Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
6. VARENJE MIG-MAG: OPIS PROCEDURE
6.1 SHORT ARC (KRATKI LUK)
Do taljenja žice i otkačivanja kapi dolazi uslijed uzastopnih kratkih spojeva vrha žice u
taljeni var (do 200 puta u sekundi). Slobodna dužina žice (stick-out) inače je između
5 i 12mm.
Čelik na bazi ugljika i niskolegirani čelik
- Promjer upotrebljivih žica:
- Upotrebljivi plin:
Nehrđajući čelik
- Promjer upotrebljivih žica:
- Upotrebljivi plin:
Aluminij i CuSi/CuAl
- Promjer upotrebljivih žica:
- Upotrebljivi plin:
Animirana žica
- Promjer upotrebljivih žica:
- Upotrebljivi plin:
6.2 ZAŠTITNI PLIN
Protok zaštitnog plina mora biti 8-14 l/min.
7. NAČIN RADA MIG-MAG
7.1 SINERGIJSKI način rada
Kada korisnik definira parametre kao npr. materijal, promjer žice
stroj za varenje se automatski postavlja u optimalnim uvjetima rada koje određuju
različite memorizirane sinergijske krivulje. Korisnik mora samo odabrati debljinu
materijala da počinje sa varenjem (OneTouch Technology).
7.1.1 LCD zaslon kod SINERGIJSKOG načina rada (Fig. L)
Napomena: sve vrijednosti koje se mogu očitati i odabrati ovise o odabranoj vrsti
varenja.
1- Sinergijski način rada
;
2- Materijal koji se vari. Dostupne vrste: Fe (čelik), SS (nehrđajući čelik), Al (aluminij),
CuSi/CuAl (pocinčani limovi – varenje/brazdanje), Flux (animirana žica – varenje
BEZ PLINA);
3- Promjer žice koja se upotrebljava. Dostupne vrijednosti: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1 – 1.2
mm;
4- Preporučeni zaštitni plin. Dostupne vrste: Ar/CO
5- Debljina materijala koji se vari. Dostupne vrijednosti od 0 do 5 mm;
6- Grafički pokazatelj debljine materijala;
7- Grafički pokazatelj oblika vara;
8- Vrijednosti kod varenja:
brzina napajanja žicom;
napon za varenje;
struja za varenje;
9- ATC (Advanced Thermal Control).
7.1.2 Postavka parametara
Za pristup meniju regulacije parametara pritisnuti ručicu (Fig. C-2) na barem 1
sekundu i otpustiti je:
a) odabir materijala (Fig. L-2 materijal treperi)
- rotirati ručicu (Fig. C-2) za odabiranje željenog materijala i potvrditi pritiskom i
otpuštanjem iste;
b) odabir promjera žice (Fig. L-3 promjer žice trepei)
- rotirati ručicu (Fig. C-2) za odabiranje željenog promjera žice i potvrditi pritiskom
i otpuštanjem iste;
c) odabir plina (Fig. L-4 vrsta plina treperi)
- rotirati ručicu (Fig. C-2) ili odabrati predloženi plin i potvrditi pritiskom i
otpuštanjem ručice; to omogućava izlazak iz menija za postavku parametara i
očitavanje prethodno postaljenih parametara na zaslonu.
Nakon što se sa ručicom (Fig. C-1) odredi debljina materijala (Fig. L-5) moguće je
započeti sa varenjem.
7.1.3 Upotreba spool gun-a
Svi načini postavki (materijal, promjer žice, vrsta plina) vrše se na gore naveden način.
Pomoću ručke (Fig. C-1) odrediti debljinu sloja materijala (Fig. L-5). Postaviti brzinu
napajanja žice pomoću ručke prisutne na spool gun-u (Fig. I-5). Ako je vrijednost
iste unutar prethodno postavljenog raspona (savjetovana vrijednost) simbol plamenika
ostaje fiksan, u protivnom treperi.
Zatim je moguće započeti sa varenjem.
7.1.4 Regulacija oblika vara
Regulacija oblika vara vrši se pomoću ručice (Fig. C-2) koja regulira dužinu luka stoga
određuje veći ili manji doprinos temperature kod varenja.
Vrijednosti regulacije su između -9 ÷ 0 ÷ +9; u većini slučajeva sa ručicom na
) postiže se optimalna osnovna postavka (vrijednost se
središnjem položaju (0,
očitava na LCD zaslonu sa lijeve strane grafičkog simbola vara i nestaje nakon
prethodno određenog vremena).
Djelovanjem na ručicu (Fig. C-2), grafički prikaz na zaslonu oblika varenja mijenja se
pokazujući više konveksni, plosnati ili konkavni rezultat.
Konveksni oblik.
Ukazuje na slabi termički doprinos stoga je varenje "hladno",
sa slabom penetracijom; rotirati ručicu u smjeru kazaljke na satu za povećanje
termičkog doprinosa i za varenje sa boljim taljenjem.
Konkavni oblik.
Ukazuje na pretjeran termički doprinos stoga je varenje pre
„toplo", sa pretjeranom penetracijom; rotirati ručicu u smjeru suprotnom smjeru
kazaljke na satu za dobivanje slabijeg taljenja.
7.1.5 Način rada ATC (Advanced Thermal Control)
Automatski se aktivira kada je postavljen sloj isti ili manji od 1.5 mm.
Opis: posebna trenutna kontrola luka varenja i visoka brzina korekcije parametara,
svode na minimum najviše točke struje koje su karakteristične za način prijenosa
Short Arc u korist smanjenog termičkog doprinosa na komad koji se vari. S jedne
strane rezultat je manja deformacija materijala, a sa druge strane tečan i precizan
prijenos dodatnog materijala i stvaranje spojnog vara koji se lako oblikuje.
Prednosti:
- iznimno lako varenje tankih slojeva;
0.6 - 0.8 - 1.0 mm
CO
ili mješavine Ar/CO
2
2
0.8 - 1.0 mm
mješavine Ar/O
o Ar/CO
(1-2%)
2
2
0.8 - 1.0 mm
Ar
0.8 - 0.9 - 1.2 mm
nijedan
, vrsta plina
,
, CO
, Ar, Ar/O
;
2
2
2
- 111 -
- manja deformacija materijala;
- stabilnost luka i pri niskim vrijednostima struje;
- brzo i precizno točkasto varenje;
- olakšano spajanje limova koji su međusobno udaljeni.
7.2 RUČNI način rada
Operater može personalizirati sve parametre varenja.
7.2.1 LCD zaslon kod RUČNOG načina rada (Fig. M)
1- RUČNI način rada
;
2- Vrijednosti kod varenja:
brzina napajana žicom;
napon varenja;
struja varenja.
7.2.2 Postavka parametara sa plamenikom T1 i T2
Kod ručnog načina rada, brzina napajanja žicom i napon varenja zasebno se
reguliraju. Ručka (Fig. C-1) regulira brzinu žice, ručka (Fig C-2) regulira napon varenja
(koji određuje snagu varenja i utječe na oblik vara). Struja za varenje se očitava na
zaslonu (Fig. M-2) samo tijekom varenja.
7.2.3 Postavka parametara sa spool gun-om
Kod ručnog načina rada, brzina napajanja žicom i napon varenja zasebno se
reguliraju. Ručka na spool gun-u (Fig. I-5) regulira brzinu žice, ručka (Fig C-2) regulira
napon varenja (koji određuje snagu varenja i utječe na oblik vara). Struja za varenje
se očitava na zaslonu (Fig. M-2) samo tijekom varenja.
Ručka (Fig. C-1) nije osposobljena.
7.3 Postavka plamenika T1, T2, SPOOL GUN
Postavka upotrebe plamenika T1, T2, SPOOL GUN može se vršiti na dva načina:
- djelovanjem na tipku prisutnu na kontrolnoj ploči (Fig C-4) tako da se upali
odgovarajući led;
- pritiskom na barem jednu sekundu tipku plamenika koji se namjerava upotrebljavati,
dok se ne odabere odgovarajući led.
8. UPRAVLJANJE TIPKOM PLAMENIKA
8.1 Način upravljanja tipkom plamenika
Moguće je postaviti 3 različita načina upravljanja tipkom plamenika, koji vrijede za
sinergijski i ručni način rada:
Točkasti način rada (Fig. N-5)
Omogućava vršenje točkastog varenja MIG/MAG sa nadzorom trajanja varenja
(regulacija: OFF isključeno; 0.1 ÷ 5 sec. uključeno).
Način 2T (Fig. N-6)
Varenje počinje sa pritiskom tipke plamenika i završava kada se tipka otpusti.
Način 4T (Fig. N-6)
Varenje počinje pritiskom i otpuštanjem tipke plamenika i završava samo kada se tipka
plamenika još jednom pritisne i otpusti. Takav način rada koristan je za dugo varenje.
8.2 Postavka načina upravljanja tipkom plamenika
Za pristup meniju za regulaciju parametara pritisnuti ručicu (Fig. C-2) na barem 3
sekunde i otpustiti istu:
a) Regulacija vremena točkastog varenja (Fig. N-5 treperi).
Rotirati ručicu (Fig. C-2) za odabir željenog vremena ili odabrati "OFF" za
onesposobljavanje funkcije; potvrditi pritiskom i otpuštanjem ručice.
Ako je vrijeme točkastog varenja postavljeno na vrijednost između 0.1 - 5sec. Nije
moguće odabrati način rada "2T/4T"; u ovom slučaju pritiskom na ručicu izlazi se
iz menija.
b) Odabrati 2T ili 4T (Fig. N-6 treperi i natpis "2T" ili "4T" na Fig. N-7).
Može se odabrati način rada 2T ili 4T samo ako je vrijeme točkastog varenja
postavljeno na "OFF"". Rotirati ručicu i odabrati željeni način rada zatim potvrditi
pritiskom na istu za izlazak iz menija.
9. NAPREDNE POSTAVKE
9.1 Napredni parametri koji se mogu regulirati
Moguće je personalizirati kod sinergijskog i ručnog načina rada slijedeće parametre
varenja:
Uzlazna rampa žice (Fig. N-1)
Omogućava postavku početne rampe žice kako bi se izbjeglo eventualno početno
nakupljanje vara. Regulacija od 30 do 100 (početak u % režimske brzine).
Elektronska reaktanca (Fig. N-2)
Omogućava postavku dinamike varenja ovisno o upotrijebljenom materijalu i plinu.
Regulacija od 0 (stroj sa slabom reaktancom) do 5 (stroj sa visokom reaktancom).
Izgaranje žice kod prekida varenja (burn back) (Fig. N-3)
Omogućava regulaciju vremena izgaranja žice kod prekida varenja optimizirajući
krajnji rez istog za bolje ponovno počimanje varenja.
Regulacija od 0 do 200 (stotinki sekunde).
Post gas (Fig. N-4)
Omogućava regulaciju vremena izlaza zaštitnog plina na kraju varenja (Regulacija
0÷5 sekundi). Navedena regulacija jamči zaštitu kod varenja i hlađenje plamenika.
9.2 Postavka naprednih parametara
Za pristup meniju za regulaciju naprednih parametara istovremeno pritisnuti ručice
(Fig. C-1) i (Fig. C-2) na barem 1 sekundu i otpustiti iste. Svaki parametar može se
postaviti na željenu vrijednost rotiranjem/pritiskom ručice (Fig. C-2) (očitana vrijednost
u (Fig.N-7)) do izlaska iz menija.
10. VARENJE TIG DC: OPIS PROCEDURE
10.1 OPĆI PRINCIPI
Varene TIG DC je prikladno za sve vrste čelika na bazi ugljika, nisko legiranog i visoko
legiranog i teške metale kao bakar, nikel, titanij i njihove legure (FIG. O). Za varenje
TIG DC sa elektrodom na polu (-) obično se upotrebljava sa 2% cerija (sivo obojena
traka). Potrebno je našiljiti aksijalno elektrodu od volframa brusilicom, vidi FIG. P,
pazeći da je vrh savršeno koncentričan kako bi se izbjegle devijacije luka. Važno je da
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
