Ontsteking Hf En Lift; Tig Dc-Lassen; Tig Ac-Lassen; Procedure - Telwin TIG DC Series Bedienungsanleitung

solventen, enz. vertonen.
6.1.1 Ontsteking HF en LIFT
Ontsteking HF
De ontsteking van de elektrische boog geschiedt zonder het contact tussen de
elektrode van tungsteen en het te lassen stuk, middels een vonk gegenereerd door
een inrichting met hoge frequentie. Deze modaliteit van ontsteking heeft geen inclusies
van tungsteen in het lasbad, noch slijtage van de elektrode tot gevolg en biedt een
gemakkelijk vertrek in alle standen van het lassen.

Procedure:

De drukknop toorts indrukken en hierbij de punt van de elektrode naar het stuk
brengen (2 - 3mm), wachten op de ontsteking van de boog overgebracht door de
impulsen HF en, met een ontstoken boog, het smeltbad vormen op het stuk en tewerk
gaan langs de koppeling.
Ingeval men moeilijkheden ondervindt bij de ontsteking van de boog ondanks het feit
dat de aanwezigheid van gas gegarandeerd is en dat de ontladingen HF zichtbaar zijn,
moet men niet lang aandringen op het onderwerpen van de elektrode aan de werking
van de HF, maar de oppervlakte-integriteit en de vorm van de punt ervan verifiëren,
door ze eventueel naar de slijpsteen te brengen.
max=250A)
Ontsteking LIFT (Model met I
2
De ontsteking van de elektrische boog geschiedt door de elektrode van tungsteen
te verwijderen van het te lassen stuk. Deze modaliteit van ontsteking geeft minder
elektrisch uitgestraalde storingen en beperkt tot een minimum de inclusies van
tungsteen en de slijtage van de elektrode.
Procedure:
De punt van de elektrode doen steunen op het stuk, met een lichte druk. De drukknop
toorts helemaal indrukken en de elektrode 2-3mm opheffen met enkele ogenblikken
vertraging, waarbij men de ontsteking van de boog bekomt. De lasmachine verdeelt
aanvankelijk een stroom I , einde van de cyclus wordt de stroom geannuleerd met
BASE
een ingestelde helling van daling.
6.1.2 TIG DC-lassen
Het TIG DC-lassen is geschikt voor alle gelegeerde koolstofstaalsoorten en
hooggeleerde koolstofstaalsoorten en zware metalen koper, nikkel, titanium en
bijhorende legeringen.
Voor het lassen in TIG DC met elektrode naar de pool (-) wordt gewoonlijk de elektrode
met 2% Torium (rood gekleurde strook) gebruikt of de elektrode met 2% Cerium (grijs
gekleurde strook).
Men moet de elektrode van Tungsteen axiaal met de slijpsteen scherpen, zie FIG.
M, en ervoor zorgen dat de punt perfect concentrisch is teneinde afwijkingen van de
boog te voorkomen. Het is van belang het slijpen uit te voeren in de richting van de
lengte van de elektrode, Deze operatie moet regelmatig herhaald worden in functie
van het gebruik en de slijtage van de elektrode ofwel wanneer deze toevallig vervuild,
geoxideerd of niet correct gebruikt wordt. In de modaliteit TIG DC is de werking 2 tijden
(2T) en 4 tijden (4T) mogelijk.
6.1.3 TIG AC-lassen
Dit type van lassen staat toe te lassen op metalen zoals aluminium en magnesium
die op hun oppervlakken een beschermende en isolerende oxide vormen. Door de
polariteit van de lasstroom om te keren, slaagt men erin de oppervlaktelaag van de
oxide te "breken" middels een mechanisme genoemd "ionische verzanding ". De
spanning is afwisselend positief (EP) en negatief (EN) op de elektrode van tungsteen.
Tijdens de tijd EP wordt de oxide verwijderd van het oppervlak ("schoonmaak" of
