Instalace; Montáž (Obr. D); Montáž Zemnicího Kabelu-Kleští (Obr. E); Montáž Svařovacího Kabelu-Držáku Elektrody (Obr. F) (Použití Při Mma) - Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung

17-
V režimu TIG 4 doby umožňuje regulaci počátečního proudu Is, který je udržován
po celou dobu stlačení tlačítka svařovací pistole (regulace v ampérech).
18-
V režimech TIG AC/DC a MMA představuje výstupní proud I 2 . Parametr je vyjádřen
v ampérech.
19-
V režimu TIG AC/DC slouží k regulaci KONCOVÉ RAMPY svařovacího proudu
při uvolnění tlačítka svařovací pistole; toto nastavení umožňuje zabránit vytvoření
kráteru po ukončení svařování a umožňuje naplnění přídavným materiálem během
fáze poklesu proudu.
20-
V režimu TIG představuje dobu DOFUKU v sekundách a chrání elektrodu a tavicí
lázeň před oxidací.
21-
V režimu TIG AC tento parametr představuje poměr (v procentech) mezi dobou,
během které je polarita výstupního proudu EN- (negativní elektroda) kladná, a
celkovou periodou střídavého proudu. Čím je hodnota EN- vyšší, tím je vyšší i
průnik (regulace v %) (TAB. 5).

