeutungen von typischen festen Zyklus Codes im ISO- Modus.
  • Seite 145 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Bohrzyklus Programm Anwendungsbeispiel: Bohrzyklus (Bohrung ansenken) Programm Anwendungsbeispiel: Allgemeine Programmstrukturen: Allgemeine Programmstrukturen: G76 X—Y—Z—R—Q—P—F—K M3 S500 ;Spindeldrehung...
  • Seite 146 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Gewindeschneidzyklus Grafik Ausführung: Bohrzyklus Ausführungsgrafik: Allgemeine Programmstrukturen: Mit dem Befehl G99 ohne Ausführung der roten Linie Allgemeine Programmstrukturen: Mit dem Befehl G99 ohne Ausführung der roten Linie...
  • Seite 147 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen ISO-Programm Ausführungsgrafik: Die ISO-Modus-Funktion der 808D ist dafür Ausbohrzyklus Ⅰ / Umgekehrter übertragen und vorgesehen bestehende ISO-Programme bequem Bohrzyklus Ⅱ...
  • Seite 148 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Programmausführung Schritt 3 Beginn des Programms Allgemeines ISO- 808D ISO-Programm: Sicherstellen, dass das derzeitige System sich im ISO-Modus befindet!
  • Seite 149 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen ISO-Programme können in der 808D wie folgt ausgeführt werden: Schritt 5 Beispielprogramm G291 N210 T2M6...
  • Seite 150 OPTIMUM ISO Modus Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Theoretische Grundlagen Standard-Siemens-Programmierung. Die Bearbeitung der gleichen Werkstück wie oben beschrieben (kann verglichen werden mit dem ISO-Code).
  • Seite 151 OPTIMUM Anhang Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Anhang Inhalt Funktionen Gruppe 1: Modal gültige Bewegungsbefehle Name Bedeutung Eilgang Funktionen G01 * Lineare Interpolation Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn...

  • Seite 152: Anhang

    OPTIMUM Anhang Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Gruppe 3: Programmierbare Frames Gruppe 8: Einstellbare Nullpunktverschiebung Name Bedeutung Name Bedeutung TRANS Verschiebung G500 * einstellbare Nullpunktverschiebung AUS Drehung 1.
  • Seite 153 OPTIMUM Anhang Kurzanleitung 808D Fräsen M A S C H I N E N - G E R M A N Y Gruppe 13: Werkstückvermessung inch / metrisch Gruppe 44: Wegaufteilung mit SAR modal wirksam Name Bedeutung Name Bedeutung Maßangabe inch G340 * An- und Abfahren räumlich (SAR)

  • Seite 154: Code Liste, M Funktionen 8.1 M-Funktionen Bei Fräsmachinen Nach Pal

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y M - Code Liste, M Funktionen M-Funktionen bei Fräsmachinen nach Funktion Aufheben einer Verriegelung Funktion Programmierter Halt Wahlweiser Halt Programmende Start der Frässpindel in positiver Richtung (rechtsdrehend) Start der Frässpindel in negativer Richtung...

  • Seite 155: G-Funktionen Nach Pal

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Funktion Funktion G-Funktionen nach PAL Verfahren im Eilgang Linearinterpolation im Arbeitsgang Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn Kreisinterpolation gegen den Uhrzeiger- sinn Verweildauer Genauhalt...
  • Seite 156 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Hinweise, Meldungen und Fehlermeldungen Auf der Bedientafel werden alle Meldungen und Alarme als Klartext angezeigt. Der Alarmtext enthält das Datum, die Zeit und ein entsprechendes Symbol für das Löschkriterium.
  • Seite 157 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 700033 Mag.dreh, fehlgeschl: Magazin/Spindel nicht bereit 700034 Gesuchte T-Nr. nicht gleich programmierter T-Nr. 700035 Timeout Spindelpositionierung auf Ausspannposition 700036 Timeout Spindelpositionierung auf Einspannposition 700037 Do not move MGZ when Z axis under the tool change pos.
  • Seite 158 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y SINUMERIK 808 D Die komplette Sinumerik 808D Dokumentation setzt sich aus den nachfolgend genannten Handbüchern zusammen, die von der Siemens Webseite geladen werden können.

  • Seite 159: Instandhaltung 11.1 Betriebsmittel

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Instandhaltung Im diesem Kapitel finden Sie wichtige Informationen zur Inspektion  Wartung  Instandsetzung  der CNC-Maschine. ACHTUNG! regelmäßige, sachgemäß ausgeführte...
  • Seite 160 Die Auswahl der Kühlschmierstoffe und Bettbahnöle, Schmieröle bzw. Fette sowie deren Pflege wird vom Maschinenanwender bzw. Betreiber bestimmt. Die Optimum Maschinen Germany GmbH kann daher für Maschinenschäden die durch ungeeignete Kühlschmierstoffe und Schmierstoffe sowie durch mangelhafte Pflege und War- tung des Kühlschmierstoffes verursacht wurden, nicht verantwortlich gemacht werden. Bei Pro- blemen mit dem Kühlschmierstoff und Bettbahnöl bzw.

