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Chargement De La Bobine De Fil Sur Le Spool Gun (Fig. I); Soudage Mig-Mag : Description Du Procédé; Short Arc (Arc Court); Gaz De Protection - Telwin Technomig 223 Treo Synergic Betriebsanleitung

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- Libérer l'extrémité du fil et couper l'extrémité déformée de façon nette et sans
bavures; tourner la bobine dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et
introduire l'extrémité du fil dans le guide-fil d'entrée en le poussant sur 50-100 mm
dans le guide-fil du raccord de la torche (2c).
- Repositionner le(les) contre-galet(s) en régulant sa pression à une valeur
intermédiaire; vérifier que le fil est correctement positionné dans la gorge du(des)
galet(s) inférieur(s) (3).
- Retirer la buse et le tube de contact (4a).
- Introduire la fiche du poste de soudage dans la prise secteur. Mettre en fonction
le poste de soudage en pressant le poussoir torche et attendre que l'extrémité du
fil traverse toute la gaine guide-fil et sorte de 10-15 cm par l'avant de la torche;
relâcher le poussoir torche.
ATTENTION! Durant ces opérations, le fil est sous tension électrique
et soumis à une force mécanique; des précautions doivent donc être adoptées
pour éviter tout risque de choc électrique et de blessures, ainsi que pour éviter
de provoquer des arcs électriques:
- Ne pas diriger l'extrémité de la torche contre les personnes.
- Ne pas approcher la torche de la bonbonne de gaz.
- Remonter le tube de contact et la buse sur la torche (4b).
- Contrôler que l'avancement du fil est régulier; régler la pression des galets et le
freinage du support sur les valeurs minimales en s'assurant que le fil ne patine
pas dans la gorge et que, en cas d'arrêt de l'entraînement, les spires de fil ne se
détendent pas du fait d'une inertie excessive de la bobine.
- Couper l'extrémité du fil sortant de la buse à 10-15 mm.
- Fermer le compartiment bobine.
5.5 CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL SUR LE SPOOL GUN (Fig. I)
§_01ATTENTION ! AVANT DE COMMENCER LES OPÉRATIONS DE
CHARGEMENT DU FIL, S'ASSURER QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT
ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION. OU QUE LE SPOOL GUN EST
DÉJÀ DÉBRANCHÉ DU POSTE DE SOUDAGE.
VÉRIFIER QUE LES ROULEAUX DÉVIDOIRS, LA GAINE DU DISPOSITIF
DE GUIDAGE DU FIL ET LE PETIT TUBE DE CONTACT DU SPOOL GUN
CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET À LA NATURE DU FIL QUE L'ON ENTEND
UTILISER ET QU'ILS SONT MONTÉS CORRECTEMENT. DURANT LES PHASES
DE FILETAGE DU FIL, NE PAS METTRE DE GANTS DE PROTECTION.
- Enlever le couvercle en dévissant les vis prévues à cet effet (1).
- Placer la bobine du fil sur le support bobine.
- Libérer le contre-rouleau de pression et l'éloigner du rouleau inférieur (2).
- Libérer l'extrémité du fil, en couper le bout déformé d'une coupure nette et sans
bavure ; tourner la bobine dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et enfiler
l'extrémité du fil dans le dispositif de guidage d'entrée en le poussant sur 50-100 mm
à l'intérieur de la lance (2).
- Repositionner le contre-rouleau en en régulant la pression à une valeur intermédiaire
et vérifier que le fil est correctement placé dans la cavité du rouleau inférieur (3).
- Freiner légèrement le support bobine en tournant la vis de réglage prévue à cet effet.
- Avec le SPOOL GUN branché, insérer la fiche du poste de soudage dans la prise
d'alimentation, allumer le poste de soudage, appuyer sur le bouton du spool gun et
attendre que l'extrémité du fil en parcourant toute la gaine de guidage du fil sorte sur
100-150mm par la partie antérieure de la torche. Relâcher le bouton de la torche.
6. SOUDAGE MIG-MAG : DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
6.1 SHORT ARC (ARC COURT)
La fusion du fil et le détachement de la goutte s'effectuent par courts-circuits successifs
de la pointe du fil dans le bain de fusion (jusqu'à 200 fois par seconde). La longueur
libre du fil (stick-out) est normalement comprise entre 5 et 12 mm.
