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o mesmo na chapa no ponto desejado; carregar o botão da pistola: soltar o botão
somente depois de passado o tempo configurado.
Soldadura por pontos de um lado só
1Montar no mandril pistola o eléctrodo previsto (POS. 6, Fig. M) carregando na
superfície a soldar por ponto. Acionar o botão da pistola, soltar o botão somente
depois de passado o tempo configurado.
ATENÇÃO!
Espessura máxima da chapa de soldar por ponto, de um lado só: 1+1 mm. Não é
admitida esta soldadura por ponto em estruturas portantes da carroçaria.
Para obter resultados corretos na soldadura por pontos das chapas é necessário
adotar algumas precauções fundamentais:
1 - Uma conexão de massa perfeita.
2 - As duas partes a soldar por ponto devem ser colocadas a nu de eventuais tintas,
graxa, óleo.
3 - As partes a soldar por ponto deverão estar em contato uma com a outra, sem
entreferro, se necessário prensar com uma ferramenta, não com a pistola. Uma
pressão muito forte causa maus resultados.
4 - A espessura da peça superior não deve ultrapassar 1 mm.
5 - A ponta do eléctrodo deve possuir um diâmetro de 2,5 mm.
6 - Apertar bem a porca que bloqueia o eléctrodo, verificar que os conectores dos
cabos de soldadura estejam bloqueados.
7 - Quando se solda por ponto, apoiar o eléctrodo exercendo uma ligeira pressão
(3÷4 kg). Carregar o botão e deixar passar o tempo de soldadura por pontos,
somente então afastar-se com a pistola.
8 - Não afastar mais de 30 cm do ponto de fixação da massa.
Soldadura por pontos e tração simultânea de anilhas especiais
Esta função é executada montando e apertando a fundo o mandril (POS. 4, Fig. M)
no corpo do extrator (POS. 1, Fig. M), enganchar e apertar a fundo o outro terminal do
extrator na pistola. Introduzir a anilha especial (POS. 14, Fig. M) no mandril (POS. 4,
Fig. M), bloqueando-a com o parafuso apropriado (Fig. M). Soldar por ponto na área
interessada regulando o aparelho de soldar por ponto como para a soldadura por
ponto das anilhas e iniciar a tração.
No fim, rodar o extrator de 90º para desprender a anilha, que pode ser novamente
soldada por ponto numa nova posição.
Aquecimento e decalque chapas
Nesta modalidade operacional o TIMER é desativado.
A duração das operações, portanto, é manual sendo estabelecida pelo tempo no qual
se mantém carregado o botão da pistola.
A intensidade da corrente é regulada automaticamente em função da espessura da
chapa escolhida.
Montar o eléctrodo de carvão (POS. 12, Fig. M) no mandril da pistola bloqueando-o
com o anel. Tocar com a ponta do carvão a área anteriormente descoberta e empurrar
o botão da pistola. Atuar de fora para dentro com um movimento circular de modo a
esquentar a chapa que, endurecendo, voltará na sua posição original.
A fim de evitar que a chapa amoleça muito, tratar pequenas áreas e logo depois da
operação passar um pano húmido, de forma a resfriar a parte tratada.
Decalque das chapas
Nesta posição operando com o eléctrodo apropriado as chapas de aço que sofreram
deformações localizadas podem ser achatadas.
Soldadura por pontos intermitente
Esta função é apropriada para a soldadura por pontos de pequenos retângulos de
chapa, de forma a cobrir furos devidos a ferrugem ou outras causas.
Colocar o eléctrodo específico (POS. 5, Fig. M) no mandril, apertar cuidadosamente o
anel de fixação. Descobrir a área interessada e verificar que a parte da chapa que se
quer soldar por pontos esteja limpa e sem graxa ou tinta.
Posicionar a peça e apoiar o eléctrodo em cima, depois empurrar o botão da pistola
mantendo sempre o botão carregado, avançar ritmicamente seguindo os intervalos de
trabalho/pausa dados pelo aparelho de soldar por pontos.
OBS.: Durante o trabalho exercer uma ligeira pressão (3-4 kg), operar seguindo uma
linha ideal a 2÷3 mm da borda da nova peça a soldar.
Para obter bons resultados:
1 - Não se afastar mais de 30 cm do ponto de fixação da massa.
2 - Utilizar chapas de cobertura com espessura máxima de 0.8 mm, melhor se de
aço inoxidável.
3 - Ritmar o movimento de avanço com a cadência ditada pelo aparelho de soldar
por pontos. Avançar no momento de pausa, parar no momento da soldadura por
pontos.
Utilização do extrator fornecido (POS. 1, Fig. M)
Enganche e tração das anilhas
Esta função é executada montando e apertando o mandril (POS. 3, Fig. M) no corpo
do eléctrodo (POS. 1, Fig. M). Enganchar a anilha (POS. 13, Fig. M), soldada por
pontos como descrito anteriormente e iniciar a tração. No fim, rodar o extrator de 90º
para desprender a anilha.
Enganche e tração dos pinos
Esta função é executada montando e apertando o mandril (POS. 2, Fig. M) no corpo
do eléctrodo (POS. 1, Fig. M). Fazer o pino entrar (POS. 15-16, Fig. M), soldado por
pontos como descrito anteriormente no mandril (POS. 1, Fig. M) mantendo o próprio
terminal puxado na direção do extrator (POS. 2, Fig. M). Terminada a introdução soltar
o mandril e iniciar a tração. No fim puxar o mandril na direção do martelo para extrair
o pino.
STUDDER TOUCH
O studder pode ser fornecido na versão sem botão.
