Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Telwin Superior 400CE VRD-Migpack 400V Bedienungsanleitung Seite 50

Drahtzufuhreinrichtung
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 17
Připojte volný konec kabelu k normalizované zástrčce (2P + UZ.);
příslušný pól uzemnění musí být připojen k zemnicímu vodiči
(žlutozelenému) elektrické sítě.
Zástrčka a zásuvka se musí vyznačovat jmenovitým napětím a
proudem odpovídajícím technickým údajům.
SPRÁVA PODAVAČE DRÁTU (OBR. D)
Pro všeobecné použití podavače drátu je třeba provést připojení
ovládacího čtrnáctipólového kabelu za dodržení níže uvedeného
připojení k jednotlivým kolíkům:
- 24 V~, 50/60 Hz, 10 VA mezi kolíky 1 a 2: vstup napájení
elektrického ventilu.
- 32 V~, 50/60 Hz, 190 VA mezi kolíky 1 a 3: vstup napájení motoru.
- Připojení 0 V~ musí být provedeno prostřednictvím kolíku 1.
- Aktivace generátoru ke kolíku 4: výstup ovládání generátoru.
Při stisknutí tlačítka svařovací pistole bude na kolík 4 přiveden
potenciál kolíku 1. Jinými slovy při aktivním motoru se z podavače
drátu vrací 24 V~ mezi kolíky 4 a 2.
Při vhodné správě tento signál upozorní generátor, který má
produkovat proud.
- Vstup se záporným potenciálem výstupního napětí svářečky na
kolíku 5: umožňuje čtení výstupního napětí na displeji - obr. B (6).
- Potenciometr znázorněný na obr. B (3) na kolících 6 (minimum), 7
(maximum) a 8 (kurzor). Potenciometr má hodnotu odporu 10 kΩ,
výkon 0,2 W a vyznačuje se lineárním průběhem.
- Vstup pro identifikace podavače drátu: přítomnost podavače
drátu na kolíku 10. Tento kolík má stejný potenciál jako kolík 6. Při
připojení ovládacího kabelu ke generátoru dojde k propojení kolíků
10 a 6.
Při vhodném využití může tento signál ohlásit generátoru, že byl
připojen podavač drátu.
Doporučení
- Zašroubujte konektory svařovacích kabelů až na doraz do zásuvek
umožňujících rychlé připojení (jsou-li součástí), aby byl zajištěn
dokonalý elektrický kontakt; v opačném případě bude docházet
k přehřívání samotných konektorů s jejich následným rychlým
opotřebením a ztrátou účinnosti.
- Používejte co možná nejkratší svařovací kabely.
- Vyhněte se použití kovových konstrukcí, které netvoří součásti
opracovávaného dílu, pro svod svařovacího proudu namísto
zemnicího kabelu; může to znamenat ohrožení bezpečnosti a vést
k neuspokojivým výsledkům svařování.
NALOŽENÍ CÍVKY S DRÁTEM (OBR. E)
UPOZORNĚNÍ!
SPOJENÝCH S NAKLÁDÁNÍM DRÁTU SE UJISTĚTE, ŽE JE
SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO
ROZVODU.
ZKONTROLUJTE, ZDA VÁLEČKY TAHAČE DRÁTU, VODÍCÍ
POUZDRO DRÁTU A KONTAKTNÍ TRUBIČKA SVAŘOVACÍ
PISTOLE ODPOVÍDAJÍ PRŮMĚRU A DRUHU DRÁTU, KTERÝ
HODLÁTE POUŽÍT, A ZDA JSOU SPRÁVNĚ NAMONTOVÁNY. PŘI
NAVLÉKÁNÍ DRÁTU NEPOUŽÍVEJTE OCHRANNÉ RUKAVICE.
- Otevřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází odvíječ drátu.
- Umístěte cívku s drátem na odvíječ drátu; ujistěte se, že je unášecí
kolík odvíječe drátu správně umístěn v příslušném otvoru (1a).
- Uvolněte přítlačné/ý válečky/váleček a oddalte je/jej od spodních/
ho válečků/u (2a).
- Zkontrolujte, zda se podávací váleček/ky hodí k použitému druhu
drátu (2b).
- Uvolněte konec drátu a odštípněte jeho zdeformovaný konec
rázným řezem bez okrajů; otočte cívku proti směru hodinových
ručiček a navlečte konec drátu do vstupního vodiče drátu
zasunutím 50 - 100 mm jeho délky do vodiče drátu ve spoji na
svařovací pistoli (2c).
- Znovu seřiďte polohu přítlačných/ho válečků/u nastavením
průměrné hodnoty jejich/jeho tlaku a zkontrolujte, zda je drát
správně umístěn ve žlabu spodního válečku (3).
- Lehce zabrzděte odvíječ drátu prostřednictvím seřizovacího
šroubu umístěného ve středu samotného odvíječe (1b).
