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GEA  T.VIS® A-15 Betriebsanleitung

GEA T.VIS® A-15 Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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Steuer- und Rückmeldesysteme
®
GEA T.VIS
A-15
Betriebsanleitung (Originaldokument)
430BAL010699DE_4

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für GEA GEA T.VIS® A-15

  • Seite 1 Steuer- und Rückmeldesysteme ® GEA T.VIS A-15 Betriebsanleitung (Originaldokument) 430BAL010699DE_4...
  • Seite 2 Sinne der EU-Maschinen-Richtlinie. Das Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte bleiben vorbehalten. Das Kopieren, Vervielfältigen, Übersetzen oder Umsetzen in ein elektronisches Medium bzw. in eine maschinenlesbare Form, als ganzes Dokument oder in Teilabschnitten, ist ohne Genehmigung der GEA Tuchenhagen GmbH nicht gestattet. GESETZLICHER HINWEIS Wortmarken ®...
  • Seite 3 INHALTSVERZEICHNIS Allgemeines Informationen zum Dokument 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung 1.1.2 Hinweise zu Abbildungen 1.1.3 Symbole und Hervorhebungen Herstelleranschrift Kontakt Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung 2.1.1 Voraussetzungen für den Betrieb 2.1.2 Unzulässige Betriebsbedingungen Sorgfaltspflicht des Betreibers Nachträgliche Veränderungen Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren 2.4.1 Grundsätze für den sicheren Betrieb 2.4.2 Umweltschutz...
  • Seite 4 Stecker M12/5-polig (24.1) Stecker M12/8-polig (24.1) Kabelverschraubung (24) 6.4.3 Elektrische Verkabelung IO-Link Stecker M12/5-polig (24.1) 6.4.4 Elektrische Verkabelung AS-Interface Stecker M12/5-polig (24.1) 6.4.5 Elektrische Verkabelung DeviceNet Stecker M12/5-polig (24.1) Externer Initiator (170) Optische Anzeige 6.5.1 Leuchtkuppel 6.5.2 Farbumschaltung 6.5.3 Anschlussplan Platine T.VIS (Unterseite) Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile 6.6.1 Montage auf VARIVENT-Ventil...
  • Seite 5 10.6 Pneumatische Anschlüsse montieren 10.7 Wartung 10.7.1 Dichtungen am Aufsatz wechseln 10.7.2 Schalldämpfer, Filter, Rückschlagventil und Abluftdrossel warten Störungen 11.1 Störungen und Hilfen zur Beseitigung 11.2 Reset durchführen – zurück in Default Standard Außerbetriebnahme 12.1 Sicherheitshinweise 12.2 Entsorgung 12.2.1 Allgemeine Hinweise Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Ersatzteilliste - Schaltstange T.VIS A-15 Maßblatt - Steuerkopf T.VIS A-15...
  • Seite 6 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 7: Allgemeines

    Allgemeines Informationen zum Dokument Allgemeines Informationen zum Dokument Die vorliegende Betriebsanleitung ist ein Teil der Benutzerinformation der Komponente. Die Betriebsanleitung enthält alle Informationen, die Sie benötigen, um die Komponente zu transportieren, einzubauen, in Betrieb zu nehmen, zu bedienen und zu warten. 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist eine Verhaltensanweisung des Herstellers für den...
  • Seite 8 Zweiter Handlungsschritt in einer Handlungsfolge. ® Resultat des vorangegangenen Handlungsschritts. ® Die Handlung ist abgeschlossen, das Ziel ist erreicht. Hinweis! Weiterführende, nützliche Information. Herstelleranschrift GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2-10 21514 Büchen Kontakt Tel.:+49 4155 49-0 Fax:+49 4155 49-2035 flowcomponents@gea.com www.gea.com 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 9: Sicherheit

    Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Mit dem automatischen Steuerkopf T.VIS A-15 können alle Tuchenhagen und ASEPTOMAG Prozessventile mit VARIVENT-Adaption pneumatisch und elektrisch angeschlossen werden. Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Den Steuerkopf T.VIS A-15 gibt es • ohne Pilotventil als Stellungsanzeige •...
  • Seite 10: Nachträgliche Veränderungen

    Sie sollten diese Komponente technisch nie verändern. Anderenfalls müssen Sie ein Konformitätsverfahren gemäß der EU-Maschinenrichtlinie selbst neu durchführen. Grundsätzlich sollten nur Original-Ersatzteile der GEA Tuchenhagen GmbH eingebaut werden. So ist der stets einwandfreie und wirtschaftliche Betrieb der Komponente sichergestellt. 430BAL010699DE_4...
  • Seite 11: Allgemeine Sicherheitshinweise Und Gefahren

    Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren Die Komponente ist betriebssicher. Es wurde gemäß dem aktuellen Stand von Wissenschaft und Technik gebaut. Trotzdem können von der Komponente Gefahren ausgehen, und zwar wenn • die Komponente nicht bestimmungsgemäß verwendet wird, •...
  • Seite 12: Ergänzende Vorschriften

    Sicherheit Ergänzende Vorschriften • Der Zugang zu elektrischen Einrichtungen ist nur Elektrofachleuten erlaubt. Halten Sie unbeaufsichtigte Schaltschränke stets verschlossen. • Änderungen an der Steuerung können den sicheren Betrieb beeinträchtigen. Änderungen sind nur nach ausdrücklicher Genehmigung durch den Hersteller zulässig. • Prüfen Sie nach allen Arbeiten die Funktionsfähigkeit der Schutzeinrichtungen.
  • Seite 13: Benutzergruppen

    Sicherheit Schutzeinrichtungen • Vertraut mit den Sicherheitseinrichtungen und deren Funktionsweise. • Vertraut mit dieser Betriebsanleitung, speziell mit Sicherheitshinweisen und mit den Informationen, die für die jeweilige Tätigkeit relevant sind. • Vertraut mit grundlegenden Vorschriften zu Arbeitssicherheit und Unfallverhütung. Bei Arbeiten an der Komponente wird zwischen den folgenden Benutzergruppen unterschieden: Benutzergruppen Personal...
  • Seite 14: Beschilderung Am Steuerkopf

    Sicherheit Restgefahren Beschilderung am Steuerkopf Schild Bedeutung Warnung vor einer Gefahrenstelle Abb.1 Warnung vor Gefahren durch Quetschen Abb.2 Restgefahren Gefährliche Situationen können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals und Tragen von persönlicher Schutzausrüstung vermieden werden. Restgefahren am Steuerkopf und Maßnahmen Gefahr Ursache Maßnahme...
  • Seite 15: Gefahrenbereiche

    Sicherheit Gefahrenbereiche Gefahrenbereiche Beachten Sie folgende Hinweise: • Bei Funktionsstörungen müssen Sie den Steuerkopf außer Betrieb nehmen (von der Strom- und Luftzufuhr abtrennen) und gegen Wiederverwendung sichern. • Schalten Sie den Steuerkopf bei allen Wartungs-, Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten spannungsfrei und sichern Sie ihn gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten.
  • Seite 16: Funktionsbeschreibung

    Achten Sie ebenso darauf, dass Sie elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung berühren! • Bei Rücklieferung von elektronischen Komponenten ist auf eine ESD- konforme Verpackung zu achten! (Bei Fragen bitte GEA Tuchenhagen kontaktieren) 3.1.2 Steuerkopf ohne Pilotventile Der Steuerkopf T.VIS A-15 ohne Pilotventile arbeitet als Stellungsanzeige. Er zeigt nach der Programmierung den Status des Prozessventils vor Ort durch farbige LEDs unter der Leuchtkuppel weithin sichtbar an.
  • Seite 17: Steuerkopf Mit Haube Inklusive Taster

    Beschreibung Funktionsbeschreibung Zusätzlich kann zur Druckluftunterstützung der Antriebsfeder ein pneumatisches Logik- Element NOT eingesetzt werden. Die Steuersignale werden von der Prozesssteuerung des Anwenders, bzw. während der automatischen Endlagenprogrammierung vom Mikroprozessor des Steuerkopfs gegeben. Im Manuellmodus kann der Hauptantrieb über die Tasten in der Haube gesteuert und so das Prozessventil durch Handbedienung in seine Endlagen gefahren werden oder durch manuelle Betätigung der Pilotventile.
  • Seite 18: Steuerkopf Mit Haube Ohne Taster

    Beschreibung Funktionsbeschreibung 3.1.5 Steuerkopf mit Haube ohne Taster Abb.5: Steuerkopf mit Haube ohne Taster Abb.6: Platine (A) Der Steuerkopf T.VIS A-15 ist in dieser Bauform und bei bestimmungsgemäßer Montage der elektrischen und pneumatischen Anschlüsse für den Einsatz nach Schutzart IP67 und/oder 69k (EN 60529) geeignet. Zur Bedienung des Steuerkopfes die Haube entfernen und die Taster plus/minus direkt auf der Platine (A) betätigen.
  • Seite 19 Beschreibung 3.1.7 Sicherheitsentlüftung/Einbaulage Zur Absicherung gegen einen Überdruck, der im Inneren des Steuerkopfes entstehen kann, ist im Aufsatz eine Entlüftung-E2 vorgesehen. Hierüber wird im Betriebsfall die Abluft der Liftantriebe abgeführt, wie auch im unwahrscheinlichen Fall eines schadhaften Pilotventils oder bei Dichtungsproblemen die Druckentlastung sicher gestellt.
  • Seite 20: Transport Und Lagerung

    Transport und Lagerung Lagerbedingungen Transport und Lagerung Lagerbedingungen Wenn der Steuerkopf beim Transport oder bei der Lagerung Temperaturen ≤ 0°C ausgesetzt wird, müssen Sie den Steuerkopf zum Schutz vor Beschädigungen vorher trocknen und konservieren. Hinweis! Wir empfehlen vor dem Handling (Demontage der Gehäuse / Ansteuern der Antriebe) eine Lagerung von 24 Stunden bei einer Temperatur ≥...
  • Seite 21: Typenschild

    Technische Daten Typenschild Technische Daten Typenschild Das Typenschild dient der eindeutigen Identifizierung des Steuerkopfes. Abb.8 Code/Type T A 1 5 L Position im Bestellcode Erläuterung der Positionen im Bestellcode Position im Bestellcode Bezeichnung Erklärung Rückmeldung Ort T A 1 5 Steuerkopf T.VIS A-15 Steuerkopf Typ ohne Pilotventil...
  • Seite 22 Technische Daten Typenschild Erläuterung der Positionen im Bestellcode Position im Bestellcode Bezeichnung Erklärung 2 digitale Rückmeldungen 2 digitale Rückmeldungen mit externem Initiator Art der Anschaltung/Mode AS-Interface (A/B slave) 24 V DC 3-Draht PNP DeviceNet IO-Link Pilotventil 24 V DC 0,85 W ohne Verschraubung (Kabel/Luft) für Luftschlauch Ø...
  • Seite 23 Technische Daten Typenschild Erläuterung der Positionen im Bestellcode Position im Bestellcode Bezeichnung Erklärung Optionen Zuluftdrossel: Reguliert Öffnungsgeschwindigkeit der Ventile (nicht verwendbar bei Steuerkopf Typ V; X oder Abluftdrossel: Reguliert Schließgeschwindigkeit der Ventile 5-polige M12- Anschlussdose für Verschraubung J, P (Material-Nr. 508-963) 8-polige M12- Anschlussdose für...
  • Seite 24: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Erläuterung der Positionen im Bestellcode Position im Bestellcode Bezeichnung Erklärung Zertifizierung UL/CSA zur Nutzung im Innenbereich (indoor use) und nur bei Art der Anschaltung: A - AS-interface B - 24 V DC D - DeviceNet I - IO-Link UL 121201 - Nonincendive Electrical Equipment for Use in...
  • Seite 25 Technische Daten Technische Daten Technische Daten: Temperaturen und Druckluftversorgung Bezeichnung Beschreibung - Ölgehalt: Qualitätsklasse 3 am besten ölfrei, max. 1 mg Öl auf 1 m Luft Luftschlauch - metrisch Werkstoff PE-LD Außen-Ø 6 mm Innen-Ø 4 mm - Zoll Werkstoff PA Außen-Ø...
  • Seite 26: Spezifikation 24V Dc Version

    Technische Daten Spezifikation 24V DC Version Technische Daten: Elektrische Angaben Bezeichnung Beschreibung Schaltpunkttoleranz einstellbar 0,3; 0,7; 1,0; 2,0 mm Signaldämpfung der keine; kurz; mittel; lang Rückmeldegruppe * Wir empfehlen bei Verwendung von Reinigungsmitteln mit starker Reduzierung der Oberflächenspannung und/oder bei der Verwendung von Hochdruck- Reinigern den Einsatz von Geräten in der optionalen Schutzart IP69k.
  • Seite 27: Funktion

    Technische Daten Spezifikation IO-Link Technische Daten: Versorgung Bezeichnung Beschreibung Versorgungsspannung UV 24 VDC (±25%) Stromaufnahme - Leerlaufstrom ≤ 45 mA - ein Pilotventil 35...45 mA Summe ca. 135 mA Technische Daten: Eingänge aus Sicht des IO-Link Masters Funktion Signal DIB X (Einsitzventile / DI0* Scheibenventile)
  • Seite 28 Technische Daten Spezifikation IO-Link Technische Daten: Eingänge aus Sicht des IO-Link Masters Funktion Signal … nicht belegt DIB X +1 PV Y1 on 1= Pilotventil aktiviert Pilotventil Y1 aktiviert 0= Pilotventil inaktiv PV Y2 on 1= Pilotventil aktiviert Pilotventil Y2 aktiviert 0= Pilotventil inaktiv PV Y3 on 1= Pilotventil aktiviert Pilotventil Y3 aktiviert 0= Pilotventil inaktiv...
  • Seite 29: Bezeichnung

    Technische Daten Spezifikation IO-Link Technische Daten: Ausgänge aus Sicht des IO-Link Masters Funktion Signal nicht belegt nicht belegt nicht belegt nicht belegt 1= Setup aktivieren Aktivierung Setup Technische Daten: Elektrische Angaben Bezeichnung Beschreibung V1.1 IO-Link Version Port Class A / COM2 Verpolungsschutz SIO-Mode nicht unterstützt...
  • Seite 30: Spezifikation As-Interface

    Technische Daten Spezifikation AS-Interface Technische Daten: azyklischer Datenaustausch Sub- Zugriffs Off-set Funktion Range Default Signal index rechte 0= gelb 0x01 0x00 Color Selection 0x00 - 0x01 0x01 1= grün 0= 2,0mm 1= 1,0mm 0x02 0x01 Tolerance 0x00 - 0x04 0x02 2= 0,7mm 3= 0,3mm 0= 1,0 sec.
  • Seite 31 Technische Daten Spezifikation AS-Interface Technische Daten: Eingänge aus Sicht des AS-Interface Masters Funktion Signal 1= Ventil in DI0* Rückmeldung Ruhelage 0= Ventil außerhalb der Haupthub Toleranz für Ruhelage 1= Ventil in DI1* Rückmeldung Endlage 0= Ventil außerhalb der Haupthub Toleranz für Endlage 1= Doppelteller Rückmeldung...
  • Seite 32 Technische Daten Spezifikation AS-Interface Technische Daten: Eingänge aus Sicht des AS-Interface Masters Funktion Signal 1= Ventil in Endlage Rückmeldung 0= Ventil Haupthub außerhalb der Toleranz für Endlage 1= Doppelteller geschlossen Rückmeldung 0= Doppelteller Doppelteller nicht geschlossen oder kein externer Sensor vorhanden (Doppelsitzventile) S4 1= Ventil in Rückmeldung...
  • Seite 33: Spezifikation Devicenet

    Technische Daten Spezifikation DeviceNet Spezifikation DeviceNet Technische Daten: Versorgung Bezeichnung Beschreibung Versorgungsspannung UV 11...26 V DC ohne Pilotventil Versorgungsspannung UV 21...26 V DC mit Pilotventil Stromaufnahme - Leerlaufstrom ≤ 35 mA - ein Pilotventil 35...45 mA Summe ca. 90 mA Technische Daten: Eingänge Funktion Signal...
  • Seite 34 Technische Daten Spezifikation DeviceNet Technische Daten: LED-Anzeigen für Modul- und Netzwerkstatus Bezeichnung Beschreibung grün Betrieb Kommunikations-Time-out oder Modul grün blinkend fehlerhaft rot blinkend Power-Up Test orange blinkend Erkennung Baud-Rate Kommunikation nicht möglich DIP-Schalter Abb.9 Schalter 1 und 2 = Baudrate DIP 1 DIP 2 Baudrate...
  • Seite 35 Technische Daten Zubehör Schalter 3 bis 8 = MAC ID (Adresse) DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 DIP 7 DIP 8 MAC ID *Werkseinstellung Zubehör Das Zubehör muss separat bestellt werden. Zubehör Sach-Nr. Kabeldose, gewinkelt – M12; 5-polig: A codiert 508-963 Kabeldose, gerade –...
  • Seite 36: Ausrüstung

    Technische Daten Ausrüstung 5.10 Ausrüstung Technische Daten – Ausrüstung Ausrüstung Material-Nr. Initiator M12x1 in Laterne • nach NAMUR, Öffner • 7,5...30 V DC 505-098 • Umgebungstemperatur: -20...+70 °C • Schutzart IP 67 • metallunbedämpft schaltend Logik-Element NOT • Druckbereich: 2,0...8,0 bar 512-137 •...
  • Seite 37: Montage Und Installation

    Montage und Installation Sicherheitshinweise Montage und Installation Sicherheitshinweise Gefährliche Situationen während der Montage können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals vermieden werden. Bei der Montage gelten folgende Grundsätze: • Nur dafür qualifiziertes Personal darf die Komponente aufstellen, montieren und in Betrieb nehmen. •...
  • Seite 38 Vor dem Entfernen eines Verschlussstopfen (23) darauf achten, dass der jeweilige Luftanschluss druckfrei ist! Bei der Mehrzahl der Ventiltypen von GEA Tuchenhagen wird die Hauptsteuerluft intern vom Pilotventil Y1 durch die Schaltstange in den Hauptantrieb geführt. Der externe Luftanschluss Y1 ist zusätzlich vorhanden.
  • Seite 39 Vor dem Entfernen eines Verschlussstopfen (23) darauf achten, dass der jeweilige Luftanschluss druckfrei ist! Bei der Mehrzahl der Ventiltypen von GEA Tuchenhagen wird die Hauptsteuerluft intern vom Pilotventil Y1 durch die Schaltstange in den Hauptantrieb geführt. Der externe Luftanschluss Y1 ist zusätzlich vorhanden.
  • Seite 40 Vor dem Entfernen eines Verschlussstopfen (23) darauf achten, dass der jeweilige Luftanschluss druckfrei ist! Bei der Mehrzahl der Ventiltypen von GEA Tuchenhagen wird die Hauptsteuerluft intern vom Pilotventil Y1 durch die Schaltstange in den Hauptantrieb geführt. Der externe Luftanschluss Y1 ist zusätzlich vorhanden.
  • Seite 41 Montage und Installation Pneumatischer Anschluss 6.3.4 Steuerkopf mit 3 Pilotventilen Abb.14: Steuerkopf (Standard-Variante in IP66) Abluft des Haupthubes Y1 mit Schalldämpfer optional: Abluftdrossel Der Anschluss E1 darf nicht verschlossen werden! Sicherheitsentlüftung gegen Überdruck und Abluft der Liftantriebe Y2 und Y3 Rückschlagventil Der Anschluss E2 darf nicht verschlossen werden! Zentrale Luftversorgung mit integriertem Filter...
  • Seite 42: Elektrischer Anschluss

    Montage und Installation Elektrischer Anschluss Bei der Mehrzahl der Ventiltypen von GEA Tuchenhagen wird die Hauptsteuerluft intern vom Pilotventil Y1 durch die Schaltstange in den Hauptantrieb geführt. Der externe Luftanschluss Y1 ist zusätzlich vorhanden. Hinweis! Um eine ausreichende Druckluftversorgung der Prozessantriebe zu gewährleisten, dürfen max.
  • Seite 43: Elektrische Verkabelung 24 V Dc

    Montage und Installation Elektrischer Anschluss Hinweis! Damit der Steuerkopf über die Schaltstange demontiert werden kann, muss das elektrische Kabel eine ausreichende Länge aufweisen! Die Kabel müssen für einen Einsatz im Temperaturbereich von -20 °C bis +75 °C geeignet sein! 6.4.2 Elektrische Verkabelung 24 V DC 6.4.2.1 Stecker M12/5-polig (24.1) Abb.16: 5-poliger M12 Steckverbinder A-codiert: Gerätestecker und Ansicht der Stiftleiste...
  • Seite 44 Montage und Installation Elektrischer Anschluss 6.4.2.2 Stecker M12/8-polig (24.1) Abb.17: 8-poliger M12 Steckverbinder A-codiert: Gerätestecker und Ansicht der Stiftleiste Zugehörige Kabeldose Sach-Nr. 508-061, siehe . L+24V DC Versorgungsspannung Rückmeldung Endlage* L- Bezugspotential Rückmeldung Ruhelage* Ansteuerung Pilotventil Y1 Ansteuerung Pilotventil Y2 Ansteuerung Pilotventil Y3 Rückmeldung (externer Initiator) *Belegung bei Farbvariante grün, siehe „Farbumschaltung“...
  • Seite 45: Elektrische Verkabelung Io-Link

    Montage und Installation Elektrischer Anschluss 6.4.2.3 Kabelverschraubung (24) Abb.18: Klemmenbelegung der optionalen Zusatzplatine 24VDC (78), Material-Nr.221-005025 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Kabel (Durchmesser 6-12 mm) durch Kabelverschraubung (24) einführen und im Steuerkopf an der Zusatzplatine (78) gemäß Anschlussplan anschließen. Adern mit Aderendhülsen verwenden, max.
  • Seite 46: Elektrische Verkabelung As-Interface

    Montage und Installation Elektrischer Anschluss Nicht angeschlossen IO-Link Nicht angeschlossen *Belegung bei Farbvariante grün, siehe Abschnitt 6.5, Seite 48. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Kabel über Steckverbinder M12/5-polig anschließen. ® Fertig. 6.4.4 Elektrische Verkabelung AS-Interface 6.4.4.1 Stecker M12/5-polig (24.1) Abb.20: 5-poliger M12 Steckverbinder A-codiert: Gerätestecker und Ansicht der Stiftleiste Zugehörige Kabeldosen Sach-Nr.
  • Seite 47 Montage und Installation Elektrischer Anschluss 6.4.5.1 Stecker M12/5-polig (24.1) Abb.21: 5-poliger M12 Steckverbinder A-codiert: Gerätestecker und Ansicht der Stiftleiste Zugehörige Kabeldosen Sach-Nr. 508-963, siehe . Nicht angeschlossen CAN_H CAN_L Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Kabel über Steckverbinder M12/5-polig anschließen. ®...
  • Seite 48: Optische Anzeige

    Montage und Installation Optische Anzeige Kabel (Ø 3-7mm) durch Kabelverschraubung (50) einführen und im Steuerkopf an den Klemmen (K1) und (K2) entsprechend dem Anschlussplan anschließen. Kabel in der Kabelverschraubung mit einem Drehmoment von 2,5 Nm fixieren. ® Fertig. Optische Anzeige 6.5.1 Leuchtkuppel Abb.23...
  • Seite 49: Farbumschaltung

    Montage und Installation Optische Anzeige • Default-Sonder: Steuerkopf unprogrammiert: 2x blinken - Pause - 2x blinken - Pause Wird über einen Zeitraum von mehr als 5 s kein Signal angezeigt, weist das auf einen Stromausfall hin! 6.5.2 Farbumschaltung Mit Hilfe der "Farbumschaltung" könne Sie die Farbbelegung der folgenden Anzeigen invertieren (grün zu gelb, bzw.
  • Seite 50: Erläuterung Der Anschlussbelegung

    Montage und Installation Optische Anzeige 6.5.3 Anschlussplan Platine T.VIS (Unterseite) Abb.24 Erläuterung der Anschlussbelegung Stecker- Pos.-Nr. in der Steckertyp Bezeichnung Position Ersatzteilliste Pico -Blade 5polig 24.1 Steckverbinder M12/5-adrig/M20 J1 IO-Link Pico -Blade 5polig Spannungsversorgung Steckverbinder M12/3-adrig/M20 Pico -Blade 5polig 24.1 (nur bei Platine 24VDC) Pico -Blade 3polig Sensormodul T.VIS...
  • Seite 51: Montage Des Steuerkopfes Auf Verschiedene Ventile

    Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile In diesem Kapitel wird beschrieben, wie der Steuerkopf auf Antriebe unterschiedlicher Ventiltypen montiert und demontiert wird. Dabei müssen die nachfolgenden Hinweise beachtet werden! Achtung Die Entlüftung-E2 ist ein Sicherheitselement. Bei falschem Einbau oder Abdecken der Entlüftung ist die Sicherheitsfunktion nicht mehr gewährleistet.
  • Seite 52: Montage Auf Flowvent Ventil

    Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Den Luftanschluss Y1 mit einem Verschlussstopfen (23) verschließen, da der Steuerkopf T.VIS A-15 eine innere Luftführung besitzt. Abb.26 Inbetriebnahme durchführen, siehe Kapitel 6, Seite 37 und Kapitel 7, Seite 64. ® Fertig.
  • Seite 53 Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Einstellung des Drehmomentes auf den Korrekturfaktor des Einsteckwerkzeugs achten. Wird das Einsteckwerkzeug (408-451) verwendet, beträgt das einzustellende Drehmoment 15 Nm. Schaltstange (1) in den Antrieb einschrauben und mit SW 13 anziehen, Drehmoment 2 Nm (1.4 lbft).
  • Seite 54: Montage Auf Ein Scheibenventil T-Smart 8000

    Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Abb.28 Schaltstange (1) durch das Gleitstück in die Kolbenstange A 4.1 montieren und mit Maulschlüssel SW 13 bei 1.1 festziehen (22 Nm). Steuerkopf (B) über Schaltstange (1) auf Antrieb aufsetzen. Die Halbringe (15) und Schrauben (39) mit einem Drehmoment von 1 Nm (0,7 lbft) befestigen.
  • Seite 55 Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Lager (201) in die Verschlussschraube (198) einbauen. Abb.30 O-Ring (210) montieren. Verschlussschraube (198) mit Stirnlochschlüssel in den Antrieb (A.1) hineinschrauben. Schaltstange (1) zusammen mit Schaltstange (11) in den Antrieb hineinschrauben, Drehmoment 2 Nm.
  • Seite 56 Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile ® Fertig. 6.6.5 Montage auf ein Scheibenventil T-smart 7 und Leckagescheibenventil T-smart 9 Voraussetzung: • Die Luftschläuche dürfen bei der Montage nicht geknickt werden. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schaltstange (240) in den Antrieb hineinschrauben und mit einem Drehmoment von 22 Nm (16 lbft) befestigen.
  • Seite 57 Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Voraussetzung: • Die Luftschläuche dürfen bei der Montage nicht geknickt werden. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Montagesockel T.VIS (198) mit O-Ringen (29, 101) und Gleitlager (202) komplettieren. Abb.34 Montagesockel (198) in den Antrieb (A4) einschrauben und mit Stirnlochschlüssel anziehen.
  • Seite 58 Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Abb.35 Inbetriebnahme durchführen, siehe Kapitel 6, Seite 37 und Kapitel 7, Seite 64. ® Fertig. 6.6.7 Montage auf VESTA Ventil H_A/M Voraussetzung: • Die Luftschläuche dürfen bei der Montage nicht geknickt werden. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Montagesockel T.VIS (198) mit O-Ringen (29, 101) und Gleitlager (202) komplettieren.
  • Seite 59 Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Die Halbringe (15) und Schrauben (39) mit einem Drehmoment von 1 Nm (0,7 lbft) befestigen. Die pneumatischen und elektrischen Anschlüsse nach der Ventilblockkonfiguration ausrichten. Da bei Ventilen VESTA keine innere Luftführung möglich ist, den Luftanschluss (Y1) am Steuerkopf mit dem Anschluss A4.2 am Antrieb mit einem Luftschlauch (L) verbinden.
  • Seite 60: Montage Auf Ventil N_/E Oder W_/E Oder Stericom-Ventil

    Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Schaltstange (1) in den Adapter (139) einschrauben und mit Maulschlüssel SW 13 anziehen, Drehmoment 2 Nm (1.4 lbft). Steuerkopf (B) über Schaltstange (1) auf Antrieb aufsetzen. Die Halbringe (15) und Schrauben (39) mit einem Drehmoment von 1 Nm (0,7 lbft) befestigen.
  • Seite 61: Montage Auf T-Smart Einsitz- Und Doppeldichtventil

    Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile Klemmverbindung (15) mit Schrauben (39) mit einem Drehmoment von 1 Nm befestigen. Die pneumatischen und elektrischen Anschlüsse nach der Ventilblockkonfiguration ausrichten. ! Bei diesen Ventiltypen ist keine interne Luftführung möglich. Deshalb Luftanschluss (Y1) am Steuerkopf und Anschluss (A.4.2) am Antrieb mit Luftschlauch (L) verbinden.
  • Seite 62: Montage Auf Aseptomag Ventil

    Montage und Installation Montage des Steuerkopfes auf verschiedene Ventile ® Fertig. 6.6.11 Montage auf ASEPTOMAG Ventil Voraussetzung: • Die Luftschläuche dürfen bei der Montage nicht geknickt werden. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Adapterplatte T.VIS (M) mit O-Ringen (M1) auf Antrieb (A.4) aufsetzen und mit vier Schrauben M5 (M.2) befestigen.
  • Seite 63 Montage und Installation Vorsicht! Kollision der Schaltstange am Pneumatikblock Beim Betreiben eines Ventils mit falscher Schaltstange besteht Verletzungsgefahr, da die Schaltstange den Pneumatikblock beschädigen kann. ► Beim Austausch eines Vorgängermodells gegen einen Steuerkopf T.VIS A-15 muss immer die Schaltstange ausgetauscht werden! 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 64: Sicherheitshinweise

    Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Erstinbetriebnahme Bei der Erstinbetriebnahme gelten folgende Grundsätze: • Führen Sie Schutzmaßnahmen gegen gefährliche Berührungsspannungen entsprechend der geltenden Vorschriften durch. • Der Steuerkopf muss vollständig montiert und korrekt justiert sein. Sämtliche Schraubverbindungen müssen fest angezogen sein. Alle Elektroleitungen müssen korrekt installiert sein.
  • Seite 65 Inbetriebnahme Inbetriebnahme – Steuerkopf mit Pilotventilen Programmiermodus aktivieren über Tastenbedienung, siehe Abschnitt 8.3, Seite 78. Frühestens 5 Sekunden nach Start der Programmierfunktion das externe Pilotventil solange aktivieren, bis das Prozessventil seine angesteuerte Endlage sicher erreicht hat. Pilotventil deaktivieren. Während dieser Zeit leuchtet die Leuchtkuppel rot. ®...
  • Seite 66 Inbetriebnahme Inbetriebnahme – Steuerkopf mit Pilotventilen ® Pilotventile in der Reihenfolge Y1, Y2 und Y3 (falls vorhanden) per Handbedienelement auf Pilotventilen einschalten: Schraube (S) mit Schraubendreher von 0 in Richtung 1 drehen. ® Alle Pilotventile nacheinander in der Reihenfolge Y1, Y2 und Y3 (falls vorhanden) wieder ausschalten: Schraube (S) mit Schraubendreher in Richtung 0 drehen.
  • Seite 67: Service-Funktion

    Inbetriebnahme Service-Funktion Pilotventile über SPS nacheinander ansteuern, um die ordnungsgemäße Funktion der Rückmeldungen am T.VIS zu prüfen. ® Inbetriebnahme ist abgeschlossen. Hinweis! Das Pilotventil kann auch im Manuellmodus über die Bedientasten aktiviert und deaktiviert werden, siehe Abschnitt 8.3, Seite 78. Service-Funktion Soll ein mit einem Steuerkopf T.VIS A-15 bestücktes Prozessventil gewartet werden, muss der Ventileinsatz aus dem Gehäuse gezogen werden.
  • Seite 68 Inbetriebnahme Initiator in der Laterne justieren - für ungebalancte Doppelteller der Ventile D, R, Y, B, T_R Abb.45 Mutter NI (2) im Langloch (4.1) der Laterne um 90° drehen und mit der Senkschraube (3) festziehen. Abb.46 ® Fertig. Initiatorhalter einstellen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Einstellschraube (6) in den Initiatorhalter bis zum Reinigungsanschluss (7) hineinschrauben.
  • Seite 69 Inbetriebnahme Initiator in der Laterne justieren - für ungebalancte Doppelteller der Ventile D, R, Y, B, T_R Mit der Senkschraube den Initiatorhalter fixieren. ® Fertig. Initiator einbauen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Einstellschraube demontieren. Den Initiator M12 (8) in den Initiatorhalter bis an den Reinigungsanschluss heran einschrauben.
  • Seite 70: Initiator In Der Laterne Des Ventils Pmo Typ M/2.0 Justieren

    Inbetriebnahme Initiator in der Laterne des Ventils PMO Typ M/2.0 justieren Funktion prüfen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Rückmeldefunktion durch Ansteuerung des Pilotventils Y3 prüfen. ® Die LED muss erlöschen. ® Fertig ® Der Initiator ist jetzt eingestellt und geprüft! Initiator in der Laterne des Ventils PMO Typ M/2.0 justieren Initiatorhalter montieren Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch:...
  • Seite 71 Inbetriebnahme Initiator in der Laterne des Ventils PMO Typ M/2.0 justieren Abb.53 Durch leichtes Lösen der Senkschraube, Initiatorhalter im Langloch der Laterne so positionieren, dass die Einstellschraube (6) mit Ihrem Zapfen auf dem Absatz des oberen Balancers in Richtung Antrieb (A) aufliegt. Den Initiatorhalter mit der Senkschraube (3) fixieren.
  • Seite 72: Test-Verfahren Für Tuchenhagen Pmo Ventile Type

    Inbetriebnahme Test-Verfahren für Tuchenhagen PMO Ventile Type M/2.0 Abb.56 Die Kontermutter (11) anziehen. Den bereits am Steuerkopf elektrisch angeschlossenen Steckverbinder(10) am Initiator mit der Überwurfmutter M12 (10.1) montieren. ® Im Betriebszustand muss nun die LED am Initiator leuchten ® Fertig. Funktion prüfen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Rückmeldefunktion durch Ansteuerung des Pilotventils Y3 prüfen.
  • Seite 73: Hardwarebeschreibung

    Inbetriebnahme Test-Verfahren für Tuchenhagen PMO Ventile Type M/2.0 7.7.3 Hardware Beschreibung Im Steuerkopf T.VIS A-15 sind 3 Pilotventile eingebaut: Pilotventil Y1 – Hauptventil ansteuern Pilotventil Y2 – Untere Sitzanlüftung Pilotventil Y3 – Oberer Sitzanlüftung Diese Ventile können extern durch Signale von der SPS aktiviert werden. Die geschlossen Position des unteren Sitzes wird durch ein Wegmesssystem erfasst.
  • Seite 74 Inbetriebnahme Test-Verfahren für Tuchenhagen PMO Ventile Type M/2.0 ® Wenn sich der Sitz nach oben bewegt (ca. 2 mm), erlischt die gelbe LED auf dem extern in der Laterne montierten Initiator, um anzuzeigen, dass der Initiator S3 das Verlassen der geschlossenen Position des oberen Ventiltellers erkennt.
  • Seite 75 Inbetriebnahme die Anlage sofort abschalten und eine Untersuchung der programmierten Systemverriegelung durchführen. 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 76: Betrieb Und Bedienung

    Werks-Einstellungen im Steuerkopf nicht verändert werden. Positionstoleranz für den Haupthub einstellen Wird die Toleranz nicht bestimmungsgemäß eingestellt, kann das zu Fehlfunktionen des Ventils führen. Für daraus resultierende Schäden haftet GEA Tuchenhagen nicht; das Risiko dafür trägt allein der Betreiber. Toleranz Größe...
  • Seite 77: Leff-Aktivierung

    Zur sicheren Überwachung der Ventilsitzdichtung empfiehlt GEA Tuchenhagen die Werkseinstellung ohne Signaldämpfung. Für Schäden, die aus der Anwendung der Signaldämpfung entstehen, haftet GEA Tuchenhagen nicht. Das Risiko trägt allein der Betreiber. LEFF-Funktion einstellen Durch die LEFF-Funktion wird ein dauerhaftes Pulsieren (Öffnen und Schließen) der Ventilteller während des üblichen Liftvorganges zur Leckageraumreinigung...
  • Seite 78: Bedienübersicht

    Betrieb und Bedienung Bedienübersicht Bedienübersicht Ausgangssituation: T.VIS spannungslos! Erstinbetriebnahme (unprogrammiert;  Wiederinbetriebnahme (programmiert;  Service  autom. Tastensperre nach erfolgreichem SETUP) Tastensperre 30 Sek. nach Betriebsspannung Ein) Montage / Demontage Störung detektiert Störung detektiert Entscheidung: Einsatz gemäß Typschlüssel ? Entscheidung: Neuer SETUP erforderlich? Montage Ventileinsatz nein nein ‐ beide Tasten  Taste 3…7s drücken gedrückt halten Betriebsspannung  Ein Betriebsspannung  Ein Betriebsspannung  Ein Betriebsspannung  Ein Betriebsspannung  Ein Betriebsspannung  Ein Betriebsspannung  Ein Hauptantrieb wird aktiviert um Federspannung  Default  standard Default special aufzuheben! Achtung!  3x rot blinken/Pause 2x rot blinken/Pause Bei Abschaltung der Betriebs‐...
  • Seite 79 Betrieb und Bedienung Bedienübersicht Erste Inbetriebnahme oder Wieder‐Inbetriebnahme unter Prozessbedingungen! Ausgangssituation: T.VIS A‐15 spannungslos! Erstinbetriebnahme (unprogrammiert;  Wiederinbetriebnahme (programmiert;  autom. Tastensperre nach erfolgreichem SETUP) Tastensperre 30 Sek. nach Betriebsspannung Ein Störung detektiert Störung detektiert Entscheidung: Einsatz gemäß Typschlüssel? Entscheidung: Neuer SETUP erforderlich? nein ‐ Tasten drücken 3…7s Power off Betriebsspannung  Ein Betriebsspannung  Ein Betriebsspannung  Ein Betriebsspannung  Ein ‐ Default  Standard Default Sonder Tasten drücken 3…7s 3x rot blinken/Pause 2x rot blinken/Pause Programmiermodus gestartet Dauerlicht rot (SETUP aktiviert) ‐...
  • Seite 80 Betrieb und Bedienung ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ zurück in Betriebsmodus ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ Abb.59 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 81: Reinigung

    Reinigung Reinigung Reinigung Reinigung Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller beachten! Nur Reinigungsmittel verwenden, die Kunststoff und die verwendeten Dichtungsmaterialien nicht angreifen und nicht schmirgeln. Hinweis! Nach jeder Reinigung darauf achten, dass der Steuerkopf weiterhin allen Sicherheitshinweisen dieser Betriebsanleitung entspricht und damit eine bestimmungsgemäße Verwendung gegeben ist. 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 82: Instandhaltung

    Instandhaltung Sicherheitshinweise Instandhaltung 10.1 Sicherheitshinweise Wartung und Reparatur Vor Wartungsarbeiten und Reparaturen an Elektroeinrichtungen der Komponente sind die folgenden Arbeitsschritte gemäß der „5 Sicherheitsregeln“ durchzuführen: • Freischalten • Gegen Wiedereinschalten sichern • Spannungsfreiheit feststellen • Erden und kurzschließen • Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Bei Wartung und Reparatur gelten folgende Grundsätze: •...
  • Seite 83 Instandhaltung Inspektionen • Die Komponente muss vor der Demontage ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden. Arbeiten dürfen erst beginnen, wenn die verbliebene Restenergie abgebaut ist. • Trennen Sie alle Energie- und Versorgungsanschlüsse. • Kennzeichnungen, zum Beispiel an Leitungen, dürfen nicht entfernt werden. •...
  • Seite 84: Steuerkopf Vom Ventil Abbauen

    Instandhaltung Instandhaltungsintervalle ® Fertig 10.3 Instandhaltungsintervalle Um höchste Betriebssicherheit zu gewährleisten, sollten in größeren Abständen alle Verschleißteile ausgetauscht werden. Praxisorientierte Instandhaltungsintervalle können nur durch den Anwender ermittelt werden, da sie von den Einsatzbedingungen abhängig sind, zum Beispiel: • Einsatzdauer pro Tag, •...
  • Seite 85: Steuerkopf In Seine Komponenten Zerlegen

    Instandhaltung Steuerkopf in seine Komponenten zerlegen ® Die Grüne LED erlischt nach 5 s und die gelbe LED blinkt. ® Fertig 10.5 Steuerkopf in seine Komponenten zerlegen 10.5.1 Varianten des Steuerkopfes Der Steuerkopf kann ausgerüstet sein mit: • 3 Pilotventilen (63) und ohne oder mit 1 Logik-Element NOT (64) oder •...
  • Seite 86 Instandhaltung Steuerkopf in seine Komponenten zerlegen Die Schrauben (77) lösen und entfernen. Abb.63 Hinweis! IO-Link-Version ist am Aufkleber zu erkennen. Alle Leitungen von der Platine (43) entfernen. ® Fertig Hinweis! Zur Vermeidung oder Minimierung einer möglichen Beschädigung durch elektrostatische Entladung: –...
  • Seite 87: Logik-Element Not (Dichtungspaket) Demontieren

