Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
niet kan draaien.
- Bij werkzaamheden aan portieren of motorkappen moet de massabalk
op deze onderdelen worden aangesloten zodat er geen stroom door de
scharnieren kan lopen. De balk moet in ieder geval in de buurt van de te
puntlassen zone worden aangesloten (als stroom een lange afstand moet
afleggen, wordt de puntlas minder efficiënt).
6.3.4 Aansluiting van de grondkabel
a)
Leg de metaalplaat zo dicht mogelijk bij het punt waarop u wilt werken bloot.
Het blootgelegde stuk moet overeenkomen met het contactoppervlak van de
massabalk.
b1) Bevestig de koperen balk op het oppervlak van de metaalplaat met een GELEDE
TANG (model voor lassen).
Gebruik als alternatief voor de modus "b1" (problemen bij de praktische
uitvoering) de oplossing:
b2) Een ring puntlassen op het oppervlak van de vooraf voorbereide metaalplaat;
laat de ring door de opening in de koperen balk gaan en blokkeer de ring met de
speciale bijgeleverde klem.
Puntlassen ring voor bevestiging massaklem
Breng de speciale elektrode aan in de spil van het pistool (POS. 9, Fig. M) en breng
de ring erin aan (POS. 13, Fig. M).
Leg de ring neer in het uitgekozen gebied. Breng op hetzelfde gebied de massaklem
in contact; druk op de knop van het pistool om de ring vast te lassen waarop de eerder
beschreven bevestiging moet worden uitgevoerd.
Puntlassen schroeven, rozetten, spijkers, klinknagels
Breng de geschikte elektrode aan in het pistool, breng het te puntlassen element aan
op de metaalplaat op het gewenste punt; druk de knop van het pistool in: laat de knop
pas los na de ingestelde tijd.
Puntlassen metaalplaten vanaf één kant
Breng de juiste elektrode aan in de spil van het pistool (POS. 6, Fig. M) door op het
te puntlassen oppervlak te drukken. Druk de knop van het pistool in, laat de knop pas
los na de ingestelde tijd.
OPGELET!
Maximale dikte van de te puntlassen metaalplaat, vanaf één kant: 1+1 mm. Deze
puntlas mag niet worden gebruikt op dragende structuren van de carrosserie.
Om correcte resultaten te verkrijgen bij het puntlassen van metaalplaten, moeten
enkele fundamentele voorzorgsmaatregelen worden genomen:
1 - Een perfecte massa-aansluiting.
2 - De twee te puntlassen delen moeten vrij worden gemaakt van eventuele verf, vet,
olie.
3 - De te puntlassen delen moeten met elkaar in contact zijn, zonder luchtspleet
ertussen. Als dat nodig is, moeten ze worden aangedrukt met een gereedschap,
niet met het pistool. Te hard drukken leidt tot slechte resultaten.
4 - De dikte van het bovenste deel mag niet meer zijn dan 1 mm.
5 - De punt van de elektrode moet een diameter van 2,5 mm hebben.
6 - Draai goed de moer vast die de elektrode blokkeert, controleer of de connectoren
van de laskabels zijn geblokkeerd.
7 - Druk bij het puntlassen de elektrode zacht op de metaalplaat (3÷4 kg). Druk op
de knop en laat de lastijd verstrijken, haal het pistool pas daarna weg.
8 - Ga nooit meer dan 30 cm van het bevestigingspunt van de massa vandaan.
Tegelijkertijd puntlassen en tractie van speciale ringen
Deze functie wordt uitgevoerd door de spil te monteren en helemaal vast te draaien
(POS. 4, Fig. M) op de body van de extractor (POS. 1, Fig. M); haak de andere klem
van de extractor op het pistool en draai helemaal vast. Breng de speciale ring (POS.
14, Fig. M) aan in de spil (POS. 4, Fig. M) en blokkeer deze met de speciale schroef
(Fig. M). Puntlas de ring vast op de gewenste plaats, regel het lasapparaat voor het
puntlassen van ringen en begin de tractie.
Draai aan het einde de extractor 90° om de ring los te maken; deze kan op een andere
plek opnieuw worden gepuntlast.
Verwarming en uitdeuken van metaalplaten
In deze bedrijfsmodus is de TIMER uitgeschakeld.
De duur van de bewerkingen is dus handmatig en wordt bepaald door hoe lang de
knop van het pistool ingedrukt wordt gehouden.
De intensiteit van de stroom wordt automatisch geregeld afhankelijk van de dikte van
de gekozen metaalplaat.
