Telwin Technomig 223 Treo Synergic Betriebsanleitung Seite 89

6. MIG-MAG-HITSAUS: MENETELMÄN KUVAUS
6.1 SHORT ARC (LYHYT KAARI)
Langan sulaminen ja pisaran irtoaminen tapahtuu langan pään perättäisten
oikosulkujen takia hitsisulaan (jopa 200 kertaa sekunnissa). Vapaa langan pituus
(stick-out) on yleensä välillä 5 ja 12 mm.
Hiiliteräkset ja vähäseoksiset teräkset
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
Ruostumattomat teräkset
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
Alumiini ja CuSi/CuAl
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
Täytetty lanka
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
6.2 SUOJAKAASU
Suojakaasun virtaaman on oltava 8-14 l/min.
7. TOIMINTOTAPA MIG-MAG
7.1 Toiminta SYNERGISESSÄ tavassa
Kun käyttäjä on määrittänyt parametrit, kuten materiaali, langan halkaisija
kaasun tyyppi , hitsauslaite asettuu automaattisesti parhaisiin mahdollisiin
toimintatiloihin, jotka muistissa olevat eri synergiset käyrät vakiinnuttavat. Käyttäjän
täytyy vain valita materiaalin paksuus ja alkaa hitsata (OneTouch Technology).
7.1.1 Nestekidenäyttö SYNERGISESSÄ tavassa (Kuva L)
HUOM. Kaikki näytettävissä ja valittavissa olevat arvot riippuvat esivalitusta
hitsaustyypistä.
1- Toimintotapa SYNERGIASSA
2- Hitsattava materiaali. Saatavilla olevat tyypit: Fe (teräs), SS (ruostumaton teräs),
Al (alumiini), CuSi/CuAl (sinkityt levyt - hitsausjuotto), Flux (täytetty lanka - hitsaus
EI KAASUA);
3- Käytettävä langan halkaisija. Saatavilla olevat arvot: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1 - 1.2 mm;
4- Suositeltu suojakaasu. Saatavilla olevat tyypit: Ar/CO
5- Hitsattavan materiaalin paksuus. Saatavilla olevat arvot 0 - 5 mm;
6- Materiaalin paksuuden graafinen osoitin;
7- Hitsin muodon graafinen osoitin;
8- Arvot hitsauksessa:
langansyötön nopeus;
hitsausjännite;
hitsausvirta;
9- ATC (Advanced Thermal Control).
7.1.2 Parametrien asetus
Parametrien valikkoon pääsemiseksi paina käsivipua (Kuva C-2) vähintään 1 sekunnin
ja löysää se:
a) materiaalin valinta (Kuva L-2 välkkyvä materiaali)
- pyöritä käsivipua (Kuva C-2) halutun materiaalin valitsemiseksi ja vahvistamiseksi
paina ja löysää sama vipu;
b) langan halkaisijan valinta (Kuva L-3 välkkyvä langan halkaisija)
- pyöritä käsivipua (Kuva C-2) halutun langan halkaisijan valitsemiseksi ja
vahvistamiseksi paina ja löysää sama vipu;
c) kaasun valinta (Kuva L-4 välkkyvä kaasutyyppi)
- pyöritä käsivipua (Kuva C-2) tai valitse ehdotettu kaasu suoraan ja vahvista
painamalla ja löysäämällä sama vipu; tämä toimenpide mahdollistaa poistumisen
parametrien asetusvalikosta sekä esimääriteltyjen arvojen havainnollistamisen
näytöllä.
Materiaalin paksuuden määrittämisen jälkeen (Kuva L-5) käsivivulla (Kuva C-1) on
mahdollista aloittaa hitsaus.
7.1.3 Spool gun:in käyttö
Kaikki asennustavat (materiaali, langan halkaisija, kaasun tyyppi) yllä kuvatulla tavalla.
Määritä käsivivulla (kuva C-1) materiaalin paksuus (kuva L-5). Aseta langan
syöttönopeus spool gun:ssa olevalla vivulla (kuva l-5). Jos se on etukäteen astetulla
välillä (suositeltu arvo) hitsauspään symboli on kiinteä, muuten se välkkyy.
Silloin on mahdotonta hitsata.
7.1.4 Hitsin muodon säätö
Hitsin muodon säätö tehdään käsivivulla (Kuva C-2), joka säätää kaaren pituuden
ja vakiinnuttaa sitten suuremman tai pienemmän lämpötilan lisäyksen hitsaukseen.
