Herunterladen Diese Seite drucken

Telwin Digital Spotter 9000 Serie Bedienungsanleitung Seite 77

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 26
4 - Szybkozłączki do podłączenia przewodów rurowych chłodzenia (wersja AQUA);
5 - Łącznik 14-pinowy;
Strona tylna:
6 - Wyłącznik główny;
7 - Wejście przewodu zasilania;
8 - Zespół regulator ciśnienia, manometr i filtr wejściowy powietrza;
9 - Korek zbiornika zespołu chłodzącego (wersja AQUA);
10 - Poziom cieczy w GRA (wersja AQUA);
11 - Odpowietrzanie GRA (wersja AQUA).
4.2 URZĄDZENIA STERUJĄCE I REGULACJE
4.2.1 Panel sterujący (Rys. C)
1.
Przycisk wielofunkcyjny
a) FUNKCJA "START":
aktywuje urządzenie do funkcjonowania przy pierwszym uruchomieniu lub po
stanie alarmu.
UWAGA: Wyświetlacz sygnalizuje operatorowi, kiedy jest konieczne wciśnięcie
przycisku "START" umożliwiające używanie urządzenia.
b) FUNKCJA "MODE":
ustawia spawanie punktowe "impulsowe"
kleszczy pneumatycznych) lub ustawia narzędzie studder (rys. C-8a / 8f
aktywowane tylko dla pistoletu studder).
c) WYBÓR JEDNOSTKI MIARY:
trzymając przycisk wciśnięty przez 3 sekundy jest możliwe ustawienie jednostki
miary grubości blachy "milimetry" [mm], "gauge" [ga] lub cal [in].
- / +
2-3.
Przyciski dwufunkcyjne
a) FUNKCJA GRUBOŚCI BLACHY:
wciśnięcie przycisku [+] powoduje zwiększenie grubości blachy, wciśnięcie
przycisku [-] powoduje jej zmniejszenie.
b) FUNKCJA WYBORU POZIOMU TIME
trzymając wciśnięty przycisk [-] przez 3 sekundy jest możliwe skrócenie lub
wydłużenie czasu spawania
automatycznie przez urządzenie
trzymając wciśnięty przycisk [+] przez 3 sekundy jest możliwe zwiększenie lub
spawania w stosunku do wartości ustawionej
zmniejszenie
automatycznie przez urządzenie;
UWAGA: programowanie mocy spawania punktowego umożliwia modyfikację
zaprogramowanej fabrycznie wartości prądu (5 kA), przeznaczonej dla mocy
zainstalowanej rzędu 10 kW.
WAŻNE: W TAB. 1 podana jest zgodność ustawionego prądu
i minimalnej mocy sieci, która musi być do dyspozycji w miejscu
instalacji (moc zainstalowana), w celu uniknięcia możliwości zadziałania
zabezpieczenia linii w nieodpowiednim czasie.
Zalecane jest dostosowanie programowania, zarówno w przypadku, kiedy
wartość "domyślna" jest zbyt niska dla optymalnego wykonania punktu
o wybranej grubości (odpowiednia grubość miga), jak i w przypadku,
kiedy zainstalowana moc jest kompatybilna, poprzez ustawienie wartości
7 kA, gwarantując w ten sposób większe zabezpieczenie operacyjne we
wszystkich zastosowaniach.
Programowanie z zastosowaniem mniejszych wartości prądu ogranicza w
konsekwencji maksymalną grubość spawalną.
4.
Wyświetlacz ciekłokrystaliczny
5.
Sygnalizuje, że należy wcisnąć przycisk
spawania.
6.
Wyświetla grubość blachy i ewentualne kody alarmu.
7.
Aktywuje się w wyniku połączenia pistoletu Studder ze spustem lub bez
(wersja aktywowana w wyniku zetknięcia).
8a.
Wskazuje spawanie punktowe kołków, nitów, podkładek, specjalnych podkładek
przy zastosowaniu odpowiednich elektrod.
8b.
Wskazuje spawanie punktowe śrub o średnicy 4÷6 i nitów o średnicy 5 przy
zastosowaniu odpowiedniej elektrody.
8c.
Wskazuje spawanie punktowe pojedyncze przy zastosowaniu odpowiedniej
elektrody.
8d.
Wskazuje podnoszenie blach przy zastosowaniu elektrody węglowej.
8e.
Wskazuje spęczanie blach przy zastosowaniu odpowiedniej elektrody.
8f.
Wskazuje spawanie punktowe przerywane przeznaczone do łatania blach przy
zastosowaniu odpowiedniej elektrody.
(aktywowane tylko dla
lub POWER
:
w stosunku do wartości ustawionej
;
aby aktywować urządzenie do
9.
Wskazuje poziom czasu spawania
ustawionej automatycznie
10.
Wskazuje, że funkcja spawania punktowego impulsowego została aktywowana
