Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
poté jej potvrďte stisknutím otočného ovladače.
9. POKROČILÁ NASTAVENÍ
9.1 Pokročilé nastavitelné parametry
V synergické i v manuální činnosti lze uživatelsky přizpůsobit následující parametry
svařování:
Rampa zrychlení drátu (obr. N-1)
Umožňuje nastavit rampu rozjezdu drátu, aby se zabránilo případnému počátečnímu
nahromadění svaru. Nastavuje se na hodnotu od 30 do 100 (rozjezd v % rychlosti
režimu).
Elektronická reaktance (obr. N-2)
Umožňuje nastavit dynamické svařování na základě použitého materiálu a použitého
plynu.
Nastavuje se na hodnotu od 0 (stroj s malou reaktancí) do 5 (stroj s velkou reaktancí).
Pálení drátu při zastavení svařování (burn back) (obr. N-3)
Umožňuje nastavit dobu hoření drátu při zastavení svařování za optimalizace finálního
odřezání drátu, aby se usnadnilo obnovení svařování.
Nastavuje se na hodnotu od 0 do 200 (setin sekundy).
Dofuk (obr. N-4)
Umožňuje nastavit dobu úniku ochranného plynu na konci svařování (nastavení na
hodnotu 0 ÷ 5 s). Toto nastavení zaručuje ochranu svaru a ochlazení svařovací pistole.
9.2 Nastavení pokročilých parametrů
Pro přístup k menu nastavení pokročilých parametrů stiskněte současně otočné
ovladače (obr. C-1) a (obr. C-2) na dobu nejméně 1 sekundy a uvolněte je. Každý
parametr může být nastaven na požadovanou hodnotu otáčením/stisknutím otočného
ovladače (obr. C-2) (hodnota zobrazená na obr. N-7) až do ukončení zobrazování
daného menu.
10. SVAŘOVÁNÍ TIG DC: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
10.1 ZÁKLADNÍ PRINCIPY
Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy nízkolegovaných a vysokolegovaných
uhlíkových ocelí a pro těžké kovy jako měď, nikl, titan a jejich slitiny (OBR. O). Pro
svařování TIG DC elektrodou připojenou k pólu (-) se obyčejně používá elektroda
s 2 % ceru (s šedým pruhem). Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit
na brusce, a to způsobem znázorněným na OBR. P; dbejte na to, aby byl hrot
dokonale vystředěn, čímž se zamezí odchylkám oblouku. Je důležité, aby se broušení
provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operaci bude třeba pravidelně zopakovat v
návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo v případě, že dojde k její náhodné
kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití. Pro dobré svařování je nezbytné,
aby se použil správný průměr elektrody se správným proudem – viz tabulka (TAB. 5).
Elektroda obyčejně vyčnívá z keramické hubice 2-3 mm a může dosáhnout 8 mm při
rohových svarech.
Svařování se provádí roztavením obou okrajů spoje. U vhodně připravených materiálů
s nízkými tloušťkami (přibližně až do 1 mm) není potřebný přídavný materiál (OBR.
Q). U větší tloušťky jsou potřebné paličky se stejným složením, jaké má základní
materiál, o vhodném průměru, s vhodně připravenými okraji (OBR. R). Aby byl zajištěn
dokonalý svar, je třeba, aby byly svařované díly pečlivě vyčištěné a zbavené oxidu,
olejů, tuků, rozpouštědel apod.
10.2 PRACOVNÍ POSTUP (ZAPÁLENÍ LIFT)
- Nastavte svařovací proud na požadovanou hodnotu prostřednictvím otočného
ovladače C-1;
dle potřeby dolaďte svařovací proud podle reálně potřebného přívodu tepla.
- Zkontrolujte správnost odtoku plynu.
Zapálení elektrického oblouku se uskuteční dotykem svařovaného dílu wolframovou
elektrodou a jejím následným oddálením. Tento způsob zapálení oblouku způsobuje
méně elektro-radiačního rušení a snižuje na minimum výskyt wolframových vměstků
a opotřebení elektrody.
- Mírným tlakem opřete hrot elektrody o svařovaný díl.
- Okamžitě nadzvedněte elektrodu o 2-3 mm, čímž způsobíte zapálení oblouku.
Svářečka nejdříve vygeneruje nižší proud. Krátce poté bude vygenerován nastavený
svařovací proud.
- Za účelem přerušení svařování rychle zvedněte elektrodu ze svařovaného dílu.
10.3 LCD DISPLEJ V REŽIMU TIG (obr. C)
Provozní režim TIG;
-
- Hodnoty svařování:
svařovací napětí;
svařovací proud.
11. SVAŘOVÁNÍ MMA: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
11.1 ZÁKLADNÍ PRINCIPY
- V každém případě je však potřebné, abyste se řídili pokyny výrobce, které jsou
uvedeny na obalu použitých elektrod a poukazují na správnou polaritu elektrody a
příslušný optimální proud.
- Svařovací proud má být regulován podle průměru použité elektrody a druhu spoje,
který si přejete zrealizovat; indikativní hodnoty proudu, použitelné pro různé průměry
elektrod, jsou:
ø Elektrody (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
- Je třeba pamatovat na to, že při stejném průměru elektrody budou použity vysoké
hodnoty proudu pro vodorovné svařování, zatímco pro svislé svařování nebo pro
svařování nad hlavou budou použity nižší hodnoty.
- Mechanické vlastnosti svařovaného spoje jsou kromě intenzity zvoleného proudu
určeny také dalšími svařovacími parametry, jako je délka oblouku, rychlost a poloha
provedení, průměr a kvalita elektrod (za účelem správného uchovávání elektrod je
udržujte mimo dosah vlhkosti, chráněné v příslušných baleních nebo nádobách).
Svařovací proud (A)
Min.
Max.
25
50
40
80
60
110
80
170
UPOZORNĚNÍ:
V závislosti na značce, typu a tloušťce povrchové vrstvy elektrod může dojít k
nestabilitě oblouku, která je způsobena složením samotné elektrody.
11.2 Postup
- Držte si ochranný štít PŘED OBLIČEJEM a otírejte hrotem elektrody svařovaný
díl; provádějte pohyb jako při zapalování zápalky; jedná se o nejsprávnější způsob
zapálení oblouku.
UPOZORNĚNÍ: NEKLEPEJTE elektrodou o díl; riskovali byste tím poškození
povrchu s následnými obtížemi při zapálení oblouku.
- Jakmile dojde k zapálení oblouku, snažte se po celou dobu vytváření svaru udržovat
od dílu konstantní vzdálenost, odpovídající průměru použité elektrody; pamatujte, že
elektroda musí být nakloněna pod úhlem 20-30 stupňů ve směru posuvu.
- Po vytvoření svaru přesuňte koncovou část elektrody mírně zpět vzhledem ke směru
posuvu, nad vzniklý kráter, za účelem jeho naplnění. Následně rychle zvedněte
elektrodu z tavicí lázně, abyste docílili zhasnutí oblouku (Vzhledy svaru - OBR. S).
11.3 LCD DISPLEJ V REŽIMU MMA (obr. C)
-
Provozní režim MMA;
- Hodnoty svařování:
svařovací napětí;
svařovací proud;
-
doporučený průměr elektrody.
12. OBNOVENÍ NASTAVENÍ Z VÝROBNÍHO ZÁVODU
Svařovací přístroj lze uvést do stavu, do jakého byl nastaven ve výrobním závodě,
současným stisknutím otočných ovladačů (obr. C-1) a (obr. C-2) během jeho zapnutí.
13. SIGNALIZACE ALARMU
Obnovení činnosti proběhne automaticky, bezprostředně po zrušení příčiny alarmu.
Hlášení alarmu, která se mohou zobrazit na displeji:
-
Zásah tepelné ochrany svařovacího přístroje. Činnost bude přerušena až do
dostatečného ochlazení stroje.
- ALL 001: zásah ochrany v důsledku přepětí/podpětí. Zkontrolujte napájecí napětí.
- ALL 002: zásah ochrany před zkratem mezi svařovací pistolí a ukostřením.
Zkontrolujte, zda nedochází ke zkratům ve svařovacím obvodu.
- ALL 003: zásah ochrany před nadproudem ve svařovacím obvodu. Zkontrolujte, zda
hodnota rychlosti unášeče a/nebo svařovacího napětí není příliš vysoká.
Při vypnutí svařovacího přístroje může být na několik sekund zobrazena
signalizace ALL 001.
14. ÚDRŽBA
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE,
ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO
ROZVODU.
14.1 ŘÁDNÁ ÚDRŽBA
OPERACE ŘÁDNÉ ÚDRŽBY MŮŽE VYKONÁVAT OPERÁTOR.
14.1.1 ÚDRŽBA SVAŘOVACÍ PISTOLE
- Zabraňte tomu, aby došlo k položení svařovací pistole nebo jejího kabelu na teplé
povrchy; způsobilo by to roztavení izolačních materiálů s následným rychlým
uvedením svařovací pistole mimo provoz.
- Pravidelně kontrolujte těsnost plynové hadice a spojů.
- Důkladně zvolte držák elektrod, sklíčidlo pro upevnění držáku a elektrodu s vhodným
průměrem tak, abyste zabránili přehřátí, špatné distribuci plynu a následným
poruchám činnosti.
- Před každým použitím zkontrolujte stav opotřebení a správnost montáže koncových
částí svařovací pistole: hubice, elektrody, držáku elektrod, difuzoru plynu.
14.1.2 Podávač drátu
- Opakovaně kontrolujte stav opotřebení válečků tahače drátu a pravidelně odstraňujte
kovový prach, který se usazuje v prostoru tahače (válečky a vstupní a výstupní vodič
drátu).
14.2 MIMOŘÁDNÁ ÚDRŽBA
OPERACE MIMOŘÁDNÉ ÚDRŽBY MUSÍ BÝT PROVÁDĚNY VÝHRADNĚ
ZKUŠENÝM
PERSONÁLEM
V ELEKTROMECHANICKÉ OBLASTI A V SOULADU S TECHNICKOU NORMOU
IEC/EN 60974-4.
UPOZORNĚNÍ!
PŘED
PŘÍSTROJE A PŘÍSTUPEM K JEHO VNITŘKU SE UJISTĚTE, ŽE JE SVAŘOVACÍ
PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.
Případné kontroly prováděné uvnitř svařovacího přístroje pod napětím mohou
způsobit zásah elektrickým proudem s vážnými následky, způsobenými přímým
stykem se součástmi pod napětím a/nebo přímým stykem s pohybujícími se
součástmi.
- Pravidelně a s frekvencí odpovídající použití a prašnosti prostředí kontrolujte
vnitřek svařovacího přístroje a odstraňujte prach nahromaděný na transformátoru
prostřednictvím proudu suchého stlačeného vzduchu (max. 10 bar).
- Zabraňte nasměrování proudu stlačeného vzduchu na elektronické karty; zabezpečte
jejich případně očištění velmi jemným kartáčem nebo vhodnými rozpouštědly.
- Při uvedené příležitosti zkontrolujte, zda jsou elektrické spoje řádně utaženy, a zda
jsou kabeláže bez viditelných známek poškození izolace.
- Po ukončení uvedených operací proveďte zpětnou montáž panelů svařovacího
přístroje a utáhněte na doraz upevňovací šrouby.
- Rozhodně zabraňte provádění operací svařování při otevřeném svařovacím přístroji.
- Po provedení údržby nebo opravy obnovte všechna zapojení a kabeláže a vraťte je
do původního stavu a dbejte přitom na to, aby nepřišly do styku s pohybujícími se
součástmi nebo se součástmi, které mohou dosáhnout vysokých teplot. Upevněte
všechny vodiče stahovacími páskami jako v původním stavu a řádně vzájemně
- 95 -
NEBO
PERSONÁLEM
S
ODLOŽENÍM
PANELŮ
SVAŘOVACÍHO
KVALIFIKACÍ
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
