Tig-Jævnstrømsvejsning; Tig-Vekselstrømsvejsning; Fremgangsmåde; Mma-Svejsning - Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung

Den elektriske lysbue tændes ved at fjerne tungstenelektroden fra det emne,
svejsningen skal foretages på. Denne udløsningsmåde skaber færre elektroforstyrrelser
og formindsker tungstenindeslutningerne og elektrodens slitage så meget som muligt.
Fremgangsmåde:
Anbring elektrodens spids på arbejdsemnet og pres let. Tryk brænderknappen helt
i bund og hæv elektroden 2-3 mm efter et par sekunder, hvorved lysbuen udløses.
Til at begynde med udsender svejsemaskinen en I
den indstillede svejsestrøm.
6.1.2 TIG-jævnstrømsvejsning
TIG-jævnstrømsvejsning egner sig til alle slags ulegeret, lavtlegeret og højtlegeret stål
samt tungmetaller såsom kobber, nikkel, titanium og legeringer deraf.
Til TIG-jævnstrømsvejsning med elektrode ved (-) polen anvendes der normalt en
elektrode med 2% thorium (rødt bånd) eller elektrode med 2% cerium (gråt bånd).
Tungstenelektroden skal spidses aksialt med slibestenen, som vist på FIG. M, hvorved
man skal sørge for, at spidsen er fuldstændig koncentrisk for at undgå udsvingninger
i lysbuen. Det er vigtigt, at slibningen foretages i elektrodens længderetning. Dette
arbejde skal gentages med jævne mellemrum, alt efter elektrodens anvendelse
og slidtilstand, samt hvis den ved et hændeligt uheld kontamineres, oxyderes eller
anvendes forkert. Ved TIG jævnstrømsvejsning er 2-tids- (2T) og 4-tidsdrift (4T) mulig.
6.1.3 TIG-vekselstrømsvejsning
Denne slags svejsning gør det muligt at svejse på metaller såsom aluminium og
magnesium, der danner et beskyttende, isolerende oxidlag på deres overflade.
Hvis strømmens polaritet inverteres, kan man "bryde" det øverste oxidlag ved hjælp
af "ionsandblæsning" Spændingen er skiftevis positiv (EP) og negativ (EN) på
tungstenelektroden. I løbet af EP-fasen fjernes oxidlaget fra overfladen ("rensning"
eller "dekapering"), hvorved smeltebadet kan dannes. I løbet af EN-fasen muliggøres
svejsningen, eftersom varmetilførslen når maksimum.
Model med I maks=250A: Svejsningen kan foretages hurtigere, eftersom det er
2
muligt at variere balance-parametren ved vekselstrøm og formindske EP strømmens
varighed i videst muligt omfang.
Højere balanceværdier giver mulighed for hurtigere svejsning, bedre gennemtrængning,
mere koncentreret lysbue, smallere svejsebad og begrænset ophedning af elektroden.
Lavere værdier giver renere emner. Hvis balance-værdien er for lav, udvides lysbuen
og den deoxiderede del, elektroden overophedes, der dannes en kugle på spidsen,
udløsningen gøres sværere, og det gøres også sværere at rette lysbuen. Hvis
balance-værdien er for høj, bliver svejsebadet til gengæld "snavset" og vil fremvise
mørke indeslutninger.
På tabellen (TAB. 5) sammenfattes følgerne af variationen af parametrene ved
vekselstrømsvejsning.
Ved TIG-vekselstrømsvejsning er 2-tids- (2T) og 4-tidsdrift (4T) mulig.
Iøvrigt gælder anvisningerne vedrørende svejseproceduren.
På tabellen (TAB. 4) vises de vejledende data for svejsning på aluminium; den mest
velegnede elektrodetype er ren tungstenelektrode (grønt bånd).
6.1.4 Fremgangsmåde
- Stil svejsestrømmen på den ønskede værdi ved hjælp af drejeknappen; tilpas den
eventuelt under svejsningen på grundlag af den påkrævede varmetilførsel.
- Tryk på brænderens knap, og kontrollér gasudstrømningen fra brænderen; justér
om nødvendigt GASFORSTRØMNINGStiden (kun model med I
og GASEFETRSTRØMNINGStiden: Disse tider skal reguleres på grundlag af
driftsbetingelserne, det er særligt vigtigt at sikre, at gasefterstrømningen giver
elektroden og svejsebadet mulighed for at køle af ved slutningen af svejsningen,
uden at de kommer i kontakt med den omgivende luft (oxidering og kontaminering).
TIG-tilstand med 2T-forløb:
- Tryk brænderens knap helt i bund (P.T.), udløs lysbuen, og oprethold en afstand på
2-3 mm fra arbejdsemnet.
- Svejsningen afbrydes ved at slippe brænderens knap, hvorved strømmen gradvist
annulleres (såfremt funktionen SLUTRAMPE er tilkoblet, kun model med I
maks=250A) eller lysbuen straks slukkes med efterfølgende gasefterstrømning.
TIG-tilstand med 4T-forløb (model med I
- Første gang der trykkes på knappen, udløses lysbuen med svejesestrøm. Denne
værdi opretholdes, selvom knappen slippes. Når knappen trykkes og slippes igen,
afsluttes svejsecyklussen, og GASEFTERSTRØMNINGEN begynder.
TIG-tilstand med 4T-forløb (model med I
- Første gang der trykkes på knappen, udløses lysbuen med I
slippes, stiger strømmen til svejsestrømmens værdi; denne værdi opretholdes,
selvom knappen slippes. Når der trykkes på knappen igen, falder strømmen ifølge
funktionen SLUTRAMPE til I
minimum
slippes, hvorved svejseprocessen afsluttes og GASTEFTERSTRØMNINGsfasen
begynder. Hvis knappen derimod slippes under funktionen SLUTRAMPE, afsluttes
svejsecyklussen straks, og GASTEFTERSTRØMNINGsfasen begynder.