Aciers au carbone et faiblement alliés
- Diamètre des fils utilisables :
- Gaz utilisable :
Aciers inoxydables
- Diamètre des fils utilisables :
- Gaz utilisable :
Aluminium et CuSi/CuAl
- Diamètre des fils utilisables :
- Gaz utilisable :
Fil fourré
- Diamètre des fils utilisables :
- Gaz utilisable :
6.2 GAZ DE PROTECTION
Le débit du gaz de protection doit être de 8-14 l/min.
7. MODALITÉ DE FONCTIONNEMENT MIG-MAG
7.1 Fonctionnement en modalité SYNERGIQUE
Les paramètres comme le matériau, le diamètre du fil
définis par l'utilisateur, tandis que le poste de soudage se programme automatiquement
dans les conditions optimales de fonctionnement établies par les différentes courbes
synergiques mémorisées. L'utilisateur devra seulement sélectionner l'épaisseur du
matériau pour commencer à souder (OneTouch Technology).
7.1.1 Écran ACL en modalité SYNERGIQUE (Fig. L)
N.B. : Toutes les valeurs affichables et sélectionnables dépendent de la typologie de
soudage choisie.
1- Modalité de fonctionnement en synergie
2- Matériau à souder. Typologies disponibles : Fe (acier), SS (acier inox), Al
(aluminium), CuSi/CuAl (tôles galvanisées - soudobrasage), Flux (fil fourré -
soudage NO GAZ) ;
3- Diamètre du fil à utiliser. Valeurs disponibles : 0.6 – 0.8 – 0.9 - 1 - 1.2 mm ;
4- Gaz de protection recommandé. Typologies disponibles : Ar/CO
5- Épaisseur du matériau à souder. Valeurs disponibles de 0 à 5mm ;
6- Indicateur graphique de l'épaisseur du matériau ;
7- Indicateur graphique de la forme du cordon de soudage ;
8- Valeurs en soudage :
vitesse d'alimentation du fil ;
tension de soudage ;
courant de soudage;
9- ATC (Advanced Thermal Control).
0.6 – 0.8 – 1.0 mm
CO
ou mélanges Ar/CO
2
2
0.8 – 1.0 mm
mélanges Ar/O
ou Ar/CO
(1-2%)
2
2
0.8 – 1.0 mm
Ar
0.8 – 0.9 – 1.2 mm
Aucun
, le type de gaz
sont
;
, CO
, Ar, Ar/O
;
2
2
2
7.1.2 Programmation des paramètres
Pour accéder au menu de réglage des paramètres, appuyer sur le bouton (Fig. C-2)
pendant au moins 1 seconde et relâcher :
a) sélection du matériau (Fig. L-2 matériau clignotant)
- tourner le bouton (Fig. C-2) pour choisir le matériau désiré et confirmer en
appuyant sur le bouton et en le relâchant ;
b) sélection du diamètre du fil (Fig. L-3 diamètre fil clignotant)
- tourner le bouton (Fig. C-2) pour choisir le diamètre de fil désiré et confirmer en
appuyant sur le bouton et en le relâchant ;
c) sélection du gaz (Fig. L-4 typologie gaz clignotant)
- tourner le bouton (Fig. C-2) ou sélectionner directement le gaz proposé et
confirmer en appuyant sur le bouton et en le relâchant ; cette opération permettra
la sortie du menu de programmation des paramètres et l'affichage sur l'écran
des valeurs prédéterminées.
Après avoir défini avec le bouton (Fig. C-1) l'épaisseur du matériau (Fig. L-5), il est
possible de commencer à souder.
7.1.3 Utilisation du spool gun
Toutes les modalités de programmation (matériau, diamètre du fil, type de gaz) se
déroulent selon la description ci-dessus.
Définir avec la poignée (Fig. C-1) l'épaisseur du matériau (Fig. L-5). Programmer la
vitesse d'alimentation du fil à l'aide de la poignée présente sur le spool gun (Fig. I-5).
Si elle est dans un intervalle préfixé (valeur conseillée), le symbole de la torche reste
fixe, sinon il clignote.