- Odmontujte hubici a kontaktní trubičku (4a).
- Zasuňte zástrčku svařovacího přístroje do napájecí zásuvky,
zapněte svařovací přístroj, stiskněte tlačítko svařovací pistole nebo
tlačítko posuvu drátu na ovládacím panelu (je-li součástí), vyčkejte
PŘED
PROVÁDĚNÍM
na vyústění drátu v délce 10 - 15 cm ze přední části svařovací
pistole po jeho průchodu celým vodícím pouzdrem a pak uvolněte
tlačítko.
UPOZORNĚNÍ! Během uvedených operací je drát
pod napětím a je vystaven mechanickému namáhání; proto
by při nedostatečných ochranných opatřeních mohlo dojít ke
vzniku nebezpečí zásahu elektrickým proudem, ke zranění nebo
k zapálení elektrických oblouků:
- Nesměrujte ústí svařovací pistoli vůči částem těla.
- Nepřibližujte svařovací pistoli k tlakové láhvi.
- Proveďte zpětnou montáž kontaktní trubičky a hubice na svařovací
pistoli (4b).
- Zkontrolujte, zda je posuv drátu pravidelný; nastavte tlak
válečků a brzdění odvíječe drátu na minimální možnou úroveň a
zkontrolujte, zda drát neprokluzuje ve žlábku a zda při zastavení
tahače nedochází k uvolnění závitů drátu následkem nadměrné
setrvačnosti cívky.
- Odštípněte koncovou část drátu, vyčnívajícího z hubice, na délku
10 - 15 mm.
- Zavřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází motor.
6. SVAŘOVÁNÍ: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
PŘÍPRAVNÉ ÚKONY
- Otevřete a nastavte průtok ochranného plynu prostřednictvím
reduktoru tlaku.
- Zapněte svářečku a nastavte svařovací napětí/proud generátoru
potenciometrem znázorněným na obr. B (3).
SVAŘOVÁNÍ
Po přípravě stroje provedením výše uvedených úkonů stačí připnout
zemnicí svorku ke svařovanému dílu, držet svařovací pistoli ve
vhodné vzdálenosti od svařovaného dílu a stisknout tlačítko na
svařovací pistoli.
U náročných svarů je vhodné provést zkoušku svaru na odpadovém
materiálu za současné regulace prostřednictvím rukojetí; tak
naleznete optimální podmínky pro svařování. Když má oblouk
tendenci rozpouštět se do kapek a zhasínat, je třeba zvýšit rychlost
podávání drátu nebo zvolit nižší hodnotu proudu. Pokud je dotek
drátu o svařovaný díl provázen vymršťováním materiálu, je třeba
snížit rychlost podávání drátu nebo zvolit vyšší hodnotu proudu.
Je třeba mít na paměti, že každý drát umožňuje dosáhnout
optimálních výsledků při specifické rychlosti podávání. Proto je při
náročných a dlouhodobých pracích vhodné vyzkoušet více drátů o
různých průměrech, aby byl zvolen ten nejvhodnější.
OPERACÍ
Orientační hodnoty proudu a nejpoužívanější dráty jsou uvedeny
v tabulce (tab. 3).
SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU
Pro tento druh svařování se v úloze ochranného plynu používá
ARGON nebo směs ARGON - HELIUM. Použitý drát musí mít stejné
vlastnosti jako základní materiál. V každém případě je vhodnější
použít slitinový drát (např. hliník/křemík), a nikdy ne drát z čistého
hliníku.
Svařování MIG hliníku nepředstavuje zvláštní obtíže s výjimkou toho,
že se nemusí podařit úspěšné podávání drátu podél celé svařovací
pistole, protože, jak je známo, hliník se vyznačuje velmi slabými
mechanickými vlastnostmi a potíže s podáváním hliníkového drátu
porostou s klesajícím ø drátu.
Tento problém je možné obejít provedením několika změn:
1 - Vyměňte hadici svařovací pistole za model z teflonu. K jejímu
vyvlečení postačí povolit hmoždíky na koncích svařovací pistole.
2 - V případě hliníku použijte kontaktní trubky.
3 - Vyměňte válečky podavače za typ vhodný pro hliník.
4 - Vyměňte ocelovou hadici vstupního vodiče drátu za odpovídající
model z teflonu.
BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ (OBR. F)
S použitím zařízení pro podávání drátu je možné dosáhnout spojení
vzájemně přeložených plechů prostřednictvím bodového svařování
prováděného za přísunu materiálu.
Toto zařízení je k tomuto účelu mimořádně vhodné, protože je
vybaveno regulovatelným časovačem, který umožňuje volbu
nejvhodnější doby bodování a následnou realizaci bodů se stejnými
vlastnostmi.
Použití stroje na bodování vyžaduje následující úpravy:
- 50 -

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltsverzeichnis