Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
UWAGA! OKRESOWO SPRAWDZAJ PRAWIDŁOWE FUNKCJONOWANIE
BEZPIECZNEGO URUCHAMIANIA.
5. MONTAŻ
UWAGA! WYKONAJ WSZELKIE OPERACJE MONTAŻU ORAZ
PODŁĄCZENIA
ELEKTRYCZNE
WYŁĄCZENIU SPAWARKI PUNKTOWEJ I ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI
ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
5.1 PRZYGOTOWANIE
Rozpakuj urządzenie i zamontuj odłączone części znajdujące się w opakowaniu, jak
opisano w tym rozdziale (Rys. D).
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA (Rys. E).
Podnoś spawarkę punktową z pomocą podwójnej liny i haków odpowiednio
zwymiarowanych do jej ciężaru, wykorzystując specjalne pierścienie M8.
Surowo zabrania się obwiązywać spawarkę z zastosowaniem sposobów odmiennych
od zalecanych.
5.3 USTAWIENIE
Przygotuj do instalacji urządzenia strefę wystarczająco rozległą i pozbawioną
przeszkód, która może zagwarantować w pełni bezpieczny dostęp do panelu
sterującego, wyłącznika głównego oraz obszaru roboczego.
Upewnij się, że w pobliżu otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego
nie znajdują się przeszkody, sprawdź czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary
korozyjne, wilgoć, itd.
Ustaw spawarkę punktową na równej powierzchni wykonanej z jednolitego i zwartego
materiału, odpowiedniej do utrzymania ciężaru urządzenia (patrz „dane techniczne")
w celu uniknięcia niebezpieczeństwa przewrócenia lub niebezpiecznych przesunięć.
5.4 PODŁĄCZENIE DO SIECI
5.4.1 Zalecenia
Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić czy
dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, będącymi do dyspozycji w miejscu montażu.
Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować
wyłączniki różnicowoprądowe typu:
) dla urządzeń jednofazowych;
-
Typ A (
) dla urządzeń trójfazowych.
-
Typ B (
-
Spawarka punktowa nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora
lub użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka punktowa może zostać do niej
podłączona, (jeżeli to konieczne skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym
siecią dystrybucji).
5.4.2 Wtyczka i gniazdko
Podłączyć kabel zasilający do znormalizowanej wtyczki (3B+U : zostaną wykorzystane
tylko 2 bieguny: podłączenie MIĘDZYFAZOWE!) o odpowiednim przepływie prądu i
przygotować gniazdko sieciowe zabezpieczone przez bezpieczniki lub automatyczny
wyłącznik magnetotermiczny; podłączyć specjalny zacisk uziemiający do przewodu
uziomowego (żółto-zielony) linii zasilania.
Przepływ i parametry zadziałania bezpieczników oraz wyłącznika magnetotermicznego
są podane w paragrafie "DANE TECHNICZNE".
W przypadku zainstalowania kilku spawarek punktowych należy cyklicznie rozdzielić
zasilanie pomiędzy trzy fazy, w taki sposób, aby zrealizować bardziej wyrównoważone
obciążenie; na przykład:
spawarka punktowa 1: zasilanie L1-L2;
spawarka punktowa 2: zasilanie L2-L3;
spawarka punktowa 3: zasilanie L3-L1.
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń powoduje
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np. pożar).
5.5 PODŁĄCZENIE PNEUMATYCZNE
-
Przygotuj linię sprężonego powietrza z ciśnieniem roboczym o wartości co najmniej
8 bar.
-
Załóż na zespół filtra reduktora jedną ze złączek sprężonego powietrza, będących
do dyspozycji, aby dostosować je do przyłączy dostępnych w miejscu montażu
urządzenia.
5.6 PRZYGOTOWANIE ZESPOŁU CHŁODZĄCEGO (Wersja WODA)
UWAGA! Czynności napełniania zbiornika muszą być wykonywane
po wyłączeniu urządzenia i odłączeniu go od sieci zasilania.
Bezwzględnie unikać stosowania płynu niezamarzającego na bazie
polipropylenu.
Stosować wyłącznie płyn chłodzący zalecany przez Producenta.