A soldadura por pontos ocorre simplesmente apoiando a ferramentas sobre a peça
a soldar que é conectada no cabo de massa: depois de alguns instantes a máquina
reconhece o contato e inicia automaticamente o ponto.
ATENÇÃO: EVITAR DE APOIAR O STUDDER SOBRE A PEÇA SE NÃO
PRECISAR INICIAR A SOLDADURA!
7. MANUTENÇÃO
ATENÇÃO ! ANTES DE EFETUAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,
VERIFICAR QUE O APARELHO DE SOLDAR POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO
E DESPRENDIDO DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
É necessário bloquear o interruptor na posição "O" com o cadeado fornecido.
7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EXECUTADAS
PELO OPERADOR.
-
adaptação/restauração do diâmetro e do perfil da ponta do elétrodo;
-
substituição dos elétrodos e dos braços;
-
controlo do alinhamento dos elétrodos;
-
controlo do arrefecimento de cabos e pinça;
-
descarga do condensado do filtro de entrada do ar comprimido.
-
verificação da integridade do cabo de alimentação do aparelho de soldar por
pontos e da pinça
APENAS para a versão AQUA:
-
verificação periódica do nível no reservatório do líquido de arrefecimento.
-
verificação periódica da ausência total de perdas de líquido.
-
mudança do líquido de arrefecimento a cada 6 meses.
7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
AS
OPERAÇÕES
DE
MANUTENÇÃO
EXECUTADAS
EXCLUSIVAMENTE
QUALIFICADO NO ÂMBITO ELÉTRICO E MECÂNICO.
ATENÇÃO ! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DO APARELHO DE
SOLDAR POR PONTOS E ACEDER À SUA PARTE INTERNA, VERIFICAR QUE O
APARELHO DE SOLDAR POR PONTOS ESTEJA DESLIGADO E DESCONECTADO
DA REDE DE ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA E PNEUMÁTICA (se presente).
Eventuais controlos executados sob tensão dentro do aparelho de soldar por pontos
podem causar choque eléctrico grave originado por contato direto com partes sob
tensão e/o lesões devidas ao contato direto com órgãos em movimento.
Periodicamente e, de qualquer maneira, com frequência em função da utilização
e das condições ambientais, inspecionar a parte interna do aparelho de soldar por
pontos e da pinça para remover a poeira e as partículas metálicas que se depositaram
no transformador, módulo díodos, régua de bornes de alimentação etc, com um jacto
de ar comprimido seco (max 5 bar).
Deve ser evitado dirigir o jacto de ar comprimido nas placas electrónicas; providenciar
a sua eventual limpeza com uma escova muito macia ou solventes apropriados.
Na oportunidade:
-
Verificar que as fiações não apresentem danos ao isolamento ou conexões frouxas
- oxidadas.
-
Verificar que os parafusos de ligação do secundário do transformador às barras
/ tranças de saída estejam bem apertados e não haja sinais de oxidação ou
sobreaquecimento.
7.2.1 Intervenções no conjunto de arrefecimento a líquido (apenas versão
AQUA)
Em caso de:
-
excessiva necessidade de restaurar o nível de líquido no reservatório;
-
excessiva frequência de intervenção alarme 9;
-
perdas de líquido;
é recomendável proceder a uma verificação de eventuais problemas presentes no
interior da zona do grupo de arrefecimento.
Consultando sempre a secção 7.2 para as atenções gerais e depois de desligar o
aparelho de soldar por pontos da rede de alimentação, proceder à remoção do painel
lateral (FIG. N).
Verificar se não existem perdas quer das juntas quer dos tubos. Em caso de perda
de líquido, proceder à substituição da parte danificada. Eliminar resíduos de líquido
eventualmente perdido durante a manutenção e fechar o painel lateral.
Proceder à reposição do aparelho de soldar por pontos utilizando as informações
adequadas indicadas no parágrafo 6 (Soldadura por pontos).
8. PESQUISA DE AVARIAS
EM CASO DE FUNCIONAMENTO INSATISFATÓRIO, E ANTES DE EXECUTAR
VERIFICAÇÕES MAIS SISTEMÁTICAS OU CONTACTAR O CENTRO DE
ASSISTÊNCIA, VERIFICAR SE:
-
Com o interruptor geral do aparelho de soldar por pontos (pos. " I ") o ecrã está
aceso; caso contrário, a avaria reside na linha de alimentação (cabos, tomada e
ficha, fusíveis, excessiva quebra de tensão, etc).
-
O ecrã não visualiza os sinais de alarme (ver TAB. 2): terminado o alarme,
pressionar "START" para reativar o aparelho de soldar por pontos; verificar a
correta circulação do líquido de arrefecimento e eventualmente reduzir a relação
de intermitência do ciclo de trabalho.
-
Os elementos que fazem parte do circuito secundário (fusões porta-braços -
braços - porta-elétrodos - cabos) não estejam a funcionar corretamente devido a
parafusos frouxos ou oxidações.
-
Os parâmetros de soldadura estão adequados ao trabalho em execução.
-
Depois de executar a manutenção ou a reparação, restaurar as ligações e as
cablagens de acordo com o estado original tendo cuidado para que não entrem em
contacto com partes em movimento ou partes que possam atingir temperaturas
elevadas. Fixar todos os condutores de acordo com o estado original tendo o
cuidado de manter bem separadas entre si as ligações do primário em alta tensão
das do secundário em baixa tensão.
Utilizar todas as anilhas e parafusos originais para fechar a estrutura metálica.
- 42 -
EXTRAORDINÁRIA
DEVEM
POR
PESSOAL
EXPERIENTE
SER
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