  • Seite 161: Validierung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 11.2 Sicherheit WARNUNG! Die Folgen von unsachgemäß ausgeführten Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten können sein: Schwerste Verletzungen von Personen, die an der CNC-Maschine arbeiten, ...

  • Seite 162: Inspektion Und Wartung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 11.3 Inspektion und Wartung Die Art und der Grad des Verschleißes hängt in hohem Maße von den individuellen Einsatz- und Betriebsbedingungen ab. Alle angegebenen Intervalle gelten deshalb nur für die jeweils genehmigten Bedingungen.
  • Seite 163 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Check Intervall Was? Wie?  Zustandskontrolle Auf Flüssigkeitsstand, Konzentration, pH Wert, Füllstandskontrolle Bakterien und Pilzbefall überprüfen. PH Wert kontrollieren, falls erforderlich Kühl- Schmiermittel austauschen.

  • Seite 164: Reinigung Und Austausch Der Polycarbonat- Sichtfenster

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Check Intervall Was? Wie?  Kontrollieren Abstreifer auf den Gleitbahnen kontrollieren. Austauschen Bei Beschädigung umgehend austauschen.  Reinigen „Reinigen des Schaltschranks“ auf Seite 165 Inspektion Anschlüsse an den Servomotoren...

  • Seite 165: Reinigen Des Schaltschranks

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Beschädigung der Randabdichtung,  eingedrungener Kühlschmierstoff im Verbundaufbau,  zerstörte oder beschädigte Schutzscheibe (-beschichtung) auf der Arbeitsraum- oder  Bedienerseite. 11.3.2 Reinigen des Schaltschranks...

  • Seite 166: Kühlschmierstoffe Und Behälter

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 11.5 Kühlschmierstoffe und Behälter VORSICHT! Der Kühlschmierstoff kann Erkrankungen auslösen. Ein direkter Hautkontakt mit Kühlschmierstoff oder mit Kühlschmierstoff behafteten Teilen ist zu vermeiden.

  • Seite 167: Prüfplan Für Wassergemischte Kühlschmierstoffe

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 11.5.1 Prüfplan für wassergemischte Kühlschmierstoffe Firma: Nr.: Datum: Verwendeter Kühlschmierstoff: zu prüfende Größe Prüfmethoden Prüfintervalle Maßnahmen, Erläuterungen wahrnehmbare Aussehen, Geruch täglich Ursachen suchen und beseitigen, Veränderungen...
  • Seite 168 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Kühlschmiermittel Seite 168 Originalbetriebsanleitung Version 1.0 vom 2019-03-11...

  • Seite 169: Ersatzteile - Spare Parts - F3Pro 12.1 Ersatzteilbestellung - Ordering Spare Parts

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteile - Spare parts - F3Pro 12.1 Ersatzteilbestellung - Ordering spare parts Bitte geben Sie folgendes an - Please indicate the following : Seriennummer - Serial No.

  • Seite 170: Gehäuse - Housing

    12.4 Gehäuse - Housing 12-1: Gehäuse - Housing F3Pro_parts.fm...

  • Seite 171: Unterbau - Substructure

    12.5 Unterbau - Substructure 12-2: Unterbau - Substructure...

  • Seite 172: Fräskopf - Milling Head

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 12.6 Fräskopf - Milling head 12-3: Fräskopf - Milling head DE | GB F3Pro Ersatzteile - Spare parts - F3Pro Originalbetriebsanleitung...

  • Seite 173: Frästisch - Milling Table

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 12.7 Frästisch - Milling table 12-4: Frästisch - Milling table Ersatzteile - Spare parts - F3Pro F3Pro DE | GB Version 1.0 2019-03-11...

  • Seite 174: Frästisch - Milling Table

    12.8 Frästisch - Milling table 12-5: Frästisch - Milling table F3Pro_parts.fm...

  • Seite 175: Säule - Column

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 12.9 Säule - Column 12-6: Säule - Column Ersatzteile - Spare parts - F3Pro F3Pro DE | GB Version 1.0 2019-03-11...
  • Seite 176 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Menge Grösse Artikelnummer Pos. Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. Schaltschrank Electrical cabinet Tür Door 0350041502 Tür Door 0350041503 Lüfter 0350041504...
  • Seite 177 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Abdeckung Cover 0350041543 Schlauch Hose 0350041544 Schlauch Hose 0350041545 Kühlmitteltank Kühlmitteltank 0350041546 Ablassschraube Drain screw 0350041547 Schauglas Sight glass Sieb Filter 0350041549 Kühlmittelpumpe...
  • Seite 178 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Winkel Angle Sensor Sensor 0350041590 Platte Plate Faltenbalg Gaiter 0350041592 Hülse Sleeve Motor Y-Achse Motor Y-Axis 0350041594 Kupplung Clutch 0350041595 Gehäuse...

  • Seite 179: Zentralschmierung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Buchse Bushing 03500415136 Kugellager Ball bearing 6201 0406201R 138 Kugelumlaufspindel Z-Achse Ball screw Z-Axis 03500415138 Faltenbalg Gaiter 03500415139 Führung Guide 03500415140...