Säätöasteikko vaihtelee välillä -9 ÷ 0 ÷ +9; suurimmassa osassa tapauksista käsivivulla
keskiasennossa (0, ) saadaan optimaalinen perusasetus (arvo näkyy
nestekidenäytöllä hitsin graafisen symbolin vasemmalla puolella ja häviää esiasetetun
ajan kuluttua).
Käyttämällä käsivipua (Kuva C-2) näytöllä oleva graafinen hitsauksen muodon osoitus
muuttuu näyttäen kuperamman, tasaisemman tai koveramman tuloksen.
Kupera muoto.
Tarkoittaa, että lämpö on matala ja hitsaus osoittautuu "kylmäksi",
vähällä tunkeumalla; pyöritä siis vipua myötäpäivään saadaksesi suuremman lämmön,
josta seuraa suurempi sulaminen.
Kovera muoto. Tarkoittaa, että lämpö on korkea ja hitsaus osoittautuu liian
"kuumaksi", liiallisella tunkeumalla; pyöritä sitten vastapäivään käsivipua saadaksesi
pienemmän sulamisen.
7.1.5 ATC-toimintatapa (Advanced Thermal Control)
Aktivoituu automaattisesti asetetun paksuuden ollessa alle tai yhtä kuin 1,5 mm.
Kuvaus: hitsauskaaren erityisnen hetkellinen tarkastus sekä parametrien korjauksen
erikoisnopeus minivoivat virranhuiput, jotka ovat ominaisia Short Arc -siirtotavalle,
mistä on hyötynä pienempi lämmönlisäys hitsattavalle kappaleelle. Lopputuloksena
on sekä materiaalin pienempi muodonmuutos sekä lisäysmateriaalin sujuva ja tarkka
siirto helposti muovattavalla hitsausjuovalla.
Edut:
- erittäin helppo hitsaus ohuilla paksuuksilla;
- materiaalin pienempi muodonmuutos;
0.6 - 0.8 - 1.0 mm
CO tai seokset Ar/CO
2
0.8 - 1.0 mm
seokset Ar/O tai Ar/CO
2
0.8 - 1.0 mm
0.8 - 0.9 - 1.2 mm
;
, CO , Ar, Ar/O ;
2 2 2
- vakaa kaari myös matalilla virroilla;
- nopea ja tarkka pistehitsaus;
- välilevyjen helpompi juotto.
7.2 Toiminta KÄSIKÄYTTÖISESSÄ tavassa
Käyttäjä voi yksilöllistää kaikki hitsausparametrit.
2
7.2.1 Nestekidenäyttö KÄSIKÄYTTÖISESSÄ tavassa (Kuva M)
1- Toimintotapa KÄSIKÄYTTÖISENÄ
(1-2 %)
2
2- Arvot hitsauksessa:
langansyötön nopeus;
Ar
hitsausjännite;
hitsausvirta.
Ei mikään
7.2.2 Parametrien asetus hitsauspäillä T1 ja T2
Käsikäyttöisessä tavassa langansyötön nopeus ja hitsausjännite säädetään
erikseen. Käsivipu (Kuva C-1) säätää langan nopeuden, käsivipu (Kuva C-2)
säätää hitsausjännitteen (joka määrittää hitsaustehon ja vaikuttaa hitsin muotoon).
Hitsausvirta näkyy näytöllä (Kuva M-2) vain hitsauksen aikana.
,
7.2.3 Parametrien asetus spool gun:lla
Käsikäyttöisessä tavassa langansyötön nopeus ja hitsausjännite säädetään erikseen.
Spool gun:ssa oleva vipu (kuva I-5) säätää langan nopeuden, vipu (kuva C-2) säätää
hitsausjännitteen (joka määrittää hitsaustehon ja vaikuttaa hitsausjuovan muotoon).
Hitsausvirta näkyy näytöllä (kuva M-2) vain hitsauksen aikana.
Vipu (kuva C-1) ei ole käytössä.
7.3 Hitsauspään T1, T2, SPOOL GUN asetus
Hitsauspään T1, T2, SPOOL GUN käytön asetus voidaan tehdä kahdella tavalla:
- käyttämällä ohjaustaululla (kuva C-4) olevaa painiketta niin, että sitä vastaava
valodiodi syttyy;
- painamalla vähintään sekunnin käytettäväksi aiotun hitsauspään painiketta, kunnes
valitaan vastaava valodiodi.
8. HITSAUSPÄÄN PAINIKKEEN OHJAUS
8.1 Hitsauspään painikkeen ohjaustapa
On mahdollista asettaa 3 erilaista hitsauspään painikkeen ohjaustapaa, jotka pätevät
sekä synergisessä että käsikäyttöisessä tavassa:
Pistehitsaustapa (Kuva N-5)
Mahdollistaa MIG/MAG-pistehitsausten teon hitsauksen keston ohjauksella (säätö:
OFF pois käytöstä; 0.1÷5 sek. aktiivinen).
Toimintotapa 2T (2 aikaa) (Kuva N-6).
Hitsaus alkaa hitsauspään painikkeen painalluksella ja loppuu löysättäessä painike.
Toimintotapa 4T (4 aikaa) (Kuva N-6).
Hitsaus alkaa painettaessa ja löysättäessä hitsauspään painike ja päättyy vasta
painettaessa ja löysättäessä hitsauspään painike toisen kerran. Tämä toimintotapa on
hyödyllinen pitkäkestoisille hitsauksille.
8.2 Hitsauspään painikkeen ohjaustavan asetus
Parametrien valikkoon pääsemiseksi paina käsivipua (Kuva C-2) vähintään 3 sekuntia
ja löysää se:
a) Pistehitsausajan säätö (Kuva N-5 välkkyvä).
Pyöritä käsivipua (Kuva C-2) valitaksesi halutun ajan ja valitse "OFF" estääksesi
toiminnan; vahvista painamalla ja löysäämällä käsivipu.
Jos pistehitsausaika on asetettu arvolla välillä 0.1-5 sek., ei ole mahdollista
valita toimintatapoja "2T/4T"; tässä tapauksessa käsivivun painamisesta seuraa
valikosta poistuminen.
b) Valinta 2T (2 aikaa) tai 4T (4 aikaa) (välkkyvä kuva N-6 ja teksti "2T" tai "4T"
kuvassa N-7).
On mahdollista valita, käyttääkö toimintotapaa 2T vai 4T, vain jos pistehitsausaika
on asetettu "OFF"-asentoon. Pyöritä käsivipua ja valitse haluttu tapa ja vahvista
sitten painamalla samaa vipua sekä poistuaksesi valikosta.
9. EDISTYNEET ASETUKSET
9.1 Säädettävät edistyneet parametrit
On mahdollista yksilöllistää sekä synergisessä että käsikäyttöisessä toimintotavassa
seuraavat hitsausparametrit:
Langan nousuportaikko (Kuva N-1)
Mahdollistaa langan aloitusportaikon asetuksen mahdollisen hitsin alkukerääntymisen
välttämiseksi. Säätö 30 - 100 (aloitus %:ssa hitsausnopeudesta).
Elektroninen reaktanssi (Kuva N-2)
Mahdollistaa hitsausdynamiikan asetuksen materiaalin ja käytettävän kaasun mukaan.
Säätö 0:sta (laitteessa vähän reaktanssia) 5:en (laitteessa paljon reaktanssia).
Langan palaminen hitsauksen päättyessä (burn back) (Kuva N-3)
Mahdollistaa langan palamisajan säädön hitsauksen päättyessä optimoiden langan
loppuleikkauksen hitsauksen uudelleenaloituksen helpottamiseksi.
Säätö 0 - 200 (sekunnin sadasosia).
Jälkikaasu (Kuva N-4)
Mahdollistaa suojakaasun ulostuloajan säädön hitsauksen lopussa (säätö 0÷5
sekuntia). Kyseinen säätö takaa hitsauksen suojauksen ja hitsauspään jäähtymisen.
9.2 Edistyneiden parametrien asetus
Edistyneiden parametrien säätövalikkoon pääsemiseksi paina samanaikaisesti
käsivipuja (Kuva C-1) ja (Kuva C-2) vähintään 1 sekunnin ja löysää ne: Jokainen
parametri voidaan asettaa halutulle arvolle pyörittämällä/painamalla käsivipua (Kuva
C-2) (arvo näkyy (Kuva N-7)) valikosta poistumiseen asti.
10. HITSAUS TIG DC: MENETELMÄN KUVAUS
10.1 YLEISET PERIAATTEET
Hitsaus TIG DC sopii kaikkiin vähäseoksisiin ja runsasseoksisiin hiiliteräksiin sekä
raskasmetalleihin kupari, nikkeli, titaani ja niiden seokset (KUVA O). Hitsaukseen
tavassa TIG DC elektrodi navassa (-) käytetään yleensä elektrodia, jossa on 2
% ceriumia (harmaa nauha). On tärkeää teroittaa keskisesti tungsteeni-elektrodi
- 89 -
;