Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Klinkverbindingen (Fig. G) - Telwin Superior 400CE VRD-Migpack 400V Bedienungsanleitung

Drahtzufuhreinrichtung
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 17
2 - Gebruik contactbuisjes voor aluminium.
3 - Vervang de draadtrekrollen door een type voor aluminium.
4 - Vervang de stalen mof van de ingangs-draadgeleider door de
mof van teflon.
PUNTLASSEN (FIG. F)
Met een draadinstallatie kunnen op elkaar liggende platen aan elkaar
worden gemaakt met laspunten waarbij materiaal wordt aangebracht.
De installatie is hier bijzonder goed voor geschikt omdat er een
instelbare timer op zit. Hierdoor kan de best geschikte pulstijd en
daardoor het uitvoeren van puntlassen met dezelfde kenmerken
worden gekozen.
Om het apparaat te gebruiken voor puntlassen, moet het op de
volgende manier worden ingesteld:
- Vervang het mondstuk van de toorts door het speciale
puntlasmondstuk. Dit mondstuk heeft een cilindrische vorm en
heeft in het uiteinde openingen voor het gas.
- Stel de uitgangsspanning/-stroom in op een hoge waarde
(spanning 28-40 V bij een stroom tussen 300-500 A).
- Pas de doorvoersnelheid van de draad aan op de ingestelde
uitgangsspanning/-stroom.
- Stel de pulstijd in volgens de dikte van de aan elkaar te lassen
platen.
Om puntlassen uit te voeren plaatst u de toorts vlak op de eerste
plaat en drukt u vervolgens de toorts-toets in om het lassen te
starten: de draad laat de eerste plaat smelten, gaat er doorheen en
dringt door in de tweede plaat en vormt op die manier een gesmolten
wig tussen de twee platen.
De toets moet ingedrukt worden gehouden totdat de timer het lassen
onderbreekt.
Op deze manier kunnen ook puntlassen worden gemaakt die
niet mogelijk zijn met traditionele puntlasapparaten, omdat er
metaalplaten aan elkaar kunnen worden gelast die niet vanaf de
achterkant toegankelijk zijn, zoals bijvoorbeeld caissons.
Verder hoeft de bediener zeer weinig werk uit te voeren doordat de
toorts extreem licht is.
De beperking van het gebruik van dit systeem hangt samen met de
dikte van de eerste plaat, terwijl de tweede plaat veel dikker kan zijn.

KLINKVERBINDINGEN (FIG. G)