"afbranden") en staat hierbij de vorming van het bad toe. Tijdens de tijd EN geschiedt
de maximum thermische toevoer naar het stuk waarbij het lassen mogelijk is.
max=250A: De mogelijkheid om de parameter balance te veranderen in
Model met I
2
AC staat toe de tijd van de stroom EP tot een minimum te beperken en maakt hierbij
snelle lasoperaties mogelijk.
Grotere waarden van balance staan snellere lasoperaties toe, een grotere penetratie,
een meer geconcentreerde boog, een nauwer lasbad, en een beperkte verwarming
van de elektrode. Kleinere waarden staan een grotere schoonmaak van het stuk toe.
Een te lage waarde van balance gebruiken heeft een verbreding van de boog van het
gedeoxideerd gedeelte tot gevolg, een verhitting van de elektrode met een bijhorende
vorming van een sfeer op de punt en een bemoeilijking van de ontsteking en van de
richtbaarheid van de boog. Een excessieve waarde van balance gebruiken heeft een
"vuil" lasbad met donkere inclusies tot gevolg.
De tabel (TAB. 5) vat de effecten van verandering van de parameters in het AC-lassen
samen.
In de modaliteit TIG AC is de werking 2 tijden (2T) en 4 tijden (4T) mogelijk.
Ook de instructies m.b.t. de lasprocedure zijn geldig.
In de tabel (TAB. 4) zijn de indicatieve gegevens aangeduid voor het lassen op
aluminium; het meest geschikte type van elektrode is de elektrode van pure tungsteen
(strook met groene kleur).
6.1.4 Procedure
- De lasstroom regelen aan de gewenste waarde middels de knop; eventueel
aanpassen tijdens het lassen aan de nodige reële thermische toevoer.
- Drukken op de drukknop toorts en hierbij het correct uitstromen van het gas van de
toorts verifiëren; indien nodig, de tijd van PREGAS (alleen model met I
en van POSTGAS ijken: deze tijden moeten geregeld worden in functie van de
bedrijfsomstandigheden, in het bijzonder de gasvertraging moet zodanig zijn dat
op het einde van het lassen de koeling van de elektrode en van het bad mogelijk is
zonder dat deze in contact komen met de atmosfeer (oxidaties en contaminaties).
WerkwijzeTIG met sequentie 2T:
- Tot op het einde toe de drukknop toorts indrukken (P.T.), de boog ontsteken en een
afstand van 2-3mm van het stuk behouden
- Om het lassen te onderbreken, de drukknop van de toorts loslaten en zo het
gradueel annuleren van de stroom (indien de functie EINDHELLING is ingeschakeld
alleen model met I max=250A) of het onmiddellijk uitgaan van de boog met
2
daaropvolgend postgas mogelijk maken.
Werkwijze TIG met sequentie 4T (Model met I
- De eerste druk op de drukknop doet de boog ontsteken met de lasstroom. Deze
waarde wordt behouden ook wanneer men de drukknop loslaat. Wanneer men de
drukknop terug indrukt en loslaat, wordt de lascyclus beëindigd en start de periode
van POSTGAS.
Werkwijze TIG met sequentie 4T (Model met I
- De eerste druk op de drukknop doet de boog ontsteken met een stroom I
loslaten van de drukknop stijgt de stroom tot aan de waarde van de lasstroom; deze
waarde wordt behouden ook wanneer men de drukknop loslaat. Wanneer men de
drukknop terug indrukt, vermindert de stroom volgens de functie EINDHELLING tot
I . Deze laatste wordt behouden tot men de drukknop loslaat, waarbij de lascyclus
min
beëindigd wordt en de periode van POSTGAS start. Indien men daarentegen tijdens
de functie EINDHELLING de drukknop loslaat, wordt de lascyclus onmiddellijk
beëindigd en start de periode van POSTGAS.