6.2 MMA-SVEJSNING

- Det er meget vigtigt at brugeren refererer til fabrikantens anvisninger på
elektrodepakningerne. Der vil være oplysninger om den korrekte polaritet og den
bedst egnede spænding.
- Svejsespændingen skal være indstillet i overensstemmelse med diameteren på
elektroden og typen af svejsesømmen: Se nedenfor nævnte spænding i forhold til
elektrodiametrene.
Ø Elektrode (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
- Brugeren skal tage i betragtning at afhængig af diameteren på elektroden skal
den største værdi benyttes ved vandrette svejsninger og den mindste værdi skal
benyttes ved lodrette og under-op svejsninger.
- Sammensvejsningens mekaniske egenskaber afhænger af den valgte strømstyrke
og de andre svejseparametre såsom lysbuens længde, udførelseshastigheden og
-stillingen, elektrodernes diameter og kvalitet (elektroderne skal opbevares korrekt,
d.v.s. på et sted uden fugt, i de særlige pakninger eller beholdere).

6.2.1 Svejseproceduren

- Hold MASKEN OP FORAN ANSIGTET og stryg spidsen af elektroden mod
arbejdsstykket, lige som man stryger en tændstik. Dette er den korrekte
antændingsmetode.
ADVARSEL: Stød ikke elektroden mod arbejdsstykket, da dette vil kunne skade
elektroden og besværliggøre antændingen.
- Så snart lysbuen er antændt, skal man forsøge at holde elektroden i en afstand fra
arbejdsstykket, som svarer til tykkelsen af den elektrode, der benyttes. Hold denne
afstand så nøjagtig som muligt under svejsningen. Husk at vinklen på elektroden,
når den fremføres, skal være på 20-30 grader.
, efter et par sekunder udsendes
BASE
2
maks=180A):
2
maks=250A):
2
-strøm. Når knappen
Start
- strøm. Sidstnævnte opretholdes, indtil knappen
Svejsespænding (A)
min. max.
25 - 50
40 - 80
60 - 110
80 - 160
120 - 200
150 - 250
- Ved afslutningen af svejsevulsten, skal man føre elektroden lidt tilbage for at fylde
svejsekrateret, hvorefter man hurtigt løfter elektroden fra svejsesøen for at slukke
for lysbuen (KARAKTERISTIK AF SVEJSEVULSTE - FIG. N)