-
Otworzyć zawór wylotowy (RYS. B-11).
-
Napełnić zbiornik płynem chłodzącym przez otwór wlewowy (Rys. B-9): pojemność
zbiornika = 8 l; zwracać uwagę, aby zapobiegać wyciekaniu płynu po zakończeniu
napełniania.
-
Zamknąć korek wlewu do zbiornika.
-
Zamknąć zawór wylotowy.
5.7 PODŁĄCZANIE KLESZCZY PNEUMATYCZNYCH (Rys. F)
-
Podłącz wtyki ATLAS do odpowiednich gniazd.
UWAGA! Wtyki "ATLAS" przewodów należy łączyć z gniazdami
na panelu poprzez ich obrócenie zgodnie z ruchem wskazówek zegara:
I
PNEUMATYCZNE
PO
UPRZEDNIM
sprawdzić czy skręt przewodów nie powoduje poluzowania połączenia; w
tym przypadku obrócić wtyki "ATLAS" przewodów w kierunku przeciwnym
do ruchu wskazówek zegara przed ich włożeniem i następnie zablokować je
na panelu.
-
Podłączyć dwie wtyczki powietrza do odpowiednich gniazd spawarki punktowej:
mała wtyczka (powietrze chłodzące); duża wtyczka (powietrze sterujące pistoletem
pneumatycznym).
-
Tylko dla wersji AQUA, podłączyć przewody rurowe chłodzenia kleszczy do
odpowiednich szybkozłączy urządzenia, zgodnie z odpowiednim kolorem: przewód
rurowy niebieski do gniazda niebieskiego, przewód rurowy czerwony do gniazda
czerwonego.
-
Włożyć wtyczkę przewodu sterującego do odpowiedniego gniazda 14-pinowego.
5.8 POŁĄCZENIE KLESZCZY URUCHAMIANYCH RĘCZNIE ORAZ PISTOLETU
STUDDER Z PRZEWODEM MASOWYM (RYS. G)
-
Podłącz wtyki typu ATLAS do odpowiednich gniazd: tylko w przypadku zestawu
studder podłącz pistolet i masę do odpowiednich wtyków ATLAS, jak pokazano na
nadruku na urządzeniu.
-
Włóż wtyczkę przewodu sterującego do odpowiedniego gniazda.
Podłączenie gniazd sprężonego powietrza nie jest konieczne.
5.9 PODŁĄCZANIE KLESZCZY DO WYKONYWANIA PODWÓJNEGO PUNKTU
-
Postępuj w ten sam sposób, jak w przypadku kleszczy pneumatycznych,
wykorzystując w tym przypadku wtyczkę powietrza chłodzącego.
6. SPAWANIE (Punktowanie)
6.1 OPERACJE WSTĘPNE
Przed wykonaniem wszelkich operacji punktowania należy wykonać następujące
weryfikacje i regulacje, po uprzednim ustawieniu wyłącznika głównego w pozycji "O"
i zamknięciu kłódki.
-
Sprawdzić, czy podłączenie elektryczne zostało wykonane prawidłowo, zgodnie z
wyżej podanymi wskazówkami.
-
Sprawdzić podłączenie sprężonego powietrza: podłączyć przewód rurowy
zasilający do sieci pneumatycznej; wyregulować ciśnienie pokrętłem reduktora, aż
do odczytania na manometrze wartości zawartej w zakresie od 4 do 8 bar (60 – 120
psi), w zależności od grubości blachy przeznaczonej do punktowania.
-
Włożyć pomiędzy elektrody podkładkę o grubości równej grubości blach;
sprawdzić, czy ramiona, dosunięte ręcznie są równoległe oraz czy elektrody są
ustawione w osi (koncówki elektrod pokrywają się).
-
Jeżeli to konieczne wykonać regulację poluzowując śruby blokujące ramiona,
które mogą być obracane i przesuwane w obu kierunkach wzdłuż własnych osi; po
zakończeniu regulacji należy dokładnie dokręcić wkręty blokujące.
-
Regulacja suwu roboczego wykonywana jest poprzez regulację elektrod. Należy
zawsze pamiętać, że wymagany jest suw większy od 6-8 mm w stosunku do
położenia punktowania, aby w ten sposób wywierać przewidziany nacisk na
spawany przedmiot.