    Instandhaltung Steuerkopf in seine Komponenten zerlegen Abb.64 Sensormodul (9) von der Grundplatte abheben. ® Fertig 10.5.6 Logik-Element NOT (Dichtungspaket) demontieren Voraussetzung: • Logik-Element NOT nur in Verbindung mit Pneumatikblock T.VIS/NOT möglich! Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schrauben (67) lösen und Logik-Element NOT (64) mit Flachdichtung und Adapterplatte (64.1) ausbauen.
  • Seite 88: Pilotventile Und Steuerplatte Ausbauen

    Instandhaltung Steuerkopf in seine Komponenten zerlegen ! Das Logik-Elementes NOT mit Adapterplatte und Dichtung auf den Pneumatikblock (8) entsprechend der Abbildung positionieren. ! Beim Einsetzen und Festziehen der Schrauben darauf achten, bestehende Gewindegänge zu nutzen. Abb.66 ® Fertig Hinweis! Montagefehler können zu Fehlfunktionen führen, da dann keine federseitige Kraftunterstützung erfolgt.
  • Seite 89: Pneumatikblock Demontieren

    Instandhaltung Steuerkopf in seine Komponenten zerlegen Warnung! Lange Einschaltdauer und hohe Umgebungstemperatur. Verbrennungsgefahr am Pilotventil ► Vor Demontage abkühlen lassen. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Elektrische Verbindung vom Pilotventil zum Pico Blade auf Platine (43) lösen. Schrauben (66) lösen und Pilotventil (63) vom Pneumatikblock (8) entfernen. Schrauben (66) lösen und Steuerplatten (65) vom Pneumatikblock (8) entfernen.
  • Seite 90: Pneumatikblock Montieren

    Instandhaltung Steuerkopf in seine Komponenten zerlegen Voraussetzung: • Wenn nur O-Ringe (42) und (55) gewechselt werden sollen, können Pilotventile (63)/Steuerplatte (65) und Element NOT (64) am Pneumatikblock (8) verbleiben. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Die Schrauben (57.1, 57.2) lösen. Abb.70 Den Pneumatikblock (8) abziehen.
  • Seite 91: Pneumatische Anschlüsse Montieren

    Instandhaltung Pneumatische Anschlüsse montieren Abb.71 Abb.72 Pneumatikblock (8.2) für max.1 Pilotventil / Pneumatikblock (8) für max. 3 Pilotventile Schraube (57.2) anziehen: Anzugsdrehmoment: 1,5 Nm (1.0 lbft). Für andere zu installierende Teile (Sensor, Platine, Pilotventile, Steuerplatte, Element NOT) siehe vorangegangene Seiten. ®...
  • Seite 92: Dichtungen Am Aufsatz Wechseln

    Instandhaltung Wartung Bezeichnung Anzugsmomente Einschraubsteckanschluss 2,0 Nm Schalldämpfer 2,0 Nm Verschlussschraube 0,5 Nm Verschlussstopfen Schalldämpfer 2,0 Nm O-Ring Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Pneumatische Anschlüsse entsprechend den Kennungen am Steuerkopf herstellen. ® Fertig 10.7 Wartung 10.7.1 Dichtungen am Aufsatz wechseln Bei VARIVENT-Antrieben mit einer Entlüftungsbohrung im Antriebsdeckel muss der Steuerkopf ohne O-Ring (54) montiert werden! Abb.74...
  • Seite 93 Instandhaltung Abb.75 Voraussetzung: • Nur Drossel (21.1) und Schalldämpfer (26) verwenden, die in den Ersatzteillisten benannt sind, siehe Kapitel 13, Seite 99. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schalldämpfer (21, 26), Rückschlagventil (26.1), Filter (5.1) und Abluftdrossel (21.1) auf freien Steuerluftaustritt prüfen und, wenn nötig, auswechseln. ! Das Rückschlagventil (26.1) ist nicht austauschbar.
  • Seite 94: Störungen Und Hilfen Zur Beseitigung

    Störungen Störungen und Hilfen zur Beseitigung Störungen 11.1 Störungen und Hilfen zur Beseitigung Bei Funktionsstörungen müssen Sie das Ventil sofort abschalten und gegen Einschalten sichern. Störungen dürfen nur von qualifiziertem Personal unter Beachtung der Sicherheitshinweise behoben werden. Störung, Signalisierung, Ursache, Abhilfe Störung Signalisierung Ursache...
  • Seite 95 Störungen Störungen und Hilfen zur Beseitigung Störung, Signalisierung, Ursache, Abhilfe Störung Signalisierung Ursache Abhilfe Ventil öffnet sehr Zeitüberschreitung Fehler in • Filtersäubern langsam in SPS Druckluftversorgu oder ng oder Filter austauschen verstopft • Zuluftdrossel weiter öffnen Programmierung Rot Blinklicht Endlagen nicht zu kann nicht schnell erreichen...
  • Seite 96: Reset Durchführen - Zurück In Default Standard