7. VEDLIGEHOLDELSE

GIV AGT! FØR DER FORETAGES VEDLIGEHOLDELSE, SKAL MAN
KONTROLLERE, OM SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET
NETFORSYNINGEN.
7.1 ORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
MASKINOPERATØREN KAN UDFØRE DEN ORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSE.
7.1.1 Brænder
- Undgå at stille brænderen og dens kabel på varme genstande; derved smelter de
isolerende materialer og brænderen gøres ubrugelig i løbet af kort tid.
- Man skal med jævne mellemrum undersøge, om gasrørene og overgangsstykkerne
er helt tætte.
- Sørg for, at den valgte elektrodestramningstang kombineres med en gasfordeler,
der er justeret til den anvendte elektrodes diameter, for at undgå overophedning,
dårlig gasfordeling og dermed ringe drift.
- Før hver anvendelse skal man kontrollere, om brænderens endedele er slidte og
monteret korrekt: dyse, elektrode, elektrodestramningstang, gasfordeler.
7.2 EKSTRAORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
EKSTRAORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSESOPGAVER MÅ KUN FORETAGES AF
MEDARBEJDERE MED ERFARING ELLER KVALIFIKATIONER PÅ EL-MEKANIK-
OMRÅDET OG I HENHOLD TIL DEN TEKNISKE STANDARD IEC/EN 60974-4.
GIV AGT! FØR MAN FJERNER SVEJSEMASKINENS PANELER
FOR AT FÅ ADGANG TIL DENS INDRE, SKAL MAN KONTROLLERE, OM
SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
Hvis der foretages eftersyn inde i svejsemaskinen, mens den tilføres spænding,
er der fare for alvorlige elektriske stød ved direkte kontakt med dele under
spænding og/eller læsioner ved direkte kontakt med dele i bevægelse.
- Man skal med jævne mellemrum, og under alle omstændigheder afhængigt af
anvendelsen og hvor støvet der er i omgivelserne, kontrollere svejsemaskinen
indvendigt og fjerne støvet fra de elektroniske printkort vha. en meget blød børste
eller egnede opløsningsmidler.
- Benyt lejligheden til at undersøge, om de elektriske forbindelser er ordentligt
spændte samt om kablernes isolering er defekt.
- Når disse operationer er udført, skal man påmontere svejsemaskinens paneler igen
og stramme fastgøringsskruerne fuldstændigt.
- Man skal under alle omstændigheder undlade at foretage svejsninger, mens
svejsemaskinen er åben.
- Efter udførelse af vedligeholdelsen eller reparationen skal forbindelserne og
kabelføringerne genoprettes, så de er som til at begynde med, og man skal sørge
for, at de ikke kommer i kontakt med dele i bevægelse eller dele, der kan komme op
maks=250A)- på høje temperaturer. Spænd alle lederne fast med bånd, som de var til at begynde
med, og sørg for, at den primære højspændingstransformer er ordentligt adskilt fra
de sekundære lavspændingstransformere.
Anvend alle de oprindelige underlagsskiver og skruer til at lukke kabinettet igen.

8. FEJLFINDING

FOR AT UNDGÅ DÅRLIG FUNKTIONERING SKAL MAN INDEN DER TILKALDES
TEKNISK ASSISTANCE UDFØRE FØLGENDE UNDERSØGELSER:
- Undersøg at svejsespændingen er korrekt til den elektrodediamter der benyttes.
- Check at lampen lyser, når hovedkontakten er på ON. Hvis dette ikke er tilfældet,
2
skal problemet lokaliseres på hovedforsyningen (ledninger, stik, udtag, sikringer
osv.).
- Sørg for, at den gule lysdiode, der angiver udløsning af varmesikringen, ikke lyser.
- Nominalintermittensforholdet er overholdt; hvis termostaten går i gang, skal man
vente, til maskinen køler af af sig selv og undersøge, om ventilatoren fungerer.
- Kontrollér at alle forbindelserne på svejsekredsløbet er korrekte specielt at
spændekloen er ordentligt forbundet til arbejdsstykket uden forstyrrende materiale
eller overfladebelægning (for eks. Maling).
- Om den rigtige beskyttelsesgas anvendes (Argon 99.5%) - også i den rigtige
mængde.
- 59 -