Na RYS. I pokazana jest "standardowa" regulacja położenia elektrod z kleszczami
znajdującymi się w pozycji spoczynkowej.
-
W przypadku używania kleszczy uruchamianych manualnie należy pamiętać,
że regulacja nacisku wywieranego przez elektrody w fazie punktowania jest
uzyskiwana w wyniku regulacji nakrętki radełkowanej (RYS. L); dokręcić w
kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara (prawoskrętny), aby zwiększyć
nacisk proporcjonalnie do zwiększenia grubości blach, wybierając jednakże te
regulacje, które umożliwiają zamknięcie kleszczy (i uruchomienie wyłącznika typu
mikroswitch), wywierając znacznie ograniczony nacisk. Prawidłowe ustawienie
ramion i elektrod jest analogiczne jak w przypadku ustawienia przewidzianego dla
kleszczy pneumatycznych.
6.2 REGULACJA PARAMETRÓW (podczas punktowania)
Parametry, które określaja średnicę (przekrój) oraz szczelność mechaniczną punktu
są następujące:
-
Nacisk wywierany przez elektrody.
-
Prąd punktowania.
-
Czas trwania punktowania.
Z braku specyficznego doświadczenia wskazane jest wykonanie kilku prób
punktowania, z zastosowaniem wkładek z blachy o tej samej jakości i grubości co
materiał przeznaczony do obróbki.
Dostosować nacisk elektrod za pomocą regulatora ciśnienia, jak podano w rozdziale
6.1, ustawiając wartości średnio wysokie.
Parametry prądu i czas spawania punktowego są regulowane automatycznie po
ustawieniu grubości blach przeznaczonych do spawania przy użyciu przycisków
(ikony + / -). Ewentualne dostosowania czasu wykonywania punktu w stosunku do
wartości standard (DEFAULT) mogą być wykonywane w ustalonych granicach, przy
użyciu przycisku (ikona rys. C-2).
w przypadku, kiedy należy punktować blachy o grubości
Włącz pulsowanie
0.8÷1.2mm o wysokiej granicy plastyczności.
Okres punktowania jest automatyczny i nie wymaga regulacji.
WAŻNE: Jeżeli ustawiona grubość "miga" oznacza to, że domyślna
zaprogramowana początkowo wartość prądu punktowania jest niewystarczająca w
celu wykonania punktu w sposób zadowalający; kompatybilnie z mocą dostępną w
miejscu
instalacji
należy
ponownie
maksymalną wartość prądu (patrz paragraf 4.2.1): wysokie wartości prądu punktowania
połączone z krótkim czasem umożliwiają uzyskanie lepszych parametrów dla
wykonywanego punktu.
Punkt zostanie uznany za wykonany prawidłowo, jeżeli podczas przeprowadzania
próby rozciągania na próbce, rdzeń wykonanego punktu zostanie wyjęty z jednej z
dwóch blach.
6.3 PROCES
6.3.1 KLESZCZE PNEUMATYCZNE
-
Czas zbliżania (SQUEEZE TIME) jest automatyczny, jego wartość zmienia się w
zależności od ustawionej grubości blachy.
-
Przyłóż elektrodę do powierzchni jednej z dwóch blach przeznaczonych do
punktowania.
-
naciśnij przycisk znajdujący się na uchwycie kleszczy uzyskując:
a) Zaciśnięcie blach pomiędzy elektrodami z wstępnie ustawioną siłą
(uruchomienie cylindra).
b) Przepływ wstępnie ustawionego prądu spawania przez czas wstępnie ustawiony,
sygnalizowane przez zaświecenie się i następnie zgaśnięcie ikony
-
Zwolnij przycisk po kilku chwilach, które upłyną od zgaśnięcia ikony (koniec
spawania); to opóźnienie (podtrzymywanie) nadaje wykonywanemu punktowi
lepsze parametry mechaniczne.
6.3.2 KLESZCZE MANUALNE
-
Przyłóż dolną elektrodę do blach przeznaczonych do punktowania.
- 78 -
zaprogramować
urządzenie,
ustawiając
, lub
.
Werbung