  • Seite 180: Pneumatik - Pneumatic

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 12.11 Pneumatik - Pneumatic 12-7: Pneumatischer Schaltplan - Pneumatic circuit diagram 12.11.1 Ersatzteilliste Pneumatik - Spare parts list pneumatic Menge Grösse Artikelnummer Pos.
  • Seite 181 Viskosität Schmierstoffe Viskosity Kennzeich- Lubricant nung nach Viscosité ISO VG DIN 51502 Lubrifiant DIN 51519 mm²/s (cSt) Aral Degol BG BP Energol SPARTAN Klüberoil Mobilgear Shell Omala VG 680 CLP 680 Meropa 680 GR-XP 680 EP 680 GEM 1-680 Aral Degol BG BP Energol SPARTAN Klüberoil...
  • Seite 182 Techno Service GmbH ; Detmolder Strasse 515 ; D-33605 Bielefeld ; (++49) 0521- 924440 ; www.metaflux-ts.de haute vitesse Schneidöl Aquacut C1, 10 L Gebinde, Artikel Nr. 3530030 Kühlschmiermittel EG Sicherheitsdatenblatt Cooling lubricants Chevron Aral Emusol BP Sevora Esso Kutwell Mobilcut Shell Adrana http://www.optimum-daten.de/ Soluble Oil B Lubrifiants de refroidis- data-sheets/Optimum- sement Aquacut_C1-EC- datasheet_3530030_DE.pdf oil-compare-list.fm...

  • Seite 183: Anhang 13.1 Urheberrecht

     Beispiel: nicht stapelbar - über der ersten Packkiste darf keine weitere gestapelt werden Fragen Sie bei der Optimum Maschinen Germany GmbH an, falls die CNC-Maschine und Zubehörteile länger als drei Monate und unter anderen als den vorgeschriebenen Umgebungs- ...

  • Seite 184: Terminologie/Glossar

    Erfahrungen mit der CNC-Maschine, die für andere Benutzer wichtig sind  Wiederkehrende Störungen  Schwierigkeiten mit der Dokumentation  Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Technische Hotline: Fax +49 ( 0 ) 951 - 96555 - 888 E-Mail: info@optimum-maschinen.de...

  • Seite 185: Wiederausfuhr

    Maschinen Germany GmbH hat diesbezüglich keine Auskunftspflicht und übernimmt keinerlei Gewährleistung, dass die Vertragsprodukte den jeweiligen Ausfuhrbestimmungen ent- sprechen. Der Kunde hat auch keinen Anspruch darauf, dass Optimum Maschinen Germany GmbH die Vertragsprodukte den jeweiligen Ausfuhrbestimmungen anpasst. Jede Weiterleitung von Vertragsprodukten durch Kunden an Dritte, mit oder ohne Kenntnis der Optimum Maschinen Germany GmbH, bedarf gleichzeitig der Übertragung der Export-...

  • Seite 186: Entsorgungshinweis / Wiederverwertungsmöglichkeiten

    Keilriemen, Kugellager, Leuchtmittel, Filter, Dichtungen u.s.w. - nicht reproduzierbare Softwarefehler Leistungen, die die Firma OPTIMUM GmbH oder einer ihrer Erfüllungsgehilfen zur Erfüllung  im Rahmen einer zusätzlichen Garantie erbringen, sind weder eine Anerkennung eines Mangels noch eine Anerkennung der Eintrittspflicht. Diese Leistungen hemmen und/oder unterbrechen die Garantiezeit nicht.

  • Seite 187: Entsorgung Des Altgerätes

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Geben Sie das Verpackungsmaterial nur sortenrein weiter, damit es direkt der Wiederver- wendung zugeführt werden kann. 13.8.3 Entsorgung des Altgerätes INFORMATION Tragen Sie bitte in Ihrem und im Interesse der Umwelt dafür Sorge, dass alle Bestandteile der...

  • Seite 188: Entsorgung Über Kommunale Sammelstellen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 13.9 Entsorgung über kommunale Sammelstellen Entsorgung von gebrauchten, elektrischen und elektronischen Geräten (Anzuwenden in den Ländern der Europäischen Union und anderen europäischen Ländern mit einem separaten Sammelsystem für diese Geräte).

  • Seite 189: Eg-Konformitätserklärung

    M A S C H I N E N - G E R M A N Y EG - Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Der Hersteller / Inverkehrbringer: Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D - 96103 Hallstadt erklärt hiermit, dass folgendes Produkt...
  • Seite 190 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Index Alarme ............156 M - Code Liste ..........154 Anforderungen an den Aufstellort ....24 M Funktionen ..........154 Anschluss Manueller Werkzeugwechsel ......59 Druckluft ............
  • Seite 191 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Werkzeuge ............22 Werkzeugwechsler ...........20 Wiederausfuhr ..........185 Zentralschmiersystem ........ 31 Zentralschmierung ..........31 F3Pro Version 1.0 vom 2019-03-11 Originalbetriebsanleitung Seite 191...
  • Seite 192 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y F3Pro Seite 192 Originalbetriebsanleitung Version 1.0 vom 2019-03-11...

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