Telwin Superior 400CE VRD-Migpack 400V Bedienungsanleitung Seite 48

peltien yhdistäminen hitsauspisteiden avulla, jotka on tehty
lisämateriaalilla.
Asennus sopii erityisen hyvin tähän tarkoitukseen, koska se on
varustettu säädettävällä ajastimella, joka mahdollistaa sopivimman
pistehitsausajan valitsemisen ja sen seurauksena pisteiden teon
samanlaisilla ominaisuuksilla.
Laitteen käyttämiseksi pistehitsausta varten on välttämätöntä
valmistaa se seuraavalla tavalla:
- Vaihda hitsauspään suutin sellaiseen, joka on tarkoitettu
pistehitsaukseen. Tällaisen suuttimen erottaa lieriömäisestä
muodosta ja sen pääteosassa on ilmanpoistoaukkoja kaasulle.
- Säädä ulostulojännite/-virta korkealle tasolle (jännite 28-40 V, joka
vastaa virtaa välillä 300-500 A).
- Sovita langan etenemisnopeus asetettuun ulostulojännitteeseen/-
virtaan.
- Säädä pistehitsausaika yhdistettävien peltien paksuuden mukaan.
Pistehitsauksen tekemiseksi asetetaan hitsauspään suutin tasaisesti
ensimmäiselle pellille, sitten painetaan hitsauspään painiketta
hitsauksen sallimiseksi: lanka sulattaa ensimmäisen pellin, lävistää
sen ja tunkeutuu toiseen peltiin toteuttaen näin sulaneen kiilan
kahden pellin välillä.
Painiketta täytyy painaa, kunnes ajastin katkaisee hitsauksen.
Tällä tavalla voidaan tehdä pistehitsauksia myös sellaisissa
olosuhteissa, joissa se
pistehitsauslaitteilla, koska tällä voidaan yhdistää peltejä, joille ei ole
pääsyä takaa, kuten esimerkiksi laatikot.
Lisäksi käyttäjän työ on paljon pienempi hitsauspään keveyden
vuoksi.
Tämä järjestelmän käyttörajoitus
paksuuteen, kun taas toinen pelti voi olla erittäin paksu.
NIITTAUS (KUVA G)
Niittaus on menetelmä, jolla voidaan kohottaa sisäänmenneitä tai
epämuodostuneita peltejä joutumatta hakkaamaan väärinpäin. Tämä
on välttämätöntä autonkoriosien kanssa, joihin ei päästä käsiksi
takaa.
Toimenpide tapahtuu seuraavalla tavalla:
- Vaihda hitsauspään suutin niittaukseen sopivaan tyyppiin, jossa on
sivulla paikka niitille.
- Säädä ulostulojännite/-virta keskitasolle (jännite 20-30 V, joka
vastaa virtaa välillä 120-320 A).
- Säädä etenemisnopeus virran ja käytettävän langan ø mukaan,
kuten hitsausta tehtäessä.
- Säädä pistehitsausaika noin 1 - 1.5 sekuntiin.
Näin tehdään hitsauspiste, joka vastaa niitin päätä, ja toteutetaan
sen liitos pellin kanssa. Tässä kohtaa on mahdollista kohottaa
sisäänmennyttä peltiä sopivalla työkalulla.
PELLIN KARKAISUMENETELMÄ (KUVA H)
Autonkoreissa hitsausten ja vasarointien jälkeen pelti menettää
alkuperäiset ominaisuutensa ja sen saattamiseksi alkuperäiseen
kuntoon käyttäjä on käyttänyt oksiasetyleenipoltinta, jolla hän on
lämmittänyt peltiä noin 800°C, asti jäähdyttäen sen sitten nopeasti
veteen kostutetulla rievulla.
Haluttaessa korvata
karkaisumenetelmä tehdään seuraavalla tavalla:
- Poista hitsauspään suutin ja sytytä siihen tarkoitettu elektrodin
kannatin ja sitten hiilielektrodi kiristäen asianmukainen vipu.