Monteer de koolstofelektrode (POS. 12, FIG. M) in de spil van het pistool en blokkeer
deze met de ring. Raak met de punt van koolstof de vooraf blootgelegde zone aan en
druk de knop van het pistool in. Werk van buiten naar binnen met een rondgaande
beweging om de metaalplaat te verwarmen, die verhardt en terugkeert in zijn
oorspronkelijke positie.
Om te voorkomen dat de metaalplaat te veel vervormt, moeten er kleine gedeelten
worden behandeld en moet er meteen na het verwarmen een vochtige doek overheen
worden gehaald om het behandelde gedeelte af te koelen.
Uitdeuken van metaalplaten
In deze positie kunnen met de juiste elektrode metaalplaten plat worden gemaakt die
plaatselijke vervormingen hebben ondergaan.
Intermitterend puntlassen
Deze functie is geschikt voor het puntlassen van kleine rechthoekige stukjes
metaalplaat om gaten te bedekken die zijn ontstaan door roest of andere oorzaken.
Plaats de juiste elektrode (POS. 5, Fig. M) op de spil en draai de blokkeerring goed
vast. Leg het betreffende gebied bloot en controleer of het stuk metaalplaat dat moet
worden gepuntlast schoon is en vrij is van vet of verf.
Plaats het werkstuk en houd de elektrode ertegenaan. Druk dan de knop van het
pistool in en houd deze ingedrukt. Ga ritmisch vooruit met de intervallen van werk/rust
van het lasapparaat.
N.B.: Voer tijdens het werken een lichte druk (3÷4 kg) uit, werk volgens een ideale lijn
op 2÷3 mm vanaf de rand van het nieuwe te lassen werkstuk.
Voor goede resultaten:
1 - Niet op meer dan 30 cm afstand komen van het bevestigingspunt van de massa.
2 - Gebruik afdekplaten met een maximale dikte van 0.8 mm, die het beste van
roestvrij staal kunnen zijn.
3 - Beweeg vooruit op het ritme van het lasapparaat. Ga vooruit in het moment van
pauze, stop op het moment van de puntlas.
De bijgeleverde extractor gebruiken (POS. 1, Fig. M)
Vasthaken en tractie van ringen
Deze functie wordt uitgevoerd door de spil aan te brengen en vast te draaien (POS. 3,
Fig. M) op de elektrode (POS. 1, Fig. M). Haak de ring vast (POS. 13, Fig. M), die is
gepuntlast zoals eerder is beschreven, en begin de tractie. Draai de extractor aan het
einde 90° om de ring los te maken.
Vasthaken en tractie van pennen
Deze functie wordt uitgevoerd door de spil aan te brengen en vast te draaien (POS.
2, Fig. M) op de elektrode (POS. 1, Fig. M). Breng de pen naar binnen (POS. 15-16,
Fig. M), die is gepuntlast zoals eerder besproken (POS. 1, Fig. M) in de spil en houd
de klem strak getrokken richting de extractor (POS. 2, Fig. M). Als het inbrengen is
voltooid, laat dan de spil los en begin de tractie. Trek aan het einde de spil naar de
hamer toe om de pen los te trekken.
STUDDER TOUCH
De studder kan worden geleverd in de versie zonder knop.
Het puntlassen gebeurt dan door eenvoudigweg het gereedschap tegen het te lassen
werkstuk te houden, dat met de grondkabel is verbonden: de machine herkent het
contact na enkele ogenblikken en start automatisch de puntlas.
OPGELET: HOUD DE STUDDER NIET TEGEN HET WERKSTUK ALS U
NIET WILT STARTEN MET LASSEN!
7. ONDERHOUD
OPGELET! CONTROLEER VOORDAT U DE ONDERHOUDSHANDELINGEN
UITVOERT OF HET LASAPPARAAT IS UITGESCHAKELD EN LOSGEKOPPELD VAN
HET VOEDINGSNET.
De schakelaar moet in positie "O" worden geblokkeerd met het bijgeleverde
hangslot.
7.1 NORMAAL ONDERHOUD
DE WERKZAAMHEDEN VAN HET NORMALE ONDERHOUD KUNNEN DOOR DE
BEDIENER WORDEN UITGEVOERD.
-
aanpassing/herstel van de diameter en het profiel van de punt van de elektrode;
-
vervanging van de elektroden en de armen;
-
controle uitlijning van de elektroden;
-
controle koeling van kabels en tang;
-
afvoer van het condens uit het ingangsfilter van de perslucht.
