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Se desaconseja que los portadores de aparatos eléctricos o electrónicos
vitales utilicen esta soldadora.
- Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de producto para
su uso exclusivo en ambientes industriales y con objetivos profesionales.
No se asegura que la máquina cumpla los requisitos de compatibilidad
electromagnética en ambiente doméstico.
PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS
LAS OPERACIONES DE SOLDADURA:
- En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica.
- En espacios cerrados.
- En presencia de materiales inflamables o explosivos.
Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un "Responsable
experto" y efectuarse siempre con la presencia de otras personas preparadas
para efectuar las necesarias intervenciones en caso de emergencia.
DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección descritos en 5.10; A.7;
A.9 de la "ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081".
-
DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté elevado del suelo,
excepto si se usan plataformas de seguridad.
-
TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES: trabajando con varias
soldadoras en una sola pieza o varias piezas conectadas eléctricamente se
puede generar una suma peligrosa de tensiones en vacío entre dos
portaelectrodos o sopletes diferentes, con un valor que puede alcanzar el
doble del límite admisible.
Es necesario que un coordinador experto efectúe la medición instrumental
para determinar si existe un riesgo y se puedan adoptar medidas de
protección adecuadas como se indica en el 5.9 de la "ESPECIFICACIÓN
TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081".
RIESGOS RESTANTES
-
USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para cualquier
elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación de tuberías de la red
hídrica).
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
2.1 INTRODUCCIÓN
Esta soldadora es una fuente de corriente para la soldadura por arco, realizada
específicamente para la soldadura MMA en corriente continua (CC) de todos los
electrodos revestidos y la soldadura TIG-DC con cebado LIFT .
2.2 ACCESORIOS SUMINISTRADOS BAJO SOLICITUD
-
Kit de soldadura MMA.
-
Soplete para soldadura TIG.
-
Adaptador bombona Argón.
-
Reductor de presión con manómetro.
-
Máscara de oscurecimiento automático: con vidrio fijo y regulable.
-
Cable de retorno de corriente de soldadura con borne de masa.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1 CHAPA DE DA TOS (FIG. A)
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se
resumen en la chapa de características con el siguiente significado:
1 - Grado de protección del envoltorio.
2 - Símbolo de la línea de alimentación:
1~: tensión alterna monofásica;
3~: tensión alterna trifásica.
3 - Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un ambiente
con riesgo aumentado de descarga eléctrica (ejemplo, cerca de grandes masas
metálicas).
4 - Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
5 - Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
6- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de las máquinas
para soldadura por arco.
7- Número de matrícula para la identificación de la soldadora (indispensable para la
asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).
8- Prestaciones del circuito de soldadura:
- U : tensión máxima en vacío.
0
- I /U : Corriente y tensión correspondiente normalizada que pueden ser
2
2
distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la soldadora puede
distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en % sobre
la base de un ciclo de 10 minutos (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4
minutos parada; y así sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de chapa, referidos a
40°C ambiente) se producirá la intervención de la protección térmica (la
soldadora permanece en stand-by hasta que su temperatura entra dentro de los
límites admitidos).
- A/V-A/V: Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura (mínimo -
máximo) a la correspondiente tensión de arco.
9- Datos de las características de la línea de alimentación:
- U : Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /límites admitidos
1
±10%).
- I
: Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
- I
: : Corriente efectiva de alimentación.
1eff
10-
: Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar para la
protección de la línea.
11-Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica en el capítulo
1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y
de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión
deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS:
- SOLDADORA:
- PINZA PORTAELECTRODO:
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
Este modelo es un rectificador de corriente constante para soldadura por arco,
controlado por un puente de transistor (IGBT).
Las características específicas de este sistema de regulación (INVERTER), como alta
velocidad y precisión de la regulación, confieren a la soldadora excelentes cualidades
en la soldadura de todos los electrodos revestidos (MMA) y en la soldadura TIG-DC.
La regulación con sistema "inverter" en la entrada de la línea de alimentación (primario)
determina además una reducción drástica del volumen tanto del transformador como
de la reactancia de nivelación permitiendo la fabricación de una soldadora con un
volumen y un peso extremadamente contenidos, beneficiando de esta manera sus
características de manejabilidad y facilidad para su transporte.
La soldadora está formada esencialmente por módulos de potencia realizados sobre
circuitos impresos y optimizados para obtener la máxima fiabilidad y un mantenimiento
reducido.
