Menü (Abb. U-12); Setup-Menü (Abb. U-13); Service-Menü (Abb. U-14); Info-Menü - Telwin Inverspotter 14000 Smart Aqua Bedienungsanleitung

- : automatische Betriebsart.
- : halbautomatische Betriebsart.
- : manuelle Betriebsart.
- : Betriebsart Vorhalten.
Einstellungsmöglichkeiten:
- : Einstellung der automatischen Kraft.
Einstellungsmöglichkeiten:
- : Sprache.
- : Datum und Uhrzeit.
- : Metrische oder anglosächsische Maßeinheiten.
Informationen über den Zustand der Punktschweißmaschine sind verfügbar.
- : Tage (DDDD), Stunden (HH), Minuten (mm) des Punktschweißmaschinenbetriebs.
- : Schweißpunktanzahl.
- : Alarmliste.
- : Die Software der Punktschweißmaschine kann mittels USB-Stick aktualisiert werden.
- : Die Punktschweißmaschine kann in den Anfangszustand zurückversetzt werden.
- : Installierte Software-Veröffentlichungen.
Ein Report kann erstellt und auf einem USB-Stick gespeichert werden. Der Report
enthält verschiedene Informationen über den Zustand der Maschine (installierte
Software, Lebensdauer / Arbeitszeit, Alarme, eingestelltes Schweißverfahren, etc.).
Möglichkeit zum:
- : Speichern eines Arbeitsvorgangs im internen Speicher der Punktschweißmaschine.
- : Aufrufen eines bereits gespeicherten Arbeitsvorgangs.
- : Löschen eines bereits gespeicherten Arbeitsvorgangs.
- : Importieren von Arbeitsvorgängen von einem USB-Device.
-
- : Aufzeichnen von Punktschweißparametern auf dem USB-Device.
Einstellungsmöglichkeiten:
- : Sperre des Punktschweißens: Die Punktschweißparameter bleiben
stets bei demselben Wert für alle durchgeführten Punkte blockiert.
-
AUSGESCHALTET UND VOM STROMVERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
Vorhängeschloss zu sichern.
Elektrodenspitze;
- Austausch der Elektroden und Arme;
- Kontrolle der Elektrodenausrichtung;
- Kontrolle der Kühlung von Kabeln und Zange;
- Ablass des Kondensats aus dem Filter am Drucklufteintritt.
- Prüfung des Versorgungskabels der Punktschweißmaschine und der Zange
auf ihren intakten Zustand.
DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH
ODER AUSGEBILDET IST.
AUF DAS INNERE DER MASCHINE ZUZUGREIFEN, IST SICHERZUSTELLEN,
UND DRUCKLUFTVERSORGUNGSNETZ (falls vorhanden) GENOMMEN IST.
VON FACHPERSONAL DURCHGEFÜHRT
Mögliche Kontrollen, die im Innern der Spannung führenden Punktschweißmaschine
durchgeführt werden, können zu schweren Stromschlägen durch den direkten Kontakt
mit unter Spannung stehenden Teilen oder zu Verletzungen durch den direkten
Kontakt mit sich bewegenden Elementen führen.
In regelmäßigen Zeitabständen, die vom Gebrauch und den Umgebungsbedingungen
abhängen, ist das Innere der Punktschweißmaschine und der Zange zu
Metallteilchen zu entfernen, die sich auf dem Transformator, dem Diodenmodul, dem
Stromversorgungsklemmenblock etc. abgesetzt haben.
Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf elektronische Platinen zu richten. Diese
sind bei Bedarf mit einer sehr weichen Bürste oder sachgerechten Lösemitteln zu
säubern.
Bei dieser Gelegenheit:
Anschlüsse aufweisen.
- Prüfen, ob die Schrauben, mit denen die Sekundärwicklung des Transformators an
Im Falle von:
- Übermäßiger Notwendigkeit beim Wiederherstellen des Flüssigkeitsstands des
Behälters;
- Austretender Flüssigkeit;
Hierbei ist es empfehlenswert, eine Überprüfung der gegebenenfalls vorhandenen
Problematik innerhalb des Bereichs des Kühlaggregats vorzunehmen.
Stets auf den Abschnitt 7.2 beziehen, was allgemeine Hinweise betrifft und auf alle
Fälle nach Abtrennen der Punktschweißmaschine vom Stromversorgungsnetz, die
Seitenabdeckung (ABB. L) entfernen.
Überprüfen, dass sowohl an den Anschlüssen wie auch an den Leitungen keine
undichte Stelle vorhanden ist. Bei austretender Flüssigkeit den beschädigten Teil
und die Seitenabdeckung wieder schließen.
Dann mit der Rückstellung der Punktschweißmaschine fortfahren. Hierzu die
zweckmäßigen Informationen aus Abschnitt 6 (Punktschweißen) verwenden.
Falls das Datum und die Uhrzeit nicht mehr gespeichert bleiben, sollte die Batterie
Bei vom Stromnetz getrennter Maschine die Schrauben des Bedienfeldes entfernen,
die Stecker entfernen und die Batterie wechseln.
worden sind, bevor das Bedienfeld wieder an die Maschine montiert wird.
WENN DER BETRIEB KEINE ZUFRIEDENSTELLENDEN ERGEBNISSE MEHR
ERBRINGT, SOLLTEN, BEVOR SIE SYSTEMATISCHE ÜBERPRÜFUNGEN
ANSTELLEN ODER SICH AN IHREN KUNDENDIENST WENDEN, DIE FOLGENDEN
PUNKTE KONTROLLIERT WERDEN:
- Bei geschlossenem Kontakt des Hauptschalters der Punktschweißmaschine (Pos.
„I") muss das Display eingeschaltet sein. Ist dies nicht der Fall, liegt der Fehler
in der Versorgungsleitung (Kabel, Buchse und Stecker, Schmelzsicherungen, zu
starker Spannungsabfall etc.).
- Das Display darf keine Alarmsignale anzeigen (siehe TAB. 1): Nach Aufhebung
des Alarms „START" drücken, um die Punktschweißmaschine wieder zu aktivieren.
Kontrollieren Sie, ob das Kühlmedium richtig zirkuliert und senken Sie eventuell die
relative Einschaltdauer des Arbeitszyklus.
- Die zum Nebenstromkreis gehörenden Elemente (Gussteile der Armhalter -
Arme - Elektrodenhalter - Kabel) dürfen nicht wegen gelockerter Schrauben oder
- Die Schweißparameter müssen der ausgeführten Arbeit angepasst sein.
- Nach der Wartung oder Reparatur sind die Anschlüsse und Verkabelungen in den
ursprünglichen Zustand zu bringen. Dabei ist darauf zu achten, dass sie nicht
mit sich bewegenden Teilen oder solchen Teilen in Berührung kommen, die hohe
Temperaturen erreichen können. Alle Leiter sind in ihrem ursprünglichen Zustand
zu bündeln. Dabei sind die Anschlüsse des primären Hochspannungsstromkreises
von den Anschlüssen der Nebenstromkreise in Niederspannung klar getrennt zu
halten.
Verwenden Sie alle ursprünglichen Unterlegscheiben und Schrauben, um das
Chassis wieder zu schließen.
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