-
controle of de voedingskabel van het puntlasapparaat en de tang is beschadigd
ALLEEN voor de versie AQUA:
-
regelmatige het vloeistofpeil in het koelvloeistofreservoir controleren.
-
regelmatige controle of er geen vloeistoflekkage is.
-
iedere 6 maanden de koelvloeistof vervangen.
7.2 BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE WERKZAAMHEDEN VOOR BUITENGEWOON ONDERHOUD MOGEN
UITSLUITEND WORDEN UITGEVOERD DOOR ERVAREN OF DESKUNDIG
PERSONEEL OP ELEKTRISCH-MECHANISCH GEBIED.
OPGELET! CONTROLEER VOORDAT U DE PANELEN VAN
HET LASAPPARAAT OF VAN DE TANG VERWIJDERT ZODAT U BIJ DE
BINNENKANT KUNT KOMEN, OF HET LASAPPARAAT IS UITGESCHAKELD
EN LOSGEKOPPELD VAN HET ELEKTRISCHE EN PERSLUCHTVOEDINGSNET
(indien aanwezig).
Eventuele controles die onder spanning worden uitgevoerd aan de binnenkant van
het lasapparaat, leveren gevaar op voor ernstige elektrische schokken door direct
contact met onder spanning staande delen en/of verwondingen door direct contact
met bewegende onderdelen.
Inspecteer regelmatig en hoe dan ook met een geschikte frequentie voor het gebruik
en de omgevingsomstandigheden de binnenkant van het lasapparaat en de tang
om stof en metaaldeeltjes te verwijderen van de transformator, de diodemodule, het
voedingsklemmenbord, etc. met een straal droge perslucht (max 5 bar).
Richt de persluchtstraal niet op de elektronische kaarten; maak deze eventueel
schoon met een zeer zacht borsteltje of daarvoor geschikte oplosmiddelen.
Voer dan meteen ook het volgende uit:
-
Controleer of de isolatie van de kabels niet is beschadigd en of de verbindingen
niet zijn losgeraakt/geoxideerd.
-
Controleer of de verbindingsschroeven van de secundaire zijde van de
transformator aan de uitgangsstaven/-vlechten goed vastzitten en geen tekenen
van oxidatie of oververhitting vertonen.
7.2.1 Ingrepen aan de koelingsgroep met vloeistof (alleen versie AQUA)
In de volgende gevallen:
-
als het te vaak nodig is om het vloeistofpeil in het reservoir bij te vullen;
-
als alarm 9 te vaak optreedt;
-
als er vloeistof lekt;
moet er worden gecontroleerd of er problemen aanwezig zijn in de zone van de
koelingsgroep.
Raadpleeg deel 7.2 voor de algemene aandachtspunten en koppel de lasmachine
altijd eerst los van het voedingsnet en verwijder het zijpaneel (FIG.N.).
Controleer of er geen lekkage is uit de verbindingen of de leidingen. Als er vloeistof
lekt, vervang dan het beschadigde gedeelte. Verwijder eventuele vloeistofresten die
zijn gemorst tijdens het onderhoud en sluit het zijpaneel.
Reset daarna de puntlasmachine met de informatie uit paragraaf 6 (Puntlassen).
8. PROBLEMEN OPLOSSEN
ALS HET APPARAAT NIET GOED GENOEG WERKT, CONTROLEERT U VOORDAT
U MEER SYSTEMATISCHE CONTROLES UITVOERT OF CONTACT OPNEEMT
MET UW ASSISTENTIECENTRUM HET VOLGENDE:
-
Of met de hoofdschakelaar van het puntlasapparaat gesloten (pos." I ") het display
verlicht is; als dat niet het geval is, ligt het defect in de voedingslijn (kabels, contact
en stekker, zekeringen, te veel drukverlies, etc.).
-
Of er geen alarmsignalen op het display staan (zie TAB. 2): druk als het alarm
is opgeheven op "START" om het lasapparaat weer te starten; controleer of de
koelvloeistof goed circuleert en verminder eventueel de inschakelduur van de
werkcyclus.
-
Of de elementen van het secundaire circuit (zekeringen armenhouder - armen -
elektrodenhouder - kabels) niet slecht werken vanwege losgeraakte schroeven of
oxidatie.
-
Of de lasparameters geschikt zijn voor het werk in uitvoering.
-
Herstel na uitvoer van het onderhoud of de reparatie de aansluitingen en de
- 47 -
Werbung