Descripción (FIG.B)
1- Entrada: línea de alimentación trifásica, grupo rectificador y condensadores de
nivelación.
2- Puente switching de transistores (IGBT) y drivers: cambia la tensión de línea
rectificada en tensión alterna de alta frecuencia y efectúa la regulación de la
potencia en función de la corriente/tensión de soldadura requerida.
3- Transformador de alta frecuencia: el bobinado primario es alimentado con la
tensión convertida del bloque 2; éste tiene la función de adaptar la tensión y la
corriente a los valores necesarios para el procedimiento de soldadura por arco y al
mismo tiempo aislar galvánicamente el circuito de soldadura de la línea de
alimentación.
4- Puente rectificador secundario con inductancia de nivelación: cambia la
tensión/corriente alterna suministrada por el bobinado secundario en corriente /
tensión continua de bajísima ondulación.
5- Electrónica de control y regulación: controla instantáneamente el valor de la
corriente de soldadura y lo compara con el valor fijado por el operador; modula los
impulsos de mando de los drivers de los IGBT que efectúan la regulación.
Determina la respuesta dinámica de la corriente durante la fusión del electrodo
(cortocircuitos instantáneos) y supervisa los sistemas de seguridad.
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN
4.1.1 PANEL POSTERIOR (FIG.C)
1- Conector para los mandos a distancia:
- Mando a distancia manual de 1 potenciómetro.
- Mando a distancia manual de dos potenciómetros.
- Mando a distancia a pedal.
2 - Interruptor general O/ OFF - I/ON.
3- Cable de alimentación 3P + (P.E).
4.1.2 PANEL ANTERIOR (FIG.D)
1- Potenciómetro para la regulación del arc-force y del hot-start: regulable del
mínimo 0% al máximo 100%. Con valores mínimos se obtiene una dinámica de
soldadura (hot start) óptima para electrodos dulces (por ejemplo, rutilos, inoxidable)
con valores elevados se obtiene una dinámica de soldadura óptima para electrodos
duros (por ejemplo, ácidos, básicos, celulósicos).
2- Led verde: si está encendido indica que la soldadora está alimentada. SI está
apagado indica que la soldadora no está alimentada o que hay una anomalía en la
electrónica.
3- Potenciómetro para la regulación de la corriente de soldadura con escala
graduada en amperios: permite la regulación incluso durante la soldadura.
4- Led amarillo:
normalmente apagado, cuando está encendido indica el
bloqueo de la soldadora por intervención de una de las siguientes
protecciones:
- Protección térmica: se ha alcanzado una temperatura excesiva en el interior de la
soldadora. La soldadora permanece encendida sin distribuir la corriente hasta
que se alcanza una temperatura normal. El restablecimiento es automático.
- Protección para subidas y bajadas de la tensión de línea: bloquea la soldadora si
la tensión de línea es demasiado alta (superior a 460V ca) o demasiado baja
(inferior a 330V ca).
- Protección para corto circuito: se ha producido un cortocircuito con una duración
superior a 1,5 seg (pegado del electrodo) y se bloquea la soldadora. El
restablecimiento es automático.
- Protección por falta de fase: falta una fase de alimentación de la soldadora.
5 Selector funciones: permite seleccionar el procedimiento de soldadura
deseado:
- Posición MMA para soldar con electrodo, por lo tanto con inicio en frío y
arco forzado regulables con potenciómetro desde panel de 0 a 100%.
- Posición TIG-LIFT para soldar en TIG con inicio LIFT a 20A (sin arco
forzado e inicio en frío) y por lo tanto el potenciómetro ARC-FORCE desde
panel está deshabilitado.
6-Toma rápida negativa (-) para conectar el cable de soldadura.
7-Toma rápida positiva (+) para conectar el cable de soldadura.
5. INSTALACIÓN
_____________________________________________________________________________________________________________________
¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES DE INST ALACIÓN Y
CONEXIONES ELÉCTRICAS CON LA SOLDADORA RIGUROSAMENTE
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENT ACIÓN.
L A S C O N E X I O N E S E L É C T R I C A S D E B E N S E R E F E C T U A D A S
EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADO.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 PREPARACIÓN (FIG. E)
Desembalar la soldadora, efectuar el montaje de las partes que están separadas,
contenidas en el embalaje.
- 15 -
vea tabla (TAB. 1)
vea tabla (TAB. 2)
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