6.2 MMA-LASSEN

- De, op de verpakking van de gebruikte elektroden vermelde instructies moeten in
ieder geval worden geraadpleegd.
- De lasstroom wordt afhankelijk van de doorsnede van de gebruikte elektrode
max=250A)
2
max=180A):
2
max=250A):
2
. Bij het
Start
en het gewenste type lasverbinding ingesteld; als richtlijn gelden de volgende
stroomwaarden voor de gebruikte elektrodendiktes:
Ø Elektrode (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
- Er dient rekening mee te worden gehouden dat bij overeenkomstige elektrodendiktes
hoge stroomwaarden zullen worden gebruikt voor horizontaal lassen, terwijl voor het
vertikale of boven het hoofd lassen lagere stroomwaarden zullen worden gebruikt.
- De mechanische karakteristieken van de gelaste koppeling worden bepaald, niet
alleen door de gekozen intensiteit van stroom, maar ook door andere parameters
van het lassen zoals de lengte van de boog, de snelheid en de stand van uitvoering,
de diameter en de kwaliteit van de elektroden (voor een correcte bewaring moet
men de elektroden uit de buurt van vochtigheid houden beschermd door speciale
verpakkingen of containers).

6.2.1 Werkwijze

- Met de laskap VOOR HET GEZICHT, de punt van de elektrode over het te lassen
stuk bewegen en daarbij 11n beweging makend alsof u een lucifer aansteekt; dit is de
meest correcte methode om de boog te trekken.
LET OP!: NIET MET DE ELEKTRODE OP HET STUK SLAAN; de mogelijkheid bestaat
dat u de bekleding beschadigt waardoor het trekken van de boog wordt bemoeilijkt.
- Zodra de boog is getrokken moet een afstand overeenkomstig de dikte van de
gebruikte elektrode in acht worden genomen, en tijdens het lassen moet deze
afstand zo goed mogelijk worden gehandhaafd; onthoud dat de hoek van de
elektrode in de beweegrichting ongeveer 20-30 graden dient te bedragen.
- Op het eind van de lasnaad, de punt van de elektrode, ten opzichte van de
beweegrichting, een weinig terugtrekken tot boven het kratertje, om deze te vullen,
vervolgens de elektrode snel uit het smeltbad trekken om de boog te onderbreken
(VOORBEELDEN VAN LASNADEN - FIG. N)

7. ONDERHOUD

OPGELET! VOORDAT MEN DE ONDERHOUDSOPERATIES UITVOERT,
MOET MEN VERIFIËREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN
LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.
7.1 GEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN UITGEVOERD WORDEN
DOOR DE OPERATOR.

7.1.1 Toorts

- Vermijden de toorts en haar kabel te doen steunen op warme stukken; dit zou het
smelten van de isolerende materialen kunnen veroorzaken en bijgevolg de toorts
snel buiten werking stellen.
- Regelmatig de dichting van de leiding en de gasaansluitingen controleren.
- De grijper elektrodenhouder, gekalibreerde gasdiffuseur zorgvuldig combineren met
de diameter van de gekozen elektrode teneinde verhittingen, slechte verspreiding
van het gas en bijhorende slechte werking te voorkomen.
- Vóór ieder gebruik de staat van slijtage en de juiste montage van de eindgedeelten
van de toorts controleren: sproeier, elektrode, grijper elektrodenhouder, gasdiffuseur.
7.2 BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOETEN UITSLUITEND
UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GESCHOOLD PERSONEEL OP
HET GEBIED VAN ELEKTRONICA-MECHANICA EN OVEREENKOMSTIG DE
TECHNISCHE NORM IEC/EN 60974-4.
OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE LASMACHINE
WEGNEEMT EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAAT, MOET MEN
CONTROLEREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD
IS VAN HET VOEDINGSNET.
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant van de
lasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken gegenereerd door een
rechtstreeks contact met gedeelten onder spanning en/of kwetsingen te wijten
aan een rechtstreeks contact met organen in beweging.
- Regelmatig en alleszins met een frequentie in functie van het gebruik en de
aanwezigheid van stof in het milieu, de binnenkant van de lasmachine controleren
en met een heel zachte borstel of met geschikte oplosmiddelen het stof wegnemen
dat zich heeft afgezet op de elektronische kaarten.
- Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed vastgedraaid zijn en
of de bekabelingen geen beschadigingen aan de isolering vertonen.
- Op het einde van deze operaties moet men de panelen van de lasmachine terug
monteren en hierbij de stelschroeven tot op het einde toe vastdraaien.
- Strikt vermijden de lasoperaties uit te voeren met een open lasmachine.
- Nadat men het onderhoud of de reparatie heeft uitgevoerd, de verbindingen en
bekabelingen herstellen zoals ze oorspronkelijk waren en erop letten dat ze niet
in contact komen met componenten in beweging of met componenten die hoge
temperaturen kunnen bereiken. Alle geleiders omwikkelen zoals ze oorspronkelijk waren
en erop letten dat de verbindingen van de primaire transformator in hoge spanning goed
gescheiden zijn van die van de secundaire transformators in lage spanning.
Alle aanpasstukken en de originele schroeven gebruiken om de constructie terug te
sluiten.

8. PROBLEEMOPLOSSINGEN

BIJ SLECHTE PRESTATIES EN ALVORENS SYSTEMATISCHE CONTROLES
UIT VOEREN OF DE HULP VAN EEN SERVICECENTRUM IN TE ROEPEN,
CONTROLEREN OF:
- De lasstroom geschikt is voor de dikte en het type van de gebruikte elektrode.
- Met de hoofdschakelaar op "ON", het betreffende controlelampje brandt; als dit niet
het geval mocht zijn is het waarschijnlijk dat de oorzaak van het probleem in de
netvoeding (kabels, stopcontact, stekker, zekeringen enz.) dient te worden gezocht.
- Controleren of de gele led niet brandt die de ingreep van de thermische beveiliging
signaleert.
- Controleer of de nominale intermittentieverhouding juist is. In het geval dat de
thermostatische beveiliging in werking treedt, dient de machine uit zichzelf af te
koelen. Controleer de werking van de ventilator.
- De aansluitingen van het lascircuit op correcte wijze zijn uitgevoerd, vooral of de
massaklem goed, zonder tussenkomst van isolerende materialen (bijv. verf), aan
het stuk is bevestigd.
- Het gebruikte beschermingsgas juist is (Argon 99.5% en in de juiste hoeveelheid).
- 43 -
Lasstroom (A)
min. max.
25 - 50
40 - 80
60 - 110
80 - 160
120 - 200
150 - 250