5. INSTALACE

UPOZORNĚNÍ! VŠECHNY OPERACE SPOJENÉ S INSTALACÍ A
ELEKTRICKÝM ZAPOJENÍM SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE SE MUSÍ PROVÁDĚT
PŘÍ VYPNUTÉM SVAŘOVACÍM PŘÍSTROJI, ODPOJENÉM OD NAPÁJECÍHO
ROZVODU.
ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ MUSÍ BÝT PROVEDENO VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM A
KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLEM.
5.1 MONTÁŽ (OBR. D)
Rozbalte svařovací přístroj a proveďte montáž oddělených částí nacházejících se v
obalu.
5.1.1 Montáž zemnicího kabelu-kleští (OBR. E)
5.1.2 Montáž svařovacího kabelu-držáku elektrody (OBR. F) (použití při MMA)
5.1.3 Zvedání svařovacího přístroje
Model s I max=180A
2
Není vybaven systémy pro zvedání.
Model s I max=250A
2
Zvedání zařízení musí být provedeno v režimu znázorněném na obr. G. Platí to pro
první instalaci i během celé životnosti stroje.
5.2 UMÍSTĚNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
Vyhledejte místo pro instalaci svařovacího přístroje, a to tak, aby se v blízkosti otvorů
pro vstup a výstup chladicího vzduchu (nucený oběh prostřednictvím ventilátoru - je-li
součástí) nenacházely překážky; mezitím se ujistěte, že se nebude nasávat vodivý
prach, korozivní výpary, vlhkost atd.
Kolem svařovacího přístroje udržujte volný prostor minimálně do vzdálenosti 250 mm.
UPOZORNĚNÍ! Umístěte svařovací přístroj na rovný povrch s nosností,
která je úměrná jeho hmotnosti, abyste předešli jeho převrácení nebo
nebezpečným přesunům.
5.3 PŘIPOJENÍ DO SÍTĚ
- Před realizací jakéhokoli elektrického zapojení zkontrolujte, zda jmenovité údaje
svařovacího přístroje odpovídají napětí a frekvenci sítě, která je k dispozici v místě
instalace.
- Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému s uzemněným
nulovým vodičem.
- Za účelem zajištění ochrany proti nepřímému doteku používejte nadproudové relé
typu:
POČÁTEČNÍ PROUD
HLAVNÍ PROUD
KONCOVÁ RAMPA
DOFUK
BALANCE
- Typ A ( ) pro jednofázové stroje;
- Typ B ( ) pro trojfázové stroje.
- Abyste dodrželi požadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker),
doporučujeme vám připojit svařovací přístroj k bodům rozhraní napájecího rozvodu
s impedancí nepřesahující Zmax = 0.25 ohm.
- Svařovací přístroj nesplňuje požadavky normy IEC/EN 61000-3-12.
Při připojení k veřejné napájecí síti instalatér nebo uživatel odpovídá za ověření
toho, zda lze svařovací přístroj připojit (dle potřeby musí konzultovat správce
rozvodné sítě).
5.3.1 Zástrčka a zásuvka
K napájecímu kabelu připojte normalizovanou zástrčku (2P + Z (230V)) - (3P + Z
(400V)) vhodné proudové kapacity a připravte síťovou zásuvku vybavenou pojistkami
nebo automatickým jističem; příslušný zemnicí kolík bude muset být připojen k
zemnicímu vodiči (žlutozelený) napájecího vedení. V tabulce (TAB. 1) uvádíme
doporučené hodnoty pomalých pojistek, vyjádřené v ampérech, zvolených na základě
maximální jmenovité hodnoty proudu dodávaného svařovacím přístrojem a na základě
jmenovitého napájecího napětí.
UPOZORNĚNÍ! Nerespektování výše uvedených pravidel bude mít za
následek neúčinnost bezpečnostního systému navrženého výrobcem (třídy
I) s následným vážným ohrožením osob (např. zásah elektrickým proudem) a
majetku (např. požár).
5.4 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE,
ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍ SÍTĚ.
V tabulce (TAB. 1) uvádíme hodnoty doporučené pro svařovací kabely (v mm
základě maximálního proudu dodávaného svařovacím přístrojem.
5.4.1 Svařování TIG
Zapojení svařovací pistole
- Zapojte kabel svařovacího proudu do příslušné rychlosvorky (-/~). Připojte třípólový
konektor (tlačítka svařovací pistole) do příslušné zásuvky. Připojte plynovou hadici
svařovací pistole k příslušné spojce.
Zapojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
- Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na
kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+/~).
Připojení k tlakové láhvi s plynem
- Zašroubujte reduktor tlaku k ventilu tlakové láhve s plynem a v případě použití plynu
argon mezi ně vložte příslušnou redukci, dodanou formou příslušenství.
- Připojte přívodní hadici plynu k reduktoru tlaku a utáhněte stahovací pásku z
příslušenství.
- Před otevřením ventilu tlakové láhve s plynem povolte kruhovou matici regulace
reduktoru tlaku.
- Otevřete tlakovou láhev a nastavte množství plynu (l/min) podle orientačních údajů
použití, viz tabulka (TAB. 4); případná nastavení odtoku plynu mohou být provedena
během svařování, prostřednictvím kruhové matice reduktoru tlaku. Zkontrolujte
těsnost hadic a spojek.
UPOZORNĚNÍ! Po ukončení práce pokaždé zavřete ventil plynové láhve.
5.4.2 Svařování MMA
Téměř všechny obalené elektrody se připojují ke kladnému pólu (+) zdroje; pouze ve
výjimečných případech u kyselých elektrod se připojují k zápornému pólu (-)
Zapojení svařovacího kabelu-držáku elektrody
Na jeho konci je upevněna speciální svěrka, sloužící k sevření obnažené části
elektrody.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+).
Zapojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na
kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (-).
Doporučení:
- Zašroubujte konektory svařovacích kabelů až na doraz do zásuvek umožňujících
rychlé připojení (jsou-li součástí) kvůli zajištění dokonalého elektrického kontaktu;
v opačném případě bude docházet k přehřívání samotných konektorů s jejich
následným rychlým opotřebením a ztrátou účinnosti.
- Používejte co možná nejkratší svařovací kabely.
- Vyhněte se použití kovových struktur, které netvoří součásti opracovávaného
dílu pro svod svařovacího proudu, namísto zemnicího kabelu; může to znamenat
ohrožení bezpečnosti a vést k neuspokojivým výsledkům svařování.
6. SVAŘOVÁNÍ: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
6.1 SVAŘOVÁNÍ TIG
Svařování TIG představuje svařovací postup, který využívá teplo uvolňované ze
zapáleného elektrického oblouku, udržovaného mezi neroztavitelnou elektrodou
(wolfram) a svařovaným dílem. Wolframovou elektrodu drží svařovací pistole vhodná
pro přenos potřebného svařovacího proudu, která chrání samotnou elektrodu a
svařovací lázeň před atmosférickou oxidací prostřednictvím proudu inertního plynu
(obvykle argon: Ar 99.5%), proudícího z keramické hubice (OBR. H).
Pro dobré svařování je nezbytné, aby se použil správný průměr elektrody se správným
proudem viz tabulka (TAB. 4).
Elektroda obvykle vyčnívá z keramické hubice 2-3 mm a může dosáhnout 8 mm při
rohových svarech.
Svařování se provádí roztavením obou okrajů spoje. U vhodně připravených materiálů
s malými tloušťkami (přibližně až do 1 mm) není potřebný přídavný materiál (OBR. I).
U větších tlouštek jsou potřebné paličky se stejným složením, jaké má základní
materiál, a vhodného průměru, s vhodně připravenými okraji (OBR. L). Aby byl
zajištěn dokonalý svar, je nutné, aby byly svařované díly pečlivě vyčištěné a zbavené
oxidu, olejů, tuků, rozpouštědel atd.
6.1.1 Zapálení oblouku HF a LIFT
Vysokofrekvenční zapálení oblouku - HF
Zapálení elektrického oblouku probíhá bez styku wolframové elektrody se svařovaným
dílem, prostřednictvím jiskry vyvolané vysokofrekvenčním zařízením.
Tento způsob zapálení oblouku nezpůsobuje vznik wolframových vměstků ve
svařovací lázni ani opotřebování elektrody a nabízí snadné zahájení činnosti ve všech
polohách svařování.
Postup:
Stiskněte tlačítko svařovací pistole po přiblížení hrotu elektrody ke svařovanému dílu
(2-3 mm), vyčkejte na zapálení oblouku přenesené impulzy HF a po zapálení oblouku
vytvořte svařovací lázeň na svařovaném dílu a postupujte podél spoje.
V případě výskytu potíží se zapálením oblouku i v případě, že byla ověřena přítomnost
- 70 -
) na
2