Il est alors possible de commencer à souder.
7.1.4 Réglage de la forme du cordon de soudage
Le réglage de la forme du cordon s'effectue à l'aide du bouton (Fig. C-2) qui règle la
longueur d'arc puis établit l'apport le plus et le moins important de température au
soudage.
L'échelle de réglage varie entre -9 ÷ 0 ÷ +9 ; dans la plupart des cas, avec le bouton
en position intermédiaire (0,
valeur est affichée sur l'écran ACL à la gauche du symbole graphique du cordon de
soudage et disparaît après un temps préfixé).
En appuyant sur le bouton (Fig. C-2), l'indication graphique sur écran de la forme du
soudage change en montrant un résultat plus convexe, plat ou concave.
Forme convexe.
Signifie qu'il y a un faible apport thermique, le soudage résulte
donc « froid », avec peu de pénétration ; tourner alors le bouton dans le sens des
aiguilles d'une montre pour obtenir un apport thermique plus important avec l'effet
d'un soudage avec une fusion plus importante.
Forme concave.
Signifie qu'il n'y a pas d'apport thermique important, le soudage
est donc trop « chaud », avec pénétration excessive ; tourner alors le bouton dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre pour obtenir une plus petite fusion.
7.1.5. Modalité ATC (Advanced Thermal Control)
Elle s'active automatiquement quand l'épaisseur programmée est inférieure ou égale
à 1.5 mm.
Description : le contrôle instantané particulier de l'arc de soudage et la rapidité de
correction élevée des paramètres minimisent les crêtes de courant caractéristiques
de la modalité de transfert Short Arc en faveur d'un apport thermique réduit à la pièce
à souder. Le résultat est d'un côté une faible déformation du matériel, de l'autre un
transfert fluide et précis du matériel d'apport avec la création d'un cordon de soudage
facile à modeler.
Avantages :
- soudages sur de fines épaisseurs avec une grande facilité ;
- moindre déformation du matériel ;
- arc stable même à des courants bas ;
- soudage par points rapide et précis ;
- union facilitée de tôles distantes entre elles.
7.2 Fonctionnement en modalité MANUELLE
L'utilisateur peut personnaliser tous les paramètres de soudage.
7.2.1 Écran ACL en modalité MANUELLE (Fig. M)
1- Modalité de fonctionnement MANUELLE
2- Valeurs en soudage :
vitesse d'alimentation du fil ;
tension de soudage ;
courant de soudage.
7.2.2 Programmation des paramètres avec torches T1 et T2
En modalité manuelle, la vitesse d'alimentation du fil et la tension de soudage sont
réglées séparément. Le bouton (Fig. C-1) règle la vitesse du fil, le bouton (Fig. C-2)
règle la tension de soudage (qui détermine la puissance de soudage et influence
la forme du cordon). Le courant de soudage est visualisé sur l'écran (Fig. M-2)
uniquement durant le soudage.
7.2.3 Programmation des paramètres avec le spool gun
En modalité manuelle, la vitesse d'alimentation du fil et la tension de soudage sont
réglées séparément. La poignée présente sur le spool gun (Fig. I-5) règle la vitesse
du fil, la poignée (Fig. C-2) règle la tension de soudage (qui détermine la puissance
de soudage et influence la forme du cordon). Le courant de soudage est visualisé sur
l'écran (Fig. M-2) uniquement durant le soudage.
La poignée (Fig. C-1) n'est pas habilitée.
7.3 Programmation des torches T1, T2 et du SPOOL GUN
La programmation de l'utilisation de la torche T1, T2, SPOOL GUN peut advenir de
deux façons :
- en tournant le bouton présent sur le tableau de contrôle (Fig. C-4) de façon à allumer
la led correspondante ;
- en appuyant pendant au moins une seconde sur le bouton de la torche que l'on veut
utiliser jusqu'à la sélection de la led correspondante.
8. CONTRÔLE DU BOUTON TORCHE
8.1 Modalité de contrôle du bouton de la torche
Il est possible de programmer 3 modalités de contrôle différentes du bouton torche,
- 19 -
), on a une programmation de base optimale (la
;

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