Inleiding En Algemene Beschrijving; Inleiding; Serietoebehoren; Toebehoren Op Aanvraag - Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung

- De handgreep mag niet worden gebruikt om het lasapparaat aan op te hangen.
2. INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING

2.1 INLEIDING

Model met I max=180A
2
Eenfase, geventileerde lasmachine met boog op wielen, voor het lassen TIG en
MMA in continue stroom (DC) en wisselstroom (AC). Uitgerust met een generator HF
(hoge frequentie) voor de ontsteking in TIG zonder contact. Gebruiksflexibiliteit met
verschillende soorten materiaal zoals staal, roestvrij staal, koper, titaan, aluminium,
magnesium, enz.
Model met I max=250A
2
Eenfase, geventileerde lasmachine met boog op wielen, met elektronische controle
met thyristor, voor het lassen TIG en MMA in continue stroom (DC) en wisselstroom
(AC). Uitgerust met een generator HF (hoge frequentie) voor de ontsteking in TIG
zonder contact. Gebruiksflexibiliteit met verschillende soorten materiaal zoals staal,
roestvrij staal, koper, titaan, aluminium, magnesium, enz.

2.2 SERIETOEBEHOREN

- Toorts (watergekoeld in de versie R.A.).
- Retourkabel volledig met massagrijper.
- Kit wielen.
- Drukreductor.
- Groep koeling met water RA (alleen voor versies R.A.).
2.3 TOEBEHOREN OP AANVRAAG
Model met I max=180A
2
- kit lassen MMA.
- Zelfverdonkerend masker: met vaste of regelbare filter.
Model met I max=250A
2
- Manuele afstandsbediening 1 potentiometer
- Manuele afstandsbediening 2 potentiometers.
- Afstandsbediening met pedaal.
- Afstandsbediening TIG PULSE.
- Kit lassen MMA.
- Zelfverdonkerend masker: met vaste of regelbare filter.
3. TECHNISCHE GEGEVENS
3.1 KENTEKENPLAAT (FIG. A)
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de lasmachine zijn
samengevat op de kentekenplaat met de volgende betekenis:
1- Beschermingsgraad van het omhulsel.
2- Symbool van de voedingslijn:
1~: eenfase wisselspanning;
3~: driefasen wisselspanning.
3- Symbool S: wijst erop dat er lasoperaties mogen uitgevoerd worden in een ruimte
met een verhoogd risico van elektroshock (vb. in de onmiddellijke nabijheid van
grote metalen massa's).
4- Symbool van de voorziene lasprocedure.
5- Symbool van de binnenstructuur van de lasmachine.
6- EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de machines voor
booglassen.
7- Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de lasmachine (noodzakelijk voor de
technische service, de aanvraag van reserve onderdelen en het opzoeken van de
oorsprong van het product).
8- Prestaties van het lascircuit:
- U : maximum spanning piek leeg .
0
- I /U :Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning die door de
2 2
lasmachine tijdens het lassen kunnen verdeeld worden.
- X : Verhouding intermittentie: duidt de tijd aan dat de machine de
overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde kolom). Wordt uitgedrukt in %,
op basis van een cyclus van 10min (vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze;
en zo verder).
Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die verwijzen naar 40°C
ruimte) overschreden worden, wordt de ingreep van de thermische beveiliging
bepaald (de lasmachine blijft in stand-by tot haar temperatuur terug binnen de
toegestane limieten ligt).
- A/V-A/V: Duidt de gamma aan van de regeling van de lasstroom (minimum -
maximum) aan de overeenstemmende boogspanning.
9- Kentekens van de voedingslijn:
- U : Wisselspanning en voedingsfrequentie van de lasmachine (toegelaten
1
limieten ±10%):
- I : Maximum stroom verbruikt door de lijn.
1 max
- I : Effectieve voedingsstroom.
1ef f
10- : De waarde van de zekeringen met vertraagde werking moet voorzien
worden voor de bescherming van de lij.
11- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis aangeduid is in
hoofdstuk 1 "Algemene veiligheid voor het booglassen ".
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een indicatieve
aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de cijfers; de exacte waarden
van de technische gegevens van de lasmachine in uw bezit moeten rechtstreeks
genomen worden van de kentekenplaat van de lasmachine zelf.
3.2 ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS
- LASMACHINE: zie tabel 1 (TAB.1).
- TOORTS: zie tabel 2 (TAB.2).
Het gewicht van de lasmachine staat aangeduid in tabel 1 (TAB. 1).
4. BESCHRIJVING VAN DE LASMACHINE
4.1 INRICHTINGEN VAN CONTROLE, REGELING EN VERBINDING
Model met I max=180A (FIG. B)
2
1- Voedingskabel 2P + (P.E.).
2- Aansluiting voor verbinding gasbuis (drukreductor gasfles - lasmachine).
3- Omschakelaar gamma 1, gamma 2, uitgeschakeld.
4- Omsteller AC/DC.
- DC Continue stroom: voor alle zware materialen (stalen, koper, titaan).
- AC Wisselstroom: voor lichte materialen (aluminium, magnesium en hun