(tylko dla kleszczy pneumatycznych).
11.
Wskazuje, że używane są kleszcze uruchamiane w trybie "ręcznym" a nie
"pneumatycznym".
12.
Wskazuje, że używane kleszcze są zasilane.
13-14-15.
wskazują kleszcze umożliwiające wykonywanie podwójnego punktu,
wskazują kleszcze w kształcie litery "X",
pistoletu Studder.
16.
Reprezentuje grubość spawanej blachy.
17.
Wskazuje, że urządzenie jest w stanie zabezpieczenia termostatycznego.
18.
Wskazuje, że używany jest pistolet termiczny ze zszywkami do spawania
elementów z tworzywa sztucznego.
19.
Wskazuje jednostkę miary grubości blachy.
4.2.2 Zespół regulujący ciśnienie i manometr (rys. B-8)
Umożliwia regulację nacisku kleszczy pneumatycznych, wywieranego na elektrody,
przy pomocy pokrętła regulacyjnego i modyfikowanie strumienia powietrza
chłodzącego kleszcze, które tego wymagają. Zaleca się ustawić nacisk na wartość
maksymalną, nie przekraczając 8 bar.
4.3 FUNKCJE ZABEZPIECZAJĄCE I BLOKADA BEZPIECZEŃSTWA
4.3.1 Zabezpieczenia i alarmy (TAB. 2)
a) Zabezpieczenie termiczne:
Zadziała w przypadku przegrzania spawarki punktowej, spowodowanego przez
brak lub niedostateczny przepływ cieczy chłodzącej lub też jeżeli cykl roboczy
przekracza dopuszczalną granicę.
Jego zadziałanie sygnalizowane jest przez zaświecenie się ikony na wyświetlaczu
(rys. C-17) oraz:
AL1 = alarm termiczny urządzenia.
AL2 = alarm termiczny kleszczy, studder.
EFEKT:
zablokowanie
zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku "START" po powrocie do
dopuszczalnego zakresu temperatury - zgaśnięcie ikony).
b) Wyłącznik główny:
- Pozycja "O" = otwarty, zamykany na kłódkę (patrz rozdział 1).
UWAGA! W pozycji "O" zaciski wewnętrzne L1+L2 (N),
umożliwiające podłączenie przewodu zasilającego znajdują się pod
napięciem.
- Pozycja "I" = zamknięty: spawarka punktowa jest zasilana, ale nie funkcjonuje
(STAND BY - wymagane jest wciśnięcie przycisku "START").
- Funkcja awaryjna
Przy funkcjonującej spawarce punktowej, otwarcie (poz. "I"=>poz. "O") powoduje
wyłączenie w warunkach bezpieczeństwach:
- zablokowany prąd;
- otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
- zablokowane ponowne uruchomienie w trybie automatycznym.
UWAGA!
FUNKCJONOWANIE WYŁĄCZNIKA BEZPIECZEŃSTWA.
c) Zabezpieczenie zespołu chłodzącego (wersja AQUA)
Zadziała w przypadku braku lub spadku ciśnienia cieczy chłodzącej;
Zadziałanie jest sygnalizowane na wyświetlaczu przez AL 9 = alarm braku cieczy.
EFEKT:
zablokowanie
zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: dolej płynu chłodzącego, wyłącz i ponownie włącz urządzenie (patrz
również Par. 5.6 "przygotowanie zespołu chłodzącego").
d) Zabezpieczenie przed zbyt wysokim i zbyt niskim napięciem
Zadziałanie jest sygnalizowane na wyświetlaczu przez AL 3 = alarm zbyt wysokiego
napięcia oraz AL 4 = alarm zbyt niskiego napięcia.
EFEKT:
zablokowanie
zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku "START").
e) Przycisk "START" (Rys. C-5).
Jego wciśnięcie jest konieczne w celu umożliwienia sterowania czynnością
spawania w każdym z następujących warunków:
- po każdym zamknięciu wyłącznika głównego (poz "O"=>poz "I");
- po każdym zadziałaniu urządzeń zabezpieczających/zabezpieczenia;
- po ponownym podłączeniu zasilania energią (elektryczną i sprężonym
powietrzem) uprzednio przerwanego w wyniku odłączenia zasilania przed
urządzeniem lub też w wyniku awarii;
- 77 -
w stosunku do wartości
lub
.
aktywują się przy pomocy
ruchu,
otwarcie
elektrod
(wyładowanie
OKRESOWO
SPRAWDZAJ
ruchu,
otwarcie
elektrod
(wyładowanie
ruchu,
otwarcie
elektrod
(wyładowanie
cylindra);
PRAWIDŁOWE
cylindra);
cylindra);

Werbung

loading