- Säädä ulostulojännite/-virta keski- tai matalalle tasolle (jännite 18-
24 V, joka vastaa virtaa välillä 80-200 A).
- Poista puristus vetorullista jousen irrottimella, jotta vältetään
langan veto hitsauspäälle.
Jos karkaistava osa on vain pieni alue, tee toimenpide samalla tavoin
kuin pistehitsaus laittaen kosketuksiin elektrodin pääteosa pellin
kanssa riittävän pitkäksi aikaa ja jäähdytä se sitten nopeasti veteen
kastellulla rievulla. Jos karkaistava alue sen sijaan on laajempi,
elektrodia täytyy pyörittää.
7. HUOLTO
HUOM.! ENNEN
ALOITTAMISTA ON VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON
SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
TAVALLINEN HUOLTO
KÄYTTÄJÄ VOI
HUOLTOTOIMENPITEET.
ei ole mahdollista perinteillä
liittyy ensimmäisen
oksiasetyleenipoltin kokonaan
HUOLTOTOIMENPITEIDEN
SUORITTAA TAVALLISET
Poltin
- Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle;
eristysmateriaalit voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu.
- Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät.
- Puhalla kuivaa
suojaputkeen jokaisen lankakelan vaihdon yhteydessä ja tarkista
ohjaimen kunto.
- Tarkista ainakin kerran päivässä polttimen kuluminen ja sen päässä
olevien osien kiinnitys: suukappale, kosketusputki, kaasusuutin.
Langansyöttölaite
- Poista säännöllisesti syöttäjän ympärille (rullat ja langanohjaimen
sisä- ja ulkoaukot)
langansyöttörullien kulumisen.
ERIKOISHUOLTO
AINOASTAAN
SÄHKÖMEKANIIKKA-ALAN KOULUTUKSEN SAANUT HENKILÖ
SAA SUORITTAA ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEITÄ TEKNISEN
NORMIN IEC/EN 60974-4 MUKAAN.
HUOM.! ÄLÄ MILLOINKAAN POISTA PANEELEJA TAI
TYÖSKENTELE HITSAUSKONEEN SISÄLLÄ, JOS KONETTA EI
OLE SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
Toimintojen tarkistus hitsauskoneen ollessa jännitteellinen
voi johtaa vakavaan sähköiskuun, jos jännitteellisiin osiin
kosketaan suoraan, ja/tai laitteen liikkuvien osien aiheuttamaan
loukkaantumiseen.
pellin
- Tarkasta kone
pölyisyyden mukaan. Tarkista koneen sisäpuoli ja poista
muuntajan, reaktanssin ja tasasuuntaajan päälle kerääntynyt pöly
kuivalla paineilmalla (max 10bar).
- Älä kohdista paineilmasuihkua piirikortteihin, vaan puhdista ne
hyvin pehmeällä harjalla tai tarkoitukseen sopivilla liuottimilla.
- Tarkista vähän väliä, että sähkökytkennät ovat kunnolla kiinni ja
etteivät kaapelien eristykset ole vioittuneet.
- Kun tarkistustoimenpiteet on suoritettu, asenna hitsauskoneen
paneelit jälleen paikoilleen kiristäen kaikki kiinnitysruuvit hyvin.
- Älä missään tapauksessa suorita hitsaustöitä koneen ollessa vielä
auki.
- Huollon tai korjauksen jälkeen palauta liitokset ja kytkennät
ennalleen huolehtien, etteivät ne pääse kosketuksiin liikkuvien
osien tai hyvin kuumiksi lämpenevien osien kanssa. Sido
kaikki johtimet alkuperäisellä tavalla pitäen kunnolla erillään
toisistaan korkeajännitteiset ensiömuuntajan ja matalajännitteiset
toisiomuuntajien liitokset.
Käytä alkuperäisiä aluslevyjä ja ruuveja rungon sulkemiseksi.
- 48 -
paineilmaa (max 5bar)
kerääntynyt
ASIANTUNTEVA TAI
säännöllisesti käyttömäärien
langanohjaimen
pöly tarkastaaksesi
AMMATTITAITOINEN
ja työalueen