legeringen).
5- Gegradueerde schaal.
6- Regeling lasstroom.
7- Verbinding voor aansluiting gasbuis van de toorts TIG.
8- Positieve snapmofverbinding (+/~) om de laskabel aan te sluiten.
9- Negatieve snapmofverbinding (-/~) om de laskabel aan te sluiten.
10- Connector voor aansluiting kabel drukknop toorts.
11- Gele led normaal uit, indien aan wijst dit op de ingreep van de thermische
bescherming: aan de binnenkant van de lasmachine werd een te hoge temperatuur
bereikt. De lasmachine blijft aangeschakeld zonder stroom te verdelen tot terug
een normale temperatuur wordt bereikt. Het herstel is automatisch.
12- De groene led wijst erop dat de lasmachine op het net is aangesloten en klaar is
voor de werking.
13- Regeling tijd postgas.
14- Selectietoets werkwijze TIG/MMA:
Werkwijze: TIG 2 TIJDEN, TIG 4 TIJDEN en werkwijze MMA.
15- Selectietoets werkwijzeTIG:
Werkwijze:
- TIG DC met ontsteking HF met automatische uitsluiting met aangeschakelde
boog;
- HF uitgesloten;
- TIG AC met continue HF .
Model met I max=250A (FIG. C)
2
1- Voedingskabel 2P + (P.E.).
2- Aansluiting voor verbinding gasbuis (drukreductor gasfles - lasmachine).
3- Hoofdschakelaar O/OFF – I/ON.
4- Omsteller AC/DC.
- DC Continue stroom: voor alle zware materialen (stalen, koper, titaan).
- AC Wisselstroom: voor lichte materialen (aluminium, magnesium en hun
legeringen).
5- Positieve snapmofverbinding (+/~) om de laskabel aan te sluiten.
6- Negatieve snapmofverbinding (-/~) om de laskabel aan te sluiten.
7- Connector voor afstandsbedieningen:
Het is mogelijk op de lasmachine, middels een speciaal daartoe bestemde
connector met 14 polen aanwezig op de achterkant, verschillende typen van
afstandsbedieningen aan te brengen. Iedere inrichting wordt automatisch herkend
en staat toe de volgende parameters te regelen:
- Afstandsbediening met één potentiometer:
door te draaien aan de knop van de potentiometer wordt de hoofdstroom
veranderd van minimum naar maximum. De regeling van de hoofdstroom
behoort uitsluitend tot de afstandsbediening.
- Afstandsbediening met pedaal:
de waarde van de stroom wordt bepaald door de stand van de pedaal. In de
werkwijze TIG 2T, werkt de druk op de pedaal bovendien als startbediening voor
de machine in plaats van de drukknop toorts.
- Afstandsbediening met twee potentiometers:
de eerste potentiometer regelt de hoofdstroom. De tweede potentiometer regelt
een andere parameter die afhangt van de actieve werkwijze van lassen. Door te
draaien aan deze potentiometer wordt de parameter gevisualiseerd die men aan
het veranderen is (die niet meer gecontroleerd kan worden met de knop van het
paneel). De betekenis van de tweede potentiometer is EINDHELLING indien in
de werkwijze TIG.
- Afstandsbediening TIG-PULSE:
staat toe de lasoperaties TIG uit te voeren met stroom drukknop, met de
mogelijkheid op afstand de belangrijkste parameters ervan te regelen:
intensiteit van de basisstroom, intensiteit van de impulsstroom, periode van
de stroomimpulsen. Deze procedure staat toe een betere controle van de
thermische belasting uit te voeren, bijgevolg is het mogelijk materialen met
kleine diktes of met een neiging tot warme barstvorming te lassen; bevordert
bovendien het lassen op stukken met een verschillende dikte en van ongelijke
stalen, type roestvrij staal en zwak gelegeerde stalen.
8- Verbinding voor aansluiting gasbuis van de toorts TIG.
9- Connector voor aansluiting kabel drukknop toorts.
10- Groene led van aanwezigheid spanning in uitgang.
11- Gele led: normaal uit, indien aan wijst dit op de blokkering van de lasmachine voor
de ingreep van een van de volgende beschermingen:
- Thermische bescherming: aan de binnenkant van de lasmachine werd een te
hoge temperatuur bereikt. De lasmachine blijft aangeschakeld zonder stroom
te verdelen tot er terug een normale temperatuur wordt bereikt. Het herstel is
automatisch.
- Bescherming voor kortsluiting: er heeft zich een kortsluiting voorgedaan met een
tijdsduur langer dan 1,5 sec (vastkleven van de elektrode) en de lasmachine
wordt geblokkeerd.
Het herstel is automatisch.
De codering op de display is de volgende:
"°C" ingreep van een van de veiligheidsthermostaten wegens de verhitting van de
lasmachine.
12- Alfanumeriek display.
Selectietoets werkwijzeTIG/MMA:
13-
Werkwijze: TIG 2 TIJDEN, TIG 4 TIJDEN en werkwijze MMA.
14- Selectietoets werkwijzeTIG:
Werkwijze:
TIG DC: ontsteking
aangeschakelde boog.
TIG AC met continue HF
TIG DC: ontsteking LIFT,
TIG AC niet mogelijk. Op de display verschijnt "Err HF".
15- ENCODER
Drukknop en Encoder van selectie en instelling van de lasparameters, aangeduid
door het aangaan van een van de Leds 16, 17, 18, 19, 20, 21.
- 41 -
HF met automatische uitsluiting met