Toepassingen; Gepompte Vloeistoffen; Technische Gegevens En Gebruiksbeperkingen; Hantering - DAB KDN 32-125.1 Anleitungen Für Installation Und Wartung

2.

TOEPASSINGEN

Genormaliseerde ééntraps-centrifugaalpompen met spiraalvormig huis (slakkehuis), afmetingen volgens DIN 24255 - EN 733 en met flens
DIN 2533 (DIN 2532 voor DN 200). Deze pompen zijn vooruitstrevend van ontwerp en constructie en onderscheiden zich door hun bijzonder
prestaties, die een optimaal rendement verzekeren en tegelijkertijd absolute betrouwbaarheid en kracht garanderen. De pompen zijn geschikt
voor een breed scala aan toepassingen, zoals watertoevoer, circulatie van warm en koud water in verwarmingssystemen, het overhevelen
van vloeistoffen in de landbouw, tuinbouw en industrie. De pompen zijn ook geschikt voor de vervaardiging van brandbestrijdingseenheden.
3.

GEPOMPTE VLOEISTOFFEN

De machine is ontworpen en gebouwd voor het pompen van schone, pure en agressieve vloeistoffen, in dit laatste geval
op voorwaarde dat wordt gecontroleerd of de materialen waarmee de pomp gebouwd is compatibel zijn met de vloeistof
in kwestie en of het vermogen van de gebruikte motor geschikt is voor het soortelijk gewicht en de viscositeit van de
vloeistof.
4.

TECHNISCHE GEGEVENS EN GEBRUIKSBEPERKINGEN

Pomp

Temperatuurbereik van de vloeistof:

Draaisnelheid:

Opbrengst:

Opvoerhoogte - Hmax (m):

Max. omgevingstemperatuur:

Opslagtemperatuur:

Relatieve luchtvochtigheid:

Max. bedrijfsdruk (inclusief de eventuele druk in de pompaanzuiging):

Gewicht:

Afmetingen:
Motor
Voedingsspanning :

Beschermingsgraad van de motor :

Thermische klasse :

Opgenomen vermogen :

Constructie van de motoren :
 Netzekeringen klasse AM : zie tabel 4.1. pag. 118
Indien er een zekering doorbrandt die een driefase motor beschermt, wordt aanbevolen niet alleen de doorgebrande
zekering, maar ook de andere twee zekeringen te vervangen.
5.

HANTERING

5.1.

Opslag

Alle pompen/elektropompen moeten worden opgeslagen op een overdekte, droge plek waar de luchtvochtigheid, zo mogelijk, constant is, en
die vrij is van stof en trillingen. De pompen worden afgeleverd in de oorspronkelijke verpakking en hier moeten ze tot op het moment van
installatie in blijven. De aanzuig- en toevoeropeningen moet hierbij worden afgesloten met de hiervoor bestemde zelfklevende schijf die
standaard bij de pompen wordt geleverd. Indien de pomp voor lange tijd wordt opgeslagen, of in het geval dat de pomp wordt opgeslagen
nadat hij voor een bepaalde tijd in gebruik is geweest, dient u alleen de delen die bestaan uit materiaal van lichte legering type gietijzer GG-
25, GGG-40 en die in contact zijn geweest met de gepompte vloeistof, te beschermen met behulp van de in de handel verkrijgbare
conserveringsmiddelen.
5.2.

Transport

Vermijd onnodig stoten en botsen tegen het product.
Gebruik voor het heffen en transporteren van de groep een hefinrichting en het standaard meegeleverde pallet (indien aanwezig). Gebruik
alleen hijskoorden van plantaardige of synthetische vezels indien de hijsmiddelen gemakkelijk aan de unit bevestigd kunnen worden, zie
afb.5.2. (A of B). Het eventueel op de motor aanwezige hijsoog mag niet gebruikt worden om de volledige unit op te tillen.
(A) - Transport pomp
5.3.

Afmetingen en gewichten

Op de sticker op de verpakking is het totale gewicht van de elektropomp vermeld. De buitenste afmetingen vindt u op pagina 123-124.
6.

WAARSCHUWINGEN

6.1. Controle rotatie pomp/motoras
Het is een goede regel om, alvorens over te gaan tot de installatie van de pomp, te controleren of de as van de pomp en/of motor vrij kan
bewegen. Hiervoor beweegt u, bij pompen met onbedekte as met de hand het uitstekende uiteinde van de as van de pomp. Bij een
elektrompompunit op onderstel beweegt u met de hand de koppeling na de afdekking van de koppeling te hebben verwijderd. Zet na afloop
van de controle de afdekking van de koppeling weer op zijn oorspronkelijke plaats terug.
Forceer de as of de ventilator van de motor (indien geleverd) niet met tangen of andere werktuigen om te proberen
de pomp te deblokkeren, maar spoor de oorzaak van de blokkering op.
NEDERLANDS
van –10°C tot +140°C
1450-2900 1/min
van 1 m³/h tot 2000 m³/h afhankelijk van het model
pag. 128
+40°C
-10°C +40°C
max. 95%
16 Bar - 1600 kPa (voor DN 200 max. 10 Bar-1000 kPa)
Zie plaatje op de verpakking.
Zie tabel op pag. 123-124
zie plaatje met technische gegevens
IP55
F
zie plaatje met technische gegevens
volgens de normen CEI 2 - 3
(B) - Transport complete unit
(afb.5.2.)
35