Wartung; Руководство Пользователя - Telwin Superior 400CE VRD-Migpack 400V Bedienungsanleitung

beim Schweißen geschieht.
- Die Punktungsdauer auf etwa 1 - 1.5 Sekunden einstellen.
Auf diese Weise wird dort, wo sich der Bolzenkopf befindet,
ein Schweißpunkt ausgeführt und der Bolzen mit dem Blech
verbunden. An dieser Stelle kann das nach innen gewölbte Blech mit
Spezialausrüstung angehoben werden.
VORGEHENSWEISE BEIM AUSBEULEN VON BLECHEN (ABB. H)
Im Karosseriebereich büßt ein Blech nach dem Schweißen oder
Hämmern seine anfänglichen Eigenschaften ein. Um es wieder in
den Anfangszustand zurückzuversetzen, erhitzte man früher das
Blech mit einem Acetylensauerstoffbrenner auf eine Temperatur
von ungefähr 800°C und kühlte es dann rasch mit einem
wassergetränkten Lappen ab.
Wenn auf den Acetylensauerstoffbrenner verzichtet werden soll, geht
das Ausbeulen wie folgt vonstatten:
- Die Brennerdüse entfernen, den entsprechenden Elektrodenhalter
und dann die Kohleelektrode einstecken. Den Griffknopf arretieren.
- Die Ausgangsspannung / den Ausgangsstrom auf einen geringen
bis mittleren Wert einstellen (eine Spannung von 18-24 V, was
einem Strom zwischen 80-200 A entspricht).
- Die Vorschubröllchen druckentlasten, indem man die Feder
ausklinkt, um zu vermeiden, dass der Draht auf den Brenner
gezogen wird.
Wenn nur ein kleiner Bereich ausgebeult werden muss, ist wie
beim Punkten vorzugehen: Das Ende der Elektrode wird dabei
für eine Dauer in Kontakt mit dem Blech gebracht, die ausreicht,
um das Blech zu erhitzen, das anschließend rasch mit einem
wassergetränkten Lappen abgekühlt wird. Ist hingegen eine größere
Fläche auszubeulen, muss man die Elektrode kreisen lassen.

7. WARTUNG

ACHTUNG! VOR BEGINN DER WARTUNGSARBEITEN
IST SICHERZUSTELLEN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE
AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT
IST.
PLANMÄSSIGE WARTUNG:
DIE PLANMÄSSIGEN WARTUNGSTÄTIGKEITEN KÖNNEN VOM
SCHWEISSER ÜBERNOMMEN WERDEN.
Brenner
- Der Brenner und sein Kabel sollten möglichst nicht auf heiße Teile
gelegt werden, weil das Isoliermaterial schmelzen würde und der
Brenner bald betriebsunfähig wäre;
- Es ist regelmäßig zu prüfen, ob die Leitungen und Gasanschlüsse
dicht sind;
- Bei jedem Wechsel der Drahtspule ist die Drahtführungsseele
mit trockener Druckluft zu durchblasen (max 5 bar) und auf ihren
Zustand hin zu überprüfen;
- Kontrollieren Sie mindestens einmal täglich folgende Endstücke
des Brenners auf ihren Verschleißzustand und daraufhin, ob sie
richtig montiert sind: Düse, Kontaktrohr, Gasdiffusor.
Drahtzufuhr
- Prüfen Sie die Drahtvorschubrollen
Verschleißzustand. Metallstaub, der sich im Schleppbereich
angesammelt hat, ist regelmäßig zu entfernen (Rollen und
Drahtführung am Ein- und Austritt).
AUSSERORDENTLICHE WARTUNG
UNTER DIE AUSSERORDENTLICHE WARTUNG FALLENDE
TÄTIGKEITEN DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH VON FACHLEUTEN
IM BEREICH DER ELEKTROMECHANIK UND NACH DER
TECHNISCHEN NORM IEC/EN 60974-4 AUSGEFÜHRT WERDEN.
VORSICHT! BEVOR
SCHWEISSMASCHINE ENTFERNT WERDEN, UM AUF IHR
INNERES ZUZUGREIFEN, IST SICHERZUSTELLEN, DASS SIE
ABGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT
IST.
Werden Kontrollen durchgeführt, während das Innere der
Schweißmaschine unter Spannung steht, besteht die Gefahr
eines schweren Stromschlages bei direktem Kontakt mit
spannungsführenden Teilen oder von Verletzungen beim
häufiger auf ihren
DIE TAFELN DER
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direkten Kontakt mit Bewegungselementen.
- Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die Verwendungsweise und
die Staubentwicklung am Arbeitsort abgestimmt, muß das Innere
der Schweißmaschine inspiziert werden. Der Staub, der sich auf
Transformator, Reaktanz und Gleichrichter abgelagert hat, ist mit
trockener Druckluft abzublasen (max 10 bar).
- Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf die elektronischen
Karten zu richten. Sie sind mit einer besonders weichen Bürste
oder geeigneten Lösungsmitteln bei Bedarf zu reinigen.
- Wenn Gelegenheit besteht, prüfen Sie, ob die elektrischen
Anschlüsse festsitzen und ob die Kabelisolierungen unversehrt
sind.
- Nach Beendigung dieser Arbeiten werden die Tafeln der
Schweißmaschine wieder angebracht und die Feststellschrauben
wieder vollständig angezogen.
- Vermeiden Sie unter
Schweißmaschine zu arbeiten.
- Nach Abschluss der
Anschlüsse und Verkabelungen wieder in den ursprünglichen
Zustand zu versetzen. Achten Sie darauf, dass diese nicht
mit beweglichen Teilen oder solchen Teilen in Berührung
kommen, die hohe Temperaturen erreichen können. Alle Leiter
wieder wie zuvor bündeln, wobei darauf zu achten ist, dass
die Hochspannungsanschlüsse
Niederspannungsanschlüssen
gehalten werden.
Verwenden Sie alle originalen Unterlegscheiben und Schrauben,
um das Gehäuse wieder zu schließen.
РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
ВНИМАНИЕ:
ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ
ЭКСПЛУАТАЦИИ.
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ
Тщательно соблюдайте правила техники безопасности,
изложенные в руководстве генератора.
Защитные приспособления и подвижные части
корпуса устройства подачи проволоки должны находиться
в правильном положении перед подключением сварочного
аппарата к сети питания.
ВНИМАНИЕ! При осуществлении любых ручных
работ с подвижными частями устройства подачи проволоки,
например:
- Замена роликов и/или направляющей проволоки;
- Вставка проволоки в ролики;
- Загрузка катушки с проволокой;
- Чистка роликов, зубчатых механизмов и прилегающих к
ним зон;
- Смазка зубчатых механизмов;
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ДОЛЖЕН БЫТЬ ВЫКЛЮЧЕН И
ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
- Запрещено подвешивать сварочный аппарат за ручку.
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ
Это устройство подачи проволоки необходимо подключить к
должным образом сконфигурированному генератору тока для
управления дуговой сваркой MIG-MAG short и spray arc.
Характеристики устройства, такие как точность регулировки
скорости проволоки и равномерность подачи узла подачи
проволоки с 4 роликами, делают его особенно подходящим
для сварки MAG углеродистой или низколегированной стали
в среде защитного газа CO
allen Umständen, bei
Wartung oder Reparatur
des Primärtrafos
der Sekundärtrafos
RU
УСТРОЙСТВА
РУКОВОДСТВО
или смеси аргон/CO
2 2
geöffneter
sind die
von den
getrennt
ПОДАЧИ
ПО
, используя