Introducción Y Descripción General; Datos Técnicos - Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung

2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
2.1 INTRODUCCIÓN
Modelo con I max=180A
2
Soldadora de arco, sobre ruedas, monofásica, con ventilador, para la soldadura TIG
y MMA en corriente continua (DC) y alterna (AC). Dotada de generador HF (alta
frecuencia) para el cebado en TIG sin contacto. Flexibilidad de uso con los materiales
más variados: acero, acero inoxidable, cobre, titanio, aluminio, magnesio, etc.
Modelo con I max=250A
2
Soldadora de arco, sobre ruedas, monofásica, con ventilador, con control electrónico
mediante tiristores para la soldadura TIG y MMA en corriente continua (DC) y alterna
(AC). Dotada de generador HF (alta frecuencia) para el cebado en TIG sin contacto.
Flexibilidad de uso con los materiales más variados: acero, acero inoxidable, cobre,
titanio, aluminio, magnesio, etc.
2.2 ACCESORIOS DE SERIE
- Soplete (enfriado por agua en la versión R.A.)
- Cable de retorno con pinza de masa.
- Kit de ruedas.
- Adaptador de bombona de ARGÓN.
- Reductor de presión.
- Grupo de enfriamiento de agua R.A. (sólo para versión R.A.).
2.3 ACCESORIOS BAJO SOLICITUD
Modelo con I max=180A
2
- Kit de soldadura MMA.
- Máscara de oscurecimiento automático: con filtro fijo o regulable.
Modelo con I max=250A
2
- Mando a distancia manual de 1 potenciómetro.
- Mando a distancia manual de 2 potenciómetros.
- Mando a distancia de pedal.
- Mando a distancia TIG-PULSE.
- Kit de soldadura MMA.
- Máscara de oscurecimiento automático: con filtro fijo o regulable.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1 CHAPA DE DATOS (FIG. A)
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se
resumen en la chapa de características con el siguiente significado:
1 - Grado de protección del envoltorio.
2 - Símbolo de la línea de alimentación:
1~: tensión alterna monofásica;
3~: tensión alterna trifásica.
3 - Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un
ambiente con riesgo aumentado de descarga eléctrica (ejemplo, cerca de grandes
masas metálicas).
4 - Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
5 - Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
6- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de las máquinas
para soldadura por arco.
7- Número de matrícula para la identificación de la soldadora (indispensable para la
asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).
8- Prestaciones del circuito de soldadura:
- U : tensión máxima en vacío.
0
- I /U : Corriente y tensión correspondiente normalizada que pueden ser
2 2
distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la soldadora puede
distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en % sobre
la base de un ciclo de 10 minutos (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4
minutos parada; y así sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de chapa, referidos
a 40°C ambiente) se producirá la intervención de la protección térmica (la
soldadora permanece en stand-by hasta que su temperatura entra dentro de los
límites admitidos).
- A/V-A/V: Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura (mínimo -
máximo) a la correspondiente tensión de arco.
9- Datos de las características de la línea de alimentación:
- U : Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /límites
1
admitidos ±10%).
- I : Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
- I : Corriente efectiva de alimentación.
1eff
10- : Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar para la
protección de la línea.
11-Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica en el capítulo
1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y
de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión
deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS
- SOLDADORA: vea tabla 1 (TAB. 1).
- SOPLETE: vea tabla 2 (TAB. 2).
El peso de la soldadora se indica en la tabla 1 (TAB.1).
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN
Modelo con I max=180A (FIG. B)
2
1- Cable de alimentación 2P + (P.E.).
2- Racor para conexión del tubo de gas (reductor de presión de la bombona -
soldadora).
3- Conmutador en gama 1, gama 2, apagado.
4- Desviador AC/DC.
- DC Corriente continua: para todos los materiales pesados (aceros, cobres,
titanio).
- AC Corriente alterna: para los materiales ligeros (aluminio, magnesio y sus
aleaciones).
5- Escala graduada.
6- Regulación de la corriente de soldadura.
7- Racor para la conexión del tubo del gas del soplete TIG.
8- Toma rápida positiva (+/~) para conectar el cable de soldadura
9- Toma rápida negativa (-/~) para conectar el cable de soldadura
10- Conector para la conexión del cable pulsador del soplete.
11- Led amarillo normalmente apagado, cuando está encendido indica la intervención
de la protección térmica: se ha alcanzado una temperatura excesiva en el interior
de la soldadora. La soldadora permanece encendida sin distribuir la corriente hasta
que se alcanza una temperatura normal. El restablecimiento es automático.