Met deze werkwijze kunt u ingedeukte of vervormde metaalplaten
omhoog brengen zonder dat u op de achterkant hoeft te slaan. Dit
is onmisbaar bij carrosserie-onderdelen die niet vanaf de achterkant
toegankelijk zijn.
Dit wordt op de volgende manier uitgevoerd:
- Vervang het mondstuk van de toorts door het speciale mondstuk
voor klinkverbindingen, waarin op de zijkant ruimte is voor de
popnagel.
- Stel de uitgangsspanning/-stroom in op een gemiddelde waarde
(spanning 20-30 V bij een stroom tussen 120-320 A).
- Snel de aanvoersnelheid in afhankelijk van de stroom en van
de ø van de gebruikte draad, alsof u laswerkzaamheden moet
uitvoeren.
- Stel de pulstijd in op ongeveer 1 - 1.5 seconden.
Op die manier wordt er een laspunt uitgevoerd bij de kop van
de popnagel, waardoor de popnagel met de metaalplaat wordt
verbonden. Hierna kan met het daarvoor geschikte gereedschap de
ingedeukte metaalplaat omhoog worden gebracht.
WARMTEBEHANDELING VAN DE METAALPLAAT (FIG. H)
Na het lassen of smeden van metaalplaten van carrosserie, verliest
het metaal zijn oorspronkelijke kenmerken. Om het metaal terug
te brengen in de oorspronkelijke staat, gebruikte de bediener de
autogeentoorts om de metaalplaat te verwarmen tot een temperatuur
van ongeveer 800°C en koelde hij deze daarna snel af met een in
water gedrenkte doek.
Omdat de autogeentoorts volledig is vervangen, wordt de
warmtebehandeling als volgt uitgevoerd:
- Verwijder het mondstuk van de toorts en breng de speciale
elektrodehouder aan en vervolgens de koolstofelektrode door de
knop aan te draaien.
- Stel de uitgangsspanning/-stroom in op een gemiddelde/lage
waarde (spanning 18-24 V bij een stroom tussen 80-200 A).
- Verwijder de druk van de trekrollen door de veer los te koppelen
om te voorkomen dat de draad op de toorts wordt getrokken.
Als er slechts een klein gedeelte warmtebehandeling nodig
heeft, moet u de behandeling uitvoeren als een puntlas, door het
uiteinde van de elektrode lang genoeg in contact te brengen met
de metaalplaat om deze te verwarmen en de plaat dan snel af te
koelen met een in water gedrenkte doek. Als het gedeelte dat
warmtebehandeling nodig heeft echter groter is, moet u de elektrode
laten draaien.
7. ONDERHOUD
OPGELET! VOORDAT MEN DE ONDERHOUDSOPERATIES
UITVOERT, MOET MEN VERIFIËREN OF DE LASMACHINE
UITGESCHAKELD
IS
VOEDINGSNET.
GEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN
UITGEVOERD WORDEN DOOR DE OPERATOR.
Toorts
- Vermijden de toorts en haar kabel te doen steunen op warme
stukken; dit zou het smelten van de isolerende materialen kunnen
veroorzaken en bijgevolg de toorts snel buiten werking stellen.
- Regelmatig de dichting van de leiding en de gasaansluitingen
controleren.
- Bij elke vervanging van de draadspoel met droge perslucht (max
5bar) in het omhulsel draadgeleider blazen, de integriteit ervan
verifiëren.
- Minstens een keer per dag de staat van slijtage en de correctheid
van de montage van de uiteinden van de toorts controleren:
sproeier, contactbuisje, gasdiffusor.
Draadvoeder
- Regelmatig de staat van slijtage van de rollen draadtrekker
verifiëren, regelmatig het metalen stof wegnemen dat zich heeft
afgezet in de tractiezone (rollen en draadgeleider van ingang en
uitgang).
BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE
OPERATIES
MOETEN UITSLUITEND UITGEVOERD WORDEN DOOR
ERVAREN OF GESCHOOLD PERSONEEL OP HET GEBIED
VAN ELEKTRONICA-MECHANICA EN OVEREENKOMSTIG DE
TECHNISCHE NORM IEC/EN 60974-4.
OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE
LASMACHINE WEGNEEMT EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN
GAAT, MOET MEN CONTROLEREN OF DE LASMACHINE
UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET
VOEDINGSNET.
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de
binnenkant van de lasmachine kunnen zware elektroshocks
veroorzaken gegenereerd door een rechtstreeks contact met
gedeelten onder spanning en/of kwetsingen te wijten aan een
rechtstreeks contact met organen in beweging.
- Regelmatig en in ieder geval met een zekere frequentie in functie
van het gebruik en de stofgraad van de ruimte, de binnenkant
van de lasmachine nakijken en het stof wegnemen dat zich heeft
afgezet op de transformator, de reactantie en de gelijkrichter
middels een straal droge perslucht (max 10bar).
- Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische fiches;
zorgen voor hun eventuele schoonmaak met een heel zachte
borstel of geschikte oplosmiddelen.
- Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed
vastgedraaid zijn en of de bekabelingen geen beschadigingen aan
de isolering vertonen.
- Op het einde van deze operaties moet men de panelen van de
lasmachine terug monteren en hierbij de stelschroeven tot op het
einde toe vastdraaien.
- Strikt vermijden de lasoperaties uit te voeren met een open
lasmachine.
- Nadat men het onderhoud of de reparatie heeft uitgevoerd, de
verbindingen en bekabelingen herstellen zoals ze oorspronkelijk
waren en erop letten dat ze niet in contact komen met componenten
in beweging of met componenten die hoge temperaturen kunnen
bereiken. Alle geleiders omwikkelen zoals ze oorspronkelijk waren
en erop letten dat de verbindingen van de primaire transformator
in hoge spanning goed gescheiden zijn van die van de secundaire
transformators in lage spanning.
- 31 -
EN
LOSGEKOPPELD
VAN
BUITENGEWOON
IS
VAN
HET
ONDERHOUD

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltsverzeichnis