Telwin Technomig 223 Treo Synergic Betriebsanleitung Seite 123

sisaldusega elektroodi ( halli värvi riba). Volfram elektroodi tuleb teljesuunas käiaga
teritada, vaata JOON. P, kandes hoolt, et ots oleks täiesti konsentriline vältimaks kaare
kõrvalekaldeid. On oluline, et lihvimine toimuks piki elektroodi. Nimetatud toimingut
tuleb tulenevalt elektroodi kasutuse ja kulumise astmest perioodiliselt korrata, samuti
juhusliku elektroodi saastamise, oksüdeerumise või ebaõige kasutamise korral. Heaks
keevituseks on oluline kasutada täpse vooluga täpset elektroodi diameetrit, vaata
tabelit (TAB. 5). Elektoodi normaalne eenduvus keraamilisest düüsist on 2-3 mm, mis
nurkõmbluse puhul võib ulatuda 8 mm-ni.
Keevitamine toimub ühenduse servade sulandumise läbi. Vastavalt valmistatud
õhukeste materialide puhul (kuni ligikaudu 1 mm) pole tugimaterial vajalik (JOON.
Q). Paksemate materialide puhul on vajalikud baasmateriali koostisele samasuguse
koostise ja sobiva diameetriga vardad, koos vastava servade valmistamisega
(JOON. R). Keevitamise õnnestumiseks on oluline, et objektid oleksid puhtad, vabad
oksiididest, õlidest, määretest, lahustest jne.
10.2 PROTSEDUUR (SÜÜDE LIFT)
- Reguleerige keevitusvoolu soovitud väärtusele kasuades nuppu C-1;
Keevitamise ajal voolu kohandamine reaalselt vajalikule soojuskoormusele.
- Kontrollida õiget gaasi väljavoolu.
Elektrikaare süütamine toimub volframelektroodi kokkupuute ja eemaldamisega
keevitatava objekti suhtes. Nimetatud süüterežiim põhjustab vähem kiiratud
elektromagnetilisi häireid ja viib volframi kaasamise ja elektroodi kulumise
miinimumini.
- Toetage elektoodi otsik kerge survega objektile.
- Tõstke elektoodi koheselt 2-3 mm üles, sel viisil saavutate kaare kohese süttimise.
Alguses on keevitusseadme poolt väljutatav vooluhulk väike Mõni hetk hiljem
hakatakse väljutama seadistatud keevitusvoolu.
- Keevitamise katkestamiseks tõstke elektrood kiirelt objektilt.
10.3 LCE KUVAR REŽIIMIS TIG (Joon. C)
Töörežiim TIG;
-
- Keevitusväärtused:
keevituspinge;
keevitusvool.
11. MMA KEEVITUS: TOIMINGU KIRJELDUS
11.1 PÕHIMÕTTED
- On äärmiselt oluline järgida kasutatud elektroodide pakendil tootja poolt ära toodud
juhendeid, mis annavad kätte elektroodi õige polaarsuse ja vastava optimaalse
voolu.
- Keevitusvoolu reguleeritakse vastavalt kasutatava elektroodi diameetrile ja ühenduse
tüübile, mis soovitakse saavutada; umbkaudselt on erinevate diameetritega
elektroodide puhul kasutatavad voolud :
Ø Elektrood (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
- Pange tähele, et vastavalt elektroodi diameetrile kasutatakse kõrgeid vooluväärusi
keevitusteks tasapinnal, samal ajal kui vertikaalis või peapeal keevituste puhul
kasutatakse madalamaid.
- Keevitatud ühenduse mehhaanilised omadused on lisaks valitud voolutugevusele
määratletud ka teiste keevitusparameetrite poolt, nagu keevituskaare pikkus, töö
sooritamise kiirus ja asend, diameeter ja elektroodide omadused (elektroodide
õigeks säilitamiseks tuleb neid hoida eemal niiskusest, kaitstuna vastavates
pakendites või karpides).
TÄHELEPANU:
Vastavalt kaubamärgile, tüübile ja elektroodide katte paksusele on võimalik kontrollida
elektroodi enda koostisest tingitud veermiku ebastabiilsust.
11.2 Protsess
- Hoides maski NÄO EES, hõõruge elektroodi otsikut keevitatava detaili peal,
sooritades sarnaseid liigutusi kui tiku süütamisel ; see on õige moodus keevituskaare
õigeks süütamiseks.
TÄHELEPANU : MITTE KOPSIDA elektroodiga vastu detaili ; sel moel võib kattekiht
kahjustada saada, muutes sel moel keevituskaare süüte raskeks.
- Niipea, kui keevituskaar on süüdatud, püüdke hoida detaili suhtes distantsi, mis
vastab kasutatud elektroodi läbimõõdule ja hoida seda võimalikult konstantsena
kogu keevituse aja ; pidage meeles, et elektroodi kalle edasi liikumise suunas peab
olema umber 20-30 kraadi.
- Keevituse õmbluse lõppedes viige elektoodi ots kergelt liikumise suuna suhtes
tagasi, teisele poole avavust, et läbi viia täitmine, selleks tõstke elektrood kiiresti
sulatusvannist välja, saavutades sel moel keevituskaare kustumise (keevitusõmbluse
aspektid Joon. S).
11.3 LCD KUVAR REŽIIMIS MMA (Joon. C)
- Töörežiim MMA;
- Keevitusväärtused:
keevituspinge;
keevitusvool;
- soovitatav elektroodi diameeter.
12. VALMISTAJA SEADISTUSE LÄHTESTAMINE
Keevitusseadet saab viia tagasi tehase algseadistuste juurde, surudes selleks
käivitamisel kahele nupule (Joon. C-1) ja (Joon. C-2).
13. HÄIRESIGNAALID
Taastamine on toimub häire põhjuse lõppedes automaatselt.
Häireteated, mis võivad kuvarile ilmuda on:
- Sekkub keevitusseadme termokaitse. Töö katkestatakse seniks, kuni masin on
Keevitusvool (A)
Min. Max.
25 50
40 80
60 110
80 170
piisavalt maha jahtunud.
- ALL 001: sekkub üle/alapinge kaitse. Kontrollida toitepinget
- ALL 002: sekkub keevituskäpa ja maanduse vaheline kaitse. Kontrollida lühiste
puudumist keevitusahelas.
- ALL 003: sekkub ülepinge kaitse keevitusahelas. Kontrollida, et ettekande kiirus ja/
või keevituspinge poleks liiga kõrged.
Keevitusseadme väljalülitamisel võib mõne sekundi jooksul ilmneda ALL 001
teadaanne.
14. HOOLDUS
TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖ TEOSTAMIST KONTROLLIGE,
ET SEADE ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
14.1 HOOLDUS
KEEVITAJA VÕIB TEOSTADA NORMAALSEID HOOLDUSTÖID.
14.1.1 PÕLETI HOOLDUS
- Vältige põleti ja selle kaabli asetamist kuumadele osadele; see põhjustab
isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks.
- Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust.
- Ühendage korralikult elektroodi haardeklamber, valitud elektroodi läbimõõduga
klambrihoidja spindel vältimaks ülekuumenemisi, kehva gaasijaotust ja sellest
tulenevat halba funktsioneerimist.
- Kontrollige enne igat kasutamiskorda põletiotsa osade kulumisseisukorda ja
nende monteerimise korrektsust: põletiots, elektrood, elektroodi haardeklamber,
gaasijaotaja.
14.1.2 Traadi sisenemisjuhik
- Kontrollige tihti, et traadi veorullid ei ole välja kulunud ja eemaldage perioodiliselt
metallitolm, mis on kogunenud nende ümbrusesse (rullidesse ja sisenevasse/
väljuvasse sisenemisjuhikusse).
14.2 ERAKORRALINE HOOLDUS
ERAKORRALISED HOOLDUSTÖÖD PEAVAD OLEMA LÄBI VIIDUD ÜKSNES
ASJATUNDLIKU JA ELEKTRI-MEHAANILIST VÄLJAOPET SAANUD TEHNILISE
PERSONALI POOLT NING VASTAMA TEHNILISELE NÕUDELE IEC/EN 60974-4.
TÄHELEPANU! ENNE KEEVITUSAPARAADI PANEELIDE EEMALDAMIST
JA SEADME SISEMUSELE LÄHENEMIST KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA
LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki,
tingitud otsesest kokkupuutest pingestatud elektriliste komponentidega ja/või
põhjustada vigastusi puudutades seadme liikuvaid osi.
- Kontrollige keevitusaparaadi sisemust perioodiliselt ja võimalikult tihti, olenevalt
seadme kasutusest ning keskkonna tolmususest ning eemaldage sisemusse
kogunenud tolm kasutades suruõhku (max 10 bar).
- Vältige suruõhu suunamist
puhastamiseks kas väga pehmet harja või otstarbeks sobivat lahustit.
- Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et
kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi.
- Peale hooldustöö lõppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates
kinnituskruvid lõpuni kinni.
- Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud.
- Peale hooldus- või parandustööde sooritamist taastage ühendused ja kaabeldused
nii, et need ei omaks kokkupuudet liikuvate või kõrget temperatuuri omavate
osadega. Siduge juhtmed nagu nad olid algselt, hoides hoolikalt lahus kõrgepinge
all peatrafo ühendused sekundaarsetest madalpinge trafodest.
Kasutage kõiki originaalseibe ja originaalkruvisid auto kere taassulgemiseks.
15. VEAOTSING
MITTERAHULDATAVA TÖÖ KORRAL JA ENNE PÕHJALIKUMA KONTROLLI
ALUSTAMIST VÕI TEENINDUSKESKUSEGA
KONTROLLIGE, KAS:
- Peavoolukatkestaja on positsioonis "ON" ja vastav lamp süttinud; vastupidisel juhul
asetseb viga tavaliselt toiteliinis (kaablid, pistik ja/või pistikupesa, kaitsekorgid, jne.).
- Ei ilmne ühtegi termokaitse, üle või alapinge, või lühise sekkumisest teatavat
häiresignaali.
- Kontrollige, et nimiimpulsi suhet on järgitud. Kui ülekuumenemiskaitse on
rakendunud, oodake seadme naturaalset maha jahtumist ja kontrollige, et ventilaator
funktsioneerib.
- Kontrollige liini pinget: kui väärtus on liiga kõrge või liiga madal, keevitusaparaat
seiskub.
- Kontrollige, et keevitusaparaadis ei ole lühiühendust: vastupidisel juhul eemaldage
viga.
- Et ühendused elektrisüsteemiga on sooritatud korrektselt, eriliselt, et massiklemm
on tõesti ühendatud keevitatava detailiga, mis peab olema vaba igasugusest katte-
või isolatsioonmaterialist (nt. lakid või värvid).
- Kasutatav kaitsegaas on õige ja ettenähtud koguses.
- 123 -
elektroonilistele komponentidele.
ÜHENDUSE
Kasutage
VÕTMIST,