    Störungen Reset durchführen – zurück in Default Standard Störung, Signalisierung, Ursache, Abhilfe Störung Signalisierung Ursache Abhilfe Mindesthub beim Lifthub korrigieren Liften des Ventiltellers wurde nicht erreicht An SPS steht Rote LED blinkt T.VIS A-15 in Programmieren keine Werkseinstellung gemäß Rückmeldung an und noch nicht Bedienübersicht, obwohl eine der...
  • Seite 97 Störungen Betriebsspannung während des SETUP ausschalten ® LED erlischt, Datenverlust im Speicherbaustein. Steuerkopf in Betrieb nehmen, siehe „Inbetriebnahme – Steuerkopf ohne Pilotventile“ (Abschnitt 7.2, Seite 64) oder „Inbetriebnahme – Steuerkopf mit Pilotventilen“ (Abschnitt 7.3, Seite 65). ® Fertig. 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 98: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme Sicherheitshinweise Außerbetriebnahme 12.1 Sicherheitshinweise Bei der Außerbetriebnahme gelten folgende Grundsätze: • Schalten Sie die Druckluft ab. • Schalten Sie die Komponente mit dem Hauptschalter aus. • Sichern Sie den Hauptschalter (wenn vorhanden) mit einem Vorhängeschloss gegen Wiedereinschalten. Der Schlüssel des Vorhängeschlosses ist bis zur Wiederinbetriebnahme beim zuständigen Verantwortlichen zu hinterlegen.
  • Seite 99 Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Abb.76 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 100 Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Steuerkopf T.VIS® A-15 mit Kabelanschluss und Luftanschluss mit metrischen Anschlüssen ohne Logik Element NOT mit Logik Element NOT Bestellcode TA18R...M TA18N...M TA18I...M TA18V...M TA18P...M TA18J...M TA18X...M Pos. Benennung Werkstoff TA18L...M TA18Y...M Schaltstange T.VIS A-15 siehe gesonderte Ersatzteilliste 221ELI010728DE Aufsatz T.VIS -T18 PA12/L 221-646.100...
  • Seite 101 Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Steuerkopf T.VIS® A-15 mit Kabelanschluss und Luftanschluss mit metrischen Anschlüssen ohne Logik Element NOT mit Logik Element NOT Bestellcode TA18R...M TA18N...M TA18I...M TA18V...M TA18P...M TA18J...M TA18X...M Pos. Benennung Werkstoff TA18L...M TA18Y...M Gewindeformschraube 514-758 Gewindeformschraube St verz. 514-763 514-763 514-763...
  • Seite 102 Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Steuerkopf T.VIS® A-15 mit Kabelanschluss und Luftanschluss mit zölligenen Anschlüssen ohne Logik Element NOT mit Logik Element NOT Bestellcode TA18R...Z TA18N...Z TA18I...Z TA18V...Z TA18P...Z TA18J...Z TA18X...Z Pos. Benennung Werkstoff TA18L...Z TA18Y...Z Schaltstange T.VIS A-15 siehe gesonderte Ersatzteilliste 221ELI010728DE Aufsatz T.VIS -T18 PA12/L 221-646.100...
  • Seite 103 Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Steuerkopf T.VIS® A-15 mit Kabelanschluss und Luftanschluss mit zölligenen Anschlüssen ohne Logik Element NOT mit Logik Element NOT Bestellcode TA18R...Z TA18N...Z TA18I...Z TA18V...Z TA18P...Z TA18J...Z TA18X...Z Pos. Benennung Werkstoff TA18L...Z TA18Y...Z Steuerplatte 221-589.27 221-589.27* 221-589.27* *ohne TA18L...
  • Seite 104 Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Steuerkopf T.VIS® A-15 mit metrischen Kabelanschluss und Luftanschluss mit zölligenen Anschlüssen ohne Logik Element NOT mit Logik Element Bestellcode TA18R...ZM TA18N...ZM TA18I...ZM TA18V...ZM TA18P...ZM TA18J...ZM TA18X...ZM Pos. Benennung Werkstoff TA18L...ZM TA18Y...ZM Schaltstange T.VIS A-15 siehe gesonderte Ersatzteilliste 221ELI010728DE Aufsatz T.VIS -T18 PA12/L 221-646.100...
  • Seite 105 Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Steuerkopf T.VIS® A-15 mit metrischen Kabelanschluss und Luftanschluss mit zölligenen Anschlüssen ohne Logik Element NOT mit Logik Element Bestellcode TA18R...ZM TA18N...ZM TA18I...ZM TA18V...ZM TA18P...ZM TA18J...ZM TA18X...ZM Pos. Benennung Werkstoff TA18L...ZM TA18Y...ZM Gewindeformschraube 514-758 Gewindeformschraube St verz. 514-763 514-763 514-763...
  • Seite 106 Ersatzteilliste - Steuerkopf T.VIS A-15 Pos. Benennung Werkstoff Material-Nr. 21.1 Drosselventil G 1/8 Ms/vern. 603-042 zur Reduzierung der Schließgeschwindigkeit Haupthub (Abluftabgang mit Schalldämpfer Pos. 21) 21.2 Drosselventil G 1/8 Ms/vern. 603-042 zur Reduzierung der Öffnungsgeschwindigkeit Haupthub (Anschluss mit Einschraubsteckanschluss Pos. 6) 24.1 Stecker M12/8-pol/ Ms/vern.
  • Seite 107 Ersatzteilliste - Schaltstange T.VIS A-15 Ersatzteilliste - Schaltstange T.VIS A-15 Abb.77 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 108 Schaltstange LFT-R 1.4301/PA6 siehe Typ für geliftete Ventile R; T_R; L; M_O(06); MT/T_R(08); M/2.0 Schaltstange A/P-15 ASG 1.4305/PA6 221-589.88 für alle Ventile GEA ASEPTOMAG nur für VARIVENT-Langhubventile mit Antrieb ZEF/V und Schaltstange A/P-15 N_V 1.4305/PA6 221-589.90 ZFD/V Verwendung mit Standardantrieb siehe Maßblatt 221MBL010805DE...
  • Seite 109 Maßblatt - Steuerkopf T.VIS A-15 Maßblatt - Steuerkopf T.VIS A-15 Abb.78 Zuordnung N, Y1, Y2, Y3, E1, E2 und P siehe Bedienungsanleitung Steuerkopf T.VIS A-15 X = Versorgungsspannung, elektrische Ansteuerung und Rückmeldung S3 = elektrischer Anschluss für externen Näherungsschalter 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 110 Maßblatt - Schaltstange LFT-R T.VIS A-15 für geliftete Ventile Maßblatt - Schaltstange LFT-R T.VIS A-15 für geliftete Ventile Ventil R; T_R; L; M_O(06); MT/T_R(08); M/2.0 Abb.79 430BAL010699DE_4 23.02.2021...
  • Seite 111 Maßblatt - Schaltstange LFT-R T.VIS A-15 für geliftete Ventile Antrieb Schaltstange T.VIS A-15 Material-Nr. Antrieb Material-Nr. Länge 221-118.01 221-120.01 221-618.20 221-118.02 221-618.20 221-119.02 221-618.20 221-618.21 in Ventil DN25; 1"OD; oder PMO 2.0 221-119.09 221-618.21 221-181.01 221-618.20 221-120.02 221-618.20 221-118.03 221-618.20 221-119.03 221-618.20 221-181.02...
  • Seite 112 Maßblatt - Schaltstange LFT-R T.VIS A-15 für geliftete Ventile Antrieb Schaltstange T.VIS A-15 Material-Nr. Antrieb Material-Nr. Länge EG6Z 221-585.08 221-618.24 EH6Z 221-585.09 221-618.24 EK6Z 221-585.10 221-618.24 SG6A 221-586.01 260,5 221-618.24 SH6A 221-586.02 260,5 221-618.24 SK6A 221-586.03 260,5 221-618.24 SM6A 221-586.04 260,5 221-618.24 SN6A...
  • Seite 113: Anhang

    Anhang Verzeichnisse Anhang 17.1 Verzeichnisse 17.1.1 Abkürzungen und Begriffe Abkürzung Erläuterung Britischer Standard Maßeinheit für den Druck [Bar] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist. circa °C Maßeinheit für die Temperatur [Grad Celsius] Maßeinheit für das Volumen [Kubikdezimeter] Normvolumen (Normliter) DIN-Nennweite...
  • Seite 114 Anhang Abkürzung Erläuterung Maßeinheit für die Arbeit [Newtonmeter] ANGABE FÜR DAS DREHMOMENT: 1 Nm = 0,737 lbft Pound-Force/Pfund-Kraft (lb) + Feet/Fuß (ft) Polyamid PE-LD Polyethylen niedriger Dichte Polytetrafluorethylen anglo-amerikanische Maßeinheit für den Druck [Pound-force per square inch] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist.
  • Seite 115 Anhang 430BAL010699DE_4 23.02.2021...

Inhaltsverzeichnis