12- Led verde indica que la soldadora está conectada a la red y está preparada para
el funcionamiento.
13- Regulación de tiempo post gas.
14- Selector modo TIG/MMA:
Modo de funcionamiento: TIG 2 TIEMPOS, TIG 4 TIEMPOS y modo MMA.
15- Selector modo TIG:
Modo de funcionamiento:
-TIG DC con cebado HF con exclusión automática por arco encendido,
-HF excluida;
-TIG AC con HF continua.
Modelo con I max=250A (FIG. C)
2
1- Cable de alimentación 2P + (P.E.).
2- Racor para conexión del tubo de gas (reductor de presión de la bombona -
soldadora).
3- Interruptor general O/OFF - I/ON.
4- Desviador AC/DC.
- DC Corriente continua: para todos los materiales pesados (aceros, cobres,
titanio).
- AC Corriente alterna: para los materiales ligeros (aluminio, magnesio y sus
aleaciones).
5- Toma rápida positiva (+/~) para conectar el cable de soldadura
6- Toma rápida negativa (-/~) para conectar el cable de soldadura
7- Conector para los mandos a distancia:
Se puede aplicar a la soldadora, con el relativo conector de 14 polos presente
en la parte posterior, tipos diferentes de mando a distancia. Cada dispositivo es
reconocido automáticamente y permite regular los siguientes parámetros:
- Mando a distancia con un potenciómetro:
girando el mando del potenciómetro se varía la corriente principal del mínimo
al máximo. La regulación de la corriente principal es exclusiva del mando a
distancia.
- Mando a distancia a pedal:
la posición del pedal determina el valor de la corriente. En modo TIG 2T, además,
la presión del pedal actúa como mando de inicio para la máquina en lugar del
pulsador de soplete.
- Mando a distancia con dos potenciómetros:
el primer potenciómetro regula la corriente principal. El segundo potenciómetro
regula otro parámetro que depende del modo de soldadura activo. Girando dicho
potenciómetro se muestra el parámetro que se está variando (que no se puede
controlar con el mando del panel). El significado del segundo potenciómetro es
RAMPA FINAL si se está en modo TIG.
- Mando a distancia TIG-PULSE:
permite efectuar las soldaduras TIG con corriente pulsante, con posibilidad de
regular a distancia los parámetros principales: Intensidad de
corriente de base, intensidad de corriente de impulso, duración del impulso de
corriente, periodo de los impulsos de corriente. Este procedimiento permite
efectuar un mejor control del aporte térmico, en consecuencia se pueden soldar
materiales con pequeños espesores o con tendencia al agrietamiento a altas
temperaturas, además, favorece la soldadura en piezas de espesor diferente y
de aceros distintos tipo inoxidable o de aleaciones bajas.
8- Racor para la conexión del tubo del gas del soplete TIG.
9- Conector para la conexión del cable pulsador del soplete.
10- Led verde de presencia de tensión en salida.
11- Led amarillo: normalmente apagado, cuando está encendido indica el bloqueo de
la soldadora por intervención de una de las siguientes protecciones:
- Protección térmica: se ha alcanzado una temperatura excesiva en el interior de
la soldadora. La soldadora permanece encendida sin distribuir la corriente hasta
que se alcanza una temperatura normal. El restablecimiento es automático.
- Protección para corto circuito: se ha producido un cortocircuito con una duración
superior a 1,5 seg (pegado del electrodo) y se bloquea la soldadora.
El restablecimiento es automático.
La codificación en la pantalla es la siguiente:
"ºC" intervención de uno de los termostatos de seguridad a causa del
sobrecalentamiento de la soldadora.
12- Pantalla alfanumérica.
13- Selector modo TIG/MMA:
Modo de funcionamiento: TIG 2 TIEMPOS, TIG 4 TIEMPOS y modo MMA.
14- Selector modo TIG:
Modo de funcionamiento:
TIG DC: cebado HF con exclusión automática con arco encendido.
TIG AC con HF continua
TIG DC: cebado LIFT:
TIG AC no posible. En la pantalla aparece "Err HF".
15- CODIFICADOR
Pulsador y codificador de selección y configuración de los parámetros de
soldadura, indicado por el encendido de uno de los leds 16, 17, 18, 19, 20, 21.
16-
En modo TIG representa el tiempo de PRE-GAS en segundos. Mejora el inicio de
la soldadura.
- 18 -
PRE-GAS