DAB KDN 32-125.1 Anleitungen Für Installation Und Wartung Seite 36

STÖRUNGEN
4. Der (externe) Wärmeschutz
des Motors wird sofort nach
dem Anlaufen ausgelöst.
5. Der Wärmeschutz des
Motors wird zu häufig
ausgelöst.
6. Die Pumpe liefert nicht.
7. Die Pumpe füllt nicht.
8. Die Pumpe liefert
unzureichende Mengen.
9. Die Fördermenge der
Pumpe ist nicht konstant.
10. Nach dem Ausschalten
dreht die Pumpe in
entgegengesetzter
Richtung.
11.Die Pumpe vibriert und läuft
laut.
12.Nach kurzer Betriebszeit
erhitzt sich die
Dichtungspackung
übermäßig.
13.Zu starkes Tropfen aus der
Dichtungspackung.
14.Die Temperatur der Auflage
im Bereich der Lager ist zu
hoch.
KONTROLLEN (mögliche Ursachen)
A. Die Präsenz aller Phasen an der Klemmleiste
kontrollieren.
B. Den Wärmeschutz auf offene oder verschmutzte
Kontakte untersuchen.
C. Die eventuell defekte Isolierung des Motors
prüfen, indem der Phasenwiderstand und die
Masseisolierung kontrolliert werden.
D. Die Pumpe funktioniert außerhalb des Bereichs,
für den sie bemessen wurde.
E. Die Werte für das Auslösen des Wärmeschutzes
sind falsch.
F. Viskosität oder Dichte der gepumpten Flüssigkeit
entsprechen nicht den während der Projektphase
verwendeten Werten.
A. Kontrollieren, ob die Raumtemperatur zu hoch ist.
B. Die Justierung des Wärmeschutzes
kontrollieren
C. Den Zustand der Lager kontrollieren.
D. Die Drehgeschwindigkeit
kontrollieren.
A. Die Pumpe wurde nicht korrekt gefüllt.
B. Die korrekte Drehrichtung der Drehstrommotoren
kontrollieren.
C. Ansaughöhenunterschied zu groß.
D. Durchmesser des Saugrohrs unzureichend oder
Rohr zu lang.
E. Bodenventil verstopft.
A. Das Saugrohr oder das Bodenventil saugen Luft
an.
B. Das negative Gefälle des Saugrohrs begünstigt
die Bildung von Luftsäcken.
A. Bodenventil verstopft.
B. Laufrad verschlissen oder verstopft.
C. Durchmesser des Saugrohrs unzureichend.
D. Die korrekte Drehrichtung kontrollieren.
A. Saugdruck zu niedrig.
B. Saugrohr oder Pumpe
Verschmutzungen verstopft.
A. Verlust am Saugrohr.
B. Bodenventil oder Rückschlagventil defekt oder
teilweise geöffnet blockiert.
A. Kontrollieren, ob die Pumpe und/oder die
Leitungen korrekt befestigt sind.
B. Die Pumpe kavitiert (Punkt
INSTALLATION).
C. Luft in der Pumpe oder am Sammelrohr des
Ansaugteils.
D. Fluchtung zwischen Pumpe und Motor nicht
korrekt.
A. Die Schrauben der Stopfbüchse sind zu fest
angezogen.
B. Die Stopfbüchse wurde schräg zur Pumpenwelle
positioniert.
A. Die Stopfbüchse ist falsch festgezogen, die
Packung ist ungeeignet oder falsch montiert.
B. Die Welle oder die Schutzhülse sind beschädigt
oder verschlissen.
C. Die Ringe der Packung sind verschlissen.
A. Die Fluchtung zwischen Motor und Pumpe
kontrollieren.
B. Der Axialdruck ist wegen Verschleiß der
Zwischenlegscheiben des Laufrades erhöht.
DEUTSCH
A. Im negativen Fall die fehlende Phase wieder herstellen.
B. Die betreffende Komponente reinigen oder ersetzen.
C. Das Motorgehäuse mit Ständer wechseln oder eventuell
an Masse angeschlossene Kabel richten.
D. Den Auslösepunkt gemäß der Kennlinien der Pumpe
einstellen.
E. Die am Schutzschalter des Motors eingestellten Werte
kontrollieren: ändern oder eventuell die Komponente
ersetzen.
F. Mit einem an der Auslaßseite installierten Schieber die
Fördermenge vermindern oder einen stärkeren Motor
verwenden.
A. Den Installationsort der Pumpe belüften.
B. Auf einen der Stromaufnahme des Motors unter voller
Belastung entsprechenden Wert einstellen.
C. Beschädigte Lager ersetzen.
des Motors
A. Pumpe und Saugrohr mit Wasser füllen und die Füllung
ausführen.
B. Zwei Speisedrähte austauschen.
C. Punkt 8 der Anweisungen zur "Installation" konsultieren.
D. Das Saugrohr durch ein Rohr mit größerem
Durchmesser ersetzen.
E. Das Bodenventil reinigen.
A. Das Phänomen beseitigen, indem das Saugrohr
sorgfältig kontrolliert wird, die Operationen für das Füllen
wiederholen.
B. Die Schräge des Saugrohrs korrigieren.
A. Bodenventil reinigen.
B. Laufrad wechseln oder Verstopfung beseitigen.
C. Durch ein Rohr mit größerem Durchmesser ersetzen.
D. Zwei Speisedrähte auswechseln.
teilweise durch B. Saugrohr und Pumpe reinigen.
A. Störung beseitigen.
B. Das defekte Ventil reparieren oder ersetzen.
A. Lockere Teile festziehen.
8 Absatz C. Ansaughöhe
kontrollieren. Ventil am Ansaugteil öffnen.
C. Saugrohr und Pumpe entlüften.
D. Die Anweisungen des Absatzes 7.2 wiederholen.
A. Pumpe anhalten und die Stopfbüchse lockern. Die
Anweisungen des Absatzes 12.3.1 befolgen.
B. Die Pumpe anhalten und die Stopfbüchse korrekt
positionieren.
A. Stopfbüchse und Typ der verwendeten Packung
kontrollieren.
B. Welle und Schutzhülse der Welle kontrollieren und/oder
ersetzen.
C. Die Anweisungen des Punkts 12.3.1 befolgen.
A. Die Angaben des Punkts 7.2 befolgen.
B. Die Ausgleichslöcher des Laufrades reinigen, die
Zwischenlegscheiben wechseln.
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ABHILFEN
vermindern und Strömungsverluste